CN213203128U - 一种铸铁件热处理装置 - Google Patents

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邵国行
郑艳兵
孙勤俭
胡平洋
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Abstract

本实用新型公开了一种铸铁件热处理装置,包括加热炉,所述加热炉上端固定连接有吸尘箱,所述吸尘箱侧壁固定连接有电机,所述电机活动端贯穿吸尘箱侧壁并固定连接有叶轮,所述吸尘箱侧壁开设有通孔,所述吸尘箱内壁固定连接有滤网,所述加热炉内顶部固定连接有吸尘管,所述吸尘箱远离电机的侧壁通过连接管与吸尘管连接,所述吸尘箱内壁转动连接有往复丝杠,所述往复丝杠侧壁螺纹连接有滑板。本实用新型通过电机转动使得叶轮转动,进而使得吸尘箱内负压,使得吸尘箱通过连接管和吸尘管对加热炉中的含尘烟气进行吸取,且使得灰尘等杂质吸附在滤网上,避免灰尘等杂质逃逸至车间中,进而危害工作人员的身体健康。

Description

一种铸铁件热处理装置
技术领域
本实用新型涉及铸铁件生产技术领域,尤其涉及一种铸铁件热处理装置。
背景技术
铸铁件是用铁水铸造而成的物品,在铸铁件生产过程中,需要对铸铁件进行热处理,以此来改变铸铁件的硬度和使用环境。
由于铸铁件在热处理之前会经过一系列的制作工艺,使得其表面会存在一定量的杂质,使得铸铁件在进行热处理时,在热处理高温作用下,使得铸铁件表面会产生较多的含尘的烟气,使得含尘烟气会飘散在车间中,对车间空气造成污染,而且这些还会被工作人员吸入体内,对身体造成危害。
基于此,本实用新型提出一种铸铁件热处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铸铁件热处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铸铁件热处理装置,包括加热炉,所述加热炉上端固定连接有吸尘箱,所述吸尘箱侧壁固定连接有电机,所述电机活动端贯穿吸尘箱侧壁并固定连接有叶轮,所述吸尘箱侧壁开设有通孔,所述吸尘箱内壁固定连接有滤网,所述加热炉内顶部固定连接有吸尘管,所述吸尘箱远离电机的侧壁通过连接管与吸尘管连接,所述吸尘箱内壁转动连接有往复丝杠,所述往复丝杠侧壁螺纹连接有滑板,所述滑板侧壁与吸尘箱内壁滑动连接,所述滑板靠近滤网的侧壁固定连接有多个刷毛,所述吸尘箱上端开设有凹槽,所述凹槽内安装有驱动往复丝杠转动的第一驱动机构。
优选地,所述第一驱动机构包括转动连接在凹槽内壁的竖杆,所述竖杆上端固定连接有主动轮,所述往复丝杠上端贯穿吸尘箱内顶部并延伸至凹槽内,所述往复丝杠上端固定连接有从动轮,所述主动轮通过同步带与从动轮连接,所述电机上安装有驱动竖杆转动的第二驱动机构。
优选地,所述第二驱动机构包括固定连接在电机活动轴侧壁的第一锥齿轮,所述竖杆下端贯穿吸尘箱内顶部并固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
优选地,所述吸尘箱内底部开设有滑槽,所述滑槽内壁滑动连接有集尘框。
优选地,所述滤网采用不锈钢材料制成。
优选地,所述主动轮和从动轮的直径比为5:1。
本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置电机、叶轮、滤网、连接管和吸尘管,电机转动使得叶轮转动,进而使得吸尘箱内负压,使得吸尘箱通过连接管和吸尘管对加热炉中的含尘烟气进行吸取,且使得灰尘等杂质吸附在滤网上,避免灰尘等杂质逃逸至车间中,进而危害工作人员的身体健康;
2、通过设置第一驱动机构、第二驱动机构、往复丝杠、滑板和刷毛,电机转动使得第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,进而带动竖杆转动,进而使得主动轮通过同步带带动从动轮转动,进而带动往复丝杠转动,使得滑板在吸尘箱内壁上下滑动,进而使得刷毛上下滑动对滤网侧壁积聚的灰尘等杂质进行清理,避免滤网上灰尘等杂质积聚较多,影响吸尘箱内空气的流通,进而影响对加热炉内含尘烟气的吸收。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铸铁件热处理装置的结构示意图;
图2为图1中A处的结构放大示意图;
图3为本实用新型提出的一种铸铁件热处理装置中滤网部分的侧面剖视结构示意图。
图中:1加热炉、2吸尘箱、3电机、4叶轮、5通孔、6滤网、7吸尘管、8连接管、9往复丝杠、10滑板、11刷毛、12凹槽、13竖杆、14主动轮、15从动轮、16第一锥齿轮、17第二锥齿轮、18滑槽、19集尘框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种铸铁件热处理装置,包括加热炉1,加热炉1上端固定连接有吸尘箱2,吸尘箱2侧壁固定连接有电机3,电机3活动端贯穿吸尘箱2侧壁并固定连接有叶轮4,吸尘箱2侧壁开设有通孔5,进一步的,叶轮4转动使得吸尘箱2内存在负压,进而使得吸尘箱2可以对加热炉1内的含尘烟气进行吸收,吸尘箱2内壁固定连接有滤网6,滤网6采用不锈钢材料制成,加热炉1内顶部固定连接有吸尘管7,吸尘箱2远离电机3的侧壁通过连接管8与吸尘管7连接,吸尘箱2内壁转动连接有往复丝杠9,往复丝杠9侧壁螺纹连接有滑板10,滑板10侧壁与吸尘箱2内壁滑动连接,滑板10靠近滤网6的侧壁固定连接有多个刷毛11,吸尘箱2上端开设有凹槽12,凹槽12内安装有驱动往复丝杠9转动的第一驱动机构。
