CN216726544U - 一种净化设备的除油机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于螺钉热处理技术领域，尤其是一种净化设备的除油机构，包括壳体，壳体的右侧表面下端开设有用于将螺钉热处理后所产生的污染气体进行导入壳体内部的进气端，壳体的左侧表面上端开设有用于对净化后的污染气体进行排放的出气端，壳体的正面通过合页铰接有开关门，壳体的内壁竖直方向上固定连接有气体导向板。该净化设备的除油机构，达到了通过盛放盒内设置的高效脱油吸附剂对污染气体进行除油，设置驱动电机、传动轴和扇叶加快本机构对污染气体的除油效率，从而使本机构对污染气体具有除油效率高，除油快的效果。

Description

一种净化设备的除油机构

技术领域

本实用新型涉及螺钉热处理技术领域，尤其涉及一种净化设备的除油机构。

背景技术

净化设备是指能够吸附、分解或转化各种空气污染源、空气污染物(室内生物性污染。主要包括细菌、真菌、霉菌、病毒、尘螨、花粉、宠物皮屑、生物体有机成分等)。

现有螺钉在生产制造过程中，为了赋予或改善螺钉的使用性能，都会对螺钉进行热处理工艺，而螺钉在热处理后会产生污染气体，且该气体具有含油的特点，而现有对污染气体的处理措施都是采用直接将其排放至外界空气中，但此处理措施容易污染环境且不环保。

实用新型内容

基于现有的对污染气体的处理措施都是采用直接将其排放至外界空气中，但此处理措施容易污染环境且不环保的技术问题，本实用新型提出了一种净化设备的除油机构。

本实用新型提出的一种净化设备的除油机构，包括壳体，所述壳体的右侧表面下端开设有用于将螺钉热处理后所产生的污染气体进行导入壳体内部的进气端，所述壳体的左侧表面上端开设有用于对净化后的污染气体进行排放的出气端，所述壳体的正面通过合页铰接有开关门，所述壳体的内壁竖直方向上固定连接有气体导向板，所述气体导向板的下表面呈倾斜状，所述气体导向板将壳体的内部一分为二，具体为所述壳体的上端腔体为流动腔，下端腔体为冷却腔，所述进气端的一端内壁与冷却腔的右侧内壁固定连通，所述出气端的一端内壁与流动腔的左侧内壁固定连通，所述气体导向板的上表面设置有除油机构，且除油机构包括安装架，所述气体导向板的上表面与安装架的下表面通过螺栓固定连接，两个所述安装架以气体导向板的轴线为对称中心呈对称分布。

优选地，所述壳体的背面通过支撑块固定连接有管壳式换热器，所述管壳式换热器的管束外表面贯穿至冷却腔内，对通过进气端流入的污染气体中带有的高温进行热交换冷却；

通过上述技术方案，采用热交换的方式对污染气体进行降温冷却。

优选地，所述气体导向板的上表面中心处开设有流动孔，所述流动孔位于两个所述安装架之间，两个所述安装架的上表面均固定连接有驱动电机；

通过上述技术方案，设置气体导向板对污染气体的流动方向进行引导和导向。

优选地，所述驱动电机的外壳上端外表面贯穿并延伸至壳体的上表面，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有扇叶；

通过上述技术方案，驱动电机、传动轴和扇叶配合使用，将冷却腔内的气体主动抽取导入进流动腔内。

优选地，所述流动孔的内底壁螺纹连接有盛放盒，所述盛放盒的外表面呈网状，所述盛放盒的内部放置有呈圆柱颗粒状的高效脱油吸附剂；

通过上述技术方案，所述高效脱油吸附剂为LTY型高效脱油吸附剂，该产品为圆柱状颗粒，外观为浅灰色，以优质硅酸盐为主要成份，经成型、表面亲油处理、干燥烘焙制成。具有孔隙率大，吸附效率高，选择吸附性强，油容量大，机械强度好，不吸附HS，在高温、高压及水浸的情况下不粉化等特点。

