CN215742214U - 浓缩机及其过滤元件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浓缩机，包括壳体、设置于壳体内部的过滤元件、设置于壳体外部的减速机，其中：所述壳体上设有进液口、清液出液口、浓液出口；过滤元件，包括中空筒状的滤芯、固定于滤芯外侧的螺旋叶片，所述滤芯下端的清液输出口与清液出液口可转动连接，所述滤芯上端与减速机的输出轴连接。还公开了一种过滤元件，包括中空筒状的滤芯、固定于滤芯外侧的螺旋叶片。本实用新型相比于现有技术的优势在于：本实用新型浓缩机内部的过滤元件既可以用于过滤，同时具有搅拌作用：最大限度地降低了过滤元件污堵的可能，可以长时间运行，设备集成度高，外观布局紧凑合理，减少清洗次数。

Description

浓缩机及其过滤元件

技术领域

本实用新型涉及液体浓缩过滤技术领域，具体涉及一种浓缩机及其过滤元件。

背景技术

浓缩机，在中药提取浓缩领域广泛使用，目前在三元前驱体生产领域也已经开始大规模投入使用。传统的浓缩机内部采用PP熔喷、线烧、折叠、钛铝金属间化合物多孔膜滤芯等管状滤芯作为过滤元件，内部还设有搅拌桨叶，以达到搅拌的目的。现有的浓缩机由于内置的元件过多，造成其有效储液面积相对减小，生产效率相应的降低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种浓缩机及其过滤元件，以解决现有技术中浓缩机内置元件过多占用有效储液面积的技术问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种螺旋叶片式滤芯。该浓缩机，包括壳体、设置于壳体内部的过滤元件、设置于壳体外部的减速机，其中：

所述壳体上设有进液口、清液出液口、浓液出口；

过滤元件，包括中空筒状的滤芯、固定于滤芯外侧的螺旋叶片，所述滤芯下端的清液输出口与清液出液口可转动连接，所述滤芯上端与减速机的输出轴连接。

进一步地，所述螺旋叶片通过焊接结构固定于滤芯外侧。

进一步地，所述滤芯的材料为金属间化合物、金属钛、聚合物、陶瓷材料中的一种。

进一步地，所述壳体上还设有清洗口。

进一步地，所述滤芯下端的清液输出口与清液出液口通过中空轴承密封连接。

进一步地，所述滤芯上端与减速机的转轴通过轴承结构连接。

进一步地，所述壳体为圆筒状壳体。

进一步地，所述滤芯的转速为转速10-200rad/min。

本实用新型另一实用新型提供了一种过滤元件，包括中空筒状的滤芯、固定于滤芯外侧的螺旋叶片。

进一步地，所述螺旋叶片通过焊接结构固定于滤芯外侧。

可见，本实用新型相比于现有技术的优势在于：本实用新型浓缩机内部的过滤元件既可以用于过滤，同时具有搅拌作用：最大限度地降低了过滤元件污堵的可能，可以长时间运行，设备集成度高，外观布局紧凑合理，减少清洗次数。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来辅助对本实用新型的理解，附图中所提供的内容及其在本实用新型中有关的说明可用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。

在附图中：

图1为本实用新型浓缩机的结构示意图。

图2为本实用新型过滤元件的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行清楚、完整的说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。在结合附图对本实用新型进行说明前，需要特别指出的是：

本实用新型中在包括下述说明在内的各部分中所提供的技术方案和技术特征，在不冲突的情况下，这些技术方案和技术特征可以相互组合。

此外，下述说明中涉及到的本实用新型的实施例通常仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

关于本实用新型中术语和单位。本实用新型的说明书和权利要求书及有关的部分中的术语“包括”、“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本实用新型浓缩机，包括壳体4、设置于壳体4内部的过滤元件、设置于壳体4外部的减速机1，其中：

