CN115430200A - 一种高效率的白酒过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效率的白酒过滤装置,属于白酒生产技术领域,包括:过滤箱体以及均设置在所述过滤箱体上的进料管、进料斗、第一通气管和出料管,所述过滤箱体具有第一过滤腔体和第二过滤腔体,所述第一过滤腔体与第二过滤腔体通过隔板分隔,本发明通过第一过滤机构中的电动机驱动转动轴转动,从而带动搅拌叶对其白酒与其果壳粉状活性炭进行搅拌混合,保证其酒的质量,且加快其果壳粉状活性炭吸附速度,提高过滤效率,节省其过滤时间,后通过第一气缸、筒体、活塞板、第二气缸、压板、第二过滤网筒等机构的配合,白酒在活塞板以及压板的作用下形成上下挤压式过滤,使得白酒快速通过第二过滤网筒,提高其过滤效率。
Description
技术领域
本发明属于白酒生产技术领域,具体涉及一种高效率的白酒过滤装置。
背景技术
白酒,以粮谷为主要原料,以大曲、小曲或麸曲及酒母等为糖化发酵剂,经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏而制成的蒸馏酒。又称烧酒、老白干、烧刀子等。酒质无色(或微黄)透明,气味芳香纯正,入口绵甜爽净,酒精含量较高,经贮存老熟后,具有以酯类为主体的复合香味。以曲类、酒母为糖化发酵剂,利用淀粉质(糖质)原料,经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒。白酒在蒸馏出来以后,一般含有杂质,影响其透明度和口感,需要进行过滤以除去其杂质,现今市场上的此类过滤设备种类繁多,但其过滤时一般将白酒依照一定速度依次流经通过各类过滤罐或网筒完成过滤,故其效率一般,且有些过滤设备会过滤掉酒中的香味物质,使得香味物质产生较大损失,导致影响酒的风味和风格。
发明内容
本发明提供了一种高效率的白酒过滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高效率的白酒过滤装置,包括:过滤箱体以及均设置在所述过滤箱体上的进料管、进料斗、第一通气管和出料管,所述过滤箱体具有第一过滤腔体和第二过滤腔体,所述第一过滤腔体与第二过滤腔体通过隔板分隔,所述进料管、进料斗、第一通气管与所述第一过滤腔体连通,所述出料管与所述第二过滤腔体连通;第一过滤机构,设置在所述第一过滤腔体内部,用于对自进料管进入的待过滤物质进行第一次过滤;第二过滤机构,至少设置有两组,设置在所述第二过滤腔体内部,用于对所述的待过滤物质进行二次或多次过滤。
进一步地,所述第一过滤机构包括设置在所述第一过滤腔体内的第一过滤网筒,所述第一过滤网筒的内部设置有转动轴,所述转动轴的外部设置有搅拌叶,所述转动轴的上端通过联轴器连接有电动机输出端,所述电动机固定在过滤箱体上端。
进一步地,所述第二过滤机构包括设置在第二过滤腔体内的筒体,所述筒体的内部设置有移动的活塞板,所述活塞板的上端设置有第一气缸输出端,所述第一气缸固定在过滤箱体上,所述活塞板的外部设置有第二密封圈,所述筒体的下部连通有第一水管与第二水管一端,所述第一水管另一端连通第一过滤腔体,所述第二水管另一端连通第二过滤网筒,所述第二过滤腔体连通有第二通气管。
进一步地,所述第二过滤机构还包括设置在第二过滤网筒内可活动的压板,所述压板的上端设置有第二气缸输出端,所述第二气缸的外部设置有封盖机构,所述封盖机构设置在过滤箱体上。
进一步地,所述封盖机构包括封盖板,所述封盖板的外部设置有第二固定槽,所述第二固定槽开设在过滤箱体上,所述封盖板与第二固定槽螺纹连接,所述封盖板的下端面开设有第一固定槽,所述第一固定槽与第二过滤网筒表面螺纹连接,所述第二过滤网筒的下端开设有限位槽,所述限位槽与第二水管端口挤压连接。
