CN211225568U

CN211225568U - 自动化上料装置

Info

Publication number: CN211225568U
Application number: CN201922421081.3U
Authority: CN
Inventors: 王永; 孙建亮; 韩洪强; 袁恒辉
Original assignee: Binzhou Fuming Chemical Co ltd
Current assignee: Binzhou Fuming Chemical Co ltd
Priority date: 2019-12-30
Filing date: 2019-12-30
Publication date: 2020-08-11
Anticipated expiration: 2029-12-30

Abstract

本实用新型公开了自动化上料装置，包括集料箱、集料漏斗、安装架、送料结构和升降结构，所述集料箱底部四角固定有四组支撑腿，所述集料箱内部中空，且中段处固定有一组集料漏斗，且集料箱通过集料漏斗将集料箱分为放料腔和过滤腔，过滤腔的中段处设置有一组安装架安装腔处滑动设置有一组筛分网，所述出料管与送料结构连通，所述送料结构靠近集料箱处对称设置有两组固定柱，且送料结构外缘铰接在两组固定柱之间，所述送料结构远离集料箱的一端底部处铰接安装有升降结构。该自动化上料装置，设计合理，能在混凝土原料上料时对原料进行很好的筛分，同时可以根据搅拌装置的高度不同调节上料装置高度，提高实用性，适合推广使用。

Description

自动化上料装置

技术领域

本实用新型属于上料装置技术领域，具体涉及自动化上料装置。

背景技术

随着建筑技术水平的提高，大力加快推进基础设施工程建设，而混凝土在建筑市场的应用越来越多，同时对工程质量和环保的要求也越来越严格，在建筑工程上，混凝土在制作的过程中，需要将混凝土原料按照一定的配合比进行混合，最后将混合料和水同时加入至搅拌机中便可制得混凝土。

现有的混凝土搅拌上料，大都通过通过人工的方式进行上料，费时费力，且在上料的同时不能对原料中过大的砂石进行很好的筛分。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动化上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动化上料装置，包括集料箱、集料漏斗、安装架、送料结构和升降结构，所述集料箱底部四角固定有四组支撑腿，所述集料箱内部中空，且中段处固定有一组集料漏斗，且集料箱通过集料漏斗将集料箱分为放料腔和过滤腔，过滤腔的中段处设置有一组安装架，所述安装架上设置有安装腔，安装腔处滑动设置有一组筛分网，所述集料箱的外侧边上倾斜设置有出渣口，所述安装架的一端铰接安装在出渣口处，所述安装架内部且筛分网底部处设置有晃动结构，所述安装架顶部中段处且远离出渣口处设置有铰接部，铰接部处铰接安装有液压杆，液压杆的另一端铰接安装在集料箱内，所述集料箱的底部倾斜，且最底部处设置有一组出料管，所述出料管与送料结构连通，所述送料结构靠近集料箱处对称设置有两组固定柱，且送料结构外缘铰接在两组固定柱之间，所述送料结构远离集料箱的一端底部处铰接安装有升降结构。

优选的，所述晃动结构包括固定环和啮合轮，所述固定环呈长圆形环状结构，所述固定环顶部固定在筛分网底部处，所述固定环内部开设有一组长圆形的槽道，槽道的两侧对称设置有两排啮合齿，所述安装架底部处安装有一组转动电机，所述转动电机的机轴前端设置有啮合轮，且啮合轮设置在槽道内，且啮合轮上设置有三分之一圆弧的配合齿，配合齿与啮合齿啮合。

优选的，所述安装架内部靠近出渣口处设置有一组插接腔，插接腔内部滑动设置有遮挡板，插接腔内部设置有顶住遮挡板的弹簧，且遮挡板的一侧定在筛分网上。

优选的，所述送料结构包括提升筒和转动杆，所述提升筒内部转动设置有转动杆，所述转动杆上固定有螺旋状的送料叶，所述转动杆底部伸出提升筒，且安装有送料电机，所述提升筒顶部贯穿。

优选的，所述升降结构包括升降筒、套环、提升杆和提升电机，所述升降筒内部滑动设置有一组提升杆，所述升降筒顶部转动设置有套环，且套环套设在提升杆上，所述升降筒的外缘安装有提升电机，所述提升电机的机轴前端设置有传动轮，传动轮外缘与套环外缘啮合。

