CN112503655A - 一种用于织造的新风导流机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及新风系统技术领域,尤其是一种用于织造的新风导流机构,包括支撑架,所述支撑架的顶端固定安装有进风管,所述进风管的内部左侧通过一对连接杆固定安装有一对第一轴承,一对所述第一轴承之间共同固定安装有转杆,所述转杆的左侧固定套装有扇叶,所述进风管的顶壁右侧通过第二轴承竖向固定安装有驱动杆,所述转杆的右端固定安装有第一伞齿轮,本发明可对导入的热风进行降温后排入室内,也可对导入的冷风进行加热后排入室内,使得排入室内的空气的温度适宜,带给使用者舒适的体验,且可对导入的空气进行净化,保护人体健康,且净化装置便于安拆进行清理,可对导入空气的风向进行调节,满足使用需求,值得推广及使用。
Description
技术领域
本发明涉及新风系统技术领域,尤其涉及一种用于织造的新风导流机构。
背景技术
新风系统是由送风系统和排风系统组成的一套独立空气处理系统,它分为管道式新风系统和无管道新风系统两种。管道式新风系统由新风机和管道配件组成,相对无管道新风系统来说管道式新风系统由于工程量大更适合工业或者大面积办公区使用,而无管道新风系统因为安装方便,更适合家庭使用。在织造厂内需要用到新风系统,在新风系统中需要用到导流机构将外界的空气导入到室内,现有的导流机构功能单一只能实现将空气导入室内,而不能对空气进行净化,使得导入的空气中含有灰尘及有害气体,且不能对导入的空气进行升温或降温处理,使得在寒冷的冬季或炎热的夏季使用时,室内的温度受导入的外界空气的影响造成室内温度降低或升高,影响人们的体验,且现有的导流机构不具备对导入的空气方向的调节,使得导入的空气固定吹向一处,使用起来较为不便,为此我们提出一种用于织造的新风导流机构来解决这类问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于织造的新风导流机构。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种用于织造的新风导流机构,包括支撑架,所述支撑架的顶端固定安装有进风管,所述进风管的内部左侧通过一对连接杆固定安装有一对第一轴承,一对所述第一轴承之间共同固定安装有转杆,所述转杆的左侧固定套装有扇叶,所述进风管的顶壁右侧通过第二轴承竖向固定安装有驱动杆,所述转杆的右端固定安装有第一伞齿轮,所述驱动杆的上部固定套装有与第一伞齿轮相啮合的第二伞齿轮,所述进风管的内部且位于驱动杆的右侧设有净化装置,所述进风管的下方设有支撑台,所述支撑台的顶端固定安装有电机,所述电机输出轴顶端通过联轴器与驱动杆的底端固定连接,所述进风管的下方且位于支撑台的左侧设有水箱,所述水箱的右侧上部固定安装有注水管,所述注水管的顶端固定安装有与之相连通的注水管头,所述水箱的底壁右侧固定安装有温度感应器,所述水箱的右侧下部固定安装有控制器,所述水箱的左侧设有鼓风机,所述鼓风机的输出端通过鼓风管与水箱的左侧底部相连通,所述水箱的内部下方固定安装有加热管,所述水箱的顶端右侧通过一对固定板固定安装有活塞缸,所述活塞缸的底端左侧通过抽水管与水箱相连通,所述抽水管的内部上方设有第一单向阀,所述活塞缸的顶端的左右两侧均固定安装有连接板,两个所述连接板的上部之间通过一对第三轴承横向活动安装有传动杆,所述传动杆的右端穿过连接板固定安装有往复丝杠,所述往复丝杠的右端固定安装有第三伞齿轮,所述驱动杆的中部固定套装有与第三伞齿轮相啮合的第四伞齿轮,所述活塞缸的内部活动安装有与之相匹配的活塞,所述活塞的右侧中部横向固定安装有第一推板,所述第一推板的右端穿过活塞缸延伸至其外部,所述第一推板的顶端右侧竖向固定安装有滑杆,所述滑杆的顶端固定安装有与往复丝杠相匹配的滑块,所述水箱的顶端左侧通过垫板固定安装有处理箱,所述处理箱的底端左侧竖向固定安装有一对立柱,所述活塞缸的左侧通过加水管与处理箱相连通,所述加水管的内部设有第二单向阀,所述进风管的左端固定连接有与之相连通的第一气管,所述第一气管远离进风管的一端穿过处理箱的顶端右侧延伸至其内部固定连接在处理箱左侧内壁的上部,所述第一气管的外部沿其横向设有多个透气孔,多个所述透气孔均位于处理箱的内部,所述处理箱的顶端左侧固定安装有与之相连通的第二气管,所述第二气管远离处理箱的一端固定安装有出风管,所述处理箱的底端右侧通过排水管与水箱的顶端相连通,所述水箱的前后两侧内壁且位于排水管的下方均固定安装有导轨架,所述导轨架的内部设有导块,两个所述导块之间共同固定安装有与排水管相匹配的柱塞,所述水箱的后侧内壁且位于柱塞的左侧通过第一连接轴活动安装有第一齿轮,所述柱塞的左侧自上而下设有与第一齿轮相啮合的第一卡齿,所述水箱的后侧内壁且位于第一齿轮的下方通过第二连接轴活动安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮,所述水箱的中部且位于第二齿轮的下方横向活动穿插有第二推板,所述第二推板的顶端左侧横向等距设有与第二齿轮相啮合的第二卡齿,所述第一推板的底端右侧竖向固定安装有第三推板,所述第二推板的右端固定连接在第三推板的左侧下部。
