CN212404056U - 一种方便出酒的转筒式发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便出酒的转筒式发酵装置，发酵罐竖直安装在支架上，发酵罐的罐体由外到内依次设置有中空层、保温层、窖泥层和冲孔不锈钢层，发酵罐的内部底端水平安装有多级过滤网，发酵罐底面安装有第一电机，第一电机的输出端穿过发酵罐和多级过滤网，且第一电机的输出端安装有转筒，发酵罐的上端开口设置有与其匹配的罐盖，罐盖的底面安装有带弹簧的伸缩式中空轴，伸缩式中空轴的底端水平安装有与转筒匹配的压盘，罐盖上设置有第二电动机，第二电动机的输出端朝下依次穿过罐盖和伸缩式中空轴且安装有转轴，转轴伸于转筒内，转轴上交错安装有搅拌叶，极大提高了发酵罐的出酒效率和减少原料中酒液的残留，提高效率，节约成本。

Description

一种方便出酒的转筒式发酵装置

技术领域

本实用新型涉及白酒酿造设备技术领域，具体涉及一种方便出酒的转筒式发酵装置。

背景技术

白酒(外文名:Liquor and Spirits )，以粮谷为主要原料，以大曲、小曲或麸曲及酒母等为糖化发酵剂，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏而制成的蒸馏酒。又称烧酒、老白干、烧刀子等。酒质无色(或微黄)透明，气味芳香纯正，入口绵甜爽净，酒精含量较高，经贮存老熟后，具有以酯类为主体的复合香味。以曲类、酒母为糖化发酵剂，利用淀粉质(糖质)原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒。

作为一种传统的消费品，随着人们生活水平的不断提高，人们对酒的数量及品种的需求不断增大，发酵工作已成为酿酒工业非常重要的组成部分，而发酵罐作为制酒过程中一个重要的设备，其发酵的效率以及发酵的质量都对成酒产生很大的影响，当前应用于白酒的发酵装置在工业上仍然是较为简单传统的，目前酱香型、浓香型等白酒的酒糟发酵，一般是在深坑式石头窖池或泥窖池中进行的，这种发酵方式成品产量低，影响发酵的因素较多不易控制，所以出现了各式各样的用于白酒的发酵罐，然而现有的发酵罐几乎都存在着出酒不干净，酒糟或酒醅中残留的酒液过多，需要长时间的自然分离，增加了时间和原料的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便出酒的转筒式发酵装置，以解决白酒发酵时，酒糟或酒醅出酒过慢或出酒不干净，酒液残留过多，增加了时间和原料的成本的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种方便出酒的转筒式发酵装置，包括支架和发酵罐，所述发酵罐竖直安装在所述支架上，所述发酵罐的罐体由外到内依次设置有中空层、保温层、窖泥层和冲孔不锈钢层，所述发酵罐的内部底端水平安装有多级过滤网，所述发酵罐底面安装有第一电机，所述第一电机的输出端穿过所述发酵罐和所述多级过滤网，且所述第一电机的输出端安装有转筒，所述发酵罐的上端开口设置有与其匹配的罐盖，所述罐盖的底面安装有带弹簧的伸缩式中空轴，所述伸缩式中空轴的底端水平安装有与所述转筒匹配的压盘，所述罐盖上设置有第二电动机，所述第二电动机的输出端朝下依次穿过所述罐盖和所述伸缩式中空轴且安装有转轴，所述转轴伸于所述转筒内，所述转轴上交错安装有搅拌叶，所述罐盖上向所述转筒内均匀设置有多个远离所述搅拌叶的热电偶。

进一步的技术方案是：所述转筒的筒壁上均与设置有多个通孔，所述通孔的孔径不小于所述多级过滤网的最大孔径。

进一步的技术方案是：所述发酵罐与所述罐盖通过侧面的卡扣锁紧。

进一步的技术方案是：所述罐盖上设置有便于进料的投料口。

进一步的技术方案是：所述第一电机和所述第二电动机均罩设有隔音罩。

进一步的技术方案是：所述发酵罐的底部设置有与其内部连通的出酒管，所述出酒管上设置有阀门。

进一步的技术方案是：所述发酵罐的罐体上和所述转筒的筒体上均设置有侧开门，所述发酵罐的罐体上的所述侧开门上设置有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到一下有益效果指的是：

1、本实用新型提出一种方便出酒的转筒式发酵装置，在传统的温控发酵罐的基础上，增加了转筒结构，利用离心力的作用可以将酒糟或酒醅自然出酒后残余的酒液最大限度的分离出来，一方面可以加快出酒速率，另一方可以减少酒液残留，该转筒式发酵装置极大提高了发酵罐的出酒效率和减少原料中酒液的残留，提高效率，节约成本。