本实用新型的技术效果和优点：该自动化上料装置，通过设置的集料箱，集料箱中的安装架上筛分网以及晃动结构中转动电机、固定环和啮合轮之间的配合，可以在工作过程中筛分网晃动，进而对原料进行很好的筛分处理，同时通过设置的液压杆和出渣口，可以对过大的砂石进行很好的过滤，通过设置的提升结构，提升结构中的升降筒、套环、提升电机和提升杆之间的配合，可以根据需要对提升筒的输出端的高度进行很好的调整，进而适应不同高度机器的上料需求。该自动化上料装置，设计合理，能在混凝土原料上料时对原料进行很好的筛分，同时可以根据搅拌装置的高度不同调节上料装置高度，提高实用性，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型安装架的水平剖视图；

图3为本实用新型图1中A处的放大图；

图4为本实用新型图3中B-B处的剖视图。

图中：1集料箱、2集料漏斗、4出料管、5安装架、6筛分网、7液压杆、8遮挡板、9弹簧、10出渣口、11晃动结构、12转动电机、13固定环、131啮合齿、14啮合轮、15送料结构、16转动杆、17提升筒、18固定柱、19升降结构、20升降筒、21套环、22提升电机、23提升杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的自动化上料装置，包括集料箱1、集料漏斗2、安装架5、送料结构15和升降结构19，所述集料箱1底部四角固定有四组支撑腿，所述集料箱1内部中空，且中段处固定有一组集料漏斗2，所述集料漏斗2处设置有卸料口，且集料箱1通过集料漏斗2将集料箱1分为放料腔和过滤腔，过滤腔的中段处设置有一组安装架5，所述安装架5上设置有安装腔，安装腔处滑动设置有一组筛分网6，所述集料箱1的外侧边上倾斜设置有出渣口10，所述安装架5的一端铰接安装在出渣口10处，所述安装架5内部且筛分网6底部处设置有晃动结构11，所述安装架5顶部中段处且远离出渣口10处设置有铰接部，铰接部处铰接安装有液压杆7，液压杆7的另一端铰接安装在集料箱1内，所述集料箱1的底部倾斜，且最底部处设置有一组出料管4，所述出渣口10、出料管4以及卸料口处均设置有电磁阀，所述出料管4与送料结构15连通，所述送料结构15靠近集料箱1处对称设置有两组固定柱18，且送料结构15外缘铰接在两组固定柱18之间，所述送料结构15远离集料箱1的一端底部处铰接安装有升降结构19。

具体的，所述晃动结构11包括固定环13和啮合轮14，所述固定环13呈长圆形环状结构，所述固定环13顶部固定在筛分网6底部处，所述固定环13内部开设有一组长圆形的槽道，槽道的两侧对称设置有两排啮合齿131，所述安装架5底部处安装有一组转动电机12，所述转动电机12的机轴前端设置有啮合轮14，且啮合轮14设置在槽道内，且啮合轮14上设置有三分之一圆弧的配合齿，配合齿与啮合齿131啮合。

具体的，所述安装架5内部靠近出渣口10处设置有一组插接腔，插接腔内部滑动设置有遮挡板8，插接腔内部设置有顶住遮挡板8的弹簧9，且遮挡板8的一侧定在筛分网6上。

具体的，所述送料结构15包括提升筒17和转动杆16，所述提升筒17内部转动设置有转动杆16，所述转动杆16上固定有螺旋状的送料叶，所述转动杆16底部伸出提升筒17，且安装有送料电机，所述提升筒17顶部贯穿。

具体的，所述升降结构19包括升降筒20、套环21、提升杆23和提升电机22，所述升降筒20内部滑动设置有一组提升杆23，所述升降筒20顶部转动设置有套环21，且套环21套设在提升杆23上，所述升降筒20的外缘安装有提升电机22，所述提升电机22的机轴前端设置有传动轮，传动轮外缘与套环21外缘啮合。

