CN114289299B - 一种铁矿尾砂综合利用装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及铁矿尾砂处理技术领域,尤其为一种铁矿尾砂综合利用方法及装置,包括底座,所述底座的左端固定连接有控制器,所述底座的顶端固定连接有导流板,所述导流板的一端固定连接有支撑杆,且支撑杆与限位框固定连接,所述导流板的一端转动连接有过滤网,所述底座的后端内侧固定连接有导轨,所述导轨的外侧滑动连接有滑块,所述滑块的顶端固定连接有固定壳,所述固定壳的后端内侧固定连接有第一电机,本发明中,通过设置的转盘、推杆、导杆、第一弹簧、移动杆和缓冲块,在转盘的作用下可以使过滤网在对铁矿尾砂过滤过程中上下晃动,从而加快对铁矿尾砂的过滤,提高工作效率。

Description

一种铁矿尾砂综合利用装置
技术领域
本发明涉及铁矿尾砂处理技术领域,具体为一种铁矿尾砂综合利用方法及装置。
背景技术
国内现有的铁矿尾砂综合利用方法,诸如:铁矿尾砂生产建筑材料或充填矿山采空区,但由于方法单一,尾砂不能全部利用,多余的铁矿尾砂仍需建坝堆存,对环境、安全和土地带来了诸多问题;同时,尾砂的综合利用的经济效益得不到充分的发挥,目前我国工业固体废弃物综合利用率在60%左右,为了使铁矿尾砂得到综合利用,一般都是通过多到工序处理后进行综合利用,随着社会的发展,对铁矿尾砂的应用愈加广泛,因此,对一种铁矿尾砂综合利用方法及装置的需求日益增长。
铁矿尾砂综合利用处理工序中需要使用到过滤装置对尾砂进行过滤,一般的过滤装置在对尾砂进行过滤时由于过滤网是静止不动的,导致过滤效果下降,同时一般的过滤装置不能对过滤网进行清理,需要人工手动清理,且一般的过滤装置不能对过滤过程中产生的灰尘进行清理,因此,针对上述问题提出一种铁矿尾砂综合利用方法及装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铁矿尾砂综合利用方法及装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种铁矿尾砂综合利用方法及装置,包括底座,所述底座的左端固定连接有控制器,所述底座的顶端固定连接有导流板,所述导流板的一端固定连接有支撑杆,且支撑杆与限位框固定连接,所述导流板的一端转动连接有过滤网,所述底座的后端内侧固定连接有导轨,所述导轨的外侧滑动连接有滑块,所述滑块的顶端固定连接有固定壳,所述固定壳的后端内侧固定连接有第一电机,所述第一电机的主轴末端固定连接有转盘,所述转盘的前端转动连接有推杆,所述推杆的另一端在滑动连接有导杆,所述导杆的另一端与过滤网转动连接,所述导杆的外侧滑动连接有直线轴承,所述直线轴承的外侧固定连接有横板,且横板与固定壳固定连接。
优选的,所述固定壳的顶端内侧固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶端固定连接有移动杆,所述移动杆的顶端固定连接有缓冲块,且缓冲块与过滤网贴合。
优选的,所述滑块的一端固定连接有第二电机,所述第二电机的主轴末端固定连接有导轮,所述导轮的一端滚动连接有滑轨,且滑轨与底座固定连接。
优选的,所述底座的左端内侧固定连接有固定筒,所述固定筒的内侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的另一端固定连接有敲击块。
优选的,所述底座的左侧设置有过滤壳,所述过滤壳的内侧固定连接有储液壳,所述储液壳的内侧固定连接有限位环,所述限位环的内侧转动连接齿环,所述齿环的内侧固定连接有挡灰网,所述挡灰网的内侧固定连接有转轴,且转轴与储液壳转动连接,所述过滤壳的顶端设置有端盖,所述端盖的内侧连通有吸气管,所述吸气管的另一端连通有吸气壳,且吸气壳与限位框固定连接,所述过滤壳的左端内侧固定连接有风机,所述吸气壳的底端内侧开设有吸气口。
优选的,所述端盖的顶端固定连接有保护罩,所述保护罩的内侧固定连接有第三电机,所述第三电机的主轴末端固定连接有齿轮,且齿轮与齿环啮合。
优选的,所述过滤壳的右端固定连接有固定架,所述固定架的内侧固定连接有第四电机,且第四电机的主轴与转轴固定连接。
优选的,包括以下使用方法:
步骤一:通过导流板添加物料,同时通过过滤网对物料进行过滤;
