CN218201091U - 一种吸卸料天车新型除尘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸卸料天车新型除尘机构，包括壳体，壳体的顶部通过螺栓连接有盖板，盖板的顶部外壁通过螺栓连接与有离心风机，壳体的内部设置有隔板，隔板的底部外壁通过螺栓连接有均匀分布的滤筒，隔板的底部外壁通过螺栓连接有两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的输出端通过螺栓连接有安装环，安装环的内部焊接有清扫环，清扫环的内壁设置有均匀分布的刷毛，清扫环套接在滤筒的外部。本实用新型通过设置的电动伸缩杆、安装环和清扫环，利用电动伸缩杆带动安装环进行运动时，使得安装环内部的清扫环上的毛刷能够对滤筒进行清洁，防止灰尘堵塞滤筒，因此实现了吸卸料天车的除尘机构除尘更加高效的效果。

Description

一种吸卸料天车新型除尘机构

技术领域

本实用新型涉及吸卸料天车技术领域，具体涉及一种吸卸料天车新型除尘机构。

背景技术

吸卸料天车是碳素、石墨、负极材料等行业焙烧车间的一种起重机设备，吸卸料天车主要由主梁、端梁、大车行走机构、小车行走机构和除尘机构等组成，利用除尘机构对粉尘进行收集，防止粉尘污染空气。

中国专利号CN 201921628645.4公开了一种吸卸料天车的二次除尘系统，包括顶板、移动小车、连接板和电动伸缩杆，所述顶板的上表面中间位置开设有第一凹口，所述顶板的上方设置有横杆，所述移动小车的下表面中间位置安装有齿轮，所述料箱的外表面连接有固定板，所述固定板的下表面右端固定连接有竖板，且竖板的外表面焊接有连接杆，所述连接杆的外表面套接有安装板，所述收集盒的左侧设置有与安装板焊接的限位杆，所述竖板的左端表面连接有电动伸缩杆，所述载板的上方设置有调节杆。

上述以及在现有技术中的吸卸料天车上的除尘机构在进行除尘时，灰尘容易对过滤的部件进行堵塞，导致除尘机构的除尘效率降低，且除尘机构排灰时容易堵塞，导致除尘机构的排灰不方便。因此，亟需设计一种吸卸料天车新型除尘机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种吸卸料天车新型除尘机构，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸卸料天车新型除尘机构，包括壳体，所述壳体的顶部通过螺栓连接有盖板，所述盖板的顶部外壁通过螺栓连接与有离心风机，所述壳体的内部设置有隔板，所述隔板的底部外壁通过螺栓连接有均匀分布的滤筒，所述隔板的底部外壁通过螺栓连接有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端通过螺栓连接有安装环，所述安装环的内部焊接有清扫环，所述清扫环的内壁设置有均匀分布的刷毛，所述清扫环套接在滤筒的外部。

优选的，所述隔板的顶部外壁焊接有连接杆，所述连接杆的顶端与盖板通过螺栓连接。

优选的，所述壳体的底部外壁焊接有出尘管，所出尘管的内部设置有转轴，所述转轴的外壁焊接有绞龙板。

优选的，所述转轴的一端焊接有曲轴，所述曲轴的内部通过轴承连接有连接圈，所述连接圈的顶部外壁焊接有导柱，所述导柱的外部焊接有伞状体，所述除尘管的一端外壁通过螺栓连接有电机，所述电机的输出轴一端与曲轴通过键连接。

