CN112245969A - 一种双管浸取的渗漉罐 - Google Patents

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CN112245969A CN202011153480.7A CN202011153480A CN112245969A CN 112245969 A CN112245969 A CN 112245969A CN 202011153480 A CN202011153480 A CN 202011153480A CN 112245969 A CN112245969 A CN 112245969A
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Abstract

本发明公开了一种双管浸取的渗漉罐,涉及药物生产设备技术领域,包括罐体、封盖机构、升降机构、过滤机构,所述罐体顶端设置有顶板,所述顶板顶端设置有密封槽、进水口,所述进水口位于密封槽的一侧,所述罐体内部设置有格栅筒、渗漉仓、溶剂仓、圆形筒、药液仓。本发明通过设置格栅筒、渗漉仓、溶剂仓、圆形筒、螺纹杆、转动把手、连接圆块可使药材一直处于浸取溶剂的液面之下,连接圆块向下移动可对药材形成挤压使其保持紧密压合状态,浸取药剂进入溶剂仓内部时需先通过溶剂仓底端与圆形筒底端的间隙流至圆形筒的顶端,在通过格栅筒流入渗漉仓,此结构可使浸取溶剂的液面一直保持在药材顶端上方。

Description

一种双管浸取的渗漉罐
技术领域
本发明涉及药物生产设备技术领域,具体为一种双管浸取的渗漉罐。
背景技术
渗漉法是往药材粗粉中不断添加浸取溶剂使其渗过药粉,从下端出口流出浸取液的一种浸取方法。渗漉时,溶剂渗入药材的细胞中溶解大量的可溶性物质之后,浓度增加、密度增大而向下移动,上层的浸取溶剂或稀浸液置换位置,形成良好的浓度差,使扩散姣好地自然进行,故侵润效果优于侵渍法,提取也较安全。
现有的渗漉罐在使用时,其浸取溶液在与药材接触时,药材顶端容易超出浸取溶液的液面,从而使药材发生分层影响渗漉效果,另外渗漉完成后其内部的药材不便于取出,导致渗漉罐的使用工作效率低。
因此发明了一种双管浸取的渗漉罐。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决药材容易发生分层以及药材不便取出的问题,提供一种双管浸取的渗漉罐。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种双管浸取的渗漉罐,包括罐体、封盖机构、升降机构、过滤机构,所述罐体顶端设置有顶板,所述顶板顶端设置有密封槽、进水口,所述进水口位于密封槽的一侧,所述罐体内部设置有格栅筒、渗漉仓、溶剂仓、圆形筒、药液仓,所述格栅筒位于密封槽底端,所述渗漉仓位于格栅筒底端,所述溶剂仓位于渗漉仓外侧,所述圆形筒位于溶剂仓内部并位于渗漉仓外侧,所述药液仓位于渗漉仓、溶剂仓的下方,所述升降机构位于渗漉仓内部靠近底端位置处,所述过滤机构位于药液仓内部,所述封盖机构位于顶板的正上方,所述罐体的外壁一侧靠近底端位置处设置有排液管,所述排液管的外壁顶端设置有排液阀,所述罐体外壁远离排液管的一侧设置有吸气管,所述罐体的底端设置有排渣管,所述排渣管的外壁一侧设置有排渣阀。
优选地,所述封盖机构包括顶盖、螺纹杆、进水管、转动把手、连接圆块以及密封块,所述螺纹杆、进水管位于顶盖顶端,所述进水管位于螺纹杆一侧,所述转动把手位于螺纹杆的顶端,所述密封块位于顶盖的底端,所述连接圆块位于密封块的底端,所述螺纹杆的底端贯穿顶盖、密封块与连接圆块的顶端固定连接,所述顶盖一侧与罐体的外壁一侧通过铰链转动连接。
优选地,所述升降机构包括固定基座、固定杆、伸缩槽、伸缩弹簧、伸缩杆以及升降板,所述固定杆位于固定基座的外壁侧面,所述固定杆远离固定基座的一端与渗漉仓的内壁固定连接,所述伸缩槽位于固定基座内部,所述伸缩弹簧位于伸缩槽内部,所述伸缩杆的底端贯穿至伸缩槽内部连接有一号圆块,所述一号圆块位于伸缩弹簧的顶端,所述伸缩杆的顶端与升降板的底端相互套接,所述升降板与伸缩杆接触位置设置有转动槽,所述伸缩杆顶端位于转动槽内部连接有二号圆块。