优选的,所述净化装置包括一对固定外壳,一对所述固定外壳分别固定连接在进风管的顶壁及底壁,所述固定外壳的右侧设有安装板,所述安装板的中部设有开口,所述开口内设有净化组件,所述安装板的外侧与进风管的内壁密贴,所述安装板右侧的上部及下部均开设有固定槽,所述安装板左侧的上部及下部均横向开设有与固定槽相连通的固定孔,所述固定外壳的内部活动安装有与之内腔相匹配的推块,所述推块的左侧固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧的左端与固定外壳的内壁固定连接,所述推块的右侧中部横向固定安装有插杆,所述固定槽的内部设有与之相匹配的固定块,所述固定块的内部开设有圆槽,所述圆槽内活动安装有圆块,所述插杆的右端穿过固定孔与圆块固定连接,所述固定块的右侧设有拉环。
优选的,所述固定槽与固定孔的截面尺寸相同,且相互之间呈十字交叉分布。
优选的,所述净化组件包括外框体,所述外框体固定连接在安装板的开口内,所述外框体的内部左侧固定安装有透气网,所述外框体的内部右侧螺纹连接有过滤网架,所述过滤网架的内部设有过滤网,所述过滤网架的右侧的上部及下部均设有把手,所述过滤网及透气网之间设有活性炭层。
优选的,所述出风管的前后两侧均自上而下等距固定安装有第四轴承,所述第四轴承的中部固定穿插有转轴,所述转轴远离第四轴承的一端穿过出风管延伸至其内部,每两个相对的所述转轴之间均共同固定安装有导流板,所述出风管的后侧且位于转轴的外部固定安装有载物外壳,所述载物外壳的内部通过一对第五轴承竖向活动安装有圆杆,位于后侧的所述转轴的后端固定安装有第五伞齿轮,所述圆杆的外部套装有与第五伞齿轮相匹配的第六伞齿轮,所述圆杆的底端穿过载物外壳延伸至其外部固定安装有固定齿轮,所述出风管的底端左侧固定安装有限位外壳,所述限位外壳的内部活动安装有与之相匹配的限位板,所述限位外壳的底端纵向开设有移动口,所述限位板的底端固定安装有穿过移动口的拉杆,所述限位板的前侧固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧远离限位板的一端与限位外壳的内壁固定连接,所述限位板的后侧中部固定安装有限位杆,所述限位杆远离限位板的一端穿过限位外壳与固定齿轮相啮合。
优选的,所述水箱的前后两侧的中部均横向等距设有散热孔,所述水箱的前后两侧均横向固定安装有抽拉架,所述抽拉架的顶壁及底壁均开设与抽拉槽,所述抽拉槽内活动安装有抽拉块,两个所述抽拉块之间共同安装有与抽拉架相匹配的抽拉板,所述抽拉板与水箱密贴且将散热孔覆盖,所述抽拉板的左侧设有抽拉环。
优选的,所述水箱的底壁左侧固定安装有斜导水块。
优选的,所述注水管头的内部固定安装有载板,所述载板的中部开设有空口,所述载板的顶端放置有载架,所述载架的内部设有滤水网。
优选的,所述处理箱的顶壁的左右两侧分别固定安装有套装在第二气管及第一气管外部的密封垫圈。
本发明提出的一种用于织造的新风导流机构,有益效果在于:
1、本发明通过启动电机使其输出轴转动通过联轴器带动驱动杆转动,驱动杆带动第二伞齿轮转动从而带动第一伞齿轮转动,第一伞齿轮带动转杆转动从而带动扇叶转动从而将外界的空气向进风管内引导,在驱动杆转动的同时带动第四伞齿轮转动从而带动第三伞齿轮转动,第三伞齿轮带动往复丝杠转动,往复丝杠带动传动杆转动,往复丝杠转动的同时带动滑块延其表面左右往复的进行运动从而带动滑杆左右往复的进行运动,滑杆向右运动时带动第一推板及第三推板随之运动,第三推板带动第二推板随之运动,第一推板带动活塞向右运动,从而使得第一单向阀开启,第二单向阀闭合,此时水箱内的水经过抽水管被抽入活塞缸内,在第二推板向右运动的同时通过第二卡齿带动第二齿轮逆时针转动从而带动第一齿轮顺时针转动,第一齿轮通过第一卡齿带动柱塞向下运动逐渐从排水管内抽出将排水管打开,处理箱内的水通过排水管向水箱内排放,当第一推板带动活塞向左运动时,从而使得第一单向阀闭合,第二单向阀开启,此时停止从水箱内抽水,同时将活塞缸内的水注入到处理箱内,同时在第二推板向左运动的同时通过第二卡齿带动第二齿轮顺时针转动从而带动第一齿轮逆时针转动,第一齿轮通过第一卡齿带动柱塞向上运动,柱塞逐渐将排水管堵住并进入到排水管内,处理箱内的水停止向水箱内排放,当外界温度较高时,外界的热风进入到进气管后进入到第一气管内,此时第一气管布满透气孔的部分内部充满水,热风通过第一气管进入到水中被水吸收热量而后通过透气孔向上散发最终通过第二气管进入到出风管后排出,实现对热风的降温,使得进入室内的风的温度得到降低,处理箱内的水吸收了热量后会变热,当柱塞向下运动离开排水管时,处理箱内的热水排入到水箱内,使得水箱内的水升温,此时开启鼓风机,鼓风机通过鼓风管将冷风吹入到水箱内,使得水箱内的水沸腾实现对水箱内的水的降温,可向左拉动抽拉板使得散热孔漏出,加速水箱内空气流通提升散热效率,经过散热后的水再次被抽到活塞缸内注入到处理箱内,通过将处理箱内的热水的不断放出及将散热后的凉水不断注入到处理箱内,以此循环进行使得处理箱内的水始终保持低温状态,从而使得进入到第一气管内的热风不断的被降温,可通过开启温度感应器设定温度预设值,当外界温度较低时,外界温度低于预设值时,此时温度感应器将信号传给控制器,控制器启动加热管对水箱内的水进行加热,水箱内的热水不断的被抽取到活塞缸内被注入到处理箱内,处理箱内的冷水不断的被排放到水箱进行加热,最终使得处理箱内的水变热,当冷风进入到第一气管内时经过热水的加热使得冷风变热风排出实现对冷风的加热后的排出,通过对抽入的冷风的加热及对热风的降温使得排入到室内的风的温度都较为适宜;