优选地，所述安装架的横截面呈圆弧形状，所述出气端的右侧内壁通过螺栓固定安装有活性炭过滤网；

通过上述技术方案，对除油后的污染气体进行吸附过滤，过滤完成后再排放至外界空气中。

本实用新型中的有益效果为：

通过设置气体导向板的上表面设置有除油机构，且除油机构包括安装架，所述气体导向板的上表面与安装架的下表面通过螺栓固定连接，达到了通过盛放盒内设置的高效脱油吸附剂对污染气体进行除油，设置驱动电机、传动轴和扇叶加快本机构对污染气体的除油效率，从而使本机构对污染气体具有除油效率高，除油快的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种净化设备的除油机构的示意图；

图2为本实用新型提出的一种净化设备的除油机构的壳体结构爆炸图；

图3为本实用新型提出的一种净化设备的除油机构的壳体结构剖视图；

图4为本实用新型提出的一种净化设备的除油机构的扇叶结构立体图；

图5为本实用新型提出的一种净化设备的除油机构的管壳式换热器结构立体图；

图6为本实用新型提出的一种净化设备的除油机构的盛放盒结构爆炸图。

图中：1、壳体；2、进气端；3、出气端；4、开关门；5、气体导向板；6、流动腔；7、冷却腔；8、安装架；81、驱动电机；82、传动轴；83、扇叶；84、盛放盒；85、高效脱油吸附剂；86、活性炭过滤网；87、流动孔；9、管壳式换热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种净化设备的除油机构，包括壳体1，壳体1的右侧表面下端开设有用于将螺钉热处理后所产生的污染气体进行导入壳体1内部的进气端2，壳体1的左侧表面上端开设有用于对净化后的污染气体进行排放的出气端3，壳体1的正面通过合页铰接有开关门4，壳体1的内壁竖直方向上固定连接有气体导向板5，气体导向板5的下表面呈倾斜状，气体导向板5将壳体1的内部一分为二，具体为壳体1的上端腔体为流动腔6，下端腔体为冷却腔7，进气端2的一端内壁与冷却腔7的右侧内壁固定连通，出气端3的一端内壁与流动腔6的左侧内壁固定连通，气体导向板5的上表面设置有除油机构，且除油机构包括安装架8，气体导向板5的上表面与安装架8的下表面通过螺栓固定连接，两个安装架8以气体导向板5的轴线为对称中心呈对称分布。

进一步地，壳体1的背面通过支撑块固定连接有管壳式换热器9，管壳式换热器9的管束外表面贯穿至冷却腔7内，对通过进气端2流入的污染气体中带有的高温进行热交换冷却；采用热交换的方式对污染气体进行降温冷却。

进一步地，气体导向板5的上表面中心处开设有流动孔87，流动孔87位于两个安装架8之间，两个安装架8的上表面均固定连接有驱动电机81；设置气体导向板5对污染气体的流动方向进行引导和导向。

进一步地，驱动电机81的外壳上端外表面贯穿并延伸至壳体1的上表面，驱动电机81的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴82，传动轴82的一端固定连接有扇叶83；驱动电机81、传动轴82和扇叶83配合使用，将冷却腔7内的气体主动抽取导入进流动腔6内。

进一步地，流动孔87的内底壁螺纹连接有盛放盒84，盛放盒84的外表面呈网状，盛放盒84的内部放置有呈圆柱颗粒状的高效脱油吸附剂85；高效脱油吸附剂85为LTY型高效脱油吸附剂85，该产品为圆柱状颗粒，外观为浅灰色，以优质硅酸盐为主要成份，经成型、表面亲油处理、干燥烘焙制成。具有孔隙率大，吸附效率高，选择吸附性强，油容量大，机械强度好，不吸附H2S，在高温、高压及水浸的情况下不粉化等特点。

