CN209954305U - 一种用于铁质金属切削机械的渣料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铁质金属切削机械的渣料收集装置，包括槽体，所述槽体两侧内壁的顶部设有均匀分布的抽风管，且抽风管的底部外壁开设有均匀分布的抽风孔，所述抽风管的底部外壁设有过滤网板，所述槽体两侧内壁的顶部设有均匀分布的磁铁棒，且磁铁棒的圆周处套接有活动件，所述活动件一侧的中间位置开设有均匀分布的穿孔，且穿孔的内径和磁铁棒的外径相适配，所述槽体的两侧外壁均设有两个固定板，且位于槽体同一侧的两个固定板的一侧通过轴承连接有同一个收卷轴。本实用新型活动件进行往复运动，将磁铁棒上吸附的废屑进行刮落，保证磁铁棒的吸附效果，避免废屑在底部堆积，方便槽体的清空，且使用灵活方便。

Description

一种用于铁质金属切削机械的渣料收集装置

技术领域

本实用新型涉及金属切削技术领域，尤其涉及一种用于铁质金属切削机械的渣料收集装置。

背景技术

金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法，在当今的机械制造中仍占有很大的比例，金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程，刀具从待加工工件上切除多余的金属，并在控制生产率和成本的前提下，使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量。

在切削过程中会产生大量铁质废屑，为了保证切削环境的良好，需要对切削废屑进行收集，目前仅是在切削处放置普通的收集桶进行收集，使用时存在收集效果不佳的问题，使用不够方便灵活。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于铁质金属切削机械的渣料收集装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于铁质金属切削机械的渣料收集装置，包括槽体，所述槽体两侧内壁的顶部设有均匀分布的抽风管，且抽风管的底部外壁开设有均匀分布的抽风孔，所述抽风管的底部外壁设有过滤网板，所述槽体两侧内壁的顶部设有均匀分布的磁铁棒，且磁铁棒的圆周处套接有活动件，所述活动件一侧的中间位置开设有均匀分布的穿孔，且穿孔的内径和磁铁棒的外径相适配，所述槽体的两侧外壁均设有两个固定板，且位于槽体同一侧的两个固定板的一侧通过轴承连接有同一个收卷轴，所述两个收卷轴的圆周处均缠绕有连接绳，且两个固定板的一侧均设有收卷电机，两个所述收卷电机的输出轴分别通过紧固螺栓和两个收卷轴连接，所述活动件两侧的顶部均开设有限位槽，且两个连接绳远离收卷轴的一端分别延伸至两个限位槽的内部，所述槽体底部内壁的两侧均开设有排料口，且两个排料口的内部均插接有密封塞。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动件底部的左侧设有固定安装板，且固定安装板的底部设置有均匀分布的第一拨动齿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定安装板的一端设有安装座，且安装座一侧的顶部设有两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的一端设有同一个活动安装板，且活动安装板的底部设置有均匀分布的第二拨动齿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定安装板的一侧开设有两个滑槽，且两个滑槽的内部均滑动连接有滑轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述槽体底部内壁的中间位置插接有过滤箱，且过滤箱的内部设有过滤网，槽体底部外壁的一侧设有抽风机，抽风机的一侧通过连接管分别和过滤箱和抽风管连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述槽体两侧内壁的中间位置均开设有凹槽，且两个凹槽的位置均与活动件的底部位置相对应。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置抽风管、磁铁棒和活动件，抽风管对槽体的顶部开口处进行抽风，过滤网板对切削废屑进行过滤，磁铁棒将过滤网板上过滤的废屑进行吸附固定，避免过滤网板被堵塞，同时收卷电机带动收卷轴转动，从而通过连接绳带动活动件进行往复运动，将磁铁棒上吸附的废屑进行刮落，保证磁铁棒的吸附效果；

2.通过设置第一拨动齿，活动件带动第一拨动齿对槽体底部内壁的废屑进行拨动摊平，避免废屑在底部堆积；

3.通过设置电动伸缩杆和第二拨动齿，当需要对槽体的内部进行清空时，电动伸缩杆推动活动安装板，使得第二拨动齿和第一拨动齿交错设置，移动的第二拨动齿和第一拨动齿对槽体底部内壁的渣料拨动至排料口处实现排料，方便槽体的清空，且使用灵活方便。

