CN112387156A - 一种油墨印刷用油墨混合过滤设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种油墨印刷用油墨混合过滤设备，包括加工机体，所述加工机体的内底壁连接有混合筒，且加工机体的顶部安装有墨筒，所述墨筒的底部连通有入管，且入管的另一端延伸至混合筒的上方，所述混合筒侧面的底端连通有滤管，且滤管的另一端延伸至加工机体的外部，所述加工机体的顶部镶嵌有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有联动轴，所述联动轴的底端延伸至混合筒内并连接有平衡盘。该油墨印刷用油墨混合过滤设备，联动轴带动启动块转动，从而使得启动块随之转动并间歇性的对转板起到吸附作用，使得转板在封闭弹簧作用下做往复运动，使得落料孔循环启闭，从而方便对混合筒内自行调节添加油墨，增强其混合效果。

Description

一种油墨印刷用油墨混合过滤设备
技术领域
本发明涉及油墨印刷技术领域，具体为一种油墨印刷用油墨混合过滤设备。
背景技术
油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和铺助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。由颜料、连结料和助剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。
随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。油墨生产中一般包括搅拌预分散、砂磨、调质、过滤包装四个工段，现有的油墨混合过滤设备结构复杂，生产成本较高，并且其混合效率低，适配性不佳，使其使用不灵活。
为此需要设计一种油墨印刷用油墨混合过滤设备，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种油墨印刷用油墨混合过滤设备，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油墨印刷用油墨混合过滤设备，包括加工机体，所述加工机体的内底壁连接有混合筒，且加工机体的顶部安装有墨筒，所述墨筒的底部连通有入管，且入管的另一端延伸至混合筒的上方，所述混合筒侧面的底端连通有滤管，且滤管的另一端延伸至加工机体的外部，所述加工机体的顶部镶嵌有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有联动轴，所述联动轴的底端延伸至混合筒内并连接有平衡盘，且平衡盘的底部开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的另一端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底端与滑槽滑动连接，且搅拌杆的底端延伸至混合筒内底壁的上方，所述混合筒的侧面固定连接有吸附块。
优选的，所述联动轴的表面固定连接有启动块，所述入管的端部开设有落料孔，且落料孔位于混合筒的上方，所述入管的端内壁固定连接有封闭弹簧，且封闭弹簧的另一端固定连接有转板，所述转板滑动安装在入管内，且转板可将落料孔封闭。
优选的，所述加工机体的底部固定连接有缓冲座，且缓冲座的底部固定连接有吸垫体，所述缓冲座的内部开设有排气槽，且排气槽的内部滑动连接有滑筒，所述滑筒的一侧固定连接有抽吸弹簧，且抽吸弹簧的另一端与排气槽的内壁连接，所述吸垫体内开设有通槽，且排气槽与通槽连通。
优选的，所述加工机体的侧面固定连接有侧板，且侧板上转动连接有旋轴，所述联动轴通过传动带与旋轴传动连接，所述旋轴的底端固定连接有第一锥形齿轮，所述加工机体的侧面转动安装有第二锥形齿轮件，且第二锥形齿轮件与第一锥形齿轮啮合，所述第二锥形齿轮件上固定连接有跟随盘，且跟随盘的表面固定连接有磁杆，所述磁杆位于滤管的上方，所述滤管的内壁设有磁性清洁层。
优选的，所述磁性清洁层由抗扭弹簧与磁性清洁刷相连构成，所述磁杆与滤管垂直设定。
优选的，所述混合筒的底部与缓冲座的上表面均为导热板材质而成。
优选的，所述加工机体的内底壁设有散热网，且散热网与第二锥形齿轮件的位置对应。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)该油墨印刷用油墨混合过滤设备，驱动电机驱动联动轴旋转，使得联动轴带动平衡盘和搅拌杆进行转动，并且搅拌杆在吸附块的吸力吸附作用下将在径向做往复运动，从而使得混合筒中心位置和边缘位置均得到良好的搅拌，同时通过搅拌杆的推动实现了中心区与边缘区原料的交换混合，使得搅拌效果得到显著提升，由于搅拌杆的辐射范围大，使得混合筒的内径能够更大，从而使得混合筒在同样承载力的情况下能够制作的更加浅，从而使得混合筒内的油墨能够方便的排出。
