CN212238559U - 一种集尘型负压吸尘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于清洁设备技术领域，尤其是一种集尘型负压吸尘机，针对现有的工作环境粉尘含量较大时，长时间的使用会使得过滤器堵塞，而在现场清理或更换过滤器不仅影响工作效率，而且有发生“二次污染”的隐患，使用较为不便的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的顶部接通有通风管的一端，壳体的两侧内壁上固定连接有同一个矩形壳体，矩形壳体的两侧均固定连接有斜板的一侧，两个斜板的一侧分别与壳体的另两侧内壁固定连接，本实用新型中通过设置第一过滤板、第二过滤板和清理杆，使得负压吸尘机在较大灰尘环境里长时间的使用时可以自行清理过滤器上的粉尘等，不会使得过滤器堵塞，使用较为方便。

Description

一种集尘型负压吸尘机

技术领域

本实用新型涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种集尘型负压吸尘机。

背景技术

负压吸尘机是通过高速旋转的扇叶吸走空气产生一定的真空，使得灰尘进入吸尘机的内部，通过内部的过滤器来达到清洁的目的，通常用来清理粉尘等颗粒较小的杂质；

但是在工作环境粉尘含量较大时，长时间的使用会使得过滤器堵塞，而在现场清理或更换过滤器不仅影响工作效率，而且有发生“二次污染”的隐患，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决在工作环境粉尘含量较大时，长时间的使用会使得过滤器堵塞，而在现场清理或更换过滤器不仅影响工作效率，而且有发生“二次污染”的隐患，使用较为不便的缺点，而提出的一种集尘型负压吸尘机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种集尘型负压吸尘机，包括壳体，所述壳体的顶部接通有通风管的一端，壳体的两侧内壁上固定连接有同一个矩形壳体，矩形壳体的两侧均固定连接有斜板的一侧，两个斜板的一侧分别与壳体的另两侧内壁固定连接，矩形壳体上固定连接有第一过滤板，壳体内固定连接有风扇壳体，壳体的底部设置有第二过滤板，且壳体的底部内壁上固定连接有电机，风扇壳体内转动安装有第一旋转杆，第一旋转杆的外侧固定套设有抽风扇叶，且第一旋转杆的一端延伸至风扇壳体的下方并与电机的输出轴相焊接，第一过滤板上开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑杆，两个滑杆的一端延伸至矩形壳体内并固定连接有同一个清理杆，两个滑杆的另一端均延伸至第一过滤板的下方并固定连接有同一个矩形杆，矩形杆与电机相配合。

优选的，所述壳体的另两侧均开设有第一通料口，两个第一通料口内均转动安装有第一盖板，矩形壳体的两侧均开设有第二通料口，且矩形壳体的两侧均转动安装有第二盖板，通过第一盖板和第二盖板可以将过滤出的粉尘排出。

优选的，所述风扇壳体的顶部转动安装有第二旋转杆，第二旋转杆的一端固定连接有第一小齿轮，且第二旋转杆的外侧固定套设有第一大齿轮，第一旋转杆的另一端延伸至风扇壳体的上方并固定连接有第二小齿轮，第二小齿轮与第一大齿轮相啮合，第二小齿轮可以带动第一大齿轮转动并降低速率。

优选的，所述壳体的内壁上固定连接有两个连接杆的一端，两个连接杆的另一端固定连接有同一个轴承，轴承上固定连接有第三旋转杆，第三旋转杆的底端固定连接有第二大齿轮，第二大齿轮与第一小齿轮相啮合，第一小齿轮可以带动第二大齿轮转动并降低速率。

优选的，所述第三旋转杆的顶端固定连接有传动杆的一端，传动杆的另一端转动连接有转轴的一端，矩形杆的底部开设有滑动槽，转轴的另一端滑动安装于滑动槽内，传动杆可以通过转轴和滑动槽带动矩形杆往复移动。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过清理杆与第一过滤板相配合，传动杆通过转轴与矩形杆相配合，使得第一过滤板上过滤下的杂质可以被及时的清理走不易产生堵塞；

（2）本方案通过第一小齿轮与第一大齿轮相配合，第二小齿轮与第二大齿轮相配合，使得电机的速率在降低后再传递至第三旋转杆上，可以便捷的清理第一过滤板上累积的粉尘等；

本实用新型中通过设置第一过滤板、第二过滤板和清理杆，使得负压吸尘机在较大灰尘环境里长时间的使用时可以自行清理过滤器上的粉尘等，不会使得过滤器堵塞，使用较为方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种集尘型负压吸尘机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种集尘型负压吸尘机的第一过滤板与清理杆配合的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种集尘型负压吸尘机的清理杆与矩形杆的连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种集尘型负压吸尘机的图1中A处放大结构示意图。