附图说明

图1为实施例1提出的一种用于铁质金属切削机械的渣料收集装置的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种用于铁质金属切削机械的渣料收集装置的活动件侧面结构剖视图；

图3为实施例1提出的一种用于铁质金属切削机械的渣料收集装置的固定安装板和活动安装板结构示意图；

图4为实施例2提出的一种用于铁质金属切削机械的渣料收集装置的整体结构剖视图；

图中：1槽体、2过滤箱、3抽风机、4密封塞、5排料口、6活动件、7固定板、8过滤网板、9抽风孔、10抽风管、11连接绳、12收卷轴、13磁铁棒、14限位槽、15活动安装板、16固定安装板、17滑轮、18安装座、19电动伸缩杆、20第一拨动齿、21第二拨动齿、22凹槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种用于铁质金属切削机械的渣料收集装置，包括槽体1，槽体1两侧内壁的顶部通过紧固螺栓连接有均匀分布的抽风管10，且抽风管10的底部外壁开设有均匀分布的抽风孔9，抽风管10的底部外壁通过紧固螺栓连接有过滤网板8，槽体1两侧内壁的顶部通过紧固螺栓连接有均匀分布的磁铁棒13，且磁铁棒13的圆周处套接有活动件6，活动件6一侧的中间位置开设有均匀分布的穿孔，且穿孔的内径和磁铁棒13的外径相适配，槽体1的两侧外壁均通过紧固螺栓连接有两个固定板7，且位于槽体1同一侧的两个固定板7的一侧通过轴承连接有同一个收卷轴12，两个收卷轴12的圆周处均缠绕有连接绳11，且两个固定板7的一侧均通过紧固螺栓连接有收卷电机，两个收卷电机的输出轴分别通过紧固螺栓和两个收卷轴12连接，活动件6两侧的顶部均开设有限位槽14，且两个连接绳11远离收卷轴12的一端分别延伸至两个限位槽14的内部，槽体1底部内壁的两侧均开设有排料口5，且两个排料口5的内部均插接有密封塞4，通过抽风管10对槽体1的顶部开口处进行抽风，过滤网板8对切削废屑进行过滤，磁铁棒13将过滤网板8上过滤的废屑进行吸附固定，避免过滤网板8被堵塞，同时收卷电机带动收卷轴12转动，从而通过连接绳11带动活动件6进行往复运动，将磁铁棒13上吸附的废屑进行刮落，保证磁铁棒13的吸附效果。

其中，活动件6底部的左侧通过紧固螺栓连接有固定安装板16，且固定安装板16的底部设置有均匀分布的第一拨动齿20，活动件6带动第一拨动齿20对槽体1底部内壁的废屑进行拨动摊平，避免废屑在底部堆积。

其中，固定安装板16的一端通过紧固螺栓连接有安装座18，且安装座18一侧的顶部通过紧固螺栓连接有两个电动伸缩杆19，两个电动伸缩杆19的一端通过紧固螺栓连接有同一个活动安装板15，且活动安装板15的底部设置有均匀分布的第二拨动齿21，当需要对槽体1的内部进行清空时，电动伸缩杆19推动活动安装板15，使得第二拨动齿21和第一拨动齿20交错设置，移动的第二拨动齿21和第一拨动齿20对槽体1底部内壁的渣料拨动至排料口5处实现排料，方便槽体1的清空，且使用灵活方便。

其中，固定安装板16的一侧开设有两个滑槽，且两个滑槽的内部均滑动连接有滑轮17，滑槽和滑轮17对活动安装板15的移动进行限定，保证活动安装板15移动的平稳。

其中，槽体1底部内壁的中间位置插接有过滤箱2，且过滤箱2的内部通过紧固螺栓连接有过滤网，槽体1底部外壁的一侧通过紧固螺栓连接有抽风机3，抽风机3的一侧通过连接管分别和过滤箱2和抽风管10连接，抽风机3通过过滤箱2和抽风管10对槽体1的底部和顶部开口进行抽风，形成负压促进废屑的收集。