2、本发明当需要拆下安装板时,拉动拉环使其带动固定块向右运动使其离开固定槽,固定块通过圆槽带动圆块随之运动从而带动插杆随之运动,插杆带动推块随之运动拉升第一弹簧,第一弹簧受到拉伸,第一弹簧形变产生作用力,而后90度转动固定块使其与固定孔平行,松开拉环此时第一弹簧释放作用力带动推块向左运动从而带动插杆随之运动使得固定块进入到固定孔内,此时可将安装板取下,可转动过滤网架使其离开外框体,实现对过滤网架的拆下可对过滤网进行清理,同时可对活性炭层进行更换,避免过滤网上灰尘堆积影响过滤效果且实现对活性炭层的定期更换,避免影响吸附效果,当需要将安装板安装在进风管内时,将固定块对准固定孔后,将固定块及插杆均穿入到固定孔内,拉动拉环使其带动固定块向右运动,固定块通过圆槽带动圆块随之运动从而带动插杆随之运动,插杆带动推块随之运动拉升第一弹簧,第一弹簧形变产生作用力,将固定块拉至固定槽的右侧后,90度转动固定块,使其与固定孔垂直后松开拉环,此时第一弹簧失去限制释放作用力带动推块向左运动从而带动插杆随之运动进而带动圆块随之运动从而带动固定块随之运动使其进入到固定槽内实现对安装板的安装,对安装板的安拆方便,且对净化组件安拆方便,通过过滤网、活性炭层的配合使得对导入的风进行净化,除去灰尘及有害气体,保护人体健康;
3、本发明通过拉动拉杆使其带动限位板随之运动对第二弹簧进行压缩,第二弹簧形变产生作用力,在限位板运动的同时带动限位杆随之运动使得限位杆取消对固定齿轮的固定,此时可转动圆杆使其带动第六伞齿轮转动从而带动第五伞齿轮转动,进而带动转轴转动从而带动导流板转动实现对导流板角度的调节,从而实现对排出的空气的吹向位置的调节,调节完成后,松开拉杆此时第二弹簧失去限制释放作用力带动限位板向靠近固定齿轮的方向移动从而使得限位杆再次与固定齿轮啮合实现对其固定,从而实现对调节后的导流板角度的固定;
本发明可对导入的热风进行降温后排入室内,也可对导入的冷风进行加热后排入室内,使得排入室内的空气的温度适宜,带给使用者舒适的体验,且可对导入的空气进行净化,保护人体健康,且净化装置便于安拆进行清理,可对导入空气的风向进行调节,满足使用需求,值得推广及使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于织造的新风导流机构结构示意图;
图2为本发明提出的净化装置结构示意图;
图3为本发明提出的净化组件结构示意图;
图4为本发明提出的出风管左视剖视结构示意图;
图5为本发明提出的注水管头内部结构示意图;
图6为本发明提出的图1A处放大结构示意图;
图7为本发明提出的水箱正视剖视结构示意图。
图中:支撑架1、进风管2、连接杆3、第一轴承4、转杆5、扇叶6、驱动杆7、第一伞齿轮8、第二伞齿轮9、净化装置10、固定外壳1001、安装板1002、固定槽1003、固定孔1004、固定块1005、圆块1006、推块1007、第一弹簧1008、插杆1009、净化组件1010、外框体1011、过滤网架1012、过滤网1013、透气网1014、活性炭层1015、支撑台11、电机12、水箱13、注水管头14、温度感应器15、控制器16、鼓风机17、鼓风管18、加热管19、活塞缸20、抽水管21、传动杆22、往复丝杠23、第三伞齿轮24、第四伞齿轮25、滑杆26、活塞27、第一推板28、立柱29、处理箱30、第一气管31、第二气管32、出风管33、导流板34、圆杆35、第五伞齿轮36、第六伞齿轮37、固定齿轮38、限位外壳39、限位板40、拉杆41、第二弹簧42、限位杆43、排水管44、导轨架45、柱塞46、第一齿轮47、第二齿轮48、第二推板49、第三推板50、散热孔51、抽拉架52、抽拉块53、抽拉板54、斜导水块55、载板56、载架57、滤水网58、连接板59。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-7,一种用于织造的新风导流机构,包括支撑架1,支撑架1的顶端固定安装有进风管2,进风管2的内部左侧通过一对连接杆3固定安装有一对第一轴承4,一对第一轴承4之间共同固定安装有转杆5,转杆5的左侧固定套装有扇叶6,进风管2的顶壁右侧通过第二轴承竖向固定安装有驱动杆7,转杆5的右端固定安装有第一伞齿轮8,驱动杆7的上部固定套装有与第一伞齿轮8相啮合的第二伞齿轮9,进风管2的内部且位于驱动杆7的右侧设有净化装置10,净化装置10包括一对固定外壳1001,一对固定外壳1001分别固定连接在进风管2的顶壁及底壁,固定外壳1001的右侧设有安装板1002,安装板1002的中部设有开口,开口内设有净化组件1010,净化组件1010包括外框体1011,外框体1011固定连接在安装板1002的开口内,外框体1011的内部左侧固定安装有透气网1014,外框体1011的内部右侧螺纹连接有过滤网架1012,过滤网架1012的内部设有过滤网1013,过滤网架1012的右侧的上部及下部均设有把手,过滤网1013及透气网1014之间设有活性炭层1015,通过过滤网1013对进入进风管2内的空气中的灰尘杂质进行过滤,而后过滤后的空气经过活性炭层1015被吸附掉含有的有害气体,实现对空气的净化。