所述壳体4上设有进液口6、清液出液口5、浓液出口9；

过滤元件，包括中空筒状的滤芯2、固定于滤芯2外侧的螺旋叶片3，所述滤芯2下端的清液输出口与清液出液口5可转动连接，所述滤芯2上端与减速机1的输出轴连接。

所述螺旋叶片3通过焊接结构固定于滤芯2外侧。

所述滤芯2的材料为金属间化合物、金属钛、聚合物、陶瓷材料中的一种。

所述壳体4上还设有清洗口。

所述滤芯2下端的清液输出口与清液出液口5通过中空轴承22密封连接。

所述滤芯2上端与减速机1的转轴通过轴承结构连接。

所述壳体4为圆筒状壳体4。

所述滤芯2的转速为转速10-200rad/min。

过滤元件，包括括中空筒状的滤芯2、固定于滤芯2外侧的螺旋叶片3。

所述螺旋叶片3通过焊接结构固定于滤芯2外侧。

结合图1、图2所示，本实用新型浓缩机，包括壳体4、设置于壳体4内部的过滤元件、设置于壳体4外部的减速机1，其中：所述壳体4上设有进液口、清液出液口5、浓液出口；过滤元件，包括中空筒状的滤芯2、固定于滤芯2外侧的螺旋叶片3，所述滤芯2下端的清液输出口与清液出液口5可转动连接，所述滤芯2上端与减速机1的输出轴连接。所述螺旋叶片3通过焊接结构固定于滤芯2外侧。所述滤芯2的材料为金属间化合物、金属钛、聚合物、陶瓷材料中的一种。所述壳体4上还设有清洗口。所述滤芯2下端的清液输出口与清液出液口5通过中空轴承22密封连接。所述滤芯2上端与减速机1的转轴通过轴承结构连接。所述壳体4为圆筒状壳体4。所述滤芯2的转速为转速10-200rad/min。

如图2所示，过滤元件，包括括中空筒状的滤芯2、固定于滤芯2外侧的螺旋叶片3。所述螺旋叶片3通过焊接结构固定于滤芯2外侧。

滤芯2的内部为中空，中空部分为流体通道，由进液口6进入的液体透过滤芯2的清液通过内部流体通道流向清液输出口后汇集到中空轴承22，最后从清液出液口5输送出设备；在装置内通过减速机带动过滤元件达到保证物料均匀的目的，转速10-200rad/min；清液出液口5与中空轴承22通过机械密封方式进行密封；壳体上还设有清洗口，清洗口包括清洗进口7和气洗进口8，满足设备内部和滤芯外表面的清洗；系统清洗采用旋转三维清洗器，该清洗器直接通过法兰连接的方式固定在浓缩装置上部或侧部，达到快速清洗的目的。可以通过控制设备内正压加速过滤，也可以通过清液出液口5形成负压加快过滤速率；该设备可以广泛用于冶金、化工、新能源、食品、医药等工业生产领域。

本实用新型相比于现有技术的优势在于：本实用新型浓缩机内部的过滤元件既可以用于过滤，同时具有搅拌作用：最大限度地降低了过滤元件污堵的可能，可以长时间运行，设备集成度高，外观布局紧凑合理，减少清洗次数。

以上对本实用新型的有关内容进行了说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。基于本实用新型的上述内容，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.浓缩机，其特征在于，包括壳体(4)、设置于壳体(4)内部的过滤元件、设置于壳体(4)外部的减速机(1)，其中：

所述壳体(4)上设有进液口(6)、清液出液口(5)、浓液出口(9)；

过滤元件，包括中空筒状的滤芯(2)、固定于滤芯(2)外侧的螺旋叶片(3)，所述滤芯(2)下端的清液输出口与清液出液口(5)可转动连接，所述滤芯(2)上端与减速机(1)的输出轴连接。

2.如权利要求1所述的浓缩机，其特征在于，所述螺旋叶片(3)通过焊接结构固定于滤芯(2)外侧。

3.如权利要求1所述的浓缩机，其特征在于，所述滤芯(2)的材料为金属间化合物、金属钛、聚合物、陶瓷材料中的一种。

4.如权利要求1所述的浓缩机，其特征在于，所述壳体(4)上还设有清洗口。

5.如权利要求1所述的浓缩机，其特征在于，所述滤芯(2)下端的清液输出口与清液出液口(5)通过中空轴承(22)密封连接。

6.如权利要求1所述的浓缩机，其特征在于，所述滤芯(2)上端与减速机(1)的转轴通过轴承结构连接。

7.如权利要求1所述的浓缩机，其特征在于，所述壳体(4)为圆筒状壳体(4)。

8.如权利要求1所述的浓缩机，其特征在于，所述滤芯(2)的转速为转速10-200rad/min。

9.过滤元件，其特征在于，包括括中空筒状的滤芯(2)、固定于滤芯(2)外侧的螺旋叶片(3)。

10.如权利要求9所述的过滤元件，其特征在于，所述螺旋叶片(3)通过焊接结构固定于滤芯(2)外侧。

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