具体的，该自动化上料装置，工作时，将物料倒入到集料箱1内，打开集料漏斗2处的电磁阀，启动转动电机12，物料掉落到筛分网6上，转动电机12带动啮合轮14转动，啮合轮14上的配合齿与啮合齿131啮合，进而使固定环13转动，在固定环13转动时带动筛分网6移动，进而对其上的物料进行筛分处理，处理后的物料通过出料管4进入到提升筒17中，打开送料电机，送料电机带动转动杆16转动，进而通过其上的螺纹状的送料叶对物料进行输送，当送料口高度不足时，启动提升电机22，提升电机22上的传动轮与套环21啮合，进而使套环21转动，套环21与提升杆23之间螺纹配合，进而对升降结构19的高度进行很好的调节，当物料筛分结束时，可以打开出渣口10处的电磁阀，使液压杆7缩短，进而使筛分网6倾斜，并在筛动的同时对其上不合格物料进行导出。该自动化上料装置，设计合理，能在混凝土原料上料时对原料进行很好的筛分，同时可以根据搅拌装置的高度不同调节上料装置高度，提高实用性，适合推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.自动化上料装置，包括集料箱（1）、集料漏斗（2）、安装架（5）、送料结构（15）和升降结构（19），其特征在于：所述集料箱（1）底部四角固定有四组支撑腿，所述集料箱（1）内部中空，且中段处固定有一组集料漏斗（2），且集料箱（1）通过集料漏斗（2）将集料箱（1）分为放料腔和过滤腔，过滤腔的中段处设置有一组安装架（5），所述安装架（5）上设置有安装腔，安装腔处滑动设置有一组筛分网（6），所述集料箱（1）的外侧边上倾斜设置有出渣口（10），所述安装架（5）的一端铰接安装在出渣口（10）处，所述安装架（5）内部且筛分网（6）底部处设置有晃动结构（11），所述安装架（5）顶部中段处且远离出渣口（10）处设置有铰接部，铰接部处铰接安装有液压杆（7），液压杆（7）的另一端铰接安装在集料箱（1）内，所述集料箱（1）的底部倾斜，且最底部处设置有一组出料管（4），所述出料管（4）与送料结构（15）连通，所述送料结构（15）靠近集料箱（1）处对称设置有两组固定柱（18），且送料结构（15）外缘铰接在两组固定柱（18）之间，所述送料结构（15）远离集料箱（1）的一端底部处铰接安装有升降结构（19）。

2.根据权利要求1所述的自动化上料装置，其特征在于：所述晃动结构（11）包括固定环（13）和啮合轮（14），所述固定环（13）呈长圆形环状结构，所述固定环（13）顶部固定在筛分网（6）底部处，所述固定环（13）内部开设有一组长圆形的槽道，槽道的两侧对称设置有两排啮合齿（131），所述安装架（5）底部处安装有一组转动电机（12），所述转动电机（12）的机轴前端设置有啮合轮（14），且啮合轮（14）设置在槽道内，且啮合轮（14）上设置有三分之一圆弧的配合齿，配合齿与啮合齿（131）啮合。

3.根据权利要求1所述的自动化上料装置，其特征在于：所述安装架（5）内部靠近出渣口（10）处设置有一组插接腔，插接腔内部滑动设置有遮挡板（8），插接腔内部设置有顶住遮挡板（8）的弹簧（9），且遮挡板（8）的一侧定在筛分网（6）上。

4.根据权利要求1所述的自动化上料装置，其特征在于：所述送料结构（15）包括提升筒（17）和转动杆（16），所述提升筒（17）内部转动设置有转动杆（16），所述转动杆（16）上固定有螺旋状的送料叶，所述转动杆（16）底部伸出提升筒（17），且安装有送料电机，所述提升筒（17）顶部贯穿。

5.根据权利要求1所述的自动化上料装置，其特征在于：所述升降结构（19）包括升降筒（20）、套环（21）、提升杆（23）和提升电机（22），所述升降筒（20）内部滑动设置有一组提升杆（23），所述升降筒（20）顶部转动设置有套环（21），且套环（21）套设在提升杆（23）上，所述升降筒（20）的外缘安装有提升电机（22），所述提升电机（22）的机轴前端设置有传动轮，传动轮外缘与套环（21）外缘啮合。