CN207493266U - 覆盆子渗漉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种覆盆子渗漉装置，包括箱体、挤压组件、渗透组件、控制组件和收集组件，渗透组件包括渗透板和转动组件，渗透板采用半球形结构开口朝向挤压组件，且渗透板上设有多个渗透孔，转动组件包括转动电机和遮挡板，遮挡板包括至少一遮挡叶，遮挡叶采用弧形结构且弧度与渗透板的弧度相等，控制组件包括处理器、转动控制器、压力传感器和电机控制器，转动控制器、压力传感器和电机控制器均与处理器电性连接，收集组件包括引流板、导流柱和收集箱，本实用新型通过挤压组件的设计，以采用挤压空气产生压力的方式对箱体的覆盆子进行挤压，进而提高了挤压效率使得覆盆子渗漉装置的渗漉效率提高，且降低了人员成本、减少了对覆盆子挤压的耗时。

Description

覆盆子渗漉装置

技术领域

本实用新型涉及覆盆子加工设备技术领域，特别涉及一种覆盆子渗漉装置。

背景技术

覆盆子有效成分提取过程是影响覆盆子药物有效成分浸出的关键工序，目前国内大多采用的提取方式为：渗漉法、动态循环提取法、超临界流体萃取法、超声波提取技术、智能连续逆流提取法、连续逆流超声强化提取法、索氏提取法等，其各有特点，均能针对覆盆子进行有效成分的提取，而其中通过渗漉法进行覆盆子有效成分提取的方式尤为方便。

在进行覆盆子的渗漉操作时，通过将覆盆子和对应溶解剂放入至渗漉装置后，进行对覆盆子和溶解剂的挤压，以得到浸出液，而覆盆子中的有效成分都溶解至了浸出液中，以达到有效成分提取效果。

现有的覆盆子渗漉操作过程中，是通过采用的人工挤压的方式进行覆盆子和溶解剂的挤压，进而使得人员成本较高且挤压效率减低，导致对覆盆子的渗漉效率下降，且现有的覆盆子渗漉操作过程中，进行浸出液的收集操作时杂质较多，进而使得收集到的浸出液的质量低下。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于提供一种渗漉效率高的覆盆子渗漉装置。

一种覆盆子渗漉装置，包括箱体、设于所述箱体顶部上的挤压组件、设于所述箱体内中部的渗透组件、与所述挤压组件电性连接的控制组件和设于所述箱体内底部的收集组件，所述渗透组件包括渗透板和设于所述渗透板外壁上的转动组件，所述渗透板采用半球形结构开口朝向所述挤压组件，且所述渗透板上设有多个渗透孔，所述转动组件包括转动电机和与所述转动电机转轴连接的遮挡板，所述遮挡板包括至少一遮挡叶，所述遮挡叶采用弧形结构且弧度与所述渗透板的弧度相等，所述转动组件用于转动控制所述渗透孔的开闭状态；

所述控制组件包括处理器、与所述转动电机电性连接的转动控制器和分别设于所述挤压组件上的压力传感器、电机控制器，所述转动控制器、所述压力传感器和所述电机控制器均与所述处理器电性连接，所述收集组件包括引流板、与所述引流板连接的导流柱和与所述导流柱出水口连接的收集箱。

上述覆盆子渗漉装置，通过所述挤压组件的设计，以使采用挤压空气产生压力的方式对所述箱体的覆盆子进行挤压，进而提高了挤压效率使得所述覆盆子渗漉装置的渗漉效率提高，且降低了人员成本、减少了对覆盆子挤压的耗时，通过所述转动电机和所述遮挡板的设计，防止了空气从所述渗透孔排出，进而保障了所述挤压组件的挤压效率，通过所述渗透板和所述渗透孔的设计，能有效的将对覆盆子挤压后得到的浸出液输送至所述收集组件进行收集，通过所述处理器、所述转动控制器、所述压力传感器和所述电机控制器的设计，以使所述覆盆子渗漉装置可以自动的进行对覆盆子的挤压，进而使得自动化程度较高提高了渗漉效率。

