CN115253989B - 一种无接触式化工反应釜 - Google Patents
一种无接触式化工反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115253989B CN115253989B CN202211013333.9A CN202211013333A CN115253989B CN 115253989 B CN115253989 B CN 115253989B CN 202211013333 A CN202211013333 A CN 202211013333A CN 115253989 B CN115253989 B CN 115253989B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- kettle body
- filter screen
- magnet
- reaction kettle
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 42
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 36
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 15
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 10
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000004936 stimulating effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
- B01J19/20—Stationary reactors having moving elements inside in the form of helices, e.g. screw reactors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/03—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements self-supporting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
- B01D29/6407—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element brushes
- B01D29/6423—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element brushes with a translational movement with respect to the filtering element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
本发明公开了一种无接触式化工反应釜，包括反应釜本体、进料管和出料阀，所述反应釜本体的顶端中间位置处安装有电机，所述反应釜本体的内部固定安装有齿轮箱，且电机的输出轴与齿轮箱的顶端输出轴连接，所述齿轮箱的底端输出轴安装有搅拌叶，所述反应釜本体的内壁安装有过滤网，所述搅拌叶的上表面安装有第一磁铁，所述过滤网的底部安装有第二磁铁，通过上述结构的设置，本发明中的第一磁铁可实现在转动过程中会与过滤网底部的第二磁铁排斥，在第一磁铁与位于第二磁铁下方距离较近时，会使过滤网的网面进行抖动，从而对过滤网表面的溶液进行抖落，进一步减少过滤网上溶液的粘附，提升反应釜本体内部溶液的混匀比例。
Description
技术领域
本发明涉及反应釜设备技术领域，具体为一种无接触式化工反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能；
但是，现有反应釜在对溶液加工时，会将各种溶液就行混合，但是溶液中存在的杂质会影响到各种溶液反应的效果，同时其质量也会极大地降低，同时容器内溶液混合过程中会产生难闻的气味，待卸料时，气味会弥漫在加工环境中。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无接触式化工反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无接触式化工反应釜，包括反应釜本体、进料管和出料阀，所述反应釜本体的顶端中间位置处安装有电机，所述反应釜本体的内部固定安装有齿轮箱，且电机的输出轴与齿轮箱的顶端输出轴连接，所述齿轮箱的底端输出轴安装有搅拌叶，所述反应釜本体的内壁安装有过滤网，所述搅拌叶的上表面安装有第一磁铁，所述过滤网的底部安装有第二磁铁，且第一磁铁和第二磁铁配合使用。
优选的，所述齿轮箱的两侧输出轴皆安装有往复丝杆，且往复丝杆的表面安装有滑块，所述滑块的顶端安装有硬毛刷，所述过滤网的表面安装有三角块，所述反应釜本体的两侧皆安装有杂质收集箱。
优选的，所述往复丝杆的端面安装有偏心连杆。
优选的，所述反应釜本体的顶部表面固定安装有活塞管，且活塞管的内部安装有活塞杆，所述活塞杆与偏心连杆连接使用。
优选的，所述三角块的一侧表面安装有吹风管，且吹风管通过单向阀管与活塞管的表面连接。