步骤二:在对物料过滤过程中在风机以及吸气壳的作用下可以使把过滤过程中产生的粉尘吸走,同时通过挡灰网对粉尘进行阻挡;
步骤三:需要对过滤网网眼内侧的杂质进行清理时,通过导轮使过滤网处于竖直状态,然后通过敲击块对过滤网进行敲击,使杂质从网眼掉落。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过设置的转盘、推杆、导杆、第一弹簧、移动杆和缓冲块,在转盘的作用下可以使过滤网在对铁矿尾砂过滤过程中上下晃动,从而加快对铁矿尾砂的过滤,提高工作效率。
2、本发明中,通过设置的导轨、滑块、导轮、滑轨、固定筒、电动伸缩杆和敲击块,通过滑块可以使过滤网转动到敲击块的一侧,然后在敲击块的敲击下使过滤网网眼中的铁矿尾砂掉落,不需要人工手动清理,便于工作人员的使用。
3、本发明中,通过设置的风机、吸气壳、吸气口、挡灰网、储液壳、限位环、齿环、第三电机和齿轮,通过吸气壳可以对过滤过程中产生的粉尘进行处理,同时通过挡灰网的转动,可以使挡灰网表面粉尘溶于水中,实现对挡灰网的清理,保证挡灰网不会出现堵塞。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明转盘结构示意图;
图3为本发明齿轮的安装结构示意图;
图4为本发明第四电机的安装结构示意图。
图中:1-底座、2-控制器、3-支撑杆、4-导流板、5-限位框、6-过滤网、7-导轨、8-滑块、9-固定杆、10-固定壳、11-第一电机、12-转盘、13-推杆、14-导杆、15-横板、16-直线轴承、17-第一弹簧、18-移动杆、19-缓冲块、20-第二电机、21-导轮、22-滑轨、23-过滤壳、24-风机、25-端盖、26-吸气管、27-吸气壳、28-吸气口、29-挡灰网、30-储液壳、31-限位环、32-齿环、33-转轴、34-保护罩、35-第三电机、36-齿轮、37-固定筒、38-电动伸缩杆、39-敲击块、40-固定架、41-第四电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:
一种铁矿尾砂综合利用方法及装置,包括底座1,所述底座1的左端固定连接有控制器2,所述底座1的顶端固定连接有导流板4,所述导流板4的一端固定连接有支撑杆3,且支撑杆3与限位框5固定连接,所述导流板5的一端转动连接有过滤网6,所述底座1的后端内侧固定连接有导轨7,所述导轨7的外侧滑动连接有滑块8,所述滑块8的顶端固定连接有固定壳10,所述固定壳10的后端内侧固定连接有第一电机11,所述第一电机11的主轴末端固定连接有转盘12,所述转盘12的前端转动连接有推杆13,所述推杆13的另一端在滑动连接有导杆14,所述导杆14的另一端与过滤网6转动连接,所述导杆14的外侧滑动连接有直线轴承16,所述直线轴承16的外侧固定连接有横板15,且横板15与固定壳10固定连接。
进一步的,所述固定壳10的顶端内侧固定连接有第一弹簧17,所述第一弹簧17的顶端固定连接有移动杆18,所述移动杆18的顶端固定连接有缓冲块19,且缓冲块19与过滤网6贴合,对过滤网6起到保护的作用。
进一步的,所述滑块8的一端固定连接有第二电机20,所述第二电机20的主轴末端固定连接有导轮21,所述导轮21的一端滚动连接有滑轨22,且滑轨22与底座1固定连接,便于实现对过滤网6位置的调整。
进一步的,所述底座1的左端内侧固定连接有固定筒37,所述固定筒37的内侧固定连接有电动伸缩杆38,所述电动伸缩杆38的另一端固定连接有敲击块39,便于通过敲击块39对过滤网6进行敲击处理。
进一步的,所述底座1的左侧设置有过滤壳23,所述过滤壳23的内侧固定连接有储液壳30,所述储液壳30的内侧固定连接有限位环31,所述限位环31的内侧转动连接齿环32,所述齿环32的内侧固定连接有挡灰网29,所述挡灰网29的内侧固定连接有转轴33,且转轴33与储液壳30转动连接,所述过滤壳23的顶端设置有端盖25,所述端盖25的内侧连通有吸气管26,所述吸气管26的另一端连通有吸气壳27,且吸气壳27与限位框5固定连接,所述过滤壳23的左端内侧固定连接有风机24,所述吸气壳27的底端内侧开设有吸气口28,便于对粉尘进行吸收清理。
进一步的,所述端盖25的顶端固定连接有保护罩34,所述保护罩34的内侧固定连接有第三电机35,所述第三电机35的主轴末端固定连接有齿轮36,且齿轮36与齿环32啮合,便于带动挡灰网29转动。