进一步地，所述遮挡叶的半径从所述转动电机朝向自由末端依序减小，且所述遮挡叶与所述转动电机转轴的接触面上的半径大于所述渗透孔的半径。

进一步地，所述箱体的外壁上设有充气管和排气管，所述充气管的进气口与一充气泵连接。

进一步地，所述充气泵底部设有承载板，所述承载板背向所述箱体的一侧设有限位挡板，所述限位挡板的高度大于所述充气泵的高度，所述排气管上设有气压阀。

进一步地，所述挤压组件包括设于所述箱体顶部的液压电机、与所述液压电机连接的液压杆和与所述液压杆连接的挤压板，所述液压电机与所述电机控制器电性连接，所述箱体顶部设有一状态指示灯，所述状态指示灯与所述液压电机电性连接。

进一步地，所述箱体的外壁上设有太阳能板，所述太阳能板与所述液压电机电性连接。

进一步地，所述引流板采用圆台形结构，且所述引流板的半径沿所述引流板朝向所述收集箱逐渐减小。

进一步地，所述导流柱贯穿所述引流板的底部，且所述导流柱的顶部液面高度大于所述引流板的底部液面高度。

进一步地，所述导流柱采用封顶空心结构，且所述导流柱的侧壁上端设有多个导流孔，每个所述导流孔的液面高度均大于所述引流板底部的液面高度。

进一步地，所述引流板与所述箱体之间设有加强筋，所述加强筋朝向所述引流板的一端与所述引流板垂直。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例中覆盆子渗漉装置的结构示意图；

图2为图1中渗透板的结构示意图；

图3为图1中导流柱的结构示意图；

图4为本实用新型第二实施例中覆盆子渗漉装置的结构示意图；

主要元素符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供一种覆盆子渗漉装置100，包括箱体10、设于所述箱体10顶部上的挤压组件、设于所述箱体10内中部的渗透组件、与所述挤压组件电性连接的控制组件和设于所述箱体10内底部的收集组件，所述挤压组件用于通过采用挤压空气的方式进行覆盆子的挤压，进而提高了对覆盆子的挤压效率，以提高所述覆盆子渗漉装置100的渗漉效率，且降低了人员成本，所述渗透组件用于将对覆盆子挤压后得到的浸出液输送至所述收集组件，所述控制组件用于控制所述挤压组件的工作状态。

所述渗透组件包括渗透板24和设于所述渗透板24外壁上的转动组件，所述渗透板24采用半球形结构开口朝向所述挤压组件，且所述渗透板24包括本体241和设于所述本体241上的多个渗透孔242，所述转动组件包括转动电机 244和与所述转动电机244转轴连接的遮挡板243，所述遮挡板243包括至少一遮挡叶，所述遮挡叶采用弧形结构且弧度与所述渗透板24的弧度相等，所述转动组件用于转动控制所述渗透孔242的开闭状态。

所述控制组件包括处理器11、与所述转动电机244电性连接的转动控制器 245和分别设于所述挤压组件上的压力传感器23、电机控制器，所述转动控制器245、所述压力传感器23和所述电机控制器均与所述处理器11电性连接，所述收集组件包括引流板30、与所述引流板30连接的导流柱31和与所述导流柱 31出水口连接的收集箱32。

本实施例中，所述处理器11采用PLC或单片机制成，所述挤压组件包括设于所述箱体10顶部的液压电机20、与所述液压电机20连接的液压杆21和与所述液压杆21连接的挤压板22，所述液压电机20与所述电机控制器电性连接，所述箱体10顶部设有一状态指示灯13，所述状态指示灯13与所述液压电机20 电性连接，当所述液压电机20工作时通过延所述液压杆21以控制所述挤压板 22朝向所述箱体10内挤压，以达到通过采用空气压力对覆盆子进行挤压操作。

所述遮挡叶的半径从所述转动电机244朝向自由末端依序减小，且所述遮挡叶与所述转动电机244转轴的接触面上的半径大于所述渗透孔242的半径，所述箱体10的外壁上设有充气管171和排气管16，所述充气管171的进气口与一充气泵17连接，所述充气泵17用于当进行覆盆子的挤压时对所述箱体10内进行快速充气，以提高所述挤压组件的挤压效率，进而提高了所述覆盆子渗漉装置100的渗漉效率，所述排气管16用于当完成覆盆子的渗漉后，进而气压的排放。