进一步地，安装架8的横截面呈圆弧形状，出气端3的右侧内壁通过螺栓固定安装有活性炭过滤网86；对除油后的污染气体进行吸附过滤，过滤完成后再排放至外界空气中。

通过设置气体导向板5的上表面设置有除油机构，且除油机构包括安装架8，气体导向板5的上表面与安装架8的下表面通过螺栓固定连接，达到了通过盛放盒84内设置的高效脱油吸附剂85对污染气体进行除油，设置驱动电机81、传动轴82和扇叶83加快本机构对污染气体的除油效率，从而使本机构对污染气体具有除油效率高，除油快的效果。

工作原理：螺钉热处理后产生的污染气体通过进气端2流入冷却腔7内，利用管壳式换热器9的管束采用热交换的方式对污染气体中携带的热量进行冷却降温，经降温后的气体自然上升至冷却腔7的上端内部，设置气体导向板5将降温后的气体向流动孔87引导，气体在流过流动孔87时，利用盛放盒84内设置的高效脱油吸附剂85对气体进行除油，驱动电机81工作，带动传动轴82和传动轴82一端连接的扇叶83做旋转运动，将冷却腔7内的气体主动抽取导入进流动腔6内，设置活性炭过滤网86对除油后的气体进行过滤并通过出气端3排放至空气中，设置开关门4便于工作人员定期对盛放盒84内设置的高效脱油吸附剂85进行更换，以及对管壳式换热器9的管束表面附着的少量油污进行清洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种净化设备的除油机构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的右侧表面下端开设有用于将螺钉热处理后所产生的污染气体进行导入壳体(1)内部的进气端(2)，所述壳体(1)的左侧表面上端开设有用于对净化后的污染气体进行排放的出气端(3)，所述壳体(1)的正面通过合页铰接有开关门(4)，所述壳体(1)的内壁竖直方向上固定连接有气体导向板(5)，所述气体导向板(5)的下表面呈倾斜状，所述气体导向板(5)将壳体(1)的内部一分为二，具体为所述壳体(1)的上端腔体为流动腔(6)，下端腔体为冷却腔(7)，所述进气端(2)的一端内壁与冷却腔(7)的右侧内壁固定连通，所述出气端(3)的一端内壁与流动腔(6)的左侧内壁固定连通，所述气体导向板(5)的上表面设置有除油机构，且除油机构包括安装架(8)，所述气体导向板(5)的上表面与安装架(8)的下表面通过螺栓固定连接，两个所述安装架(8)以气体导向板(5)的轴线为对称中心呈对称分布。

2.根据权利要求1所述的一种净化设备的除油机构，其特征在于：所述壳体(1)的背面通过支撑块固定连接有管壳式换热器(9)，所述管壳式换热器(9)的管束外表面贯穿至冷却腔(7)内，对通过进气端(2)流入的污染气体中带有的高温进行热交换冷却。

3.根据权利要求1所述的一种净化设备的除油机构，其特征在于：所述气体导向板(5)的上表面中心处开设有流动孔(87)，所述流动孔(87)位于两个所述安装架(8)之间，两个所述安装架(8)的上表面均固定连接有驱动电机(81)。

4.根据权利要求3所述的一种净化设备的除油机构，其特征在于：所述驱动电机(81)的外壳上端外表面贯穿并延伸至壳体(1)的上表面，所述驱动电机(81)的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴(82)，所述传动轴(82)的一端固定连接有扇叶(83)。

5.根据权利要求3所述的一种净化设备的除油机构，其特征在于：所述流动孔(87)的内底壁螺纹连接有盛放盒(84)，所述盛放盒(84)的外表面呈网状，所述盛放盒(84)的内部放置有呈圆柱颗粒状的高效脱油吸附剂(85)。

6.根据权利要求1所述的一种净化设备的除油机构，其特征在于：所述安装架(8)的横截面呈圆弧形状，所述出气端(3)的右侧内壁通过螺栓固定安装有活性炭过滤网(86)。

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