(2)该油墨印刷用油墨混合过滤设备，联动轴带动启动块转动，从而使得启动块随之转动并间歇性的对转板起到吸附作用，使得转板在封闭弹簧作用下做往复运动，使得落料孔循环启闭，从而方便对混合筒内自行调节添加油墨，增强其混合效果。
(3)该油墨印刷用油墨混合过滤设备，在搅拌杆的往复移动过程中，滑筒在其磁力作用下随之移动，配合抽吸弹簧，滑筒将在搅拌过程中做往复运动，从而使得缓冲座内部的气体在滑筒运动过程中不断的被抽吸，再由排气槽排出，从而使得缓冲座内部气体量减少，进而在外部大气压的作用下与吸垫体紧密贴合，使得整个装置运行稳定，达到了很好的减震降噪的效果。
(4)该油墨印刷用油墨混合过滤设备，在联动轴的转动过程中，联动轴通过传动带传动旋轴进行转动，进而使得旋轴通过第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮件进行旋转，使得跟随盘带动磁杆进行缓慢转动，在磁杆的转动过程中，磁杆与磁性清洁层的磁力作用下，磁性清洁刷会随之发生移动，进而使得磁性清洁刷对滤管的内壁进行清理，避免滤管发生堵塞，提高后续过滤的效果，并且当磁杆远离滤管时，在抗扭弹簧的弹力作用下，磁性清洁刷能够复位，使其能够往复清洁，效果更佳。
(5)该油墨印刷用油墨混合过滤设备，在搅拌过程中会产生热量，当热量过多聚集时会影响到油墨的印刷性能，因此在搅拌时，由于混合筒的底部与缓冲座的上表面均为导热板材质而成，混合筒内的热量会传递至排气槽内，由于滑筒将在搅拌过程中做往复运动，从而使得缓冲座内部的气体在滑筒运动过程中不断的被抽吸，再由排气槽排出，进而使得热量输送至设备外部，从而达到了很好的除热效果，安全可靠。
附图说明
图1为本发明结构立体剖图；
图2为本发明结构混合筒的剖视图；
图3为本发明结构图1中A部的剖视图；
图4为本发明结构图1中B部的放大图。
图中：1、加工机体；2、混合筒；3、墨筒；4、入管；5、滤管；6、驱动电机；7、联动轴；8、平衡盘；9、滑槽；10、复位弹簧；11、搅拌杆；12、散热网；13、吸附块；14、启动块；15、落料孔；16、转板；17、封闭弹簧；18、缓冲座；19、吸垫体；20、排气槽；21、滑筒；22、抽吸弹簧；23、侧板；24、旋轴；25、传动带；26、第一锥形齿轮；27、第二锥形齿轮件；28、跟随盘；29、磁杆；30、磁性清洁层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种油墨印刷用油墨混合过滤设备，包括加工机体1，加工机体1的内底壁连接有混合筒2，且加工机体1的顶部安装有墨筒3，墨筒3的底部连通有入管4，且入管4的另一端延伸至混合筒2的上方，混合筒2侧面的底端连通有滤管5，且滤管5的另一端延伸至加工机体1的外部，加工机体1的顶部镶嵌有驱动电机6，且驱动电机6的输出端连接有联动轴7，联动轴7的底端延伸至混合筒2内并连接有平衡盘8，且平衡盘8的底部开设有滑槽9，滑槽9的内壁固定连接有复位弹簧10，且复位弹簧10的另一端固定连接有搅拌杆11，搅拌杆11的底端与滑槽9滑动连接，且搅拌杆11的底端延伸至混合筒2内底壁的上方，混合筒2的侧面固定连接有吸附块13。
联动轴7的表面固定连接有启动块14，入管4的端部开设有落料孔15，且落料孔15位于混合筒2的上方，入管4的端内壁固定连接有封闭弹簧17，且封闭弹簧17的另一端固定连接有转板16，转板16滑动安装在入管4内，且转板16可将落料孔15封闭。
加工机体1的底部固定连接有缓冲座18，且缓冲座18的底部固定连接有吸垫体19，缓冲座18的内部开设有排气槽20，且排气槽20的内部滑动连接有滑筒21，滑筒21的一侧固定连接有抽吸弹簧22，且抽吸弹簧22的另一端与排气槽20的内壁连接，吸垫体19内开设有通槽，且排气槽20与通槽连通。
加工机体1的侧面固定连接有侧板23，且侧板23上转动连接有旋轴24，联动轴7通过传动带25与旋轴24传动连接，旋轴24的底端固定连接有第一锥形齿轮26，加工机体1的侧面转动安装有第二锥形齿轮件27件，且第二锥形齿轮件27件与第一锥形齿轮26啮合，第二锥形齿轮件27件上固定连接有跟随盘28，且跟随盘28的表面固定连接有磁杆29，磁杆29位于滤管5的上方，滤管5的内壁设有磁性清洁层30。
磁性清洁层30由抗扭弹簧与磁性清洁刷相连构成，磁杆29与滤管5垂直设定。
混合筒2的底部与缓冲座18的上表面均为导热板材质而成。
加工机体1的内底壁设有散热网12，且散热网12与第二锥形齿轮件27件的位置对应。