安装板1002的外侧与进风管2的内壁密贴,安装板1002右侧的上部及下部均开设有固定槽1003,安装板1002左侧的上部及下部均横向开设有与固定槽1003相连通的固定孔1004,固定外壳1001的内部活动安装有与之内腔相匹配的推块1007,推块1007的左侧固定安装有第一弹簧1008,第一弹簧1008的左端与固定外壳1001的内壁固定连接,推块1007的右侧中部横向固定安装有插杆1009,固定槽1003的内部设有与之相匹配的固定块1005,固定槽1003与固定孔1004的截面尺寸相同,且相互之间呈十字交叉分布了,固定槽1003与固定孔1004的截面尺寸相同使得固定块1005可以穿过固定孔1004而后转动90度被固定在固定槽1003内。
固定块1005的内部开设有圆槽,圆槽内活动安装有圆块1006,插杆1009的右端穿过固定孔1004与圆块1006固定连接,固定块1005的右侧设有拉环,当需要将安装板1002安装在进风管2内时,将固定块1005对准固定孔1004后,将固定块1005及插杆1009均穿入到固定孔1004内,拉动拉环使其带动固定块1005向右运动,固定块1005通过圆槽带动圆块1006随之运动从而带动插杆1009随之运动,插杆1009带动推块1007随之运动拉升第一弹簧1008,第一弹簧1008形变产生作用力,将固定块1005拉至固定槽1003的右侧后,90度转动固定块1005,使其与固定孔1004垂直后松开拉环,此时第一弹簧1008失去限制释放作用力带动推块1007向左运动从而带动插杆1009随之运动进而带动圆块1006随之运动从而带动固定块1005随之运动使其进入到固定槽1003内实现对安装板1002的安装,当需要拆下安装板1002时,拉动拉环使其带动固定块1005向右运动使其离开固定槽1003,同上,第一弹簧1008受到拉伸,第一弹簧1008形变产生作用力,而后90度转动固定块1005使其与固定孔1004平行,松开拉环此时第一弹簧1008释放作用力带动推块1007向左运动从而带动插杆1009随之运动使得固定块1005进入到固定孔1004内,此时可将安装板1002取下,可转动过滤网架1012使其离开外框体1011,实现对过滤网架1012的拆下可对过滤网1013进行清理,同时可对活性炭层1015进行更换,避免过滤网1013上灰尘堆积影响过滤效果且实现对活性炭层1015的定期更换,避免影响吸附效果。
进风管2的下方设有支撑台11,支撑台11的顶端固定安装有电机12,电机12输出轴顶端通过联轴器与驱动杆7的底端固定连接,进风管2的下方且位于支撑台11的左侧设有水箱13,水箱13的右侧上部固定安装有注水管,注水管的顶端固定安装有与之相连通的注水管头14,注水管头14的内部固定安装有载板56,载板56的中部开设有空口,载板56的顶端放置有载架57,载架57的内部设有滤水网58,通过滤水网58可对加入水箱13内的水进行过滤,避免杂质进入水箱13,可将载架57取下对滤水网58进行清理。
水箱13的底壁右侧固定安装有温度感应器15,水箱13的右侧下部固定安装有控制器16,水箱13的左侧设有鼓风机17,鼓风机17的输出端通过鼓风管18与水箱13的左侧底部相连通,水箱13的前后两侧的中部均横向等距设有散热孔51,水箱13的前后两侧均横向固定安装有抽拉架52,抽拉架52的顶壁及底壁均开设与抽拉槽,抽拉槽内活动安装有抽拉块53,两个抽拉块53之间共同安装有与抽拉架52相匹配的抽拉板54,抽拉板54与水箱13密贴且将散热孔51覆盖,抽拉板54的左侧设有抽拉环,通过鼓风机17向水箱13内的水中吹风使得水翻滚,加速了水箱13内的水的散热,配合散热孔51可使得散发的热量排出水箱13,当对水箱13内的水进行加热时,可拉动抽拉板54使其向右运动使得抽拉板54将散热孔51遮蔽,避免热量散发。
水箱13的内部下方固定安装有加热管19,水箱13的顶端右侧通过一对固定板固定安装有活塞缸20,活塞缸20的底端左侧通过抽水管21与水箱13相连通,水箱13的底壁左侧固定安装有斜导水块55,通过斜导水块55可将水箱13内的水向抽水管21处汇集便于抽取。