进一步地,所述第二过滤机构还包括设置在第二过滤腔体的底部支撑架,所述支撑架用以承托第二过滤网筒。
进一步地,所述第二固定槽的槽内设置有环座,所述环座的上端设置有第一密封圈,所述第一密封圈与封盖板下端抵接。
进一步地,所述封盖板的上端设置有把手架。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过第一过滤机构中的电动机驱动转动轴转动,从而带动搅拌叶对其白酒与其果壳粉状活性炭进行搅拌混合,保证其酒的质量,且加快其果壳粉状活性炭吸附速度,提高过滤效率,节省其过滤时间,后通过第一气缸、筒体、活塞板、第二气缸、压板、第二过滤网筒等机构的配合,白酒在活塞板以及压板的作用下形成上下挤压式过滤,使得白酒快速通过第二过滤网筒,提高其过滤效率,达到高效率的目的。
附图说明
图1为本发明一种高效率的白酒过滤装置的结构示意图。
图2为本发明第二过滤机构的结构示意图。
图3为本发明图2中A处的放大结构示意图。
图4为本发明图2中B处的放大结构示意图。
图中:1、过滤箱体;2、第一通气管;3、进料管;4、第一过滤机构;41、电动机;42、第一过滤网筒;43、转动轴;44、搅拌叶;5、第二过滤机构;51、第二通气管;52、第一气缸;53、第二气缸;54、封盖机构;541、把手架;542、封盖板;543、第一密封圈;544、环座;545、第一固定槽;546、第二固定槽;55、筒体;56、压板;57、第二过滤网筒;58、第一水管;59、活塞板;510、第二密封圈;511、第二水管;512、支撑架;513、限位槽;6、出料管;7、第一过滤腔体;8、隔板;9、第二过滤腔体;10、进料斗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,本发明的实施例中,待过滤物质为白酒。
需要说明的是,本发明的实施例中,一种高效率的白酒过滤装置用于对白酒进行过滤处理。当然,本申请的一种高效率的白酒过滤装置还可以对其他酒类进行过滤处理。当然,本申请的一种高效率的白酒过滤装置不仅可以应用于酒业领域,还可以应用于其他需要进行过滤处理的技术领域。
请参阅图1-4,本发明提供以下技术方案:
一种高效率的白酒过滤装置,包括:过滤箱体1以及均设置在过滤箱体1上的进料管3、进料斗10、第一通气管2和出料管6,过滤箱体1具有第一过滤腔体7和第二过滤腔体9,第一过滤腔体7与第二过滤腔体9通过隔板8分隔,进料管3、进料斗10、第一通气管2与第一过滤腔体7连通,出料管6与第二过滤腔体9连通;第一过滤机构4,设置在第一过滤腔体7内部,用于对自进料管3进入的待过滤物质进行第一次过滤;第二过滤机构5,至少设置有两组,以提高其过滤效果,设置在第二过滤腔体9内部,用于对待过滤物质进行二次或多次过滤。
上述设置中,过滤箱体1用于安装和支撑第一过滤机构4、第二过滤机构5以及容纳待过滤物质,待检测过滤即白酒,白酒自进料管3进入第一过滤腔体7中,将果壳粉状活性炭,如椰壳活性炭从进料斗10加入到第一过滤腔体7中,既能除去酒中沉淀性物质,又不使酒中的香味物质产生较大吸附损失,更不影响酒体的风味和风格,使得得到的酒质量好,再通过第一过滤机构4对其进行搅拌然后过滤,进行第一次过滤处理,再通过第二过滤机构5进行二次或多次过滤处理,通过第二过滤机构5的挤压式过滤,从而使得白酒快速通过,提高其过滤效率,达到高效率过滤目的。
