CN219764744U - 注射液生产过滤机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供注射液生产过滤机构，涉及注射液生产技术领域，包括底座，所述底座顶端一侧设有压滤机构，所述压滤机构一侧设有过滤机构，所述压滤机构包括箱体、第一泵机和过滤筒，所述过滤筒顶端安装有过滤斗，所述过滤斗顶端通过铰接组件铰接安装有过滤盖，所述过滤盖顶端安装有抽气泵，所述过滤机构包括精滤筒和支撑架，所述精滤筒内部固定安装有安装板，所述安装板顶端和底端均固定安装有转动杆，其中一个所述转动杆底端套设有第一锥齿，其中另一个所述转动杆顶端套设有第二锥齿。该实用新型，通过粗滤、压滤和搅拌过滤，达到充分过滤的目的，能有效使注射液进行多次过滤，同时提高过滤效率。

Description

注射液生产过滤机构

技术领域

本实用新型属于注射液生产技术领域，更具体地说，特别涉及注射液生产过滤机构。

背景技术

注射剂系指药物制成的供注入体内的无菌溶液(包括乳浊液和混悬液)以及供临用前配成溶液或混悬液的无菌粉末或浓溶液。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：现有生产注射液的过程中会产生杂质，需要对注射液进行过滤，现有过滤通常将注射液倒入过滤筒内并通过注射液自身沉淀进行过滤，容易导致过滤不充分。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供注射液生产过滤机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供注射液生产过滤机构，以解决现在的背景技术中的问题。

本实用新型注射液生产过滤机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

注射液生产过滤机构，包括底座，所述底座顶端一侧设有压滤机构，所述压滤机构一侧设有过滤机构，所述压滤机构包括箱体、第一泵机和过滤筒，所述过滤筒顶端安装有过滤斗，所述过滤斗顶端通过铰接组件铰接安装有过滤盖，所述过滤盖顶端安装有抽气泵，所述抽气泵输入端安装有吸气管，所述吸气管贯穿过滤盖，所述过滤机构包括精滤筒和支撑架，所述精滤筒内部固定安装有安装板，所述安装板顶端和底端均固定安装有转动杆，所述转动杆外部均套装有一对搅拌叶，所述搅拌叶内部均嵌设有滤网，其中一个所述转动杆底端套设有第一锥齿，其中另一个所述转动杆顶端套设有第二锥齿。

进一步的，所述精滤筒外部一侧通过支撑板固定安装有电机，所述电机输出端传动连接有主动锥齿，所述主动锥齿两侧分别与第一锥齿和第二锥齿相互啮合。

进一步的，所述箱体顶端开设有过滤槽，且所述箱体顶端靠近过滤槽两侧均安装有一对固定板，一对所述固定板之间均安装有固定杆，所述固定杆均套设有滑块，一对所述滑块之间滑动连接有过滤板,所述过滤板内部嵌设有过滤网。

进一步的，所述过滤斗内部设有滤布，所述过滤斗呈透明样式，且所述过滤斗顶端开设有密封槽，所述过滤盖底端开设有密封圈，所述密封圈和密封槽相匹配并卡合连接。

进一步的，所述第一泵机输入端通过管道与箱体输出端固定连接，所述第一泵机输出端通过管道与过滤斗固定连接，所述支撑架顶端固定安装有第二泵机，所述第二泵机输入端通过管道与过滤筒固定连接，所述第二泵机输出端通过管道与精滤筒固定连接。

进一步的，所述精滤筒顶端安装有筒盖，所述精滤筒通过若干连接件连接有筒盖，且所述精滤筒外部一侧安装有出液口。

进一步的，所述底座底端四角处均安装有固定架。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该种注射液生产过滤机构，通过箱体、第一泵机、过滤板、连接杆、滑块、过滤筒、过滤斗、过滤盖、密封圈、铰接组件和抽气泵配合使用，先通过铰接组件使过滤盖密封圈和过滤斗密封槽卡合固定，避免外部空气和过滤斗内空气流通，启动第一泵机，使箱体内部的注射液通过第一泵机输送至过滤斗内，同时过滤斗呈透明设置，当过滤斗液体过满时，关闭泵机停止输送，启动抽气泵，使抽气泵通过吸气管将过滤斗内部空气和注射液含有空气进行抽取，在同等容器中，使过滤斗内部压强变小，使压力变大，从而加快注射液过滤效率，实现压滤精滤；