图中：1壳体、2通风管、3矩形壳体、4斜板、5第一过滤板、6风扇壳体、7电机、8第一旋转杆、9滑槽、10滑杆、11清理杆、12矩形杆、13第一盖板、14第二盖板、15抽风扇叶、16第二旋转杆、17第一小齿轮、18第一大齿轮、19第二小齿轮、20连接杆、21轴承、22第三旋转杆、23第二大齿轮、24传动杆、25转轴、26第二过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种集尘型负压吸尘机，包括壳体1，壳体1的顶部接通有通风管2的一端，壳体1的两侧内壁上固定连接有同一个矩形壳体3，矩形壳体3的两侧均固定连接有斜板4的一侧，两个斜板4的一侧分别与壳体1的另两侧内壁固定连接，矩形壳体3上固定连接有第一过滤板5，壳体1内固定连接有风扇壳体6，壳体1的底部设置有第二过滤板26，且壳体1的底部内壁上固定连接有电机7，风扇壳体6内转动安装有第一旋转杆8，第一旋转杆8的外侧固定套设有抽风扇叶15，且第一旋转杆8的一端延伸至风扇壳体6的下方并与电机7的输出轴相焊接，第一过滤板5上开设有两个滑槽9，两个滑槽9内均滑动安装有滑杆10，两个滑杆10的一端延伸至矩形壳体3内并固定连接有同一个清理杆11，两个滑杆10的另一端均延伸至第一过滤板5的下方并固定连接有同一个矩形杆12，矩形杆12与电机7相配合。

本实施例中，壳体1的另两侧均开设有第一通料口，两个第一通料口内均转动安装有第一盖板13，矩形壳体3的两侧均开设有第二通料口，且矩形壳体3的两侧均转动安装有第二盖板14，通过第一盖板13和第二盖板14可以将过滤出的粉尘排出。

本实施例中，风扇壳体6的顶部转动安装有第二旋转杆16，第二旋转杆16的一端固定连接有第一小齿轮17，且第二旋转杆16的外侧固定套设有第一大齿轮18，第一旋转杆8的另一端延伸至风扇壳体6的上方并固定连接有第二小齿轮19，第二小齿轮19与第一大齿轮18相啮合，第二小齿轮19可以带动第一大齿轮18转动并降低速率。

本实施例中，壳体1的内壁上固定连接有两个连接杆20的一端，两个连接杆20的另一端固定连接有同一个轴承21，轴承21上固定连接有第三旋转杆22，第三旋转杆22的底端固定连接有第二大齿轮23，第二大齿轮23与第一小齿轮17相啮合，第一小齿轮17可以带动第二大齿轮23转动并降低速率。

本实施例中，第三旋转杆22的顶端固定连接有传动杆24的一端，传动杆24的另一端转动连接有转轴25的一端，矩形杆12的底部开设有滑动槽，转轴25的另一端滑动安装于滑动槽内，传动杆24可以通过转轴25和滑动槽带动矩形杆12往复移动。

实施例二

参照图1-4，一种集尘型负压吸尘机，包括壳体1，壳体1的顶部接通有通风管2的一端，壳体1的两侧内壁上通过焊接固定连接有同一个矩形壳体3，矩形壳体3的两侧均通过焊接固定连接有斜板4的一侧，两个斜板4的一侧分别与壳体1的另两侧内壁通过焊接固定连接，矩形壳体3上通过焊接固定连接有第一过滤板5，壳体1内通过螺栓固定连接有风扇壳体6，壳体1的底部设置有第二过滤板26，且壳体1的底部内壁上通过螺栓固定连接有电机7，风扇壳体6内转动安装有第一旋转杆8，第一旋转杆8的外侧通过焊接固定套设有抽风扇叶15，且第一旋转杆8的一端延伸至风扇壳体6的下方并与电机7的输出轴相焊接，第一过滤板5上开设有两个滑槽9，两个滑槽9内均滑动安装有滑杆10，两个滑杆10的一端延伸至矩形壳体3内并通过焊接固定连接有同一个清理杆11，两个滑杆10的另一端均延伸至第一过滤板5的下方并通过焊接固定连接有同一个矩形杆12，矩形杆12与电机7相配合。

本实施例中，壳体1的另两侧均开设有第一通料口，两个第一通料口内均转动安装有第一盖板13，矩形壳体3的两侧均开设有第二通料口，且矩形壳体3的两侧均转动安装有第二盖板14，通过第一盖板13和第二盖板14可以将过滤出的粉尘排出。