优选的，所述反应釜本体的顶端安装有活性炭吸附箱，且活性炭吸附箱通过单向阀管与活塞管的顶端连接。
优选的，所述进料管的顶部通过铰链安装有密封顶盖，且密封顶盖通过软管与活性炭吸附箱连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置搅拌叶，将各种待加工溶液从进料管置入，溶液因重力会下落，并经过滤网进行过滤，通过外部电控部件启动电机进行转动，电机转动带动输出轴连接的齿轮箱进行工作，即齿轮箱内部齿轮弧形啮合传动，齿轮箱底端输出轴带动搅拌叶进行同步转动，搅拌叶即可对过滤后的各种溶液进行混合，提高溶液的反应效率。
2、本发明通过设置第一磁铁，搅拌叶的转动还可带动上表面固定连接的第一磁铁进行转动，因同性磁铁互相排斥，第一磁铁在转动过程中会与过滤网底部的第二磁铁排斥，在第一磁铁与位于第二磁铁下方距离较近时，会使过滤网的网面进行抖动，从而对过滤网表面的溶液进行抖落，进一步减少过滤网上溶液的粘附，提升反应釜本体内部溶液的混匀比例。
3、本发明通过设置硬毛刷，齿轮箱还可带动两侧输出轴连接的往复丝杆进行同步转动，往复丝杆带动表面配合使用的滑块进行往复移动，往复丝杆的往复移动还可带动底端固定连接的硬毛刷同步移动，硬毛刷的移动则会与过滤网配合使用，对过滤网表面过滤层的杂质进行清理，使其向一侧移动，避免杂质位于进料管的下方，从而提升过滤网的过滤效果，且硬毛刷带着杂质向一侧移动时，硬毛刷会移动经过至三角块处，并将杂质输送至杂质收集箱的内部进行统一收集。
4、本发明通过设置密封顶盖，在往复丝杆转动的同时，往复丝杆还可带动端面固定连接的偏心连杆进行同步转动，且偏心连杆的一侧位于杂质收集箱的外侧，偏心连杆转动的同时还会带动活动连接的活塞杆进行运动，因活塞杆与活塞转动连接，即使活塞杆在活塞管的内部上下移动，活塞管内部活塞移动时，即可形成挤压或者抽吸运动，在活塞杆带动活塞抽吸时，即可通过单向阀管连接的活性炭吸附箱和密封顶盖使用，在密封顶盖对进料管形成封闭遮挡时，通过抽吸可将反应釜本体内部散发的气味抽吸，并经活性炭吸附箱内部过滤抽吸至活塞管的内，一定程度上可减少反应釜本体内部刺激气味，避免卸料时，刺激气味大量弥漫在加工环境中，进一步优化加工环境。
5、本发明通过设置吹风管，在活塞管抽入反应釜本体内部气体的同时，还可通过活塞杆带动活塞挤压，并将气体通过单向阀管输送至吹风管处，通过吹风将过滤网表面的杂质吹入杂质收集箱的内部，进一步提升杂质收集箱对过滤网上的杂质进行收集，提升过滤网的过滤效果。
附图说明
图1为本发明的整体外观结构示意图；
图2为本发明的内部结构示意图；
图3为本发明图2中的局部结构示意图。
图中：1、反应釜本体；101、进料管；102、出料阀；
2、电机；201、齿轮箱；202、过滤网；203、搅拌叶；
3、往复丝杆；301、滑块；302、三角块；303、硬毛刷；304、杂质收集箱；
4、偏心连杆；401、活塞杆；402、活塞管；403、活性炭吸附箱；404、密封顶盖；
5、吹风管；
6、第一磁铁；601、第二磁铁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
如图1至图3所示，本实施例无接触式化工反应釜，包括反应釜本体1、进料管101和出料阀102，所述反应釜本体1的顶端中间位置处安装有电机2，所述反应釜本体1的内部固定安装有齿轮箱201，且电机2的输出轴与齿轮箱201的顶端输出轴连接，所述齿轮箱201的底端输出轴安装有搅拌叶203，所述反应釜本体1的内壁安装有过滤网202，所述搅拌叶203的上表面安装有第一磁铁6，所述过滤网202的底部安装有第二磁铁601，且第一磁铁6和第二磁铁601配合使用。
工作时：如图1至图3所示，将各种待加工溶液从进料管101置入，溶液因重力会下落，并经过滤网202进行过滤，通过外部电控部件启动电机2进行转动，电机2转动带动输出轴连接的齿轮箱201进行工作，即齿轮箱201内部齿轮弧形啮合传动，齿轮箱201底端输出轴带动搅拌叶203进行同步转动，搅拌叶203即可对过滤后的各种溶液进行混合，提高溶液的反应效率；
搅拌叶203的转动还可带动上表面固定连接的第一磁铁6进行转动，因同性磁铁互相排斥，第一磁铁6在转动过程中会与过滤网202底部的第二磁铁601排斥，在第一磁铁6与位于第二磁铁601下方距离较近时，会使过滤网202的网面进行抖动，从而对过滤网202表面的溶液进行抖落，进一步减少过滤网202上溶液的粘附，提升反应釜本体1内部溶液的混匀比例。
实施例2：
如图3所示，本实施例无接触式化工反应釜，进一步的，齿轮箱201的两侧输出轴皆安装有往复丝杆3，且往复丝杆3的表面安装有滑块301，所述滑块301的顶端安装有硬毛刷303，所述过滤网202的表面安装有三角块302，所述反应釜本体1的两侧皆安装有杂质收集箱304。
工作时：如图3所示，齿轮箱201还可带动两侧输出轴连接的往复丝杆3进行同步转动，往复丝杆3带动表面配合使用的滑块301进行往复移动，往复丝杆3的往复移动还可带动底端固定连接的硬毛刷303同步移动，硬毛刷303的移动则会与过滤网202配合使用，对过滤网202表面过滤层的杂质进行清理，使其向一侧移动，避免杂质位于进料管101的下方，从而提升过滤网202的过滤效果，且硬毛刷303带着杂质向一侧移动时，硬毛刷303会移动经过至三角块302处，并将杂质输送至杂质收集箱304的内部进行统一收集。
实施例3：
