CN112058142A - 一种建筑工程用涂料搅拌混匀加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑工程用涂料搅拌混匀加工设备，包括加工机桶，加工机桶的桶体顶侧壁中心轴线上通过轴承呈竖直转动状态适配设置有一个旋转空腔筒，在动力转轴的两端端部各对应安装有一片矩形翻转板，在旋转空腔筒的底部前侧壁和后侧壁上还分别固定布置有若干个搅拌刀片，左半部半锥齿轮的空齿、右半部半锥齿轮的齿牙共同与处在两者之间位置处的全牙锥齿轮相配合，吸气导管的另一端向右密封伸入加工机桶的左上角桶腔内且在其端头上安装有吸气罩，排气导管的另一端向下密封伸入除尘罐的罐腔底部。本发明不仅解决了解决了现有技术中存在的搅拌不彻底问题，又解决了现有技术中存在的废气粉尘无法处理的问题。

Description

一种建筑工程用涂料搅拌混匀加工设备
技术领域
本发明涉及建筑机械相关技术领域，具体是一种建筑工程用涂料搅拌混匀加工设备。
背景技术
在日常的建筑施工过程中经常需要涂料对墙体进行涂刷，然而涂料在使用之前需要对其进行搅拌，以便将涂料搅匀。
现有对涂料搅匀的方式主要通过人工进行，人工搅拌效率低，并且劳动强度大，并且搅拌的不均匀，影响墙体涂刷的效果。
虽然现阶段市面上出现了一些利用机械构件进行搅拌混匀的装置，但是这些装置不仅存在搅拌不彻底问题，而且存在处理过程中桶腔内产生的大量废气粉尘无法处理的问题，实际使用效果较差。
因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑工程用涂料搅拌混匀加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如权利要求1-7所述的技术方案：
一种建筑工程用涂料搅拌混匀加工设备，包括加工机桶，所述加工机桶的桶体顶侧壁中心轴线上通过轴承呈竖直转动状态适配设置有一个旋转空腔筒，在旋转空腔筒的筒体中心轴线上配置有一个中心主转轴，中心主转轴2由处在顶端的搅拌电机驱动运转，所述中心主转轴的底端端部同轴心固定安装有一个主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮相传动啮合在一起且从动锥齿轮同轴心固定安装在动力转轴的轴体上，所述动力转轴的两端均呈水平状态密封贯穿旋转空腔筒设置且在其两端端部各对应安装有一片矩形翻转板，在旋转空腔筒的底部前侧壁和后侧壁上还分别固定布置有若干个搅拌刀片，所述加工机桶的桶体外部对应旋转空腔筒的顶部圆周桶壁上同轴心固定套装有一个圆环齿条，所述圆环齿条的右端齿牙上以齿轮齿条啮合形式配合有动力齿轮，动力齿轮同轴心固定安装在动力转轴的底端端部且在其轴体上同轴心固定安装有一个从动皮带轮，从动皮带轮的左侧同一水平线上对应中心主转轴的轴体上同轴心固定安装有一个主动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮之间通过防滑皮带传动连接在一起，所述中心主转轴的顶部轴体上还同轴心固定安装有一个左半部半锥齿轮和一个右半部半锥齿轮，左半部半锥齿轮的空齿、右半部半锥齿轮的齿牙共同与处在两者之间位置处的全牙锥齿轮相配合，所述全牙锥齿轮对应同轴心固定安装在转动螺杆的右端端部，所述转动螺杆通过轴承座呈水平转动状态设置且在其杆体上方和下方对称位置上各水平固定有一个导向滑杆，行走推动块共同穿设在一个转动螺杆和两个导向滑杆上，所述行走推动块中心处贯通的内螺纹通孔与转动螺杆以螺纹形式相配合，行走推动块两侧贯通的导向通孔与导向滑杆以滑动形式相配合，所述杆杆的左侧还以水平固定状态设置有一个负压供气筒，负压供气筒中配置有活塞，活塞与行走推动块之间通过连动杆固连在一起，所述吸气导管的一端向上密封伸入负压供气筒的左下角筒腔内，所述吸气导管的另一端向右密封伸入加工机桶的左上角桶腔内且在其端头上安装有吸气罩，所述排气导管的一端向上密封伸入负压供气筒的左侧筒腔内，所述排气导管的另一端向下密封伸入除尘罐的罐腔底部。
优选的：所述旋转空腔筒设置为四周封闭、顶部开口的筒状结构。
优选的：左半部半锥齿轮和右半部半锥齿轮的齿牙所处部分完全相反且各占其对应齿轮的一半。
优选的：所述加工机桶所述加工机桶的右上拐角位置处自带有投料斗且其底部中心位置处自带有排料斗。