优选地,所述过滤机构包括过滤筒、轴承基座、连接杆、转动轴以及叶片,所述过滤筒的底端与药液仓的底端连接,所述轴承基座、连接杆、转动轴、叶片位于过滤筒内部,所述连接杆位于轴承基座的外壁侧面,所述连接杆远离轴承基座的一端与过滤筒的内壁固定连接,所述转动轴的底端外壁与轴承基座的内壁相互套接,所述叶片位于转动轴的外壁侧面,所述排渣管贯穿至药液仓底端位于过滤筒的正下方。
优选地,所述顶盖底端与顶板的顶端相匹配,所述密封块的外壁与密封槽的内壁相匹配,所述连接圆块的外壁与格栅筒、渗漉仓的内壁相匹配,所述进水管的底端与进水口的顶端位置相匹配。
优选地,所述连接圆块的外壁侧面设置有外螺纹,所述渗漉仓的内壁侧面设置有与连接圆块外壁上外螺纹相匹配的内螺纹,所述顶盖、密封块与螺纹杆接触位置处设置有与螺纹杆外壁相匹配的内螺纹。
优选地,所述升降板的外壁与渗漉仓的内壁相匹配,所述升降板、连接圆块的顶端以及格栅筒的外壁侧面设置有孔槽。
优选地,所述圆形筒的顶端与顶板的底端固定连接,所述圆形筒的底端与溶剂仓的底端存在间隙。
优选地,所述滤筒顶端直径大于底端直径,所述叶片的数量设置有多个,多个所述叶片以转动轴为中心均匀分布在转动轴的外壁上,所述叶片远离转动轴的一端与过滤筒的内壁相匹配。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置格栅筒、渗漉仓、溶剂仓、圆形筒、螺纹杆、转动把手、连接圆块可使药材一直处于浸取溶剂的液面之下,通过转动把手可带动螺纹杆、连接圆块向下移动,连接圆块可对药材形成挤压使其保持紧密压合状态,浸取药剂进入溶剂仓内部时需先通过溶剂仓底端与圆形筒底端的间隙流至圆形筒的顶端,在通过格栅筒流入渗漉仓,此结构可使浸取溶剂的液面一直保持在药材顶端上方,可有效避免药材发生分层现象;
2、本发明通过设置固定基座、固定杆、伸缩槽、伸缩弹簧、伸缩杆、一号圆块、二号圆块、升降板、转动槽可使药材的取出更加方便快捷,药材放入渗漉仓通过连接圆块进行挤压时,其升降板、伸缩杆也会被挤压向下运动并对伸缩弹簧进行压缩,在封盖机构打开后,通过伸缩弹簧的弹力可推动伸缩杆、升降板向上运动,从而可推动渗漉仓内的药材向上运动,之后可手拿滤袋将药材一次性的从渗漉仓中取出。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的结构剖视爆炸图;
图3为本发明的罐体的结构剖视爆炸图;
图4为本发明的图3中A处位置的放大图;
图5为本发明的图3中B处位置的放大图;
图6为本发明的升降机构的剖视爆炸图;
图7为本发明的封盖机构的结构剖视图;
图8为本发明的封盖机构的剖视爆炸图;
图9为本发明的过滤机构的结构剖视图;
图10为本发明的过滤机构的剖视爆炸图。
图中:1、罐体;101、顶板;1011、进水口;102、密封槽;103、格栅筒;104、渗漉仓;105、溶剂仓;106、圆形筒;107、药液仓;2、封盖机构;201、顶盖;202、螺纹杆;203、进水管;204、转动把手;205、连接圆块;206、密封块;3、排液管;301、排液阀;4、排渣管;401、排渣阀;5、吸气管;6、升降机构;601、固定基座;602、固定杆;603、伸缩槽;604、伸缩弹簧;605、伸缩杆;6051、一号圆块;6052、二号圆块;606、升降板;6061、转动槽;7、过滤机构;701、过滤筒;702、轴承基座;703、连接杆;704、转动轴;705、叶片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构,对其实施例进行说明。
