CN207384901U - 覆盆子渗漉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种覆盆子渗漉装置,包括箱体、挤压组件、渗透板、缓冲板和收集组件,箱体上设有处理器,挤压组件包括液压电机、液压杆和挤压板,渗透板上设有多个渗透孔,每个渗透孔均垂直贯穿渗透板;缓冲板内设有多个缓冲组件,缓冲组件包括碰撞传感器和弹簧,弹簧的顶端与缓冲板的内壁接触,碰撞传感器与处理器电性连接,碰撞传感器当与缓冲板顶部内壁接触时向处理器发送碰撞信号,以使处理器控制液压电机停止工作,收集组件包括引流板、导流柱和收集箱,本实用新型通过液压电机、液压杆和挤压板的设计,以使有效的对渗透板上的覆盆子和溶解剂进行挤压操作,进而无需采用人工挤压的方式进行浸出液的收集,降低了人员成本且提高了渗漉效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆盆子加工设备技术领域,特别涉及一种覆盆子渗漉装置。
背景技术
覆盆子有效成分提取过程是影响覆盆子药物有效成分浸出的关键工序,目前国内大多采用的提取方式为:渗漉法、动态循环提取法、超临界流体萃取法、超声波提取技术、智能连续逆流提取法、连续逆流超声强化提取法、索氏提取法等,其各有特点,均能针对覆盆子进行有效成分的提取,而其中通过渗漉法进行覆盆子有效成分提取的方式尤为方便。
在进行覆盆子的渗漉操作时,通过将覆盆子和对应溶解剂放入至渗漉装置后,进行对覆盆子和溶解剂的挤压,以得到浸出液,而覆盆子中的有效成分都溶解至了浸出液中,以达到有效成分提取效果。
现有的覆盆子渗漉操作过程中,是通过采用的人工挤压的方式进行覆盆子和溶解剂的挤压,进而使得人员成本较高且挤压效率减低,导致对覆盆子的渗漉效率下降,且现有的覆盆子渗漉操作过程中,进行浸出液的收集操作时杂质较多,进而使得收集到的浸出液的质量低下。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的在于提供一种渗漉效率高的覆盆子渗漉装置。
一种覆盆子渗漉装置,包括箱体、设于所述箱体顶部内壁上的挤压组件、设于所述箱体内中部的渗透板、与所述渗透板连接的缓冲板和设于所述箱体内底部的收集组件,所述箱体上设有处理器,所述挤压组件包括与所述箱体顶部内壁接触的液压电机、与所述液压电机连接的液压杆和与所述液压杆连接的挤压板,所述液压电机与所述处理器电性连接,所述挤压组件用于对所述渗透板上的覆盆子进行挤压,所述渗透板上设有多个渗透孔,每个所述渗透孔均垂直贯穿所述渗透板;
所述缓冲板内设有多个缓冲组件,所述缓冲组件包括碰撞传感器和包裹所述碰撞传感器的弹簧,所述弹簧的顶端与所述缓冲板的内壁接触,所述碰撞传感器与所述处理器电性连接,所述碰撞传感器用于当与所述缓冲板顶部内壁接触时向所述处理器发送碰撞信号,以使所述处理器控制所述液压电机停止工作,所述收集组件包括引流板、与所述引流板连接的导流柱和与所述导流柱出水口连接的收集箱。
上述覆盆子渗漉装置,通过所述液压电机、所述液压杆和所述挤压板的设计,以使有效的对所述渗透板上的覆盆子和溶解剂进行挤压操作,进而无需采用人工挤压的方式进行浸出液的收集,降低了人员成本且提高了渗漉效率,通过所述渗透板和所述收集组件的设计,以使有效的对所述箱体内的浸出液进行收集,且通过所述处理器、所述碰撞传感器和所述弹簧的设计,以使当所述碰撞传感器与所述缓冲板顶部内壁发生碰撞时控制所述液压电机停止工作,此时所述挤压板已完成了对所述箱体内覆盆子的挤压,进而通过控制所述液压电机停止工作防止了对所述渗透板的损坏。
进一步地,所述引流板采用圆台形结构,且所述引流板的半径沿所述缓冲板朝向所述收集箱逐渐减小。
进一步地,所述导流柱贯穿所述引流板的底部,且所述导流柱的顶部液面高度大于所述引流板的底部液面高度。