2、在发酵罐的顶部开口设置通过卡扣锁紧的罐盖，罐盖的底部设置有弹性伸缩的压盘，可以防止旋转时将酒糟渣从转筒内甩出，影响过滤效果，另一方面可起到挤压作用，将酒糟内的酒液挤出。

附图说明

图1为本实用新型一种方便出酒的转筒式发酵装置的结构示意图。

图2为本实用新型图1中罐盖的结构示意图。

图3为本实用新型图1中转筒的结构示意图。

附图标记：1、支架； 2、发酵罐；21、中空层；22、保温层；23窖泥层、；24、冲孔不锈钢层；3、多级过滤网；4、第一电机；5、转筒；51、通孔；6、罐盖；7、第二电动机；8、转轴；9、搅拌叶；10、弹簧；11、伸缩式中空轴；12、压盘；13、热电偶；14、卡扣；15、投料口；16、隔音罩；17、出酒管；18、阀门；19、侧开门；20、观察窗。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

实施例1请参照图1和图2示出的一个实施例，一种方便出酒的转筒式发酵装置，包括支架1和发酵罐2，所述发酵罐2竖直安装在所述支架1上，所述发酵罐2的罐体由外到内依次设置有中空层21、保温层22、窖泥层23和冲孔不锈钢层24，所述发酵罐2的内部底端水平安装有多级过滤网3，所述发酵罐2底面安装有第一电机4，所述第一电机4的输出端穿过所述发酵罐2和所述多级过滤网3，且所述第一电机4的输出端安装有转筒5，所述发酵罐2的上端开口设置有与其匹配的罐盖6，所述罐盖6的底面安装有弹簧10的伸缩式中空轴11，所述伸缩式中空轴11的底端水平安装有与所述转筒5匹配的压盘12，所述罐盖6上设置有第二电动机7，所述第二电动机7的输出端朝下依次穿过所述罐盖6和所述伸缩式中空轴11且安装有转轴8，所述转轴8伸于所述转筒5内，所述转轴8上交错安装有搅拌叶9，所述罐盖6上向所述转筒5内均匀设置有多个远离所述搅拌叶9的热电偶13。

该一种酿酒用全封闭式冷却装置：发酵罐2竖直安装在支架1上，发酵罐2的罐体由外到内依次设置有中空层21、保温层22、窖泥层23和冲孔不锈钢层24，中空层21内为真空环境，防止发酵罐2内部与外界热传递，保温层22为纤维玻璃棉层，起到保温作用，窖泥层23内蕴含大量有益于酒糟发酵的微生物，起到助发酵的作用，冲孔不锈钢层24一方面可以紧固窖泥层23防止其脱散，另一方面不妨碍窖泥中的微生物进入酒糟中，为了扩大窖泥层23和酒糟的接触面，更有助与酒糟发酵，可以将冲孔不锈钢层24做成波浪状，发酵罐2的内部底端水平安装有多级过滤网3，发酵罐2底面安装有第一电机4，第一电机4的输出端穿过发酵罐2和多级过滤网3，且第一电机4的输出端安装有转筒5，发酵罐2的上端开口设置有与其匹配的罐盖6，罐盖6的底面安装有弹簧10的伸缩式中空轴11，伸缩式中空轴11的底端水平安装有与转筒5匹配的压盘12，罐盖6上设置有第二电动机7，第二电动机7的输出端朝下依次穿过所述罐盖6和所述伸缩式中空轴11且安装有转轴8，转轴8伸于转筒5内，转轴8上交错安装有搅拌叶9，罐盖6上向转筒5内均匀设置有多个远离搅拌叶9的热电偶13，热电偶13穿插在罐盖6上，在酒糟装罐前，就将热电偶13通过安装孔装好在罐盖6上，发酵完毕，将热电偶13抽出，将罐盖6上安装孔通过活塞封堵。增加了转筒5结构，利用离心力的作用可以将酒糟或酒醅自然出酒后残余的酒液最大限度的分离出来，一方面可以加快出酒速率，另一方可以减少酒液残留，该转筒式发酵装置极大提高了发酵罐的出酒效率和减少原料中酒液的残留，提高效率，节约成本，在发酵罐2的顶部开口设置罐盖6，罐盖6的底部设置有弹性伸缩的压盘12，可以防止旋转时将酒糟渣从转筒5内甩出，影响过滤效果，另一方面可起到挤压作用，将酒糟内的酒液挤出。