优选的：所述连动杆共设置有两个且两个连动杆均适配贯穿负压供气筒的右侧壁设置。
优选的：所述吸气导管的端部位置处管体中还设置有一个吸气单向阀，所述排气导管的端部位置处管体中还设置有一个排气单向阀。
优选的：所述除尘罐的罐体上还自带有净化液添加口、废液排放口和洁净气体释放口。
有益效果：
本发明工作过程中，矩形翻转板在对涂料进行周向转动的同时自身还进行转动，即“板体在公转的同时自身进行自转”，从而能够在搅拌的同时将处在底部位置的涂料向上不断翻动，从而有效提高搅拌效果，相比于现有技术的“不会翻动”的搅拌形式其对涂料的加工更彻底高效，进一步保证了成品涂料的品质，质量更好，并且，还实现了对搅拌过程中桶腔内产生的废气粉尘进行吸收净化的目的，不仅解决了解决了现有技术中存在的搅拌不彻底问题，又解决了现有技术中存在的废气粉尘无法处理的问题，一举两得，搅拌效果好，净化效果好，结构设计巧妙，安全可靠，适合在建筑工程领域中推广配置应用。
附图说明
图1为一种建筑工程用涂料搅拌混匀加工设备的结构示意图。
图2为一种建筑工程用涂料搅拌混匀加工设备中若干个搅拌刀片在在旋转空腔筒上的位置布置图。
图3为一种建筑工程用涂料搅拌混匀加工设备中左半部半锥齿轮、右半部半锥齿轮与全牙锥齿轮的配合流程图。
图4为一种建筑工程用涂料搅拌混匀加工设备中行走推动块的侧视结构示意图。
图5为一种建筑工程用涂料搅拌混匀加工设备中主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合传动图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明实施例中，一种建筑工程用涂料搅拌混匀加工设备，包括加工机桶1，所述加工机桶1所述加工机桶1的右上拐角位置处自带有投料斗101且其底部中心位置处自带有排料斗102。
所述加工机桶1的桶体顶侧壁中心轴线上通过轴承呈竖直转动状态适配设置有一个旋转空腔筒2，所述旋转空腔筒12设置为四周封闭、顶部开口的筒状结构，在旋转空腔筒2的筒体中心轴线上配置有一个中心主转轴6，中心主转轴2由处在顶端的搅拌电机7驱动运转，所述中心主转轴6的底端端部同轴心固定安装有一个主动锥齿轮14，主动锥齿轮14与从动锥齿轮15相传动啮合在一起且从动锥齿轮15同轴心固定安装在动力转轴3的轴体上，所述动力转轴3的两端均呈水平状态密封贯穿旋转空腔筒2设置且在其两端端部各对应安装有一片矩形翻转板4，在旋转空腔筒2的底部前侧壁和后侧壁上还分别固定布置有若干个搅拌刀片5，所述加工机桶1的桶体外部对应旋转空腔筒2的顶部圆周桶壁上同轴心固定套装有一个圆环齿条13，所述圆环齿条13的右端齿牙上以齿轮齿条啮合形式配合有动力齿轮12，动力齿轮12同轴心固定安装在动力转轴11的底端端部且在其轴体上同轴心固定安装有一个从动皮带轮10，从动皮带轮13的左侧同一水平线上对应中心主转轴6的轴体上同轴心固定安装有一个主动皮带轮8，主动皮带轮8与从动皮带轮10之间通过防滑皮带9传动连接在一起。
所述中心主转轴6的顶部轴体上还同轴心固定安装有一个左半部半锥齿轮16和一个右半部半锥齿轮17，左半部半锥齿轮16和右半部半锥齿轮17的齿牙所处部分完全相反且各占其对应齿轮的一半，左半部半锥齿轮16的空齿、右半部半锥齿轮17的齿牙共同与处在两者之间位置处的全牙锥齿轮18相配合，所述全牙锥齿轮18对应同轴心固定安装在转动螺杆19的右端端部，所述杆杆19通过轴承座呈水平转动状态设置且在其杆体上方和下方对称位置上各水平固定有一个导向滑杆21，行走推动块20共同穿设在一个转动螺杆19和两个导向滑杆21上，行走推动块20中心处贯通的内螺纹通孔2001与转动螺杆19以螺纹形式相配合，行走推动块20两侧贯通的导向通孔2002与导向滑杆21以滑动形式相配合，所述转动螺杆19的左侧还以水平固定状态设置有一个负压供气筒23，负压供气筒23中配置有活塞23，活塞24与行走推动块20之间通过连动杆22固连在一起，连动杆22共设置有两个且两个连动杆22均适配贯穿负压供气筒23的右侧壁设置，吸气导管25的一端向上密封伸入负压供气筒23的左下角筒腔内，所述吸气导管25的另一端向右密封伸入加工机桶1的左上角桶腔内且在其端头上安装有吸气罩，所述所述吸气导管25的端部位置处管体中还设置有一个吸气单向阀27，所述排气导管26的一端向上密封伸入负压供气筒23的左侧筒腔内，所述排气导管26的另一端向下密封伸入除尘罐29的罐腔底部，所述排气导管26的端部位置处管体中还设置有一个排气单向阀28，所述除尘罐29的罐体上还自带有净化液添加口、废液排放口和洁净气体释放口。
