CN215232617U - 一种新型原料药药液脱碳装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型原料药药液脱碳装置，包括电机，压滤泵，反应釜，金属钛棒和水泵，压滤泵的进料端连接第一管道，出料端连接第二管道，压滤泵的转动轴与电机的输出轴通过联轴器固定连接，压滤泵的下端与电机的下端固定连接在底板的上表面，第二管道与反应釜的上端进料口连接，反应釜的上端为过滤仓，中间为收集仓，下端为缓冲仓，每个仓通过隔板分隔，隔板固定连接在反应釜内壁上，隔板上端连接有金属钛棒，金属钛棒内部中空且表面开设有小孔，金属钛棒的内部与收集仓连通，所述的脱碳装置操作简单，且容易清理，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种原料处理装置，具体是一种新型原料药药液脱碳装置。
背景技术
原料药在制作过程中需要进行脱色，而在脱色的工艺上通常使用颗粒状的活性炭，活性炭与药液混合完成脱色后同样需要将活性炭过滤出来，因活性炭颗粒小，不易清理，在过滤过程中因为堵塞滤芯所以需要清洗或者更换滤芯，十分浪费时间，影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型原料药药液脱碳装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型原料药药液脱碳装置，包括电机，压滤泵，反应釜，金属钛棒和水泵，压滤泵的进料端连接第一管道，出料端连接第二管道，压滤泵的转动轴与电机的输出轴通过联轴器固定连接，压滤泵的下端与电机的下端固定连接在底板的上表面，第二管道与反应釜的上端进料口连接，反应釜的上端为过滤仓，中间为收集仓，下端为缓冲仓，每个仓通过隔板分隔，隔板固定连接在反应釜内壁上，隔板上端连接有金属钛棒，金属钛棒内部中空且表面开设有小孔，金属钛棒的内部与收集仓连通且连通处的隔板上连接有一层过滤网，隔板上连接有第一阀门连通过滤仓与缓冲仓，收集仓的侧面开设有出料口并连接有第二阀门，缓冲仓的下端开设有通孔并与水泵的进料口密封连接，过滤仓的一侧开设有通孔与水泵的出料口密封连接，且出料口上连接有第三阀门，反应釜的下端连接有支架。
作为本实用新型进一步的方案：缓冲仓内与水泵进料口连接处连接有过滤网。
作为本实用新型再进一步的方案：隔板均倾斜的连接在反应釜的内壁上。
作为本实用新型再进一步的方案：第一阀门的控制开关穿过反应釜的侧壁延伸到反应釜外侧且与反应釜密封连接。
作为本实用新型再进一步的方案：过滤仓的侧壁开设有通孔并连接有耐压密封门。
作为本实用新型再进一步的方案：过滤仓的侧壁开设有通孔并密封连接有第一强化玻璃
作为本实用新型再进一步的方案：缓冲仓的侧壁上开设有通孔并连接有单向进气阀，单向进气阀上连接有过滤网。
作为本实用新型再进一步的方案：缓冲仓的开设有通孔并密封连接有转动门，转动门上开设有通孔并密封连接有第二强化玻璃。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可以快速清空过滤仓中残存的药液，迅速完成滤芯的更换，保证工作效率，且对于过滤出来的活性炭也可以快速收集。
附图说明
图1为一种新型原料药药液脱碳装置的结构示意图。
图2为一种新型原料药药液脱碳装置的外观示意图。
如图所示：1、电机；2、底板；3、压滤泵；4、第一管道；5、第二管道；6、过滤仓；7、反应釜；8、金属钛棒；9、隔板；10、第二阀门；11、收集仓；12、支架；13、缓冲仓；14、水泵；15、第一阀门；16、第三阀门；17、过滤网；18、第一强化玻璃；19、进气阀；20、第二强化玻璃；21、转动门；22、耐压密封门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种新型原料药药液脱碳装置，包括电机1，压滤泵3，反应釜7，金属钛棒8和水泵14，压滤泵3的进料端连接第一管道4，出料端连接第二管道5，压滤泵3的转动轴与电机1的输出轴通过联轴器固定连接，压滤泵3的下端与电机1的下端固定连接在底板2的上表面，第二管道5与反应釜7的上端进料口连接，反应釜7的上端为过滤仓6，中间为收集仓11，下端为缓冲仓13，每个仓通过隔板9分隔，隔板9固定连接在反应釜7内壁上，隔板9上端连接有金属钛棒8，金属钛棒8内部中空且表面开设有小孔，金属钛棒8的内部与收集仓11连通且连通处的隔板9上连接有一层过滤网17，隔板9上连接有第一阀门15连通过滤仓6与缓冲仓13，收集仓11的侧面开设有出料口并连接有第二阀门10，缓冲仓13的下端开设有通孔并与水泵14的进料口密封连接，过滤仓6的一侧开设有通孔与水泵14的出料口密封连接，且出料口上连接有第三阀门16，反应釜7的下端连接有支架12。
所述缓冲仓13内与水泵14进料口连接处连接有过滤网17。
所述隔板9均倾斜的连接在反应釜7的内壁上。
所述第一阀门15的控制开关穿过反应釜7的侧壁延伸到反应釜7外侧且与反应釜7密封连接。
所述过滤仓6的侧壁开设有通孔并连接有耐压密封门22。