进一步的,包括以下使用方法:
步骤一:通过导流板4添加物料,同时通过过滤网6对物料进行过滤;
步骤二:在对物料过滤过程中在风机24以及吸气壳27的作用下可以使把过滤过程中产生的粉尘吸走,同时通过挡灰网29对粉尘进行阻挡;
步骤三:需要对过滤网6网眼内侧的杂质进行清理时,通过导轮21使过滤网6处于竖直状态,然后通过敲击块39对过滤网6进行敲击,使杂质从网眼掉落。
工作流程:本发明在使用时先通过外接电源供电,通过导流板4把物料逐渐滑到过滤网6的表面,通过过滤网6对物料进行过滤,然后通过控制器2控制第一电机11带着转盘12转动,使转盘12通过推杆13以及导杆14带着过滤网6上下晃动,从而加快物料的分离,同时风机24通过过滤壳23、挡灰网29吸气壳27以及吸气口28把灰尘吸进过滤壳23的内侧,同时第三电机35通过齿轮36以及齿环32带着挡灰网29在储液壳30的内侧转动,通过储液壳30内侧的水对挡灰网29表面的灰尘进行清理,保证挡灰网29不会出现堵塞的现象,需要对过滤网6网眼内侧的杂质进行清理时,通过第二电机20带着导轮21沿着滑轨22往靠近敲击块39的方向移动,直到过滤网6处于竖直状态,然后电动伸缩杆38带着敲击块39对过滤网6往复敲击,使杂质从过滤网6内侧的网眼掉落。
实施例2
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:
一种铁矿尾砂综合利用方法及装置,包括底座1,所述底座1的左端固定连接有控制器2,所述底座1的顶端固定连接有导流板4,所述导流板4的一端固定连接有支撑杆3,且支撑杆3与限位框5固定连接,所述导流板5的一端转动连接有过滤网6,所述底座1的后端内侧固定连接有导轨7,所述导轨7的外侧滑动连接有滑块8,所述滑块8的顶端固定连接有固定壳10,所述固定壳10的后端内侧固定连接有第一电机11,所述第一电机11的主轴末端固定连接有转盘12,所述转盘12的前端转动连接有推杆13,所述推杆13的另一端在滑动连接有导杆14,所述导杆14的另一端与过滤网6转动连接,所述导杆14的外侧滑动连接有直线轴承16,所述直线轴承16的外侧固定连接有横板15,且横板15与固定壳10固定连接。
进一步的,所述固定壳10的顶端内侧固定连接有第一弹簧17,所述第一弹簧17的顶端固定连接有移动杆18,所述移动杆18的顶端固定连接有缓冲块19,且缓冲块19与过滤网6贴合,对过滤网6起到保护的作用。
进一步的,所述滑块8的一端固定连接有第二电机20,所述第二电机20的主轴末端固定连接有导轮21,所述导轮21的一端滚动连接有滑轨22,且滑轨22与底座1固定连接,便于实现对过滤网6位置的调整。
进一步的,所述底座1的左端内侧固定连接有固定筒37,所述固定筒37的内侧固定连接有电动伸缩杆38,所述电动伸缩杆38的另一端固定连接有敲击块39,便于通过敲击块39对过滤网6进行敲击处理。
进一步的,所述底座1的左侧设置有过滤壳23,所述过滤壳23的内侧固定连接有储液壳30,所述储液壳30的内侧固定连接有限位环31,所述限位环31的内侧转动连接齿环32,所述齿环32的内侧固定连接有挡灰网29,所述挡灰网29的内侧固定连接有转轴33,且转轴33与储液壳30转动连接,所述过滤壳23的顶端设置有端盖25,所述端盖25的内侧连通有吸气管26,所述吸气管26的另一端连通有吸气壳27,且吸气壳27与限位框5固定连接,所述过滤壳23的左端内侧固定连接有风机24,所述吸气壳27的底端内侧开设有吸气口28,便于对粉尘进行吸收清理。
进一步的,所述过滤壳23的右端固定连接有固定架40,所述固定架40的内侧固定连接有第四电机41,且第四电机41的主轴与转轴33固定连接便于通过第四电机41带动挡灰网29转动。
进一步的,包括以下使用方法:
步骤一:通过导流板4添加物料,同时通过过滤网6对物料进行过滤;
步骤二:在对物料过滤过程中在风机24以及吸气壳27的作用下可以使把过滤过程中产生的粉尘吸走,同时通过挡灰网29对粉尘进行阻挡;
步骤三:需要对过滤网6网眼内侧的杂质进行清理时,通过导轮21使过滤网6处于竖直状态,然后通过敲击块39对过滤网6进行敲击,使杂质从网眼掉落。