本发明设计了一款加工设备，具体是一种建筑工程用涂料搅拌混匀加工设备，通过设置有旋转空腔筒2、中心主转轴6、主动锥齿轮14、从动锥齿轮15、动力转轴3、矩形翻转板4、若干个搅拌刀片5、圆环齿条13、动力齿轮12、动力转轴11、从动皮带轮10、防滑皮带9、主动皮带轮8、左半部半锥齿轮16、右半部半锥齿轮17、全牙锥齿轮18、转动螺杆19、行走推动块20、连动杆22、活塞24、负压供气筒23、吸气导管25、排气导管26和除尘罐29，实际工作时，启动搅拌电机7驱动中心主转轴6高速旋转，由于动力齿轮12同轴心固定安装在动力转轴11的底端端部且在其轴体上同轴心固定安装有一个从动皮带轮10、从动皮带轮10的左侧同一水平线上对应中心主转轴6的轴体上同轴心固定安装有一个主动皮带轮8、主动皮带轮8与从动皮带轮10之间通过防滑皮带9传动连接在一起，在主动皮带轮8的传动作用下，即可间接驱动动力齿轮12旋转，又由于加工机桶1的桶体外部对应旋转空腔筒2的顶部圆周桶壁上同轴心固定套装有一个圆环齿条13、圆环齿条13的右端齿牙上以齿轮齿条啮合形式配合有动力齿轮12，在齿轮齿条的传动作用下，驱使着整个旋转空腔筒2转动，进而利用矩形翻转板4和搅拌刀片5对内部的涂料进行搅拌混匀处理，在这个过程中，由于中心主转轴6的底端端部同轴心固定安装有一个主动锥齿轮14、主动锥齿轮14与从动锥齿轮15相传动啮合在一起且从动锥齿轮15同轴心固定安装在动力转轴3的轴体上，在主动锥齿轮14与从动锥齿轮15的啮合传动下，动力转轴3会被驱动着进行旋转，反应到矩形翻转板4上的表现就是在对涂料进行周向转动的同时自身还进行转动，即“板体在公转的同时自身进行自转”，从而能够在搅拌的同时将处在底部位置的涂料向上不断翻动，从而有效提高搅拌效果，相比于现有技术的“不会翻动”的搅拌形式其对涂料的加工更彻底高效，进一步保证了成品涂料的品质，质量更好，并且，在整个搅拌过程中，由于中心主转轴6的顶部轴体上还同轴心固定安装有一个左半部半锥齿轮16和一个右半部半锥齿轮17、左半部半锥齿轮16的空齿右半部半锥齿轮17的齿牙共同与处在两者之间位置处的全牙锥齿轮18相配合、全牙锥齿轮18对应同轴心固定安装在转动螺杆19的右端端部，根据机械传动理论知识可知，转动螺杆19随即会出现进行正向转动一段时间后再进行反向传动一段时间的动作效果，再加上由于行走推动块20共同穿设在一个转动螺杆19和两个导向滑杆21上、行走推动块20中心处贯通的内螺纹通孔2001与转动螺杆19以螺纹形式相配合、行走推动块20两侧贯通的导向通孔2002与导向滑杆21以滑动形式相配合，由螺纹传动知识可知，整个行走推动块20随即会在转动螺杆19的驱动力作用下进行向左或者向右移动，由上述效果得知(转动螺杆19随即会出现进行正向转动一段时间后再进行反向传动一段时间的动作效果)，在这个效果的支持下，反应到整个行走推动块20上的效果就是行走推动块20会向左移动一段距离后再向右移动一段距离，再由于负压供气筒23中配置有活塞24、活塞24与行走推动块20之间通过连动杆22固连在一起，活塞24会跟随着行走推动块20同步移动行走，即活塞24会向左移动一段距离后再向右移动一段距离，从而令负压供气筒23产生“吸气与压气”的重复式动作效果，在负压供气筒23进行吸气过程中，由于排气单向阀28的存在，负压力只能经过吸气导管25进行流通，进而将加工机桶1在搅拌过程中桶腔内产生的大量废气粉尘进行吸附，吸附至负压供气筒23中后，再在负压供气筒23进行排气过程中，由于吸气单向阀27的存在，排推力只能经过排气导管26进行流通，进而将废气粉尘顺着排气导管26推入除尘罐29中，在净化液的作用下进行净化吸附，净化后的洁净气体向上排放即可，从而实现了对搅拌过程中桶腔内产生的废气粉尘进行吸收净化的目的，不仅解决了解决了现有技术中存在的搅拌不彻底问题，又解决了现有技术中存在的废气粉尘无法处理的问题，一举两得，搅拌效果好，净化效果好，结构设计巧妙，安全可靠，适合在建筑工程领域中推广配置应用。