工作原理：在使用该油墨印刷用油墨混合过滤设备时，驱动电机6驱动联动轴7旋转，使得联动轴7带动平衡盘8和搅拌杆11进行转动，并且搅拌杆11在吸附块13的吸力吸附作用下将在径向做往复运动，从而使得混合筒2中心位置和边缘位置均得到良好的搅拌，同时通过搅拌杆11的推动实现了中心区与边缘区原料的交换混合，使得搅拌效果得到显著提升，由于搅拌杆11的辐射范围大，使得混合筒2的内径能够更大，从而使得混合筒2在同样承载力的情况下能够制作的更加浅，从而使得混合筒2内的油墨能够方便的排出；联动轴7带动启动块14转动，从而使得启动块14随之转动并间歇性的对转板16起到吸附作用，使得转板16在封闭弹簧17作用下做往复运动，使得落料孔15循环启闭，从而方便对混合筒2内自行调节添加油墨，增强其混合效果；在搅拌杆11的往复移动过程中，滑筒21在其磁力作用下随之移动，配合抽吸弹簧22，滑筒21将在搅拌过程中做往复运动，从而使得缓冲座18内部的气体在滑筒21运动过程中不断的被抽吸，再由排气槽20排出，从而使得缓冲座18内部气体量减少，进而在外部大气压的作用下与吸垫体19紧密贴合，使得整个装置运行稳定，达到了很好的减震降噪的效果；在联动轴7的转动过程中，联动轴7通过传动带25传动旋轴进24行转动，进而使得旋轴24通过第一锥形齿轮26带动第二锥形齿轮件27进行旋转，使得跟随盘28带动磁杆29进行缓慢转动，在磁杆29的转动过程中，磁杆29与磁性清洁层30的磁力作用下，磁性清洁刷会随之发生移动，进而使得磁性清洁刷对滤管5的内壁进行清理，避免滤管5发生堵塞，提高后续过滤的效果，并且当磁杆29远离滤管5时，在抗扭弹簧的弹力作用下，磁性清洁刷能够复位，使其能够往复清洁，效果更佳。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种油墨印刷用油墨混合过滤设备，包括加工机体(1)，其特征在于：所述加工机体(1)的内底壁连接有混合筒(2)，且加工机体(1)的顶部安装有墨筒(3)，所述墨筒(3)的底部连通有入管(4)，且入管(4)的另一端延伸至混合筒(2)的上方，所述混合筒(2)侧面的底端连通有滤管(5)，且滤管(5)的另一端延伸至加工机体(1)的外部，所述加工机体(1)的顶部镶嵌有驱动电机(6)，且驱动电机(6)的输出端连接有联动轴(7)，所述联动轴(7)的底端延伸至混合筒(2)内并连接有平衡盘(8)，且平衡盘(8)的底部开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内壁固定连接有复位弹簧(10)，且复位弹簧(10)的另一端固定连接有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)的底端与滑槽(9)滑动连接，且搅拌杆(11)的底端延伸至混合筒(2)内底壁的上方，所述混合筒(2)的侧面固定连接有吸附块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种油墨印刷用油墨混合过滤设备，其特征在于：所述联动轴(7)的表面固定连接有启动块(14)，所述入管(4)的端部开设有落料孔(15)，且落料孔(15)位于混合筒(2)的上方，所述入管(4)的端内壁固定连接有封闭弹簧(17)，且封闭弹簧(17)的另一端固定连接有转板(16)，所述转板(16)滑动安装在入管(4)内，且转板(16)可将落料孔(15)封闭。
3.根据权利要求1所述的一种油墨印刷用油墨混合过滤设备，其特征在于：所述加工机体(1)的底部固定连接有缓冲座(18)，且缓冲座(18)的底部固定连接有吸垫体(19)，所述缓冲座(18)的内部开设有排气槽(20)，且排气槽(20)的内部滑动连接有滑筒(21)，所述滑筒(21)的一侧固定连接有抽吸弹簧(22)，且抽吸弹簧(22)的另一端与排气槽(20)的内壁连接，所述吸垫体(19)内开设有通槽，且排气槽(20)与通槽连通。
4.根据权利要求1所述的一种油墨印刷用油墨混合过滤设备，其特征在于：所述加工机体(1)的侧面固定连接有侧板(23)，且侧板(23)上转动连接有旋轴(24)，所述联动轴(7)通过传动带(25)与旋轴(24)传动连接，所述旋轴(24)的底端固定连接有第一锥形齿轮(26)，所述加工机体(1)的侧面转动安装有第二锥形齿轮件(27)件，且第二锥形齿轮件(27)件与第一锥形齿轮(26)啮合，所述第二锥形齿轮件(27)件上固定连接有跟随盘(28)，且跟随盘(28)的表面固定连接有磁杆(29)，所述磁杆(29)位于滤管(5)的上方，所述滤管(5)的内壁设有磁性清洁层(30)。
5.根据权利要求4所述的一种油墨印刷用油墨混合过滤设备，其特征在于：所述磁性清洁层(30)由抗扭弹簧与磁性清洁刷相连构成，所述磁杆(29)与滤管(5)垂直设定。
6.根据权利要求1所述的一种油墨印刷用油墨混合过滤设备，其特征在于：所述混合筒(2)的底部与缓冲座(18)的上表面均为导热板材质而成。
7.根据权利要求4所述的一种油墨印刷用油墨混合过滤设备，其特征在于：所述加工机体(1)的内底壁设有散热网(12)，且散热网(12)与第二锥形齿轮件(27)件的位置对应。
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