实施例2：

在上述实施例1的基础上，实施例2请参照图3示出了的一个实施例，所述转筒5的筒壁上均与设置有多个通孔51，所述通孔51的孔径不小于所述多级过滤网3的最大孔径。

转筒5的筒壁上均与设置有多个通孔51，通孔51便于转筒5旋转时，酒糟通过离心力出酒，通孔51的孔径不小于多级过滤网3的最大孔径，一方面减轻多级过滤网3的过滤压力，另一方面提高过滤效果。

实施例3：

在上述实施例的基础上，实施例3示出了的一个实施例，所述发酵罐2与所述罐盖6通过侧面的卡扣14锁紧。

发酵罐2与罐盖6通过侧面的卡扣14锁紧，防止酒气跑出、起到保温作用，同时也防止转筒5旋转时，酒液泄露。

实施例4：

在上述实施例的基础上，实施例4示出了的一个实施例，所述罐盖6上设置有便于进料的投料口15。

罐盖6上设置有便于进料的投料口15，可以在不开启罐盖6的前提下将物料通过投料口15投入罐内，节省开罐的人力和时间。

实施例5：

在上述实施例的基础上，实施例5示出了的一个实施例，所述第一电机4和所述第二电动机7均罩设有隔音罩16。

第一电机4和所二电动机7均罩设有隔音罩16，隔音罩16减轻电动机的噪音传播，保护人的健康。

实施例6：

在上述实施例的基础上，实施例6示出了的一个实施例，所述发酵罐2的底部设置有与其内部连通的出酒管17，所述出酒管17上设置有阀门18。

发酵罐2的底部设置有与其内部连通的出酒管17，出酒管17上设置有阀门18，便于分离的酒液流出和收集。

实施例7：

在上述实施例的基础上，实施例7示出了的一个实施例，所述发酵罐2的罐体上和所述转筒5的筒体上均设置有侧开门19，所述发酵罐2的罐体上的所述侧开门19上设置有观察窗20。

发酵罐2的罐体上和转筒5的筒体上均设置有侧开门19，便于将发酵分离完酒液的酒糟通过侧开门19清除，以及方便人员清洗发酵罐2，发酵罐2的罐体上的侧开门19上设置有观察窗20，通过观察窗20方便人员通过观察发酵罐内酒液知道发酵和出酒情况。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种方便出酒的转筒式发酵装置，包括支架（1）和发酵罐（2），所述发酵罐（2）竖直安装在所述支架（1）上，其特征在于：所述发酵罐（2）的罐体由外到内依次设置有中空层（21）、保温层（22）、窖泥层（23）和冲孔不锈钢层（24），所述发酵罐（2）的内部底端水平安装有多级过滤网（3），所述发酵罐（2）底面安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端穿过所述发酵罐（2）和所述多级过滤网（3），且所述第一电机（4）的输出端安装有转筒（5），所述发酵罐（2）的上端开口设置有与其匹配的罐盖（6），所述罐盖（6）的底面安装有弹簧（10）的伸缩式中空轴（11），所述伸缩式中空轴（11）的底端水平安装有与所述转筒（5）匹配的压盘（12），所述罐盖（6）上设置有第二电动机（7），所述第二电动机（7）的输出端朝下依次穿过所述罐盖（6）和所述伸缩式中空轴（11）且安装有转轴（8），所述转轴（8）伸于所述转筒（5）内，所述转轴（8）上交错安装有搅拌叶（9），所述罐盖（6）上向所述转筒（5）内均匀设置有多个远离所述搅拌叶（9）的热电偶（13）。

2.根据权利要求1所述的一种方便出酒的转筒式发酵装置，其特征在于：所述转筒（5）的筒壁上均与设置有多个通孔（51），所述通孔（51）的孔径不小于所述多级过滤网（3）的最大孔径。

3.根据权利要求1所述的一种方便出酒的转筒式发酵装置，其特征在于：所述发酵罐（2）与所述罐盖（6）通过侧面的卡扣（14）锁紧。

4.根据权利要求1所述的一种方便出酒的转筒式发酵装置，其特征在于：所述罐盖（6）上设置有便于进料的投料口（15）。

5.根据权利要求1所述的一种方便出酒的转筒式发酵装置，其特征在于：所述第一电机（4）和所述第二电动机（7）均罩设有隔音罩（16）。

6.根据权利要求1所述的一种方便出酒的转筒式发酵装置，其特征在于：所述发酵罐（2）的底部设置有与其内部连通的出酒管（17），所述出酒管（17）上设置有阀门（18）。

7.根据权利要求1所述的一种方便出酒的转筒式发酵装置，其特征在于：所述发酵罐（2）的罐体上和所述转筒（5）的筒体上均设置有侧开门（19），所述发酵罐（2）的罐体上的所述侧开门（19）上设置有观察窗（20）。

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