所述过滤仓6的侧壁开设有通孔并密封连接有第一强化玻璃18。
所述缓冲仓13的侧壁上开设有通孔并连接有单向进气阀19，单向进气阀19上连接有过滤网。
所述缓冲仓13的开设有通孔并密封连接有转动门21，转动门21上开设有通孔并密封连接有第二强化玻璃20。
打开电机1，电机1驱动压滤泵3开始工作，混合药液从第一管道4进入压滤泵3随后从第二管道5进入反应釜7的过滤仓6中，由于压力的作用，混合药液经过金属钛棒8过滤，药液进入收集仓11，最后从第二阀门10流出，而活性炭颗粒留在了过滤仓6，当过滤途中发生堵塞现象时，关闭电机1，打开第一阀门15，混合药液流入下端的缓冲仓13后关闭第一阀门15，打开耐压密封门22取出金属钛棒8更换备用，将原先的金属钛棒8进行清理，因金属钛棒8机械强度高，冲洗简单且易处理，极大的提高了工作效率，然后关闭耐压密封门22，打开水泵14，将混合溶液重新泵进过滤仓6中，并打开电机1继续接下来的过滤。
当从第一强化玻璃18中观察到过滤仓6中积存了大量的活性炭需要清洗时，关闭电机1，打开第一阀门15和耐压密封门22，外接水管对过滤仓6进行冲洗，水混合活性炭进入缓冲仓13中，将水泵14的出水端另接收集装置后打开水泵14电源，将水从缓冲仓13中抽出，当从第二强化玻璃20中观察到缓冲仓中无大量水分时，打开转动门21对活性炭进行收集于处理。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型原料药药液脱碳装置，其特征在于，包括电机(1)，压滤泵(3)，反应釜(7)，金属钛棒(8)和水泵(14)，压滤泵(3)的进料端连接第一管道(4)，出料端连接第二管道(5)，压滤泵(3)的转动轴与电机(1)的输出轴通过联轴器固定连接，压滤泵(3)的下端与电机(1)的下端固定连接在底板(2)的上表面，第二管道(5)与反应釜(7)的上端进料口连接，反应釜(7)的上端为过滤仓(6)，中间为收集仓(11)，下端为缓冲仓(13)，每个仓通过隔板(9)分隔，隔板(9)固定连接在反应釜(7)内壁上，隔板(9)上端连接有金属钛棒(8)，金属钛棒(8)内部中空且表面开设有小孔，金属钛棒(8)的内部与收集仓(11)连通且连通处的隔板(9)上连接有一层过滤网(17)，隔板(9)上连接有第一阀门(15)连通过滤仓(6)与缓冲仓(13)，收集仓(11)的侧面开设有出料口并连接有第二阀门(10)，缓冲仓(13)的下端开设有通孔并与水泵(14)的进料口密封连接，过滤仓(6)的一侧开设有通孔与水泵(14)的出料口密封连接，且出料口上连接有第三阀门(16)，反应釜(7)的下端连接有支架(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型原料药药液脱碳装置，其特征在于，缓冲仓(13)内与水泵(14)进料口连接处连接有过滤网(17)。
3.根据权利要求1所述的一种新型原料药药液脱碳装置，其特征在于，隔板(9)均倾斜的连接在反应釜(7)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种新型原料药药液脱碳装置，其特征在于，第一阀门(15)的控制开关穿过反应釜(7)的侧壁延伸到反应釜(7)外侧且与反应釜(7)密封连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型原料药药液脱碳装置，其特征在于，过滤仓(6)的侧壁开设有通孔并连接有耐压密封门(22)。
6.根据权利要求1所述的一种新型原料药药液脱碳装置，其特征在于，过滤仓(6)的侧壁开设有通孔并密封连接有第一强化玻璃(18)。
7.根据权利要求1所述的一种新型原料药药液脱碳装置，其特征在于，缓冲仓(13)的侧壁上开设有通孔并连接有单向进气阀(19)，单向进气阀(19)上连接有过滤网。
8.根据权利要求1所述的一种新型原料药药液脱碳装置，其特征在于，缓冲仓(13)的开设有通孔并密封连接有转动门(21)，转动门(21)上开设有通孔并密封连接有第二强化玻璃(20)。
Priority Applications (1)
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| CN202023012980.7U CN215232617U (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 一种新型原料药药液脱碳装置 |
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| CN215232617U true CN215232617U (zh) | 2021-12-21 |
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-12-15 CN CN202023012980.7U patent/CN215232617U/zh active Active
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