优选的，所述导柱的外部套接有导套，所述导套与壳体内壁之间通过轴承连接有固定杆。

优选的，所述壳体的一侧外壁焊接有进尘管，所述进尘管的一端焊接有连接环。

优选的，所述壳体的一侧外壁设置有观察口，所述观察口的内部设置有透光板。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种吸卸料天车新型除尘机构，有益效果为：（1）通过设置的电动伸缩杆、安装环和清扫环，利用电动伸缩杆带动安装环进行运动时，使得安装环内部的清扫环上的毛刷能够对滤筒进行清洁，防止灰尘堵塞滤筒，因此实现了吸卸料天车的除尘机构除尘更加高效的效果；（2）通过设置的电机、转轴和绞龙板，利用电机带动转轴和绞龙板进行转动，使得绞龙板能够将壳体内部的灰尘进行方便的排出，因此实现了除尘机构排灰方便的效果；（3）通过设置的曲轴、导柱和伞状体，通过曲轴转动时带动导柱上的伞状体进行上下运动，使得伞状体能够对壳体内部的灰尘起到拨动的作用，防止灰尘在壳体的内部发生堵塞；（4）通过设置的观察口和透光板，利用在观察口的内部设置透光板，使得透过透光板便于贯穿壳体内部的灰尘的堆积量，进而便于及时的对壳体内部的灰尘进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种吸卸料天车新型除尘机构实施例提供的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种吸卸料天车新型除尘机构实施例提供的内部结构示意图。

图3为本实用新型一种吸卸料天车新型除尘机构实施例提供的A处放大结构示意图。

附图标记说明：

1壳体、2盖板、3离心风机、4出尘管、5电机、6进尘管、7连接环、8观察口、9透光板、10隔板、11滤筒、12安装环、13清扫环、14电动伸缩杆、15连接杆、16刷毛、17转轴、18绞龙板、19曲轴、20连接圈、21导柱、22伞状体、23导套、24固定杆。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供的一种吸卸料天车新型除尘机构，包括壳体1，壳体1的顶部通过螺栓连接有盖板2，盖板2的顶部外壁通过螺栓连接与有离心风机3，利用离心风机3将壳体1的内部空气进行抽出，使得灰尘进入壳体1的内部，壳体1的内部设置有隔板10，隔板10的底部外壁通过螺栓连接有均匀分布的滤筒11，利用滤筒11对灰尘进行过滤，隔板10的底部外壁通过螺栓连接有两个电动伸缩杆14，两个电动伸缩杆14的输出端通过螺栓连接有安装环12，安装环12的内部焊接有清扫环13，清扫环13的内壁设置有均匀分布的刷毛16，清扫环13套接在滤筒11的外部，利用刷毛16对滤筒11外部的灰尘进行清理。

本实用新型提供的一种吸卸料天车新型除尘机构，通过设置的电动伸缩杆14、安装环12和清扫环13，利用电动伸缩杆14带动安装环12进行运动时，使得安装环12内部的清扫环13上的毛刷能够对滤筒11进行清洁，防止灰尘堵塞滤筒11，因此实现了吸卸料天车的除尘机构除尘更加高效的效果。

本实用新型提供的另一个实施例中，隔板10的顶部外壁焊接有连接杆15，连接杆15的顶端与盖板2通过螺栓连接，使得隔板10与盖板2进行固定，进而使得对盖板2进行拆卸时，能够方便的将隔板10底部的滤筒11进行取出。

本实用新型提供的另一个实施例中，壳体1的底部外壁焊接有出尘管4，所出尘管4的内部设置有转轴17，转轴17的外壁焊接有绞龙板18，利用转轴17和绞龙板18的转动将壳体1内部的灰尘进行排出。

本实用新型提供的再一个实施例中，转轴17的一端焊接有曲轴19，曲轴19的内部通过轴承连接有连接圈20，连接圈20的顶部外壁焊接有导柱21，导柱21的外部焊接有伞状体22，除尘管的一端外壁通过螺栓连接有电机5，电机5的输出轴一端与曲轴19通过键连接，利用电机5带动曲轴19和转轴17进行转动，使得曲轴19转动时带动导柱21上的伞状体22进行上下运动，使得伞状体22能够对壳体1内部的灰尘起到拨动的作用，防止灰尘在壳体1的内部发生堵塞。

本实用新型提供的再一个实施例中，导柱21的外部套接有导套23，导套23与壳体1内壁之间通过轴承连接有固定杆24，导套23与固定杆24之间能够进行转动，利用导套23使得导柱21下上下运动时，对导柱21的运行进行限位，使得导柱21按照固定的轨迹进行运动。