进一步地,所述导流柱采用封顶空心结构,且所述导流柱的侧壁上端设有多个导流孔,每个所述导流孔的液面高度均大于所述引流板底部的液面高度。
进一步地,所述挤压板的侧边设有至少一个卡合槽,所述箱体的内壁上设有与所述卡合槽匹配的卡合柱,且所述卡合柱与所述卡合槽的数量、位置均对应。
进一步地,所述箱体的外壁上设有进料管和进液管,所述箱体的顶部和底部分别设有排气管和出液管,所述出液管的进液口与所述收集箱的出液口连接。
进一步地,所述进液管和所述出液管上均设有电磁阀。
进一步地,所述箱体上端侧壁上设有一显示器,所述处理器设于所述显示器内,所述收集箱内设有一浓度检测器,所述浓度检测器与所述显示器电性连接。
进一步地,所述箱体的中部外壁上设有加热柱,所述加热柱用于对所述箱体内的浸出液进行加热。
进一步地,所述引流板与所述箱体之间设有加强筋,所述加强筋朝向所述引流板的一端与所述引流板垂直。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例中覆盆子渗漉装置的结构示意图;
图2为图1中挤压板的结构示意图;
图3为图1中导流柱的结构示意图;
图4为图1中缓冲组件的结构示意图;
图5为本实用新型第二实施例中覆盆子渗漉装置的结构示意图;
主要元素符号说明
覆盆子渗漉装置 | 100,100a | 卡合柱 | 101 |
箱体 | 10 | 渗透板 | 11 |
进液管 | 12 | 加热柱 | 13 |
进料管 | 14 | 显示器 | 15 |
处理器 | 16 | 电磁阀 | 17 |
浓度检测器 | 18 | 出液管 | 19 |
排气管 | 102 | 挤压组件 | 20 |
液压电机 | 21 | 液压杆 | 22 |
挤压板 | 23 | 固定孔 | 231 |
卡合槽 | 232 | 缓冲板 | 30 |
缓冲组件 | 31 | 碰撞传感器 | 311 |
弹簧 | 312 | 引流板 | 40 |
导流柱 | 41 | 导流孔 | 411 |
收集箱 | 42 | 加强筋 | 43 |
渗透孔 | 111 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图4,本实用新型实施例提供一种覆盆子渗漉装置100,包括箱体10、设于所述箱体10顶部内壁上的挤压组件20、设于所述箱体10内中部的渗透板11、与所述渗透板11连接的缓冲板30和设于所述箱体10内底部的收集组件,所述箱体10用于承载所述挤压组件20、所述渗透板11、所述缓冲板30、所述收集组件、覆盆子和溶解剂,所述挤压组件20用于对所述箱体10内的覆盆子和溶解剂进行挤压,以得到浸出液,所述渗透板11用于将所述挤压组件20挤压得到的浸出液输出至所述收集组件,所述缓冲板30用于缓冲所述挤压组件20对所述渗透板11的压力,以防止所述渗透板11的损坏,所述收集组件用于对所述箱体10内的浸出液进行收集。
本实施例中,所述箱体10上设有处理器16,所述处理器16采用PLC或单片机制成,所述挤压组件20包括与所述箱体10顶部内壁接触的液压电机21、与所述液压电机21连接的液压杆22和与所述液压杆22连接的挤压板23,当所述液压电机21工作时通过延伸所述液压杆22以控制所述挤压板23朝向所述渗透板11挤压,以达到对覆盆子的挤压效果。所述液压电机21与所述处理器16电性连接,所述处理器16可以通过发送信号以控制所述液压电机21的工作状态,所述挤压组件20用于对所述渗透板11上的覆盆子进行挤压得到挤压液,挤压液与溶解剂混合后以得到浸出液,而覆盆子中的有效成分都溶解至了浸出液中,以达到有效成分提取效果,所述渗透板11上设有多个渗透孔111,每个所述渗透孔111均垂直贯穿所述渗透板11,所述渗透孔111用于将浸出液传输至所述收集组件进行收集。