抽水管21的内部上方设有第一单向阀,活塞缸20的顶端的左右两侧均固定安装有连接板59,两个连接板59的上部之间通过一对第三轴承横向活动安装有传动杆22,传动杆22的右端穿过连接板59固定安装有往复丝杠23,往复丝杠23的右端固定安装有第三伞齿轮24,驱动杆7的中部固定套装有与第三伞齿轮24相啮合的第四伞齿轮25,活塞缸20的内部活动安装有与之相匹配的活塞27,活塞27的右侧中部横向固定安装有第一推板28,第一推板28的右端穿过活塞缸20延伸至其外部,第一推板28的顶端右侧竖向固定安装有滑杆26,滑杆26的顶端固定安装有与往复丝杠23相匹配的滑块,水箱13的顶端左侧通过垫板固定安装有处理箱30,处理箱30的底端左侧竖向固定安装有一对立柱29,活塞缸20的左侧通过加水管与处理箱30相连通,加水管的内部设有第二单向阀,进风管2的左端固定连接有与之相连通的第一气管31,第一气管31远离进风管2的一端穿过处理箱30的顶端右侧延伸至其内部固定连接在处理箱30左侧内壁的上部,第一气管31的外部沿其横向设有多个透气孔,多个透气孔均位于处理箱30的内部,处理箱30的顶端左侧固定安装有与之相连通的第二气管32,处理箱30的顶壁的左右两侧分别固定安装有套装在第二气管32及第一气管31外部的密封垫圈,增加第二气管32及第一气管31与处理箱30结合处的密闭性,避免空气从结合处溢出。
第二气管32远离处理箱30的一端固定安装有出风管33,出风管33的前后两侧均自上而下等距固定安装有第四轴承,第四轴承的中部固定穿插有转轴,转轴远离第四轴承的一端穿过出风管33延伸至其内部,每两个相对的转轴之间均共同固定安装有导流板34,出风管33的后侧且位于转轴的外部固定安装有载物外壳34,载物外壳34的内部通过一对第五轴承竖向活动安装有圆杆35,位于后侧的转轴的后端固定安装有第五伞齿轮36,圆杆35的外部套装有与第五伞齿轮36相匹配的第六伞齿轮37,圆杆35的底端穿过载物外壳34延伸至其外部固定安装有固定齿轮38,出风管33的底端左侧固定安装有限位外壳39,限位外壳39的内部活动安装有与之相匹配的限位板40,限位外壳39的底端纵向开设有移动口,限位板40的底端固定安装有穿过移动口的拉杆41,限位板40的前侧固定安装有第二弹簧42,第二弹簧42远离限位板40的一端与限位外壳39的内壁固定连接,限位板40的后侧中部固定安装有限位杆43,限位杆43远离限位板40的一端穿过限位外壳39与固定齿轮38相啮合,可拉动拉杆41使其带动限位板40随之运动对第二弹簧42进行压缩,第二弹簧42形变产生作用力,在限位板40运动的同时带动限位杆43随之运动使得限位杆43取消对固定齿轮38的固定,此时可转动圆杆35使其带动第六伞齿轮37转动从而带动第五伞齿轮36转动,进而带动转轴转动从而带动导流板34转动实现对导流板34角度的调节,从而实现对排出的空气的吹向位置的调节,调节完成后,松开拉杆41此时第二弹簧42失去限制释放作用力带动限位板40向靠近固定齿轮38的方向移动从而使得限位杆43再次与固定齿轮38啮合实现对其固定,从而实现对调节后的导流板34角度的固定。
处理箱30的底端右侧通过排水管44与水箱13的顶端相连通,水箱13的前后两侧内壁且位于排水管44的下方均固定安装有导轨架45,导轨架45的内部设有导块,两个导块之间共同固定安装有与排水管44相匹配的柱塞46,水箱13的后侧内壁且位于柱塞46的左侧通过第一连接轴活动安装有第一齿轮47,柱塞46的左侧自上而下设有与第一齿轮47相啮合的第一卡齿,水箱13的后侧内壁且位于第一齿轮47的下方通过第二连接轴活动安装有与第一齿轮47相啮合的第二齿轮48,水箱13的中部且位于第二齿轮48的下方横向活动穿插有第二推板49,第二推板49的顶端左侧横向等距设有与第二齿轮48相啮合的第二卡齿,第一推板28的底端右侧竖向固定安装有第三推板50,第二推板49的右端固定连接在第三推板50的左侧下部。
工作原理:工作时,启动电机12使其输出轴转动通过联轴器带动驱动杆7转动,驱动杆7带动第二伞齿轮9转动从而带动第一伞齿轮8转动,第一伞齿轮8带动转杆5转动从而带动扇叶6转动从而将外界的空气向进风管2内引导,在驱动杆7转动的同时带动第四伞齿轮25转动从而带动第三伞齿轮24转动,第三伞齿轮24带动往复丝杠23转动,往复丝杠23带动传动杆22转动,往复丝杠23转动的同时带动滑块延其表面左右往复的进行运动从而带动滑杆26左右往复的进行运动,滑杆26向右运动时带动第一推板28及第三推板50随之运动,第三推板50带动第二推板49随之运动,第一推板28带动活塞27向右运动,从而使得第一单向阀开启,第二单向阀闭合,此时水箱13内的水经过抽水管21被抽入活塞缸20内,在第二推板49向右运动的同时通过第二卡齿带动第二齿轮48逆时针转动从而带动第一齿轮47顺时针转动,第一齿轮47通过第一卡齿带动柱塞46向下运动逐渐从排水管44内抽出将排水管44打开,处理箱30内的水通过排水管44向水箱13内排放,当第一推板28带动活塞27向左运动时,从而使得第一单向阀闭合,第二单向阀开启,此时停止从水箱13内抽水,同时将活塞缸20内的水注入到处理箱30内,同时在第二推板49向左运动的同时通过第二卡齿带动第二齿轮48顺时针转动从而带动第一齿轮47逆时针转动,第一齿轮47通过第一卡齿带动柱塞46向上运动,柱塞46逐渐将排水管44堵住并进入到排水管44内,处理箱30内的水停止向水箱13内排放,当外界温度较高时,外界的热风进入到进气管2后进入到第一气管31内,此时第一气管31布满透气孔的部分内部充满水,热风通过第一气管31进入到水中被水吸收热量而后通过透气孔向上散发最终通过第二气管32进入到出风管33后排出,实现对热风的降温,使得进入室内的风的温度得到降低,处理箱30内的水吸收了热量后会变热,当柱