本实施例中，风扇壳体6的顶部转动安装有第二旋转杆16，第二旋转杆16的一端通过焊接固定连接有第一小齿轮17，且第二旋转杆16的外侧通过焊接固定套设有第一大齿轮18，第一旋转杆8的另一端延伸至风扇壳体6的上方并通过焊接固定连接有第二小齿轮19，第二小齿轮19与第一大齿轮18相啮合，第二小齿轮19可以带动第一大齿轮18转动并降低速率。

本实施例中，壳体1的内壁上通过焊接固定连接有两个连接杆20的一端，两个连接杆20的另一端通过焊接固定连接有同一个轴承21，轴承21上通过焊接固定连接有第三旋转杆22，第三旋转杆22的底端通过焊接固定连接有第二大齿轮23，第二大齿轮23与第一小齿轮17相啮合，第一小齿轮17可以带动第二大齿轮23转动并降低速率。

本实施例中，第三旋转杆22的顶端通过焊接固定连接有传动杆24的一端，传动杆24的另一端转动连接有转轴25的一端，矩形杆12的底部开设有滑动槽，转轴25的另一端滑动安装于滑动槽内，传动杆24可以通过转轴25和滑动槽带动矩形杆12往复移动。

本实施例中，在使用时先启动电机7，电机7的输出轴带动第一旋转杆8转动，第一旋转杆8带动抽风扇叶15转动，抽风扇叶15转动使得壳体1内形成负压，使得外界气体通过通风管2进入，此时第一过滤板5和第二过滤板26对过往的气体进行过滤，同时第一旋转杆8带动第二小齿轮19转动，第二小齿轮19带动第一大齿轮18转动，第一大齿轮18带动第二旋转杆16转动，第二旋转杆16带动第一小齿轮17转动，第一小齿轮17带动第二大齿轮23转动，第二大齿轮23带动第三旋转杆22转动，第三旋转杆22带动传动杆24的一端转动，传动杆24的另一端带动转轴25围绕第三旋转杆22公转，此时转轴25通过滑动槽带动矩形杆12移动，此时矩形杆12通过滑杆10在滑槽9内往复移动，滑杆10带动清理杆11在第一过滤板5上往复清理，使得粉尘等通过第二通料口排出矩形壳体3内，防止其堵塞。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种集尘型负压吸尘机，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的顶部接通有通风管（2）的一端，壳体（1）的两侧内壁上固定连接有同一个矩形壳体（3），矩形壳体（3）的两侧均固定连接有斜板（4）的一侧，两个斜板（4）的一侧分别与壳体（1）的另两侧内壁固定连接，矩形壳体（3）上固定连接有第一过滤板（5），壳体（1）内固定连接有风扇壳体（6），壳体（1）的底部设置有第二过滤板（26），且壳体（1）的底部内壁上固定连接有电机（7），风扇壳体（6）内转动安装有第一旋转杆（8），第一旋转杆（8）的外侧固定套设有抽风扇叶（15），且第一旋转杆（8）的一端延伸至风扇壳体（6）的下方并与电机（7）的输出轴相焊接，第一过滤板（5）上开设有两个滑槽（9），两个滑槽（9）内均滑动安装有滑杆（10），两个滑杆（10）的一端延伸至矩形壳体（3）内并固定连接有同一个清理杆（11），两个滑杆（10）的另一端均延伸至第一过滤板（5）的下方并固定连接有同一个矩形杆（12），矩形杆（12）与电机（7）相配合。

2.根据权利要求1所述的一种集尘型负压吸尘机，其特征在于，所述壳体（1）的另两侧均开设有第一通料口，两个第一通料口内均转动安装有第一盖板（13），矩形壳体（3）的两侧均开设有第二通料口，且矩形壳体（3）的两侧均转动安装有第二盖板（14）。

3.根据权利要求1所述的一种集尘型负压吸尘机，其特征在于，所述风扇壳体（6）的顶部转动安装有第二旋转杆（16），第二旋转杆（16）的一端固定连接有第一小齿轮（17），且第二旋转杆（16）的外侧固定套设有第一大齿轮（18），第一旋转杆（8）的另一端延伸至风扇壳体（6）的上方并固定连接有第二小齿轮（19），第二小齿轮（19）与第一大齿轮（18）相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种集尘型负压吸尘机，其特征在于，所述壳体（1）的内壁上固定连接有两个连接杆（20）的一端，两个连接杆（20）的另一端固定连接有同一个轴承（21），轴承（21）上固定连接有第三旋转杆（22），第三旋转杆（22）的底端固定连接有第二大齿轮（23），第二大齿轮（23）与第一小齿轮（17）相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种集尘型负压吸尘机，其特征在于，所述第三旋转杆（22）的顶端固定连接有传动杆（24）的一端，传动杆（24）的另一端转动连接有转轴（25）的一端，矩形杆（12）的底部开设有滑动槽，转轴（25）的另一端滑动安装于滑动槽内。

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