如图1所示,本发明的实施例中,第一过滤机构4包括设置在第一过滤腔体7内的第一过滤网筒42,第一过滤网筒42的内部设置有转动轴43,转动轴43的外部设置有搅拌叶44,转动轴43的上端通过联轴器连接有电动机41输出端,电动机41固定在过滤箱体1上端。
上述设置中,通过电动机41驱动转动轴43转动,从而带动搅拌叶44对其白酒与其果壳粉状活性炭进行搅拌混合,加快其果壳粉状活性炭吸附速度,提高过滤效率,节省其过滤时间。
如图1和图2所示,本发明的实施例中,第二过滤机构5包括设置在第二过滤腔体9内的筒体55,筒体55的内部设置有移动的活塞板59,活塞板59的上端设置有第一气缸52输出端,第一气缸52固定在过滤箱体1上,活塞板59的外部设置有第二密封圈510,筒体55的下部连通有第一水管58与第二水管511一端,第一水管58另一端连通第一过滤腔体7,第二水管511另一端连通第二过滤网筒57,第二过滤腔体9连通有第二通气管51。
上述设置中,通过第一气缸52带动活塞板59上升,从而将第一过滤后的白酒从第一水管58抽进筒体55中,抽动时,第一水管58打开,第二水管511关闭,之后挤压时,第一气缸52带动活塞板59下压,第一水管58关闭,第二水管511打开,从而使得白酒挤压进入第二过滤网筒57中进行过滤,通过挤压式过滤提高其过滤效率。
如图1和图2所示,本发明的实施例中,第二过滤机构5还包括设置在第二过滤网筒57内可活动的压板56,压板56的上端设置有第二气缸53输出端,第二气缸53的外部设置有封盖机构54,封盖机构54设置在过滤箱体1上。
上述设置中,当挤压时,第二气缸53带动压板56进行下压,与第一气缸52相互配合,从而形成上下挤压,使得白酒快速通过第二过滤网筒57,进一步提高其过滤效率。
本发明中,第一通气管2、第一水管58、第二水管511、第二通气管51均通过控制阀控制其打开,当第一气缸52带动活塞板59上移抽动时,第一通气管2、第一水管58打开,第二水管511、第二通气管51关闭,当第一气缸52带动活塞板59下移挤压时,第一通气管2、第一水管58关闭,第二水管511、第二通气管51打开,当后一组的第二过滤机构5运行时,抽动时,前一组的第二通气管51打开,本组的第一水管58打开,第二水管511关闭,进行抽吸,挤压时,本组的第一水管58关闭,第二水管511打开,第二通气管51打开,进行挤压。
本发明的实施例中,第二过滤机构5设置有两组,其中,一组的第二过滤网筒57为活性炭滤芯,另一组的第二过滤网筒57为热熔纤维式滤芯或超滤滤芯。
如图1-4所示,本发明的实施例中,封盖机构54包括封盖板542,封盖板542的外部设置有第二固定槽546,第二固定槽546开设在过滤箱体1上,封盖板542与第二固定槽546螺纹连接,封盖板542的下端面开设有第一固定槽545,第一固定槽545与第二过滤网筒57表面螺纹连接,第二过滤网筒57的下端开设有限位槽513,限位槽513与第二水管511端口挤压连接,第二固定槽546的槽内设置有环座544,环座544的上端设置有第一密封圈543,第一密封圈543与封盖板542下端抵接。
上述设置中,通过封盖板542设置成螺纹连接,从而使得封盖机构54便于拆卸安装,从而使得便于清理或更换第二过滤网筒57,通过第一固定槽545以及限位槽513固定限位第二过滤网筒57,先将第二过滤网筒57与第一固定槽545螺纹连接,再通过封盖板542与第二固定槽546螺纹连接,直至第二过滤网筒57下端口与第二水管511挤压,同时第一密封圈543保证其良好密封性。
优选地,第二过滤机构5还包括设置在第二过滤腔体9的底部支撑架512,支撑架512用以承托第二过滤网筒57。