塞46向下运动离开排水管44时,处理箱30内的热水排入到水箱13内,使得水箱13内的水升温,此时开启鼓风机17,鼓风机17通过鼓风管18将冷风吹入到水箱13内,使得水箱13内的水沸腾实现对水箱13内的水的降温,可向左拉动抽拉板54使得散热孔51漏出,加速水箱13内空气流通提升散热效率,经过散热后的水再次被抽到活塞缸20内注入到处理箱30内,通过将处理箱30内的热水的不断放出及将散热后的凉水不断注入到处理箱30内,以此循环进行使得处理箱30内的水始终保持低温状态,从而使得进入到第一气管31内的热风不断的被降温,可通过开启温度感应器15设定温度预设值,当外界温度较低时,外界温度低于预设值时,此时温度感应器15将信号传给控制器16,控制器16启动加热管19对水箱13内的水进行加热,水箱13内的热水不断的被抽取到活塞缸20内被注入到处理箱30内,处理箱30内的冷水不断的被排放到水箱13进行加热,最终使得处理箱30内的水变热,当冷风进入到第一气管31内时经过热水的加热使得冷风变热风排出实现对冷风的加热后的排出,通过对抽入的冷风的加热及对热风的降温使得排入到室内的风的温度都较为适宜,当需要拆下安装板1002时,拉动拉环使其带动固定块1005向右运动使其离开固定槽1003,固定块1005通过圆槽带动圆块1006随之运动从而带动插杆1009随之运动,插杆1009带动推块1007随之运动拉升第一弹簧1008,第一弹簧1008受到拉伸,第一弹簧1008形变产生作用力,而后90度转动固定块1005使其与固定孔1004平行,松开拉环此时第一弹簧1008释放作用力带动推块1007向左运动从而带动插杆1009随之运动使得固定块1005进入到固定孔1004内,此时可将安装板1002取下,可转动过滤网架1012使其离开外框体1011,实现对过滤网架1012的拆下可对过滤网1013进行清理,同时可对活性炭层1015进行更换,避免过滤网1013上灰尘堆积影响过滤效果且实现对活性炭层1015的定期更换,避免影响吸附效果,当需要将安装板1002安装在进风管2内时,将固定块1005对准固定孔1004后,将固定块1005及插杆1009均穿入到固定孔1004内,拉动拉环使其带动固定块1005向右运动,固定块1005通过圆槽带动圆块1006随之运动从而带动插杆1009随之运动,插杆1009带动推块1007随之运动拉升第一弹簧1008,第一弹簧1008形变产生作用力,将固定块1005拉至固定槽1003的右侧后,90度转动固定块1005,使其与固定孔1004垂直后松开拉环,此时第一弹簧1008失去限制释放作用力带动推块1007向左运动从而带动插杆1009随之运动进而带动圆块1006随之运动从而带动固定块1005随之运动使其进入到固定槽1003内实现对安装板1002的安装,可拉动拉杆41使其带动限位板40随之运动对第二弹簧42进行压缩,第二弹簧42形变产生作用力,在限位板40运动的同时带动限位杆43随之运动使得限位杆43取消对固定齿轮38的固定,此时可转动圆杆35使其带动第六伞齿轮37转动从而带动第五伞齿轮36转动,进而带动转轴转动从而带动导流板34转动实现对导流板34角度的调节,从而实现对排出的空气的吹向位置的调节,调节完成后,松开拉杆41此时第二弹簧42失去限制释放作用力带动限位板40向靠近固定齿轮38的方向移动从而使得限位杆43再次与固定齿轮38啮合实现对其固定,从而实现对调节后的导流板34角度的固定。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于织造的新风导流机构,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)的顶端固定安装有进风管(2),所述进风管(2)的内部左侧通过一对连接杆(3)固定安装有一对第一轴承(4),一对所述第一轴承(4)之间共同固定安装有转杆(5),所述转杆(5)的左侧固定套装有扇叶(6),所述进风管(2)的顶壁右侧通过第二轴承竖向固定安装有驱动杆(7),所述转杆(5)的右端固定安装有第一伞齿轮(8),所述驱动杆(7)的上部固定套装有与第一伞齿轮(8)相啮合的第二伞齿轮(9),所述进风管(2)的内部且位于驱动杆(7)的右侧设有净化装置(10),所述进风管(2)的下方设有支撑台(11),所述支撑台(11)的顶端固定安装有电机(12),所述电机(12)输出轴顶端通过联轴器与驱动杆(7)的底端固定连接,所述进风管(2)的下方且位于支撑台(11)的左侧设有水箱(13),所述水箱(13)的右侧上部固定安装有注水管,所述注水管的顶端固定安装有与之相连通的注水管头(14),所述水箱(13)的底壁右侧固定安装有温度感应器(15),所述水箱(13)的右侧下部固定安装有控制器(16),所述水箱(13)的左侧设有鼓风机(17),所述鼓风机(17)的输出端通过鼓风管(18)与水箱(13)的左侧底部相连通,所述水箱(13)的内部下方固定安装有加热管(19),所述水箱(13)的顶端右侧通过一对固定板固定安装有活塞缸(20),所述活塞缸(20)的底端左侧通过抽水管(21)与水箱(13)相连通,所述抽水管(21)的内部上方设有第一单向阀,所