具体的,所述缓冲板30内设有多个缓冲组件31,所述缓冲组件31包括碰撞传感器311和包裹所述碰撞传感器311的弹簧312,所述弹簧312的顶端与所述缓冲板30的内壁接触,所述碰撞传感器311与所述处理器16电性连接,所述碰撞传感器311用于当与所述缓冲板30顶部内壁接触时向所述处理器16发送碰撞信号,以使所述处理器16控制所述液压电机21停止工作,进而防止了所述挤压板23对所述缓冲板30的损坏,所述收集组件包括引流板40、与所述引流板40连接的导流柱41和与所述导流柱41出水口连接的收集箱42。
优选的,所述引流板40采用圆台形结构,且所述引流板40的半径沿所述缓冲板30朝向所述收集箱42逐渐减小,所述导流柱41贯穿所述引流板40的底部,且所述导流柱41的顶部液面高度大于所述引流板40的底部液面高度,所述引流板40用于将浸出液引流至所述导流柱41,进而提高了所述覆盆子渗漉装置100的渗漉效率。
本实施例中,所述导流柱41采用封顶空心结构,且所述导流柱41的侧壁上端设有多个导流孔411,每个所述导流孔411的液面高度均大于所述引流板40底部的液面高度,进而使得浸出液中杂质沉淀在所述导流柱41的底部,而所述导流柱41上部杂质少的浸出液通过所述导流孔411导流至所述收集箱42中,进而减少了收集到的浸出液中的杂质,提高了浸出液的质量。所述挤压板23的侧边设有至少一个卡合槽232,所述箱体10的内壁上设有与所述卡合槽232匹配的卡合柱101,且所述卡合柱101与所述卡合槽232的数量、位置均对应,通过所述卡合槽232与所述卡合柱101的设计,以使方便了所述挤压板23的组装定位,进而提高了所述挤压组件20与所述箱体10之间的组装效率,所述挤压板23的中部设有固定孔231,所述固定孔231用于所述挤压板23与所述液压杆22之前的固定。
具体的,所述箱体10的外壁上还设有进料管14和进液管12,所述进料管14用于覆盆子的进料,所述进液管12用于溶解剂的导入,所述箱体10的顶部和底部分别设有排气管102和出液管19,所述排气管102用于保持所述箱体10内气压的稳定,所述出液管19的进液口与所述收集箱42的出液口连接,所述出液管19用于将所述收集箱42收集到的浸出液导出。
所述进液管12和所述出液管19上均设有电磁阀17,所述电磁阀17用于控制所述进液管12和所述出液管19的导通状态,所述箱体10上端侧壁上设有一显示器15,所述处理器16设于所述显示器15内,所述收集箱42内设有一浓度检测器18,所述浓度检测器18与所述显示器15电性连接,所述显示器15用于将所述浓度检测器18检查到的浓度值进行显示,以使方便了用户对浸出液的浓度信息进行了解,所述箱体10的中部外壁上设有加热柱13,所述加热柱13用于对所述箱体10内的浸出液进行加热。
本实施例通过所述液压电机21、所述液压杆22和所述挤压板23的设计,以使有效的对所述渗透板11上的覆盆子和溶解剂进行挤压操作,进而无需采用人工挤压的方式进行浸出液的收集,降低了人员成本且提高了渗漉效率,通过所述渗透板11和所述收集组件的设计,以使有效的对所述箱体10内的浸出液进行收集,且通过所述处理器16、所述碰撞传感器311和所述弹簧312的设计,以使当所述碰撞传感器311与所述缓冲板30顶部内壁发生碰撞时控制所述液压电机21停止工作,此时所述挤压板23已完成了对所述箱体10内覆盆子的挤压,进而通过控制所述液压电机21停止工作防止了对所述渗透板11的损坏。
请参阅图5,为本实用新型第二实施例中覆盆子渗漉装置100a的结构示意图,该第二实施例与第一实施例的结构大抵相同,其区别在于,本实施例中所述引流板40与所述箱体10之间设有加强筋43,所述加强筋43朝向所述引流板40的一端与所述引流板40垂直。