如图3所示，本实施例无接触式化工反应釜，进一步的，往复丝杆3的端面安装有偏心连杆4，反应釜本体1的顶部表面固定安装有活塞管402，且活塞管402的内部安装有活塞杆401，所述活塞杆401与偏心连杆4连接使用，三角块302的一侧表面安装有吹风管5，且吹风管5通过单向阀管与活塞管402的表面连接，反应釜本体1的顶端安装有活性炭吸附箱403，且活性炭吸附箱403通过单向阀管与活塞管402的顶端连接，进料管101的顶部通过铰链安装有密封顶盖404，且密封顶盖404通过软管与活性炭吸附箱403连接。
工作时：如图3所示，在往复丝杆3转动的同时，往复丝杆3还可带动端面固定连接的偏心连杆4进行同步转动，且偏心连杆4的一侧位于杂质收集箱304的外侧，偏心连杆4转动的同时还会带动活动连接的活塞杆401进行运动，因活塞杆401与活塞转动连接，即使活塞杆401在活塞管402的内部上下移动，活塞管402内部活塞移动时，即可形成挤压或者抽吸运动，在活塞杆401带动活塞抽吸时，即可通过单向阀管连接的活性炭吸附箱403和密封顶盖404使用，在密封顶盖404对进料管101形成封闭遮挡时，通过抽吸可将反应釜本体1内部散发的气味抽吸，并经活性炭吸附箱403内部过滤抽吸至活塞管402的内，一定程度上可减少反应釜本体1内部刺激气味，避免卸料时，刺激气味大量弥漫在加工环境中，进一步优化加工环境；
在活塞管402抽入反应釜本体1内部气体的同时，还可通过活塞杆401带动活塞挤压，并将气体通过单向阀管输送至吹风管5处，通过吹风将过滤网202表面的杂质吹入杂质收集箱304的内部，进一步提升杂质收集箱304对过滤网202上的杂质进行收集，提升过滤网202的过滤效果。
本发明的工作原理：如图1至图3所示，将各种待加工溶液从进料管101置入，溶液因重力会下落，并经过滤网202进行过滤，通过外部电控部件启动电机2进行转动，电机2转动带动输出轴连接的齿轮箱201进行工作，即齿轮箱201内部齿轮弧形啮合传动，齿轮箱201底端输出轴带动搅拌叶203进行同步转动，搅拌叶203即可对过滤后的各种溶液进行混合，提高溶液的反应效率；
搅拌叶203的转动还可带动上表面固定连接的第一磁铁6进行转动，因同性磁铁互相排斥，第一磁铁6在转动过程中会与过滤网202底部的第二磁铁601排斥，在第一磁铁6与位于第二磁铁601下方距离较近时，会使过滤网202的网面进行抖动，从而对过滤网202表面的溶液进行抖落，进一步减少过滤网202上溶液的粘附，提升反应釜本体1内部溶液的混匀比例；
如图3所示，齿轮箱201还可带动两侧输出轴连接的往复丝杆3进行同步转动，往复丝杆3带动表面配合使用的滑块301进行往复移动，往复丝杆3的往复移动还可带动底端固定连接的硬毛刷303同步移动，硬毛刷303的移动则会与过滤网202配合使用，对过滤网202表面过滤层的杂质进行清理，使其向一侧移动，避免杂质位于进料管101的下方，从而提升过滤网202的过滤效果，且硬毛刷303带着杂质向一侧移动时，硬毛刷303会移动经过至三角块302处，并将杂质输送至杂质收集箱304的内部进行统一收集；
如图3所示，在往复丝杆3转动的同时，往复丝杆3还可带动端面固定连接的偏心连杆4进行同步转动，且偏心连杆4的一侧位于杂质收集箱304的外侧，偏心连杆4转动的同时还会带动活动连接的活塞杆401进行运动，因活塞杆401与活塞转动连接，即使活塞杆401在活塞管402的内部上下移动，活塞管402内部活塞移动时，即可形成挤压或者抽吸运动，在活塞杆401带动活塞抽吸时，即可通过单向阀管连接的活性炭吸附箱403和密封顶盖404使用，在密封顶盖404对进料管101形成封闭遮挡时，通过抽吸可将反应釜本体1内部散发的气味抽吸，并经活性炭吸附箱403内部过滤抽吸至活塞管402的内，一定程度上可减少反应釜本体1内部刺激气味，避免卸料时，刺激气味大量弥漫在加工环境中，进一步优化加工环境；
在活塞管402抽入反应釜本体1内部气体的同时，还可通过活塞杆401带动活塞挤压，并将气体通过单向阀管输送至吹风管5处，通过吹风将过滤网202表面的杂质吹入杂质收集箱304的内部，进一步提升杂质收集箱304对过滤网202上的杂质进行收集，提升过滤网202的过滤效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种无接触式化工反应釜，包括反应釜本体(1)、进料管(101)和出料阀(102)，其特征在于，所述反应釜本体(1)的顶端中间位置处安装有电机(2)，所述反应釜本体(1)的内部固定安装有齿轮箱(201)，且电机(2)的输出轴与齿轮箱(201)的顶端输出轴连接，所述齿轮箱(201)的底端输出轴安装有搅拌叶(203)，所述反应釜本体(1)的内壁安装有过滤网(202)，所述搅拌叶(203)的上表面安装有第一磁铁(6)，所述过滤网(202)的底部安装有第二磁铁(601)，且第一磁铁(6)和第二磁铁(601)配合使用；
所述齿轮箱(201)的两侧输出轴皆安装有往复丝杆(3)，且往复丝杆(3)的表面安装有滑块(301)，所述滑块(301)的顶端安装有硬毛刷(303)，所述过滤网(202)的表面安装有三角块(302)，所述反应釜本体(1)的两侧皆安装有杂质收集箱(304)；
所述往复丝杆(3)的端面安装有偏心连杆(4)；
所述反应釜本体(1)的顶部表面固定安装有活塞管(402)，且活塞管(402)的内部安装有活塞杆(401)，所述活塞杆(401)与偏心连杆(4)连接使用；
所述三角块(302)的一侧表面安装有吹风管(5)，且吹风管(5)通过单向阀管与活塞管(402)的表面连接；
所述反应釜本体(1)的顶端安装有活性炭吸附箱(403)，且活性炭吸附箱(403)通过单向阀管与活塞管(402)的顶端连接；