述活塞缸(20)的顶端的左右两侧均固定安装有连接板(59),两个所述连接板(59)的上部之间通过一对第三轴承横向活动安装有传动杆(22),所述传动杆(22)的右端穿过连接板(59)固定安装有往复丝杠(23),所述往复丝杠(23)的右端固定安装有第三伞齿轮(24),所述驱动杆(7)的中部固定套装有与第三伞齿轮(24)相啮合的第四伞齿轮(25),所述活塞缸(20)的内部活动安装有与之相匹配的活塞(27),所述活塞(27)的右侧中部横向固定安装有第一推板(28),所述第一推板(28)的右端穿过活塞缸(20)延伸至其外部,所述第一推板(28)的顶端右侧竖向固定安装有滑杆(26),所述滑杆(26)的顶端固定安装有与往复丝杠(23)相匹配的滑块,所述水箱(13)的顶端左侧通过垫板固定安装有处理箱(30),所述处理箱(30)的底端左侧竖向固定安装有一对立柱(29),所述活塞缸(20)的左侧通过加水管与处理箱(30)相连通,所述加水管的内部设有第二单向阀,所述进风管(2)的左端固定连接有与之相连通的第一气管(31),所述第一气管(31)远离进风管(2)的一端穿过处理箱(30)的顶端右侧延伸至其内部固定连接在处理箱(30)左侧内壁的上部,所述第一气管(31)的外部沿其横向设有多个透气孔,多个所述透气孔均位于处理箱(30)的内部,所述处理箱(30)的顶端左侧固定安装有与之相连通的第二气管(32),所述第二气管(32)远离处理箱(30)的一端固定安装有出风管(33),所述处理箱(30)的底端右侧通过排水管(44)与水箱(13)的顶端相连通,所述水箱(13)的前后两侧内壁且位于排水管(44)的下方均固定安装有导轨架(45),所述导轨架(45)的内部设有导块,两个所述导块之间共同固定安装有与排水管(44)相匹配的柱塞(46),所述水箱(13)的后侧内壁且位于柱塞(46)的左侧通过第一连接轴活动安装有第一齿轮(47),所述柱塞(46)的左侧自上而下设有与第一齿轮(47)相啮合的第一卡齿,所述水箱(13)的后侧内壁且位于第一齿轮(47)的下方通过第二连接轴活动安装有与第一齿轮(47)相啮合的第二齿轮(48),所述水箱(13)的中部且位于第二齿轮(48)的下方横向活动穿插有第二推板(49),所述第二推板(49)的顶端左侧横向等距设有与第二齿轮(48)相啮合的第二卡齿,所述第一推板(28)的底端右侧竖向固定安装有第三推板(50),所述第二推板(49)的右端固定连接在第三推板(50)的左侧下部。
2.根据权利要求1所述的用于织造的新风导流机构,其特征在于,所述净化装置(10)包括一对固定外壳(1001),一对所述固定外壳(1001)分别固定连接在进风管(2)的顶壁及底壁,所述固定外壳(1001)的右侧设有安装板(1002),所述安装板(1002)的中部设有开口,所述开口内设有净化组件(1010),所述安装板(1002)的外侧与进风管(2)的内壁密贴,所述安装板(1002)右侧的上部及下部均开设有固定槽(1003),所述安装板(1002)左侧的上部及下部均横向开设有与固定槽(1003)相连通的固定孔(1004),所述固定外壳(1001)的内部活动安装有与之内腔相匹配的推块(1007),所述推块(1007)的左侧固定安装有第一弹簧(1008),所述第一弹簧(1008)的左端与固定外壳(1001)的内壁固定连接,所述推块(1007)的右侧中部横向固定安装有插杆(1009),所述固定槽(1003)的内部设有与之相匹配的固定块(1005),所述固定块(1005)的内部开设有圆槽,所述圆槽内活动安装有圆块(1006),所述插杆(1009)的右端穿过固定孔(1004)与圆块(1006)固定连接,所述固定块(1005)的右侧设有拉环。
3.根据权利要求2所述的用于织造的新风导流机构,其特征在于,所述固定槽(1003)与固定孔(1004)的截面尺寸相同,且相互之间呈十字交叉分布。
4.根据权利要求2所述的用于织造的新风导流机构,其特征在于,所述净化组件(1010)包括外框体(1011),所述外框体(1011)固定连接在安装板(1002)的开口内,所述外框体(1011)的内部左侧固定安装有透气网(1014),所述外框体(1011)的内部右侧螺纹连接有过滤网架(1012),所述过滤网架(1012)的内部设有过滤网(1013),所述过滤网架(1012)的右侧的上部及下部均设有把手,所述过滤网(1013)及透气网(1014)之间设有活性炭层(1015)。
5.根据权利要求1所述的用于织造的新风导流机构,其特征在于,所述出风管(33)的前后两侧均自上而下等距固定安装有第四轴承,所述第四轴承的中部固定穿插有转轴,所述转轴远离第四轴承的一端穿过出风管(33)延伸至其内部,每两个相对的所述转轴之间均共同固定安装有导流板(34),所述出风管(33)的后侧且位于转轴的外部固定安装有载物外壳(34),所述载物外壳(34)的内部通过一对第五轴承竖向活动安装有圆杆(35),位于后侧的所述转轴的后端固定安装有第五伞齿轮(36),所述圆杆(35)的外部套装有与第五伞齿轮(36)相匹配的第六伞齿轮(37),所述圆杆(35)的底端穿过载物外壳(34)延伸至其外部固定安装有固定齿轮(38),所述出风管(33)的底端左侧固定安装有限位外壳(39),所述限位外壳(39)的内部活动安装有与之相匹配的限位板(40),所述限位外壳(39)的底端纵向开设有移动口,所述限位板(40)的底端固定安装有穿过移动口的拉杆(41),所述限位板(40)的前侧固定安装有第二弹簧(42),所述第二弹簧(42)远离限位板(40)的一端与限位外壳(39)的内壁固定连接,所述限位板(40)的后侧中部固定安装有限位杆(43),所述限位杆(43)远离限位板(40)的一端穿过限位外壳(39)与固定齿轮(38)相啮合。
