CN217015840U - 一种金属硅加工用全自动除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属硅加工技术领域，具体是一种金属硅加工用全自动除尘设备，所述除尘箱的底部四个边角处均固定连接有竖直设置的支腿，且支腿的下端固定连接有锁止万向轮，所述除尘箱的一侧连通设有进尘口，且除尘箱的上端内壁中心处通过轴承环转动连接有滤尘网桶，所述除尘箱的上侧设有与滤尘网桶连通设置的风箱，且风箱中固定连接有双向电风扇，所述风箱的上侧连通设有出风口。本实用新型中，通过设置双向电风扇和滤尘网桶达到自动除尘的作用，设置旋转机构带动滤尘网桶旋转，利用离心力达到对滤尘网桶的清理功能，保障过滤效果，设置排尘机构可将排尘筒中的粉尘强制由出尘口处排出，实现自动排尘，节省人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属硅加工技术领域，具体是一种金属硅加工用全自动除尘设备。
背景技术
“金属硅”（我国也称工业硅）是上世纪六十年代中期出现的一个商品名称，它的出现与半导体行业的兴起有关，国际通用做法是把商品硅分成金属硅和半导体硅，金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98%左右（含Si量99.99%的也包含在金属硅内），其余杂质为铁、铝、钙等，半导体硅用于制作半导体器件的高纯度金属硅，是以多晶、单晶形态出售，前者价廉，后者价昂，因其用途不同而划分为多种规格，据统计，1985年全世界共消耗金属硅约50万吨，其中用于铝合金的金属硅约占60%，用于有机硅的不足30%，用于半导体的约占3%，其余用于钢铁冶炼及精密陶瓷等。
在中国专利一种工业硅加工用全自动除尘设备（专利号为：CN210786702U）中，该装置，通过设置除尘调节机构，设置的刮板可以在转轴的带动在对过滤板上的过滤杂质进行刮除，可以根据废气的流动速度对过滤板的刮除速度进行自动控制，同时自动地调节储水壳的旋转速度，从而控制水雾的弥漫范围，但是，该装置采用喷淋的方式进行除尘，不仅浪费水资源，且收集的金属硅粉尘被水污染，无法进行回收再利用，造成物料浪费，实用效果不佳，其次，滤网清理麻烦，浪费人力，影响除尘质量。因此，本领域技术人员提供了一种金属硅加工用全自动除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属硅加工用全自动除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属硅加工用全自动除尘设备，包括除尘箱，所述除尘箱的底部四个边角处均固定连接有竖直设置的支腿，且支腿的下端固定连接有锁止万向轮，所述除尘箱的一侧连通设有进尘口，且除尘箱的上端内壁中心处通过轴承环转动连接有滤尘网桶，所述除尘箱的上侧设有与滤尘网桶连通设置的风箱，且风箱中固定连接有双向电风扇，所述风箱的上侧连通设有出风口，所述除尘箱的一侧设有旋转机构，且旋转机构的一端与滤尘网桶固定连接，所述除尘箱的底部连通设有横向设置的排尘筒，且排尘筒中设有排尘机构，所述排尘筒的下侧一端连通设有出尘口，所述除尘箱的前侧固定连接有控制开关，且双向电风扇、旋转机构和排尘机构分别与控制开关电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转机构包括固定在除尘箱一侧的第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有横向设置的第一驱动轴，且第一驱动轴的一端贯穿延伸至除尘箱中并固定连接有锥齿轮，所述滤尘网桶的外侧壁套设并固定连接有锥齿环，且锥齿轮与锥齿环啮合连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滤尘网桶的外侧壁与锥齿环的内侧壁采用焊接的方式固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述排尘机构包括固定在排尘筒一端的第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有横向设置的第二驱动轴，且第二驱动轴的一端贯穿延伸至排尘筒中并固定连接有螺旋推料杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