工作流程:本发明在使用时先通过外接电源供电,通过导流板4把物料逐渐滑到过滤网6的表面,通过过滤网6对物料进行过滤,然后通过控制器2控制第一电机11带着转盘12转动,使转盘12通过推杆13以及导杆14带着过滤网6上下晃动,从而加快物料的分离,同时风机24通过过滤壳23、挡灰网29吸气壳27以及吸气口28把灰尘吸进过滤壳23的内侧,通过控制器2控制第四电机41带着挡灰网29在储液壳30的内侧转动,通过储液壳30内侧的水对挡灰网29表面的灰尘进行清理,保证挡灰网29不会出现堵塞的现象,需要对过滤网6网眼内侧的杂质进行清理时,通过第二电机20带着导轮21沿着滑轨22往靠近敲击块39的方向移动,直到过滤网6处于竖直状态,然后电动伸缩杆38带着敲击块39对过滤网6往复敲击,使杂质从过滤网6内侧的网眼掉落。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铁矿尾砂综合利用装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的左端固定连接有控制器(2),底座(1)的顶端固定连接有导流板(4),导流板(4)固定连接有支撑杆(3),且支撑杆(3)与限位框(5)固定连接,导流板(4)倾斜向下一端转动连接有过滤网(6);底座(1)的后端内侧固定连接有导轨(7),导轨(7)的外侧滑动连接有滑块(8),滑块(8)的顶端通过固定杆(9)连接于固定壳(10)底部,滑块(8)的一端固定连接有第二电机(20),第二电机(20)的主轴末端固定连接有导轮(21),导轮(21)的一端滚动连接有滑轨(22),且滑轨(22)与底座(1)固定连接;固定壳(10)的后端内侧固定连接有第一电机(11),第一电机(11)的主轴末端固定连接有转盘(12),转盘(12)的前端转动连接有推杆(13),推杆(13)的另一端滑动连接有导杆(14),导杆(14)的另一端与过滤网(6)转动连接,导杆(14)的外侧滑动连接有直线轴承(16),直线轴承(16)的外侧固定连接有横板(15),且横板(15)与固定壳(10)固定连接;底座(1)的左端内侧固定连接有固定筒(37),固定筒(37)的内侧固定连接有电动伸缩杆(38),电动伸缩杆(38)的另一端固定连接有敲击块(39);所述底座(1)的外部设置有过滤壳(23),过滤壳(23)的左端内侧固定连接有风机(24),过滤壳(23)的内侧固定连接有储液壳(30),储液壳(30)的内侧固定连接有限位环(31),限位环(31)的内侧转动连接齿环(32),齿环(32)的内侧固定连接有挡灰网(29),挡灰网(29)的内侧固定连接有转轴(33),且转轴(33)与储液壳(30)转动连接;所述过滤壳(23)的顶端设置有端盖(25),端盖(25)的内侧连通有吸气管(26),吸气管(26)的另一端连通有吸气壳(27),且吸气壳(27)与限位框(5)固定连接,吸气壳(27)的底端内侧开设有吸气口(28)。
2.根据权利要求1所述的铁矿尾砂综合利用装置,其特征在于,所述固定壳(10)的顶端内侧固定连接有第一弹簧(17),第一弹簧(17)的顶端固定连接有移动杆(18),移动杆(18)的顶端固定连接有缓冲块(19),且缓冲块(19)与过滤网(6)贴合。
3.根据权利要求1所述的铁矿尾砂综合利用装置,其特征在于,所述端盖(25)的顶端固定连接有保护罩(34),保护罩(34)的内侧固定连接有第三电机(35),第三电机(35)的主轴末端固定连接有齿轮(36),且齿轮(36)与齿环(32)啮合。
4.根据权利要求1所述的铁矿尾砂综合利用装置,其特征在于,所述过滤壳(23)的右端固定连接有固定架(40),固定架(40)的内侧固定连接有第四电机(41),且第四电机(41)的主轴与转轴(33)固定连接。
5.根据权利要求1所述的铁矿尾砂综合利用装置,其特征在于,使用方法包括以下步骤:
步骤一:通过导流板(4)添加物料,同时通过过滤网(6)对物料进行过滤;
步骤二:在对物料过滤过程中在风机(24)以及吸气壳(27)的作用下可以使把过滤过程中产生的粉尘吸走,同时通过挡灰网(29)对粉尘进行阻挡;
步骤三:需要对过滤网(6)网眼内侧的杂质进行清理时,通过导轮(21)使过滤网(6)处于竖直状态,然后通过敲击块(39)对过滤网(6)进行敲击,使杂质从网眼掉落。
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