本实施例中所述加强筋43与所述引流板40、所述箱体10之间采用注塑、焊接或卡合固定的方式进行连接,进而使得所述加强筋43的固定方式多样性,通过所述加强筋43的设计,以使提高了所述引流板40与所述箱体10之间结构的稳定性,且防止了由于振动导致的所述收集组件的晃动。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种覆盆子渗漉装置,其特征在于:包括箱体、设于所述箱体顶部内壁上的挤压组件、设于所述箱体内中部的渗透板、与所述渗透板连接的缓冲板和设于所述箱体内底部的收集组件,所述箱体上设有处理器,所述挤压组件包括与所述箱体顶部内壁接触的液压电机、与所述液压电机连接的液压杆和与所述液压杆连接的挤压板,所述液压电机与所述处理器电性连接,所述挤压组件用于对所述渗透板上的覆盆子进行挤压,所述渗透板上设有多个渗透孔,每个所述渗透孔均垂直贯穿所述渗透板;
所述缓冲板内设有多个缓冲组件,所述缓冲组件包括碰撞传感器和包裹所述碰撞传感器的弹簧,所述弹簧的顶端与所述缓冲板的内壁接触,所述碰撞传感器与所述处理器电性连接,所述碰撞传感器用于当与所述缓冲板顶部内壁接触时向所述处理器发送碰撞信号,以使所述处理器控制所述液压电机停止工作,所述收集组件包括引流板、与所述引流板连接的导流柱和与所述导流柱出水口连接的收集箱。
2.根据权利要求1所述的覆盆子渗漉装置,其特征在于:所述引流板采用圆台形结构,且所述引流板的半径沿所述缓冲板朝向所述收集箱逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的覆盆子渗漉装置,其特征在于:所述导流柱贯穿所述引流板的底部,且所述导流柱的顶部液面高度大于所述引流板的底部液面高度。
4.根据权利要求1所述的覆盆子渗漉装置,其特征在于:所述导流柱采用封顶空心结构,且所述导流柱的侧壁上端设有多个导流孔,每个所述导流孔的液面高度均大于所述引流板底部的液面高度。
5.根据权利要求1所述的覆盆子渗漉装置,其特征在于:所述挤压板的侧边设有至少一个卡合槽,所述箱体的内壁上设有与所述卡合槽匹配的卡合柱,且所述卡合柱与所述卡合槽的数量、位置均对应。
6.根据权利要求1所述的覆盆子渗漉装置,其特征在于:所述箱体的外壁上设有进料管和进液管,所述箱体的顶部和底部分别设有排气管和出液管,所述出液管的进液口与所述收集箱的出液口连接。
7.根据权利要求6所述的覆盆子渗漉装置,其特征在于:所述进液管和所述出液管上均设有电磁阀。
8.根据权利要求1所述的覆盆子渗漉装置,其特征在于:所述箱体上端侧壁上设有一显示器,所述处理器设于所述显示器内,所述收集箱内设有一浓度检测器,所述浓度检测器与所述显示器电性连接。
9.根据权利要求1所述的覆盆子渗漉装置,其特征在于:所述箱体的中部外壁上设有加热柱,所述加热柱用于对所述箱体内的浸出液进行加热。
10.根据权利要求1所述的覆盆子渗漉装置,其特征在于:所述引流板与所述箱体之间设有加强筋,所述加强筋朝向所述引流板的一端与所述引流板垂直。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201721389205.9U CN207384901U (zh) | 2017-10-26 | 2017-10-26 | 覆盆子渗漉装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109331496A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-02-15 | 张梅 | 一种生物医药提取装置 |
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- 2017-10-26 CN CN201721389205.9U patent/CN207384901U/zh active Active
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