CN102090864A - 吸尘器刷头 - Google Patents

Abstract

本发明了公开了一种吸尘器刷头，包括可旋转的设置在底面前端的搅动器，设置在机体内部的风动轮，风动轮和搅拌器可传动连接，风动轮和搅拌器之间设置有减速增距装置。在风动轮和转轴之间增设减速增矩装置，传递的扭矩更大，能够处理地毯深处的灰尘，且转速较小，使滚刷运行更稳定，因摩擦产生的热量减小，保护滚刷的支撑件，且采用中间切开式风动轮，使得刷头本体体积更小，节省材料。

Description

吸尘器刷头

技术领域

本发明涉及一种吸尘器，具体涉及一种吸尘器的刷头。

背景技术

通常，真空吸尘器是利用真空产生吸力吸入空气，使空气流过各种过滤器，对空气中的异物进行过滤，清扫室内的装置。

一般来说，真空吸尘器主要包括抽吸装置和吸入管路，以电动机和风机为主形成的抽吸装置设置在机体内，吸入管路包括吸头和吸气管，吸头有向下开口的吸气口并通过吸气管的伸缩管和软管与机体内风机的进风口相通。吸尘器运转时，电动机带动风机的叶轮高速旋转，将吸尘器内的空气排出去，在吸尘器内形成瞬时真空，与外界大气之间形成一个相当高的负压差。在此负压差的作用下，吸头附近的灰尘连同空气一起通过吸气口吸入机体内的集尘桶内。含有灰尘的空气在机体集尘桶内经过滤后，再从出风口排回吸尘器外部。这样，就达到清除灰尘、洁净地面的效果。真空吸尘器的吸率分为多个可操作控制的档次，适应地面、床面、沙发、墙角等不同清洁对象的作业面，以便更好地抽吸各处的灰尘。

按真空吸尘器的使用用途以及移动方法，可以分为卧式、立式、便携式等，其中卧式主要用于家庭，比较容易地清扫灰尘等小异物：立式容易清扫毛毯等地面；便携式容易地清扫台阶、桌面等狭窄部位。

另外，真空吸尘器可以按其对灰尘、头发等异物过滤的方式分为滤芯式，漩流式。其中滤芯式使含有异物的空气流过一种布类集尘袋，对异物进行过滤需要周期地更换集尘袋，而漩流式使含有异物的吸入空气发生漩流，将吸入空气中的异物在旋转过程中的自重作用下坠落到底面，不需要集尘袋，其使用量正不断上升。

对于真空吸尘器来说，无论是立式吸尘器还是卧式吸尘器，真空吸尘器机体内都设置刷头以吸取杂物。

图1为卧式吸尘器的刷头内部结构示意图。如图1所示，在刷头1的底面形成空气和异物流入的空气吸入口11，在空气吸入口11的上侧安装有用以搅起地面上异物的搅动器14，在进风口处还设置有风动轮12，其中搅动器14利用传动带13和风动轮12连接。在吸尘器工作中，需要搅动器工作时，切换开关改变气流通道，即可使得通过空气吸入口11进入延长管2里的空气带动风动轮12转动，则与其传动连接的搅动器14也一起旋转。因此，装载于搅动器14轴外周面的滚刷15或者抹布搅起地面上的异物，使其从空气吸入口11吸入。当不需要搅动器旋转时，则可再次切换开关，改变气流通道，气流不经过风动轮12。

但是，上述现有技术的真空吸尘器存在以下问题：

1、风动轮在负压的作用下高速旋转，转速可高达5000转每分，而风动轮能传递的扭矩太低，很难处理深藏在地毯底部的灰尘；

2、并且滚刷的高速旋转导致其两侧的支撑件容易损坏。

而且现有技术的风动轮的尺寸太大，造成刷头体积大，显得笨重且风动轮的噪声明显。

这些问题对于顾客来说，是一个很严重的问题，影响了顾客的使用满意度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能将滚刷转速变小，提升传递的扭矩且具有较小体积的吸尘器刷头。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种吸尘器刷头，包括可旋转的设置在底面前端的搅动器，设置在机体内部的风动轮，风动轮和搅拌器可传动连接，风动轮和搅拌器之间设置有减速增距装置。