请参阅图1-10,一种双管浸取的渗漉罐,包括罐体1、封盖机构2、升降机构6、过滤机构7,罐体1顶端设置有顶板101,顶板101顶端设置有密封槽102、进水口1011,进水口1011位于密封槽102的一侧,罐体1内部设置有格栅筒103、渗漉仓104、溶剂仓105、圆形筒106、药液仓107,格栅筒103位于密封槽102底端,渗漉仓104位于格栅筒103底端,溶剂仓105位于渗漉仓104外侧,圆形筒106位于溶剂仓105内部并位于渗漉仓104外侧,药液仓107位于渗漉仓104、溶剂仓105的下方,升降机构6位于渗漉仓104内部靠近底端位置处,过滤机构7位于药液仓107内部,封盖机构2位于顶板101的正上方,罐体1的外壁一侧靠近底端位置处设置有排液管3,排液管3的外壁顶端设置有排液阀301,罐体1外壁远离排液管3的一侧设置有吸气管5,罐体1的底端设置有排渣管4,排渣管4的外壁一侧设置有排渣阀401。
请着重参阅图7-8,封盖机构2包括顶盖201、螺纹杆202、进水管203、转动把手204、连接圆块205以及密封块206,螺纹杆202、进水管203位于顶盖201顶端,进水管203位于螺纹杆202一侧,转动把手204位于螺纹杆202的顶端,密封块206位于顶盖201的底端,连接圆块205位于密封块206的底端,螺纹杆202的底端贯穿顶盖201、密封块206与连接圆块205的顶端固定连接,顶盖201一侧与罐体1的外壁一侧通过铰链转动连接,通过封盖机构2可对罐体1进行密封,使罐体1内部保持密闭状态,通过连接圆块205可对渗漉仓104内的药材进行挤压。
请着重参阅图5-6,升降机构6包括固定基座601、固定杆602、伸缩槽603、伸缩弹簧604、伸缩杆605以及升降板606,固定杆602位于固定基座601的外壁侧面,固定杆602远离固定基座601的一端与渗漉仓104的内壁固定连接,伸缩槽603位于固定基座601内部,伸缩弹簧604位于伸缩槽603内部,伸缩杆605的底端贯穿至伸缩槽603内部连接有一号圆块6051,一号圆块6051位于伸缩弹簧604的顶端,伸缩杆605的顶端与升降板606的底端相互套接,升降板606与伸缩杆605接触位置设置有转动槽6061,伸缩杆605顶端位于转动槽6061内部连接有二号圆块6052,通过升降机构6可在封盖机构2打开状态时将渗漉仓104内部的药材顶出至顶板101顶端,便于渗漉仓104内部的药材清理。
请着重参阅图9-10,过滤机构7包括过滤筒701、轴承基座702、连接杆703、转动轴704以及叶片705,过滤筒701的底端与药液仓107的底端连接,轴承基座702、连接杆703、转动轴704、叶片705位于过滤筒701内部,连接杆703位于轴承基座702的外壁侧面,连接杆703远离轴承基座702的一端与过滤筒701的内壁固定连接,转动轴704的底端外壁与轴承基座702的内壁相互套接,叶片705位于转动轴704的外壁侧面,排渣管4贯穿至药液仓107底端位于过滤筒701的正下方,通过过滤机构7可对渗漉仓104流下的药液进行过滤,可有效减少药液中的杂质量。
请着重参阅图2、图8,顶盖201底端与顶板101的顶端相匹配,密封块206的外壁与密封槽102的内壁相匹配,连接圆块205的外壁与格栅筒103、渗漉仓104的内壁相匹配,进水管203的底端与进水口1011的顶端位置相匹配,通过此结构可实现封盖机构2对罐体1的密封功能。
请着重参阅图8、图4,连接圆块205的外壁侧面设置有外螺纹,渗漉仓104的内壁侧面设置有与连接圆块205外壁上外螺纹相匹配的内螺纹,顶盖201、密封块206与螺纹杆202接触位置处设置有与螺纹杆202外壁相匹配的内螺纹,封盖机构2与罐体1通过连接圆块205与渗漉仓104的螺纹进行固定连接。
请着重参阅图5,升降板606的外壁与渗漉仓104的内壁相匹配,升降板606、连接圆块205的顶端以及格栅筒103的外壁侧面设置有孔槽,溶剂仓105内部的浸取溶剂可通过格栅筒103进入渗漉仓104内部,并通过连接圆块205与药材充分融合,最后通过升降板606流入药液仓107。
请着重参阅图3,圆形筒106的顶端与顶板101的底端固定连接,圆形筒106的底端与溶剂仓105的底端存在间隙,此结构使溶剂仓105内的浸取溶剂需要通过圆形筒106与溶剂仓105之间的间隙流过,最后流到渗漉仓104内,从而使浸取溶剂的液面一直位于药材顶端,避免药材顶端发生分层现象。