述排尘筒的一端内壁通过轴承座与螺旋推料杆远离第二驱动轴的一端转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘箱的前侧设有玻璃观察口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘箱的底部呈V型设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置双向电风扇和滤尘网桶，启动双向电风扇正转工作产生风力，可对除尘箱中的空气进行引导，空气中的粉尘受到滤尘网桶的过滤作用，留在除尘箱中，净化后的空气透过滤尘网桶经风箱由出风口处排出，从而达到自动除尘的作用。
2、通过设置旋转机构，启动第一电机工作，带动第一驱动轴转动，进而带动锥齿轮转动，由于锥齿轮与锥齿环啮合，进而带动滤尘网桶旋转，利用离心力，可将滤尘网桶上的粉尘进一步分离，从而达到对滤尘网桶的清理功能，清理效果好，保障过滤效果。
3、通过设置排尘机构，除尘箱中的粉尘堆积在底部落至排尘筒中，启动第二电机工作，带动第二驱动轴转动，进而带动螺旋推料杆转动，将排尘筒中的粉尘由出尘口处排出，实现自动排尘，节省人力。
附图说明
图1为一种金属硅加工用全自动除尘设备的立体结构示意图；
图2为一种金属硅加工用全自动除尘设备中除尘箱处的正视剖面结构示意图；
图3为一种金属硅加工用全自动除尘设备中图2的A处放大结构示意图。
图中：1、除尘箱；2、支腿；3、锁止万向轮；4、进尘口；5、轴承环；6、滤尘网桶；7、风箱；8、双向电风扇；9、出风口；10、排尘筒；11、出尘口；12、控制开关；13、第一电机；14、第一驱动轴；15、锥齿轮；16、锥齿环；17、第二电机；18、第二驱动轴；19、螺旋推料杆；20、玻璃观察口。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种金属硅加工用全自动除尘设备，包括除尘箱1，除尘箱1的底部四个边角处均固定连接有竖直设置的支腿2，且支腿2的下端固定连接有锁止万向轮3，除尘箱1的一侧连通设有进尘口4，且除尘箱1的上端内壁中心处通过轴承环5转动连接有滤尘网桶6，除尘箱1的上侧设有与滤尘网桶6连通设置的风箱7，且风箱7中固定连接有双向电风扇8，风箱7的上侧连通设有出风口9，启动双向电风扇8正转工作产生风力，可对除尘箱1中的空气进行引导，空气中的粉尘受到滤尘网桶6的过滤作用，留在除尘箱1中，净化后的空气透过滤尘网桶6经风箱7由出风口9处排出，从而达到自动除尘的作用，当需要对滤尘网桶6进行清理时，启动双向电风扇8反转工作，对滤尘网桶6进行反冲，可将吸附在滤尘网桶6上的粉尘进行吹离，除尘箱1的一侧设有旋转机构，且旋转机构的一端与滤尘网桶6固定连接，除尘箱1的底部连通设有横向设置的排尘筒10，且排尘筒10中设有排尘机构，排尘筒10的下侧一端连通设有出尘口11，除尘箱1的前侧固定连接有控制开关12，且双向电风扇8、旋转机构和排尘机构分别与控制开关12电性连接，外接电源，操控方便；
在图3中：旋转机构包括固定在除尘箱1一侧的第一电机13，第一电机13的驱动端固定连接有横向设置的第一驱动轴14，且第一驱动轴14的一端贯穿延伸至除尘箱1中并固定连接有锥齿轮15，滤尘网桶6的外侧壁套设并固定连接有锥齿环16，且锥齿轮15与锥齿环16啮合连接，启动第一电机13工作，带动第一驱动轴14转动，进而带动锥齿轮15转动，由于锥齿轮15与锥齿环16啮合，进而带动滤尘网桶6旋转，利用离心力，可将滤尘网桶6上的粉尘进一步分离，从而达到对滤尘网桶6的清理功能，清理效果好，保障过滤效果；
在图3中：滤尘网桶6的外侧壁与锥齿环16的内侧壁采用焊接的方式固定连接，连接牢靠；
在图2中：排尘机构包括固定在排尘筒10一端的第二电机17，第二电机17的驱动端固定连接有横向设置的第二驱动轴18，且第二驱动轴18的一端贯穿延伸至排尘筒10中并固定连接有螺旋推料杆19，除尘箱1中的粉尘堆积在底部落至排尘筒10中，启动第二电机17工作，带动第二驱动轴18转动，进而带动螺旋推料杆19转动，将排尘筒10中的粉尘由出尘口11处排出，实现自动排尘，节省人力；
在图2中：排尘筒10的一端内壁通过轴承座与螺旋推料杆19远离第二驱动轴18的一端转动连接，可对螺旋推料杆19的转动起到支撑的作用；