2、该种注射液生产过滤机构，通过精滤筒、筒盖、转动杆、安装板、搅拌叶、第一锥齿、第二锥齿、电机、主动锥齿、支撑架和第二泵机配合使用，通过电机带动主动锥齿转动，主动锥齿转动时，使第一锥齿和第二锥齿转向相反，从而使一对转动杆和搅拌叶均反向旋转，对注射液进行混匀搅拌的同时进行最后的过滤；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，通过粗滤、压滤和搅拌过滤，达到充分过滤的目的，能有效使注射液进行多次过滤，同时提高过滤效率，具有较高的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型压滤机构的立体图。

图3是本实用新型过滤机构的局部立体图。

图4是本实用新型精滤筒平面剖视示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

100、底座；1001、固定架；200、压滤机构；2001、箱体；2002、第一泵机；2003、过滤板；2004、固定杆；2005、滑块；2006、过滤筒；2007、过滤斗；2008、过滤盖；2009、密封圈；2010、铰接组件；2011、抽气泵；300、过滤机构；3001、精滤筒；3002、筒盖；3003、转动杆；3004、安装板；3005、搅拌叶；3006、第一锥齿；3007、第二锥齿；3008、电机；3009、主动锥齿；3010、支撑架；3011、第二泵机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供注射液生产过滤机构，包括底座100，所述底座100顶端一侧设有压滤机构200，所述压滤机构200一侧设有过滤机构300，所述压滤机构200包括箱体2001、第一泵机2002和过滤筒2006，所述过滤筒2006顶端安装有过滤斗2007，所述过滤斗2007顶端通过铰接组件2010铰接安装有过滤盖2008，所述过滤盖2008顶端安装有抽气泵2011，所述抽气泵2011输入端安装有吸气管，所述吸气管贯穿过滤盖2008，所述过滤机构300包括精滤筒3001和支撑架3010，所述精滤筒3001内部固定安装有安装板3004，所述安装板3004顶端和底端均固定安装有转动杆3003，所述转动杆3003外部均套装有一对搅拌叶3005，所述搅拌叶3005内部均嵌设有滤网，其中一个所述转动杆3003底端套设有第一锥齿3006，其中另一个所述转动杆3003顶端套设有第二锥齿3007，通过安装铰接组件2010，实现过滤盖2008和过滤斗2007之间的开合，通过安装有抽气泵2011，对气体进行抽取，为减压过滤制造条件，通过安装搅拌叶3005，使注射液搅拌均匀方便后续工作，同时搅拌过程中可对注射液再次过滤吸附。

其中，精滤筒3001外部一侧通过支撑板固定安装有电机3008，所述电机3008输出端传动连接有主动锥齿3009，所述主动锥齿3009两侧分别与第一锥齿3006和第二锥齿3007相互啮合，通过安装有电机3008，使电机3008带动主动锥齿3009转动，从而使第一锥齿3006和第二锥齿3007反向旋转。

其中，箱体2001顶端开设有过滤槽，且所述箱体2001顶端靠近过滤槽两侧均安装有一对固定板，一对所述固定板之间均安装有固定杆2004，所述固定杆2004均套设有滑块2005，一对所述滑块2005之间滑动连接有过滤板2003，所述过滤板2003内部嵌设有过滤网，通过安装滑块2005，方便将箱体2001内部过滤板2003抽出进行清理。

其中，过滤斗2007内部设有滤布，所述过滤斗2007呈透明样式，且所述过滤斗2007顶端开设有密封槽，所述过滤盖2008底端开设有密封圈2009，所述密封圈2009和密封槽相匹配并卡合连接，通过安装密封圈2009，避免过滤盖2008和过滤斗2007之间不密封导致气体流入影响减压过滤。

其中，第一泵机2002输入端通过管道与箱体2001输出端固定连接，所述第一泵机2002输出端通过管道与过滤斗2007固定连接，所述支撑架3010顶端固定安装有第二泵机3011，所述第二泵机3011输入端通过管道与过滤筒2006固定连接，所述第二泵机3011输出端通过管道与精滤筒3001固定连接。