本实用新型提供的再一个实施例中，壳体1的一侧外壁焊接有进尘管6，进尘管6的一端焊接有连接环7，具有灰尘的空气通过进尘管6进入壳体1的内部。

本实用新型提供的再一个实施例中，壳体1的一侧外壁设置有观察口8，观察口8的内部设置有透光板9，透光板9采用玻璃材质制成，通过在观察口8的内部设置透光板9，使得透过透光板9便于贯穿壳体1内部的灰尘的堆积量，进而便于及时的对壳体1内部的灰尘进行清理。

工作原理：将具有灰尘的空气通过进尘管6通入壳体1的内部，通过离心风机3的工作使得空气中的灰尘通过滤筒11进行过滤，当需要对滤筒11上的灰尘进行清理时，通过电动伸缩杆14带动安装环12进行向下运动，使得安装环12带动清洁环上的刷毛16对滤筒11上的灰尘进行清扫，使得灰尘堆积在壳体1的底部，通过观察口8处的透光板9对壳体1内部堆积的灰尘进行贯穿，当需要对灰尘进气排出时，通过导线接通电机5的电源，使得电机5带动曲轴19和转轴17进行转动，使得转轴17带动绞龙板18将壳体1内部的灰尘进行排出，在曲轴19进行转动时，曲轴19通过连接圈20带动导柱21进行上下运动，使得导柱21在导套23的内部进行滑动，进而使得导柱21上的伞状体22对壳体1内部的灰尘起到拨动的作用，防止灰尘发生堵塞。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种吸卸料天车新型除尘机构，其特征在于，包括壳体（1），所述壳体（1）的顶部通过螺栓连接有盖板（2），所述盖板（2）的顶部外壁通过螺栓连接与有离心风机（3），所述壳体（1）的内部设置有隔板（10），所述隔板（10）的底部外壁通过螺栓连接有均匀分布的滤筒（11），所述隔板（10）的底部外壁通过螺栓连接有两个电动伸缩杆（14），两个所述电动伸缩杆（14）的输出端通过螺栓连接有安装环（12），所述安装环（12）的内部焊接有清扫环（13），所述清扫环（13）的内壁设置有均匀分布的刷毛（16），所述清扫环（13）套接在滤筒（11）的外部。

2.根据权利要求1所述的一种吸卸料天车新型除尘机构，其特征在于，所述隔板（10）的顶部外壁焊接有连接杆（15），所述连接杆（15）的顶端与盖板（2）通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种吸卸料天车新型除尘机构，其特征在于，所述壳体（1）的底部外壁焊接有出尘管（4），所出尘管（4）的内部设置有转轴（17），所述转轴（17）的外壁焊接有绞龙板（18）。

4.根据权利要求3所述的一种吸卸料天车新型除尘机构，其特征在于，所述转轴（17）的一端焊接有曲轴（19），所述曲轴（19）的内部通过轴承连接有连接圈（20），所述连接圈（20）的顶部外壁焊接有导柱（21），所述导柱（21）的外部焊接有伞状体（22），所述除尘管的一端外壁通过螺栓连接有电机（5），所述电机（5）的输出轴一端与曲轴（19）通过键连接。

5.根据权利要求4所述的一种吸卸料天车新型除尘机构，其特征在于，所述导柱（21）的外部套接有导套（23），所述导套（23）与壳体（1）内壁之间通过轴承连接有固定杆（24）。

6.根据权利要求1所述的一种吸卸料天车新型除尘机构，其特征在于，所述壳体（1）的一侧外壁焊接有进尘管（6），所述进尘管（6）的一端焊接有连接环（7）。

7.根据权利要求1所述的一种吸卸料天车新型除尘机构，其特征在于，所述壳体（1）的一侧外壁设置有观察口（8），所述观察口（8）的内部设置有透光板（9）。

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