请着重参阅图9-10,过滤筒701顶端直径大于底端直径,叶片705的数量设置有多个,多个叶片705以转动轴704为中心均匀分布在转动轴704的外壁上,叶片705远离转动轴704的一端与过滤筒701的内壁相匹配,通过叶片705的转动可对过滤筒701的内壁进行刮壁,使过滤下来的残渣落到药液仓107底端。
工作原理:此双管浸取的渗漉罐在使用时,先将封盖机构2呈打开状态,其药材用滤袋装着通过密封槽102放入渗漉仓104内部,之后将封盖机构2放下,其顶盖201底端与顶板101顶端贴合,进水管203与进水口1011连接,密封块206与密封槽102相互套接,密封块206与密封槽102接触位置设置有密封胶圈,可使罐体1内部保持良好的密封性,之后旋转转动把手204带动螺纹杆202转动并向下运动,螺纹杆202可推动连接圆块205进入渗漉仓104内部,连接圆块205可对药材形成挤压,使药材保持紧密压合状态,于此同时螺纹杆202带动连接圆块205转动与渗漉仓104通过螺纹形成连接,此时封盖机构2以罐体1形成固定,之后将浸取溶剂通过进水管203、进水口1011灌入溶剂仓105内,浸取溶剂通过溶剂仓105底端与圆形筒106底端之间的间隙流至圆形筒106的顶端,并通过格栅筒103上的孔槽流入渗漉仓104,流过连接圆块205上的孔槽与药材充分接触,通过此结构可使浸取溶剂的液面一直保持在药材顶端,避免药材发生分层现象,然后启动外部真空泵通过吸气管5对药液仓107内部进行抽气,抽气完成后药液仓107内部形成负压,药液仓107与溶剂仓105、渗漉仓104之间形成压力差,在压力差的作用下浸取溶剂会与药材充分融合并向药液仓107流动,可有效提高渗漉的效率,浸取溶剂与药材融合产生的药液通过升降板606上的孔槽流入药液仓107内,在此过程中药液会经过过滤筒701过滤,其药液中的药材残渣会被截留在过滤筒701内部,一部分会落到过滤筒底端,一部分会粘附在过滤筒701内壁上,在药液仓107内装满药液后可通过排液阀301开启排液管3将药液排出,此时流动的药液可带动叶片705转动对过滤筒701的内壁进行刮壁,使过滤筒701内壁上粘附的药材残渣落到过滤筒701底部,在药液排出完成后可通过排渣阀401开启排渣管4对过滤筒701底端的药材残渣进行排出,渗漉仓104内部的药材可通过反向旋转转动把手204,使螺纹杆202、连接圆块205旋转并向上运动,连接圆块205与渗漉仓104分离时即可打开顶盖201,此时渗漉仓104内部的药材会在伸缩弹簧604、伸缩杆605、升降板606的相互作用下被推出顶板101的顶端,方便手拿滤袋可将药材一次性从渗漉仓104内部取出,通过此结构可使药材的取出更加方便快捷。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种双管浸取的渗漉罐,包括罐体(1)、封盖机构(2)、升降机构(6)、过滤机构(7),其特征在于:所述罐体(1)顶端设置有顶板(101),所述顶板(101)顶端设置有密封槽(102)、进水口(1011),所述进水口(1011)位于密封槽(102)的一侧,所述罐体(1)内部设置有格栅筒(103)、渗漉仓(104)、溶剂仓(105)、圆形筒(106)、药液仓(107),所述格栅筒(103)位于密封槽(102)底端,所述渗漉仓(104)位于格栅筒(103)底端,所述溶剂仓(105)位于渗漉仓(104)外侧,所述圆形筒(106)位于溶剂仓(105)内部并位于渗漉仓(104)外侧,所述药液仓(107)位于渗漉仓(104)、溶剂仓(105)的下方,所述升降机构(6)位于渗漉仓(104)内部靠近底端位置处,所述过滤机构(7)位于药液仓(107)内部,所述封盖机构(2)位于顶板(101)的正上方,所述罐体(1)的外壁一侧靠近底端位置处设置有排液管(3),所述排液管(3)的外壁顶端设置有排液阀(301),所述罐体(1)外壁远离排液管(3)的一侧设置有吸气管(5),所述罐体(1)的底端设置有排渣管(4),所述排渣管(4)的外壁一侧设置有排渣阀(401)。