其中，精滤筒3001顶端安装有筒盖3002，所述精滤筒3001通过若干连接件连接有筒盖3002，且所述精滤筒3001外部一侧安装有出液口。

其中，底座100底端四角处均安装有固定架1001。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该种产品时，首先检查该种注射液生产过滤机构内部各个机构是否完整，在确保完整之后，使用者先将需要过滤的注射液通过箱体2001另一侧的进水孔输送至箱体2001内部，由于箱体2001内部安装有过滤板2007，可对注射液进行初步粗滤，当过滤板2007滤网吸附杂质过多时，可通过提手将过滤板2007提出从而实现清洁，同时启动第一泵机2002，第一泵机2002将箱体2001内部注射液通过管道输送至过滤斗2007内部，过滤斗2007内部安装有滤布，方便后续过滤，同时检查过滤盖2008与过滤斗2007之间是否密封好，启动抽气泵2011，将过滤斗2007内部的空气以及注射液含有的气体抽出，使过滤斗2007内部压强降低，实现减压过滤的目的，同时通过减压过滤可加速过滤,并使沉淀抽吸得较干燥，当压滤完成后，启动第二泵机3011，使压滤后的纯净注射液输送至精滤筒3001内部，同时启动电机3008，使主动锥齿3009带动第一锥齿3006和第二锥齿3007反向转动，从而使一对转动杆3003反向转动，使注射液混合均匀的同时搅拌叶3005内部的过滤网会进行最终过滤，当过滤流程结束后，可将精滤筒3001内注射液通过出液口排出。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.注射液生产过滤机构，包括底座(100)，其特征在于：所述底座(100)顶端一侧设有压滤机构(200)，所述压滤机构(200)一侧设有过滤机构(300)，所述压滤机构(200)包括箱体(2001)、第一泵机(2002)和过滤筒(2006)，所述过滤筒(2006)顶端安装有过滤斗(2007)，所述过滤斗(2007)顶端通过铰接组件(2010)铰接安装有过滤盖(2008)，所述过滤盖(2008)顶端安装有抽气泵(2011)，所述抽气泵(2011)输入端安装有吸气管，所述吸气管贯穿过滤盖(2008)，所述过滤机构(300)包括精滤筒(3001)和支撑架(3010)，所述精滤筒(3001)内部固定安装有安装板(3004)，所述安装板(3004)顶端和底端均固定安装有转动杆(3003)，所述转动杆(3003)外部均套装有一对搅拌叶(3005)，所述搅拌叶(3005)内部均嵌设有滤网，其中一个所述转动杆(3003)底端套设有第一锥齿(3006)，其中另一个所述转动杆(3003)顶端套设有第二锥齿(3007)。

2.如权利要求1所述注射液生产过滤机构，其特征在于：所述精滤筒(3001)外部一侧通过支撑板固定安装有电机(3008)，所述电机(3008)输出端传动连接有主动锥齿(3009)，所述主动锥齿(3009)两侧分别与第一锥齿(3006)和第二锥齿(3007)相互啮合。

3.如权利要求1所述注射液生产过滤机构，其特征在于：所述箱体(2001)顶端开设有过滤槽，且所述箱体(2001)顶端靠近过滤槽两侧均安装有一对固定板，一对所述固定板之间均安装有固定杆(2004)，所述固定杆(2004)均套设有滑块(2005)，一对所述滑块(2005)之间滑动连接有过滤板(2003),所述过滤板(2003)内部嵌设有过滤网。

4.如权利要求1所述注射液生产过滤机构，其特征在于：所述过滤斗(2007)内部设有滤布，所述过滤斗(2007)呈透明样式，且所述过滤斗(2007)顶端开设有密封槽，所述过滤盖(2008)底端开设有密封圈(2009)，所述密封圈(2009)和密封槽相匹配并卡合连接。

5.如权利要求1所述注射液生产过滤机构，其特征在于：所述第一泵机(2002)输入端通过管道与箱体(2001)输出端固定连接，所述第一泵机(2002)输出端通过管道与过滤斗(2007)固定连接，所述支撑架(3010)顶端固定安装有第二泵机(3011)，所述第二泵机(3011)输入端通过管道与过滤筒(2006)固定连接，所述第二泵机(3011)输出端通过管道与精滤筒(3001)固定连接。

6.如权利要求2所述注射液生产过滤机构，其特征在于：所述精滤筒(3001)顶端安装有筒盖(3002)，所述精滤筒(3001)通过若干连接件连接有筒盖(3002)，且所述精滤筒(3001)外部一侧安装有出液口。

7.如权利要求1所述注射液生产过滤机构，其特征在于：所述底座(100)底端四角处均安装有固定架(1001)。