工作原理：通过抽风管10对槽体1的顶部开口处进行抽风，过滤网板8对切削废屑进行过滤，磁铁棒13将过滤网板8上过滤的废屑进行吸附固定，避免过滤网板8被堵塞，同时收卷电机带动收卷轴12转动，从而通过连接绳11带动活动件6进行往复运动，将磁铁棒13上吸附的废屑进行刮落，保证磁铁棒13的吸附效果，活动件6带动第一拨动齿20对槽体1底部内壁的废屑进行拨动摊平，避免废屑在底部堆积，当需要对槽体1的内部进行清空时，电动伸缩杆19推动活动安装板15，使得第二拨动齿21和第一拨动齿20交错设置，移动的第二拨动齿21和第一拨动齿20对槽体1底部内壁的渣料拨动至排料口5处实现排料，方便槽体1的清空，且使用灵活方便。

实施例2

参照图4，一种用于铁质金属切削机械的渣料收集装置，本实施例相较于实施例1，还包括开设在槽体1两侧内壁的凹槽22，且两个凹槽22的位置均与活动件6的底部位置相对应，两个凹槽22对移动至槽体1两侧内壁的活动件6的底部进行收纳。

工作原理：抽风机3通过过滤箱2和抽风管10对槽体1的底部和顶部开口进行抽风，形成负压促进废屑的收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于铁质金属切削机械的渣料收集装置，包括槽体(1)，其特征在于，所述槽体(1)两侧内壁的顶部设有均匀分布的抽风管(10)，且抽风管(10)的底部外壁开设有均匀分布的抽风孔(9)，所述抽风管(10)的底部外壁设有过滤网板(8)，所述槽体(1)两侧内壁的顶部设有均匀分布的磁铁棒(13)，且磁铁棒(13)的圆周处套接有活动件(6)，所述活动件(6)一侧的中间位置开设有均匀分布的穿孔，且穿孔的内径和磁铁棒(13)的外径相适配，所述槽体(1)的两侧外壁均设有两个固定板(7)，且位于槽体(1)同一侧的两个固定板(7)的一侧通过轴承连接有同一个收卷轴(12)，所述两个收卷轴(12)的圆周处均缠绕有连接绳(11)，且两个固定板(7)的一侧均设有收卷电机，两个所述收卷电机的输出轴分别通过紧固螺栓和两个收卷轴(12)连接，所述活动件(6)两侧的顶部均开设有限位槽(14)，且两个连接绳(11)远离收卷轴(12)的一端分别延伸至两个限位槽(14)的内部，所述槽体(1)底部内壁的两侧均开设有排料口(5)，且两个排料口(5)的内部均插接有密封塞(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铁质金属切削机械的渣料收集装置，其特征在于，所述活动件(6)底部的左侧设有固定安装板(16)，且固定安装板(16)的底部设置有均匀分布的第一拨动齿(20)。

3.根据权利要求2所述的一种用于铁质金属切削机械的渣料收集装置，其特征在于，所述固定安装板(16)的一端设有安装座(18)，且安装座(18)一侧的顶部设有两个电动伸缩杆(19)，两个电动伸缩杆(19)的一端设有同一个活动安装板(15)，且活动安装板(15)的底部设置有均匀分布的第二拨动齿(21)。

4.根据权利要求3所述的一种用于铁质金属切削机械的渣料收集装置，其特征在于，所述固定安装板(16)的一侧开设有两个滑槽，且两个滑槽的内部均滑动连接有滑轮(17)。

5.根据权利要求4所述的一种用于铁质金属切削机械的渣料收集装置，其特征在于，所述槽体(1)底部内壁的中间位置插接有过滤箱(2)，且过滤箱(2) 的内部设有过滤网，槽体(1)底部外壁的一侧设有抽风机(3)，抽风机(3)的一侧通过连接管分别和过滤箱(2)和抽风管(10)连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于铁质金属切削机械的渣料收集装置，其特征在于，所述槽体(1)两侧内壁的中间位置均开设有凹槽(22)，且两个凹槽(22)的位置均与活动件(6)的底部位置相对应。

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