优选地,封盖板542的上端设置有把手架541,以便于转动封盖板542,以及拿开或关闭封盖板542。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种高效率的白酒过滤装置,其特征在于,包括:
过滤箱体(1)以及均设置在所述过滤箱体(1)上的进料管(3)、进料斗(10)、第一通气管(2)和出料管(6),所述过滤箱体(1)具有第一过滤腔体(7)和第二过滤腔体(9),所述第一过滤腔体(7)与第二过滤腔体(9)通过隔板(8)分隔,所述进料管(3)、进料斗(10)、第一通气管(2)与所述第一过滤腔体(7)连通,所述出料管(6)与所述第二过滤腔体(9)连通;
第一过滤机构(4),设置在所述第一过滤腔体(7)内部,用于对自进料管(3)进入的待过滤物质进行第一次过滤;
第二过滤机构(5),至少设置有两组,设置在所述第二过滤腔体(9)内部,用于对所述的待过滤物质进行二次或多次过滤。
2.根据权利要求1所述的一种高效率的白酒过滤装置,其特征在于:所述第一过滤机构(4)包括设置在所述第一过滤腔体(7)内的第一过滤网筒(42),所述第一过滤网筒(42)的内部设置有转动轴(43),所述转动轴(43)的外部设置有搅拌叶(44),所述转动轴(43)的上端通过联轴器连接有电动机(41)输出端,所述电动机(41)固定在过滤箱体(1)上端。
3.根据权利要求1所述的一种高效率的白酒过滤装置,其特征在于:所述第二过滤机构(5)包括设置在第二过滤腔体(9)内的筒体(55),所述筒体(55)的内部设置有移动的活塞板(59),所述活塞板(59)的上端设置有第一气缸(52)输出端,所述第一气缸(52)固定在过滤箱体(1)上,所述活塞板(59)的外部设置有第二密封圈(510),所述筒体(55)的下部连通有第一水管(58)与第二水管(511)一端,所述第一水管(58)另一端连通第一过滤腔体(7),所述第二水管(511)另一端连通第二过滤网筒(57),所述第二过滤腔体(9)连通有第二通气管(51)。
4.根据权利要求3所述的一种高效率的白酒过滤装置,其特征在于:所述第二过滤机构(5)还包括设置在第二过滤网筒(57)内可活动的压板(56),所述压板(56)的上端设置有第二气缸(53)输出端,所述第二气缸(53)的外部设置有封盖机构(54),所述封盖机构(54)设置在过滤箱体(1)上。
5.根据权利要求4所述的一种高效率的白酒过滤装置,其特征在于:所述封盖机构(54)包括封盖板(542),所述封盖板(542)的外部设置有第二固定槽(546),所述第二固定槽(546)开设在过滤箱体(1)上,所述封盖板(542)与第二固定槽(546)螺纹连接,所述封盖板(542)的下端面开设有第一固定槽(545),所述第一固定槽(545)与第二过滤网筒(57)表面螺纹连接,所述第二过滤网筒(57)的下端开设有限位槽(513),所述限位槽(513)与第二水管(511)端口挤压连接。
6.根据权利要求5所述的一种高效率的白酒过滤装置,其特征在于:所述第二过滤机构(5)还包括设置在第二过滤腔体(9)的底部支撑架(512),所述支撑架(512)用以承托第二过滤网筒(57)。
7.根据权利要求4所述的一种高效率的白酒过滤装置,其特征在于:所述第二固定槽(546)的槽内设置有环座(544),所述环座(544)的上端设置有第一密封圈(543),所述第一密封圈(543)与封盖板(542)下端抵接。
8.根据权利要求4所述的一种高效率的白酒过滤装置,其特征在于:所述封盖板(542)的上端设置有把手架(541)。
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