所述充气泵17底部设有承载板，所述承载板用于承载所述充气泵17，以提高了所述充气泵17与所述箱体10之间结构的稳定性，所述承载板背向所述箱体10的一侧设有限位挡板172，所述限位挡板172的高度大于所述充气泵17的高度，所述限位挡板172用于限制所述充气泵17的移动，以使进一步提高了所述箱体10与所述充气泵17之间结构的稳定性，所述排气管16上设有气压阀161，所述气压阀161用于控制所述排气管16的开关状态，所述箱体10的外壁上设有太阳能板，所述太阳能板与所述液压电机20电性连接，通过所述太阳能板的设计，以达到了节约能源的效果。

优选的，所述引流板30采用圆台形结构，且所述引流板30的半径沿所述引流板30朝向所述收集箱32逐渐减小，所述导流柱31贯穿所述引流板30的底部，且所述导流柱31的顶部液面高度大于所述引流板30的底部液面高度，所述引流板30用于将浸出液引流至所述导流柱31，进而提高了所述覆盆子渗漉装置100的渗漉效率。

本实施例中，所述导流柱31采用封顶空心结构，且所述导流柱31的侧壁上端设有多个导流孔311，每个所述导流孔311的液面高度均大于所述引流板 30底部的液面高度，进而使得浸出液中杂质沉淀在所述导流柱31的底部，而所述导流柱31上部杂质少的浸出液通过所述导流孔311导流至所述收集箱32中，进而减少了收集到的浸出液中的杂质，提高了浸出液的质量。

具体的，所述箱体10的外壁上还设有进料管15和进液管14，所述进料管 15用于覆盆子的进料，所述进液管14用于溶解剂的导入，所述箱体10的底部设有出液管19，所述出液管19的进液口与所述收集箱32的出液口连接，所述出液管19用于将所述收集箱32收集到的浸出液导出，所述出液管19上设有阀门191，所述阀门191用于控制所述出液管19的开关状态。

所述箱体10上端侧壁上设有一显示器12，所述处理器11设于所述显示器 12内，所述收集箱32内设有一浓度检测器18，所述浓度检测器18与所述显示器12电性连接，所述显示器12用于将所述浓度检测器18检查到的浓度值进行显示，以使方便了用户对浸出液的浓度信息进行了解，所述箱体10内还设有过滤层33，所述过滤层33采用过滤网制成，进而使得提高了浸出液的质量防止了杂质的干扰。

所述液压电机20与所述电机控制器电性连接，所述处理器11可以通过发送信号至所述电机控制器以控制所述液压电机20的工作状态，所述挤压组件用于通过采用空气挤压的方式对所述渗透板24上的覆盆子进行挤压得到挤压液，挤压液与溶解剂混合后以得到浸出液，而覆盆子中的有效成分都溶解至了浸出液中，以达到有效成分提取效果，当用户通过所述处理器11发送信号至所述电机控制器控制所述液压电机20工作后，所述挤压板22通过挤压空气以使对覆盆子进行挤压以得到浸出液进行有效成分的提取，当随着所述挤压板22的持续下降，所述箱体10的空气压力逐渐提高，进而当所述压力传感器23发送至所述处理器11的压力值大于预设压力值时，所述处理器11控制所述液压电机20 停止工作，并通过所述转动控制器245控制所述转动电机244转动，进而带动所述遮挡板243的转动，以使将所述渗透孔242打开，使得浸出液穿过所述渗透板24输送至所述收集组件，以完成浸出液的收集。

本实施例通过所述挤压组件的设计，以使采用挤压空气产生压力的方式对所述箱体10的覆盆子进行挤压，进而提高了挤压效率使得所述覆盆子渗漉装置 100的渗漉效率提高，且降低了人员成本、减少了对覆盆子挤压的耗时，通过所述转动电机244和所述遮挡板243的设计，防止了空气从所述渗透孔242排出，进而保障了所述挤压组件的挤压效率，通过所述渗透板24和所述渗透孔242的设计，能有效的将对覆盆子挤压后得到的浸出液输送至所述收集组件进行收集，通过所述处理器11、所述转动控制器245、所述压力传感器23和所述电机控制器的设计，以使所述覆盆子渗漉装置100可以自动的进行对覆盆子的挤压，进而使得自动化程度较高提高了渗漉效率。