6.根据权利要求1所述的用于织造的新风导流机构,其特征在于,所述水箱(13)的前后两侧的中部均横向等距设有散热孔(51),所述水箱(13)的前后两侧均横向固定安装有抽拉架(52),所述抽拉架(52)的顶壁及底壁均开设与抽拉槽,所述抽拉槽内活动安装有抽拉块(53),两个所述抽拉块(53)之间共同安装有与抽拉架(52)相匹配的抽拉板(54),所述抽拉板(54)与水箱(13)密贴且将散热孔(51)覆盖,所述抽拉板(54)的左侧设有抽拉环。
7.根据权利要求1所述的用于织造的新风导流机构,其特征在于,所述水箱(13)的底壁左侧固定安装有斜导水块(55)。
8.根据权利要求1所述的用于织造的新风导流机构,其特征在于,所述注水管头(14)的内部固定安装有载板(56),所述载板(56)的中部开设有空口,所述载板(56)的顶端放置有载架(57),所述载架(57)的内部设有滤水网(58)。
9.根据权利要求1所述的用于织造的新风导流机构,其特征在于,所述处理箱(30)的顶壁的左右两侧分别固定安装有套装在第二气管(32)及第一气管(31)外部的密封垫圈。
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CN202011298211.XA CN112503655A (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种用于织造的新风导流机构 |
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CN202011298211.XA CN112503655A (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种用于织造的新风导流机构 |
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CN112503655A true CN112503655A (zh) | 2021-03-16 |
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Family Applications (1)
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CN202011298211.XA Withdrawn CN112503655A (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种用于织造的新风导流机构 |
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CN (1) | CN112503655A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113071205A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-07-06 | 深圳市雅佳设计包装有限公司 | 一种用于油墨印刷中的循环加热装置 |
CN115430200A (zh) * | 2022-09-02 | 2022-12-06 | 安徽省金裕皖酒业有限公司 | 一种高效率的白酒过滤装置 |
-
2020
- 2020-11-19 CN CN202011298211.XA patent/CN112503655A/zh not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113071205A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-07-06 | 深圳市雅佳设计包装有限公司 | 一种用于油墨印刷中的循环加热装置 |
CN115430200A (zh) * | 2022-09-02 | 2022-12-06 | 安徽省金裕皖酒业有限公司 | 一种高效率的白酒过滤装置 |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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Application publication date: 20210316 |
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