第一驱动机构包括转动连接在凹槽12内壁的竖杆13,竖杆13上端固定连接有主动轮14,往复丝杠9上端贯穿吸尘箱2内顶部并延伸至凹槽12内,往复丝杠9上端固定连接有从动轮15,主动轮14通过同步带与从动轮15连接,电机3上安装有驱动竖杆13转动的第二驱动机构。
第二驱动机构包括固定连接在电机3活动轴侧壁的第一锥齿轮16,竖杆13下端贯穿吸尘箱2内顶部并固定连接有第二锥齿轮17,第一锥齿轮16与第二锥齿轮17啮合连接。
吸尘箱2内底部开设有滑槽18,滑槽18内壁滑动连接有集尘框19,进一步的,从滤网6上被清理的灰尘落在集尘框19内,只需定期对集尘框19内的灰尘等杂质进行清理即可。
主动轮14和从动轮15的直径比为5:1,进一步的,为了保证吸尘箱2内较大的负压,进而电机3的转速较快,这样就使得主动轮14转动5圈时从动轮15才转动1圈,这样就使得往复丝杠9的转速较慢,使得刷毛11可以有效的对滤网6上的灰尘进行清理,同时也延长了往复丝杠9的使用寿命。
本实用新型中,在铸铁件在加热炉1中进行热处理时,驱动固定连接在吸尘箱2侧壁的电机3转动,进而使得叶轮4快速转动使得吸尘箱2内产生负压,进而吸尘箱2通过连接管8和吸尘管7对加热炉1内的含尘烟气进行吸收,且使得烟气中的灰尘被滤网6进行过滤;
电机3转动带动固定连接在电机3活动轴的第一锥齿轮16转动,带动与第一锥齿轮16啮合的第二锥齿轮17转动,带动与第二锥齿轮17上端固定连接的竖杆13转动,带动与竖杆13上端固定连接的主动轮14转动,使得主动轮14通过同步带带动从动轮15转动,带动与从动轮15下端固定连接的往复丝杠9转动,带动与往复丝杠9侧壁螺纹连接的滑板10在吸尘箱2内壁上下滑动,进而使得刷毛11上下滑动对滤网6侧壁积聚的灰尘等杂质进行清理,确保吸尘箱2内空气的流通,从滤网6上被清理的灰尘落在集尘框19内,只需定期对集尘框19内的灰尘等杂质进行清理即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铸铁件热处理装置,包括加热炉(1),其特征在于,所述加热炉(1)上端固定连接有吸尘箱(2),所述吸尘箱(2)侧壁固定连接有电机(3),所述电机(3)活动端贯穿吸尘箱(2)侧壁并固定连接有叶轮(4),所述吸尘箱(2)侧壁开设有通孔(5),所述吸尘箱(2)内壁固定连接有滤网(6),所述加热炉(1)内顶部固定连接有吸尘管(7),所述吸尘箱(2)远离电机(3)的侧壁通过连接管(8)与吸尘管(7)连接,所述吸尘箱(2)内壁转动连接有往复丝杠(9),所述往复丝杠(9)侧壁螺纹连接有滑板(10),所述滑板(10)侧壁与吸尘箱(2)内壁滑动连接,所述滑板(10)靠近滤网(6)的侧壁固定连接有多个刷毛(11),所述吸尘箱(2)上端开设有凹槽(12),所述凹槽(12)内安装有驱动往复丝杠(9)转动的第一驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种铸铁件热处理装置,其特征在于,所述第一驱动机构包括转动连接在凹槽(12)内壁的竖杆(13),所述竖杆(13)上端固定连接有主动轮(14),所述往复丝杠(9)上端贯穿吸尘箱(2)内顶部并延伸至凹槽(12)内,所述往复丝杠(9)上端固定连接有从动轮(15),所述主动轮(14)通过同步带与从动轮(15)连接,所述电机(3)上安装有驱动竖杆(13)转动的第二驱动机构。
3.根据权利要求2所述的一种铸铁件热处理装置,其特征在于,所述第二驱动机构包括固定连接在电机(3)活动轴侧壁的第一锥齿轮(16),所述竖杆(13)下端贯穿吸尘箱(2)内顶部并固定连接有第二锥齿轮(17),所述第一锥齿轮(16)与第二锥齿轮(17)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种铸铁件热处理装置,其特征在于,所述吸尘箱(2)内底部开设有滑槽(18),所述滑槽(18)内壁滑动连接有集尘框(19)。
5.根据权利要求1所述的一种铸铁件热处理装置,其特征在于,所述滤网(6)采用不锈钢材料制成。
6.根据权利要求2所述的一种铸铁件热处理装置,其特征在于,所述主动轮(14)和从动轮(15)的直径比为5:1。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118183393A (zh) * 2024-05-10 2024-06-14 福建昌航针纺有限公司 一种升降传动式经编机收卷机构

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