2.根据权利要求1所述的一种双管浸取的渗漉罐,其特征在于:所述封盖机构(2)包括顶盖(201)、螺纹杆(202)、进水管(203)、转动把手(204)、连接圆块(205)以及密封块(206),所述螺纹杆(202)、进水管(203)位于顶盖(201)顶端,所述进水管(203)位于螺纹杆(202)一侧,所述转动把手(204)位于螺纹杆(202)的顶端,所述密封块(206)位于顶盖(201)的底端,所述连接圆块(205)位于密封块(206)的底端,所述螺纹杆(202)的底端贯穿顶盖(201)、密封块(206)与连接圆块(205)的顶端固定连接,所述顶盖(201)一侧与罐体(1)的外壁一侧通过铰链转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种双管浸取的渗漉罐,其特征在于:所述升降机构(6)包括固定基座(601)、固定杆(602)、伸缩槽(603)、伸缩弹簧(604)、伸缩杆(605)以及升降板(606),所述固定杆(602)位于固定基座(601)的外壁侧面,所述固定杆(602)远离固定基座(601)的一端与渗漉仓(104)的内壁固定连接,所述伸缩槽(603)位于固定基座(601)内部,所述伸缩弹簧(604)位于伸缩槽(603)内部,所述伸缩杆(605)的底端贯穿至伸缩槽(603)内部连接有一号圆块(6051),所述一号圆块(6051)位于伸缩弹簧(604)的顶端,所述伸缩杆(605)的顶端与升降板(606)的底端相互套接,所述升降板(606)与伸缩杆(605)接触位置设置有转动槽(6061),所述伸缩杆(605)顶端位于转动槽(6061)内部连接有二号圆块(6052)。
4.根据权利要求1所述的一种双管浸取的渗漉罐,其特征在于:所述过滤机构(7)包括过滤筒(701)、轴承基座(702)、连接杆(703)、转动轴(704)以及叶片(705),所述过滤筒(701)的底端与药液仓(107)的底端连接,所述轴承基座(702)、连接杆(703)、转动轴(704)、叶片(705)位于过滤筒(701)内部,所述连接杆(703)位于轴承基座(702)的外壁侧面,所述连接杆(703)远离轴承基座(702)的一端与过滤筒(701)的内壁固定连接,所述转动轴(704)的底端外壁与轴承基座(702)的内壁相互套接,所述叶片(705)位于转动轴(704)的外壁侧面,所述排渣管(4)贯穿至药液仓(107)底端位于过滤筒(701)的正下方。
5.根据权利要求2所述的一种双管浸取的渗漉罐,其特征在于:所述顶盖(201)底端与顶板(101)的顶端相匹配,所述密封块(206)的外壁与密封槽(102)的内壁相匹配,所述连接圆块(205)的外壁与格栅筒(103)、渗漉仓(104)的内壁相匹配,所述进水管(203)的底端与进水口(1011)的顶端位置相匹配。
6.根据权利要求2所述的一种双管浸取的渗漉罐,其特征在于:所述连接圆块(205)的外壁侧面设置有外螺纹,所述渗漉仓(104)的内壁侧面设置有与连接圆块(205)外壁上外螺纹相匹配的内螺纹,所述顶盖(201)、密封块(206)与螺纹杆(202)接触位置处设置有与螺纹杆(202)外壁相匹配的内螺纹。
7.根据权利要求3所述的一种双管浸取的渗漉罐,其特征在于:所述升降板(606)的外壁与渗漉仓(104)的内壁相匹配,所述升降板(606)、连接圆块(205)的顶端以及格栅筒(103)的外壁侧面设置有孔槽。
8.根据权利要求1所述的一种双管浸取的渗漉罐,其特征在于:所述圆形筒(106)的顶端与顶板(101)的底端固定连接,所述圆形筒(106)的底端与溶剂仓(105)的底端存在间隙。
9.根据权利要求4所述的一种双管浸取的渗漉罐,其特征在于:所述过滤筒(701)顶端直径大于底端直径,所述叶片(705)的数量设置有多个,多个所述叶片(705)以转动轴(704)为中心均匀分布在转动轴(704)的外壁上,所述叶片(705)远离转动轴(704)的一端与过滤筒(701)的内壁相匹配。
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