在图1中：除尘箱1的前侧设有玻璃观察口20，便于观察除尘箱1内部；
在图1中：除尘箱1的底部呈V型设置，便于集中落料。
本实用新型的工作原理是：当使用本装置对金属硅加工过程中产生的金属硅粉尘进行全自动除尘加工时，进尘口4与金属硅加工装置的出尘端连通，启动双向电风扇8正转工作产生风力，可对除尘箱1中的空气进行引导，空气中的粉尘受到滤尘网桶6的过滤作用，留在除尘箱1中，净化后的空气透过滤尘网桶6经风箱7由出风口9处排出，从而达到自动除尘的作用；
当需要对滤尘网桶6进行清理时，启动双向电风扇8反转工作，对滤尘网桶6进行反冲，可将吸附在滤尘网桶6上的粉尘进行吹离，同时，启动第一电机13工作，带动第一驱动轴14转动，进而带动锥齿轮15转动，由于锥齿轮15与锥齿环16啮合，进而带动滤尘网桶6旋转，利用离心力，可将滤尘网桶6上的粉尘进一步分离，从而达到对滤尘网桶6的清理功能，清理效果好，保障过滤效果；
当需要对除尘箱1内部进行排尘时，除尘箱1中的粉尘堆积在底部落至排尘筒10中，启动第二电机17工作，带动第二驱动轴18转动，进而带动螺旋推料杆19转动，将排尘筒10中的粉尘由出尘口11处排出，实现自动排尘，节省人力。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金属硅加工用全自动除尘设备，包括除尘箱（1），其特征在于，所述除尘箱（1）的底部四个边角处均固定连接有竖直设置的支腿（2），且支腿（2）的下端固定连接有锁止万向轮（3），所述除尘箱（1）的一侧连通设有进尘口（4），且除尘箱（1）的上端内壁中心处通过轴承环（5）转动连接有滤尘网桶（6），所述除尘箱（1）的上侧设有与滤尘网桶（6）连通设置的风箱（7），且风箱（7）中固定连接有双向电风扇（8），所述风箱（7）的上侧连通设有出风口（9），所述除尘箱（1）的一侧设有旋转机构，且旋转机构的一端与滤尘网桶（6）固定连接，所述除尘箱（1）的底部连通设有横向设置的排尘筒（10），且排尘筒（10）中设有排尘机构，所述排尘筒（10）的下侧一端连通设有出尘口（11），所述除尘箱（1）的前侧固定连接有控制开关（12），且双向电风扇（8）、旋转机构和排尘机构分别与控制开关（12）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属硅加工用全自动除尘设备，其特征在于，所述旋转机构包括固定在除尘箱（1）一侧的第一电机（13），所述第一电机（13）的驱动端固定连接有横向设置的第一驱动轴（14），且第一驱动轴（14）的一端贯穿延伸至除尘箱（1）中并固定连接有锥齿轮（15），所述滤尘网桶（6）的外侧壁套设并固定连接有锥齿环（16），且锥齿轮（15）与锥齿环（16）啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属硅加工用全自动除尘设备，其特征在于，所述滤尘网桶（6）的外侧壁与锥齿环（16）的内侧壁采用焊接的方式固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属硅加工用全自动除尘设备，其特征在于，所述排尘机构包括固定在排尘筒（10）一端的第二电机（17），所述第二电机（17）的驱动端固定连接有横向设置的第二驱动轴（18），且第二驱动轴（18）的一端贯穿延伸至排尘筒（10）中并固定连接有螺旋推料杆（19）。
5.根据权利要求4所述的一种金属硅加工用全自动除尘设备，其特征在于，所述排尘筒（10）的一端内壁通过轴承座与螺旋推料杆（19）远离第二驱动轴（18）的一端转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属硅加工用全自动除尘设备，其特征在于，所述除尘箱（1）的前侧设有玻璃观察口（20）。
7.根据权利要求1所述的一种金属硅加工用全自动除尘设备，其特征在于，所述除尘箱（1）的底部呈V型设置。
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| CN116036757A (zh) * | 2022-12-21 | 2023-05-02 | 内蒙古蒙西煤炭有限责任公司 | 一种全自动滤清器清理装置 |
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