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑工程用涂料搅拌混匀加工设备，包括加工机桶(1)，其特征在于，所述加工机桶(1)的桶体顶侧壁中心轴线上通过轴承呈竖直转动状态适配设置有一个旋转空腔筒(2)，在旋转空腔筒(2)的筒体中心轴线上配置有一个中心主转轴(6)，中心主转轴(2)由处在顶端的搅拌电机(7)驱动运转，所述中心主转轴(2)的底端端部同轴心固定安装有一个主动锥齿轮(14)，主动锥齿轮14与从动锥齿轮15相传动啮合在一起且从动锥齿轮15同轴心固定安装在动力转轴3的轴体上，所述动力转轴(3)的两端均呈水平状态密封贯穿旋转空腔筒(2)设置且在其两端端部各对应安装有一片矩形翻转板(4)，在旋转空腔筒(12)的底部前侧壁和后侧壁上还分别固定布置有若干个搅拌刀片(5)，所述加工机桶(1)的桶体外部对应旋转空腔筒(2)的顶部圆周桶壁上同轴心固定套装有一个圆环齿条(13)，所述圆环齿条(13)的右端齿牙上以齿轮齿条啮合形式配合有动力齿轮(12)，动力齿轮(12)同轴心固定安装在动力转轴(11)的底端端部且在其轴体上同轴心固定安装有一个从动皮带轮(13)，从动皮带轮(10)的左侧同一水平线上对应中心主转轴(6)的轴体上同轴心固定安装有一个主动皮带轮(8)，主动皮带轮(8)与从动皮带轮(10)之间通过防滑皮带(9)传动连接在一起，所述中心主转轴(6)的顶部轴体上还同轴心固定安装有一个左半部半锥齿轮(16)和一个右半部半锥齿轮(17)，左半部半锥齿轮(16)的空齿、右半部半锥齿轮(17)的齿牙共同与处在两者之间位置处的全牙锥齿轮(18)相配合，所述全牙锥齿轮(18)对应同轴心固定安装在转动螺杆(19)的右端端部，所述杆杆(19)通过轴承座呈水平转动状态设置且在其杆体上方和下方对称位置上各水平固定有一个导向滑杆(21)，行走推动块(20)共同穿设在一个转动螺杆(19)和两个导向滑杆(21)上，所述行走推动块(20)中心处贯通的内螺纹通孔(2001)与转动螺杆(19)以螺纹形式相配合，行走推动块(20)两侧贯通的导向通孔(2002)与导向滑杆(21)以滑动形式相配合，所述转动螺杆(19)的左侧还以水平固定状态设置有一个负压供气筒(23)，所述负压供气筒(23)中配置有活塞(23)，活塞(24)与行走推动块(20)之间通过连动杆(22)固连在一起，所述吸气导管(25)的一端向上密封伸入负压供气筒(23)的左下角筒腔内，所述吸气导管(25)的另一端向右密封伸入加工机桶(1)的左上角桶腔内且在其端头上安装有吸气罩，所述排气导管(26)的一端向上密封伸入负压供气筒(23)的左侧筒腔内，所述排气导管(26)的另一端向下密封伸入除尘罐(29)的罐腔底部。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用涂料搅拌混匀处理设备，其特征在于，所述旋转空腔筒(2)设置为四周封闭、顶部开口的筒状结构。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用涂料搅拌混匀处理设备，其特征在于，左半部半锥齿轮(16)和右半部半锥齿轮(17)的齿牙所处部分完全相反且各占其对应齿轮的一半。
4.根据权利要求3所述的一种建筑工程用涂料搅拌混匀处理设备，其特征在于，所述加工机桶(1)所述加工机桶(1)的右上拐角位置处自带有投料斗(101)且其底部中心位置处自带有排料斗(102)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用涂料搅拌混匀处理设备，其特征在于，所述连动杆(22)共设置有两个且两个连动杆(22)均适配贯穿负压供气筒(23)的右侧壁设置。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用涂料搅拌混匀处理设备，其特征在于，所述吸气导管(25)的端部位置处管体中还设置有一个吸气单向阀(27)，所述排气导管(26)的端部位置处管体中还设置有一个排气单向阀(28)。
7.根据权利要求1所述的一种建筑工程用涂料搅拌混匀加工设备，其特征在于，所述除尘罐(29)的罐体上还自带有净化液添加口、废液排放口和洁净气体释放口。
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