所述的减速增矩装置为行星齿轮箱，所述的风动轮轴与输入轴刚性连接，输出轴与转轴可传动连接。

所述的行星齿轮箱的输出轴与转轴设置有由联轴器。

支撑和风动轮轴之间设置有金属环。

所述的减速增矩装置为相互啮合的大齿轮和小齿轮。

所述的减速增矩装置为相互啮合的涡轮蜗杆装置。

风动轮可旋转地竖直固定在刷头内部。

风动轮为中间切开式风动轮。

所述的风动轮包括同轴连接的左右两部分，两部分形状大小相同，且其中一部分的风动轮的风页位于另一部分的风动轮两风页中间。

本发明所取得的有益效果是：在风动轮和转轴之间增设减速增矩装置，传递的扭矩更大，能够处理地毯深处的灰尘，且转速较小，使滚刷运行更稳定，因摩擦产生的热量减小，保护滚刷的支撑件，且采用中间切开式风动轮，使得刷头本体体积更小，节省材料。

附图说明

图1为卧式吸尘器的刷头内部结构示意图；

图2为本发明第一实施例刷头的内部结构示意图；

图3为图2所示的传动系统的示意图图；

图4为本发明第二实施例的内部结构示意图；

图5为本发明第三实施例的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

本发明的吸尘器的工作原理与现有技术是相同的，可以参考现有技术，所以不再叙述，本发明与现有技术的不同点，将在下面进行详细的说明：

如图2和图3所示，在刷头的底面前部可旋转地固定有搅动器24，其上设置有滚刷或者抹布，当搅拌器24旋转时，旋转的滚刷可以清理地毯内的灰尘。在搅拌器24内侧的风板上设置有两个风道31，32，两风道在风道控制踏板(图中未示出)的控制下可切换开闭状态。

在风道32的后方设置有风动轮30，其一端可旋转地固定在刷头内部的竖直隔板上，另一端与行星齿轮箱20的输入轴刚性连接，其中行星齿轮箱20的输入轴为太阳轮轴。行星齿轮箱20的输出轴，即行星架轴，与固定轴34通过联轴器33连接，或者行星齿轮箱20的输出轴直接与转轴21可传动连接。

转轴21的端部形成有带轮，通过皮带23与设置在搅拌器24端部的带轮连接，当风道32开通时，夹杂灰尘的气流会吹动风动轮30转动，同时带动行星齿轮箱的太阳轮转动，风动轮在负压的作用下高速旋转带动太阳轮，在太阳轮跟外齿圈共同作用下，三个小行星齿轮自转并公转带动行星架旋转，将扭矩按比例放大并传递至转轴21，最终带动搅拌器24转动，滚刷同时工作。

进一步地，风动轮的转轴与竖直隔板之间设置有右侧支撑25，其密封刷头内部的空间，同时支撑整个系统，将风动轮固定在竖直隔板上。右侧支撑25和风动轮轴之间设置有金属环，因为转轴也为金属材质，所以转轴与金属环之间的摩擦减小。

更进一步地，为防止行星齿轮箱体重力产生的挠度和风动轮高速旋转的产生的受迫振动，在底壳上设置有下支撑架22，支撑架22与行星齿轮箱紧密接触，支撑并限制其振动，同时在上壳内侧设置类似的上支撑架，当上壳关闭时，上支撑架紧密贴合行星齿轮箱上表面，与下支撑架共同限制行星齿轮箱，避免其发生震动。

本实施例的增矩减速装置，当滚刷工作时，风动轮，行星齿轮箱、联轴器，固定轮、搅拌器都参与旋转运动，整体转动惯量大，转动更稳定，而且行星齿轮箱内部的齿轮啮合运动的摩擦，这都有利于实现减速增矩，传递的扭矩更大，能够处理地毯深处的灰尘，且转速均匀变化不大，滚刷运行更稳定。同时，前端滚刷转速变小，因摩擦产生的热量减小，保护滚刷的支撑件。

为对本实施例的进一步优化，以减小风动轮的体积，控制其产生的噪声，如图3、4所示，本实施例的风动轮30，其为从中间切开式的风动轮，且包括同轴设置的两部分，两部分大小形状相同，但是其风页交错设置，即其中一部分的风动轮的风页位于另一部分的风动轮两风页中间，这种结构改变了气流作用在风动轮上的流向，同时可以缩小体积，减小噪音。

下面将结合附图对本发明的第二实施例进行说明，与本发明第一实施例相同部分不再赘述。

图4所示为本发明的第二实施例，与第一实施例相比，其不同处在于风动轮轴可旋转地固定在刷头内部的侧板上，在风动轮轴的一端处设置有小齿轮41，小齿轮与风动轮轴刚性连接，在转轴的相对位置刚性连接地设置有大齿轮42，两齿轮相啮合连接，当风动轮转动，小齿轮41随之的转动会带动大齿轮42旋转，继而带动搅拌器旋转。通过设置大小齿轮的齿数比，即可以实现减速增矩。

优选地，本实施例采用的风动轮为实施例一中所描述的中间切开式的风动轮。

进一步地，风动轮轴两侧的支撑件材料为铜，以保证较小的摩擦和较好转动平顺性。

下面将结合附图对本发明的第三实施例进行说明，与本发明第一实施例相同部分不再赘述。

图5所示为本发明的第三实施例，第一实施例相比，其不同处在于风动轮竖直地固定在刷头内部，风动轮轴的下端可旋转地固定在刷头底部，上端可旋转地固定在水平隔板上。蜗杆51与风动轮轴刚性连接，涡轮52与转轴可传动连接且使得蜗杆51与蜗轮52相啮合，连接方式可以为刚性连接或者利用联轴器连接。风动轮在负压下高速旋转时，带动高速蜗杆51旋转，将扭矩传递到蜗轮52，继而带动搅拌器旋转。

优选地，本实施例采用的风动轮为实施例一中所描述的中间切开式的风动轮。

综上所述，本发明的吸尘器刷头，在风动轮和转轴之间增设减速增矩装置，传递的扭矩更大，能够处理地毯深处的灰尘，且转速较小，使滚刷运行更稳定，因摩擦产生的热量减小，保护滚刷的支撑件，且采用中间切开式风动轮，使得刷头本体体积更小，节省材料。

Claims (9)

1.一种吸尘器刷头，包括可旋转的设置在底面前端的搅动器(24)，设置在机体内部的风动轮，风动轮和搅拌器可传动连接，其特征在于：风动轮和搅拌器之间设置有减速增距装置。

2.如权利要求1所述的吸尘器刷头，其特征在于：所述的减速增矩装置为行星齿轮箱(20)，所述的风动轮轴与输入轴刚性连接，输出轴与转轴可传动连接。

3.如权利要求2所述的吸尘器刷头，其特征在于：所述的行星齿轮箱(20)的输出轴与转轴设置有由联轴器(33)。

4.如权利要求3所述的吸尘器刷头，其特征在于：支撑(34)和风动轮轴之间设置有金属环。

5.如权利要求1所述的吸尘器刷头，其特征在于：所述的减速增矩装置为相互啮合的大齿轮(42)和小齿轮(41)。

6.如权利要求1所述的吸尘器刷头，其特征在于：所述的减速增矩装置为相互啮合的涡轮蜗杆装置。

7.如权利要求6所述的吸尘器刷头，其特征在于：风动轮可旋转地竖直固定在刷头内部。

8.如权利要求1至7任一项所述的吸尘器刷头，其特征在于：风动轮为中间切开式风动轮(30)。

9.如权利要求8所述的吸尘器刷头，其特征在于：所述的风动轮(30)包括同轴连接的左右两部分，两部分形状大小相同，且其中一部分的风动轮的风页位于另一部分的风动轮两风页中间。

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