所述进料管(101)的顶部通过铰链安装有密封顶盖(404)，且密封顶盖(404)通过软管与活性炭吸附箱(403)连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211013333.9A CN115253989B (zh) | 2022-08-23 | 2022-08-23 | 一种无接触式化工反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211013333.9A CN115253989B (zh) | 2022-08-23 | 2022-08-23 | 一种无接触式化工反应釜 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115253989A CN115253989A (zh) | 2022-11-01 |
| CN115253989B true CN115253989B (zh) | 2023-08-29 |
Family
ID=83753667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211013333.9A Active CN115253989B (zh) | 2022-08-23 | 2022-08-23 | 一种无接触式化工反应釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115253989B (zh) |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU7555496A (en) * | 1995-11-16 | 1997-06-05 | George Wilson | A method of operating a filter cleaning system, a valve and an air/gas cleaning assembly |
| CN205586609U (zh) * | 2016-05-09 | 2016-09-21 | 李新智 | 一种密闭式中药提取罐 |
| CN209093093U (zh) * | 2018-10-24 | 2019-07-12 | 广州昇科高新科技有限公司 | 一种先进制造用废气环保型处理设备 |
| CN210875291U (zh) * | 2019-08-28 | 2020-06-30 | 江苏灏钧股份有限公司 | 一种汽车燃烧室积碳清洗剂生产用反应釜 |
| WO2020178745A1 (en) * | 2019-03-05 | 2020-09-10 | Christopher Francis Bathurst | Heat transfer system |
| CN112058142A (zh) * | 2020-09-13 | 2020-12-11 | 孙梅芳 | 一种建筑工程用涂料搅拌混匀加工设备 |
| CN212402162U (zh) * | 2019-12-31 | 2021-01-26 | 沈阳华威塑业有限公司 | 一种塑料编织生产用原料存储装置 |
| CN112588229A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-04-02 | 湖北同晟生物能源科技有限公司 | —种用于肥料快速混合的多层环保式反应罐 |
| CN112723650A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-04-30 | 江苏龙岱环保科技有限公司 | 一种mbr中空纤维膜废水处理装置 |
| CN213886154U (zh) * | 2020-10-10 | 2021-08-06 | 湖北回天新材料(宜城)有限公司 | 一种避免粘胶的制胶反应釜 |
| CN113975865A (zh) * | 2021-10-08 | 2022-01-28 | 吕磊 | 一种大尺寸渗碳钢制双列调心滚子轴承外圈淬火模具 |
| CN114226224A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-25 | 武汉轻工大学 | 一种用于谷物超细粉加工的筛选装置 |
-
2022
- 2022-08-23 CN CN202211013333.9A patent/CN115253989B/zh active Active
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU7555496A (en) * | 1995-11-16 | 1997-06-05 | George Wilson | A method of operating a filter cleaning system, a valve and an air/gas cleaning assembly |
| CN205586609U (zh) * | 2016-05-09 | 2016-09-21 | 李新智 | 一种密闭式中药提取罐 |
| CN209093093U (zh) * | 2018-10-24 | 2019-07-12 | 广州昇科高新科技有限公司 | 一种先进制造用废气环保型处理设备 |