请参阅图4，为本实用新型第二实施例中覆盆子渗漉装置100a的结构示意图，该第二实施例与第一实施例的结构大抵相同，其区别在于，本实施例中所述引流板30与所述箱体10之间设有加强筋34，所述加强筋34朝向所述引流板 30的一端与所述引流板30垂直。

本实施例中所述加强筋34与所述引流板30、所述箱体10之间采用注塑、焊接或卡合固定的方式进行连接，进而使得所述加强筋34的固定方式多样性，通过所述加强筋34的设计，以使提高了所述引流板30与所述箱体10之间结构的稳定性，且防止了由于振动导致的所述收集组件的晃动。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种覆盆子渗漉装置，其特征在于：包括箱体、设于所述箱体顶部上的挤压组件、设于所述箱体内中部的渗透组件、与所述挤压组件电性连接的控制组件和设于所述箱体内底部的收集组件，所述渗透组件包括渗透板和设于所述渗透板外壁上的转动组件，所述渗透板采用半球形结构开口朝向所述挤压组件，且所述渗透板上设有多个渗透孔，所述转动组件包括转动电机和与所述转动电机转轴连接的遮挡板，所述遮挡板包括至少一遮挡叶，所述遮挡叶采用弧形结构且弧度与所述渗透板的弧度相等，所述转动组件用于转动控制所述渗透孔的开闭状态；

所述控制组件包括处理器、与所述转动电机电性连接的转动控制器和分别设于所述挤压组件上的压力传感器、电机控制器，所述转动控制器、所述压力传感器和所述电机控制器均与所述处理器电性连接，所述收集组件包括引流板、与所述引流板连接的导流柱和与所述导流柱出水口连接的收集箱。

2.根据权利要求1所述的覆盆子渗漉装置，其特征在于：所述遮挡叶的半径从所述转动电机朝向自由末端依序减小，且所述遮挡叶与所述转动电机转轴的接触面上的半径大于所述渗透孔的半径。

3.根据权利要求1所述的覆盆子渗漉装置，其特征在于：所述箱体的外壁上设有充气管和排气管，所述充气管的进气口与一充气泵连接。

4.根据权利要求3所述的覆盆子渗漉装置，其特征在于：所述充气泵底部设有承载板，所述承载板背向所述箱体的一侧设有限位挡板，所述限位挡板的高度大于所述充气泵的高度，所述排气管上设有气压阀。

5.根据权利要求1所述的覆盆子渗漉装置，其特征在于：所述挤压组件包括设于所述箱体顶部的液压电机、与所述液压电机连接的液压杆和与所述液压杆连接的挤压板，所述液压电机与所述电机控制器电性连接，所述箱体顶部设有一状态指示灯，所述状态指示灯与所述液压电机电性连接。

6.根据权利要求5所述的覆盆子渗漉装置，其特征在于：所述箱体的外壁上设有太阳能板，所述太阳能板与所述液压电机电性连接。

7.根据权利要求1所述的覆盆子渗漉装置，其特征在于：所述引流板采用圆台形结构，且所述引流板的半径沿所述引流板朝向所述收集箱逐渐减小。

8.根据权利要求7所述的覆盆子渗漉装置，其特征在于：所述导流柱贯穿所述引流板的底部，且所述导流柱的顶部液面高度大于所述引流板的底部液面高度。

9.根据权利要求8所述的覆盆子渗漉装置，其特征在于：所述导流柱采用封顶空心结构，且所述导流柱的侧壁上端设有多个导流孔，每个所述导流孔的液面高度均大于所述引流板底部的液面高度。

10.根据权利要求1所述的覆盆子渗漉装置，其特征在于：所述引流板与所述箱体之间设有加强筋，所述加强筋朝向所述引流板的一端与所述引流板垂直。