| WO2020178745A1 (en) * | 2019-03-05 | 2020-09-10 | Christopher Francis Bathurst | Heat transfer system |
| CN210875291U (zh) * | 2019-08-28 | 2020-06-30 | 江苏灏钧股份有限公司 | 一种汽车燃烧室积碳清洗剂生产用反应釜 |
| CN212402162U (zh) * | 2019-12-31 | 2021-01-26 | 沈阳华威塑业有限公司 | 一种塑料编织生产用原料存储装置 |
| CN112058142A (zh) * | 2020-09-13 | 2020-12-11 | 孙梅芳 | 一种建筑工程用涂料搅拌混匀加工设备 |
| CN213886154U (zh) * | 2020-10-10 | 2021-08-06 | 湖北回天新材料(宜城)有限公司 | 一种避免粘胶的制胶反应釜 |
| CN112588229A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-04-02 | 湖北同晟生物能源科技有限公司 | —种用于肥料快速混合的多层环保式反应罐 |
| CN112723650A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-04-30 | 江苏龙岱环保科技有限公司 | 一种mbr中空纤维膜废水处理装置 |
| CN113975865A (zh) * | 2021-10-08 | 2022-01-28 | 吕磊 | 一种大尺寸渗碳钢制双列调心滚子轴承外圈淬火模具 |
| CN114226224A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-25 | 武汉轻工大学 | 一种用于谷物超细粉加工的筛选装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115253989A (zh) | 2022-11-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209954305U (zh) | 一种用于铁质金属切削机械的渣料收集装置 | |
| CN115253989B (zh) | 一种无接触式化工反应釜 | |
| CN113479671A (zh) | 一种粮食输送过程用吸尘装置 | |
| CN219705762U (zh) | 一种塑料母粒加工的除尘装置 | |
| CN218395246U (zh) | 一种用于土壤研磨操作台的侧吸风装置 | |
| CN217247469U (zh) | 一种新型防静电工业除尘滤袋 | |
| CN113245893A (zh) | 一种数控机床用自动分料排屑装置 | |
| CN211335154U (zh) | 一种绿色印刷粉尘收集装置 | |
| CN212021285U (zh) | 丁基内胎生产原料搅拌装置 | |
| CN214345989U (zh) | 一种具备自动上料功能的助磨剂生产用复配罐 | |
| CN218565695U (zh) | 一种空气净化器上的滤网自动清洁装置 | |
| CN215278541U (zh) | 一种中药材加工废料收集装置 | |
| CN217457158U (zh) | 一种医疗检验用样本储存装置 | |
| CN214242878U (zh) | 大功率吸料机 | |
| CN219452234U (zh) | 一种发电机组用发动机清洁设备 | |
| CN220176227U (zh) | 一种滤油机的进料过滤结构 | |
| CN216987321U (zh) | 一种聚酯材料生产的上料混料除尘装置 | |
| CN215085891U (zh) | 一种注塑机废气处理装置 | |
| CN220840468U (zh) | 一种大回旋切纸机 | |
| CN219464308U (zh) | 一种焊烟净化器防堵塞设备 | |
| CN117380644B (zh) | 一种陶瓷粉料的全自动水洗装置 | |
| CN220579580U (zh) | 一种沙发布生产用调浆装置 | |
| CN214301003U (zh) | 一种用于造纸清洁生产的真空系统 | |
| CN212238559U (zh) | 一种集尘型负压吸尘机 | |
| CN219518128U (zh) | 一种安全性能高的布袋除尘器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20230802 Address after: 236000 No. 233 Dongsheng Road, Yingdong District, Fuyang City, Anhui Province Applicant after: ANHUI HAOYUAN CHEMICAL INDUSTRY (Group) Co.,Ltd. Address before: Room 402, Building G4, No. 31, Kefeng Road, Huangpu District, Guangzhou, Guangdong 510663 Applicant before: Guangzhou Yihua Digital Technology Co.,Ltd. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |