CN108568140B - 一种生物药剂萃取装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物药剂萃取装置，包括萃取装置本体，所述萃取装置本体上方的一侧焊接有重液进口，且所述萃取装置本体位于重液进口同一侧的底部焊接有轻液进口，所述萃取装置本体另一侧的中间位置焊接有轻液出口，且所述萃取装置本体底部的一侧焊接有重液出口，所述萃取装置本体的内壁上焊接有插槽，所述插槽上设置有连接杆，所述连接杆的上方设置有挡板结构本体；本发明通过轻液出口连接位置设置成可移动的挡板，移动挡板通过插槽实现，然后利用转轴的转动带动第一挡板与第二挡板之间萃取孔的开关，实现了对轻液和重液的彻底分离，使得这样便可同时将两种液体放出，提高了萃取装置的效率。
Description
技术领域
本发明属于生物提取设备技术领域，具体涉及一种生物药剂萃取装置。
背景技术
在医药学用于萃取的塔设备，有填充塔、筛板塔、转盘塔、脉动塔和振动板塔等。塔体都是直立圆筒。轻相自塔底进入，由塔顶溢出；重相自塔顶加入，由塔底导出；两者在塔内作逆向流动。除筛板塔外，各种萃取塔大都属于微分接触传质设备。塔的中部是工作段，两端是分离段，分别用于分散相液滴的凝聚分层，以及连续相夹带的微细液滴的沉降分离。在萃取用的填充塔和筛板塔中，液体依靠自身的能量进行分散和混合。
现有的萃取塔内，在萃取结束时必须将重液从下端的重液出口流光后，再将分层的轻液从上端的轻液口流出，不可以同时进行，降低了工作效率。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种生物药剂萃取装置，具有重轻液可以流出，工作效率高的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物药剂萃取装置，包括萃取装置本体，所述萃取装置本体上方的一侧焊接有重液进口，且所述萃取装置本体位于重液进口同一侧的底部焊接有轻液进口，所述萃取装置本体另一侧的中间位置焊接有轻液出口，且所述萃取装置本体底部的一侧焊接有重液出口，所述萃取装置本体的内壁上焊接有插槽，所述插槽上设置有连接杆，所述连接杆的上方设置有挡板结构本体，所述挡板结构本体的圆心处设置有向上的转轴，所述转轴贯穿过所述萃取装置本体，且所述转轴与所述萃取装置本体之间通过轴承转动连接，所述转轴上位于所述萃取装置本体的上方设置有旋钮，所述萃取装置本体内部的底端设置有动力传动本体；
所述挡板结构本体包括第一挡板、密封圈、第二挡板、轴承、限位钉、第一萃取孔、限位槽、第二萃取孔，其中，所述第一挡板安装在所述第二挡板的上方，且所述第一挡板与所述第二挡板的圆周上设置有所述密封圈，所述第一挡板上均匀的开设有若干个所述第一萃取孔，且所述第一挡板上还设置有所述限位钉，所述第二挡板上与所述第一萃取孔对应的位置开设有所述第二萃取孔，且所述第二挡板上与所述限位钉对应的位置开设有所述限位槽；
所述动力传动本体包括搅拌桨、动力轴和动力连接端，其中，所述动力轴的圆周上焊接有四组所述搅拌桨，且所述动力轴位于所述萃取装置本体外侧的一端焊接有所述动力连接端。
优选的，所述重液进口、所述轻液进口、所述轻液出口和所述重液出口上均设置有开关阀。
优选的，所述连接杆嵌入至所述插槽的内部，所述挡板结构本体通过所述连接杆与所述插槽滑动连接。
优选的，所述挡板结构本体与所述萃取装置本体之间设置有密封圈，所述第一挡板与所述第二挡板之间设置有密封垫，且密封垫上与所述第二萃取孔对应的位置也开设有通孔。
优选的，所述转轴与所述第二挡板之间通过所述轴承转动连接，且所述转轴与所述第一挡板焊接连接。
优选的，所述动力传动本体与所述萃取装置本体也通过所述轴承转动连接，且所述动力连接端与驱动电机的输出轴固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过轻液出口连接位置设置成可移动的挡板，移动挡板通过插槽实现，然后利用转轴的转动带动第一挡板与第二挡板之间萃取孔的开关，实现了对轻液和重液的彻底分离，使得这样便可同时将两种液体放出，提高了萃取装置的效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明挡板结构的剖视图；
图3为本发明第一挡板的俯视图；
图4为本发明第二挡板的俯视图；
图5为本发明挡板结构俯视图；
图中：1、转轴；2、旋钮；3、重液进口；4、萃取装置本体；5、挡板结构本体；6、连接杆；7、开关阀；8、插槽；9、轻液出口；10、轻液进口；11、搅拌桨；12、动力轴；13、动力传动本体；14、动力连接端；15、重液出口；16、第一挡板；17、密封圈；18、第二挡板；19、轴承；20、限位钉；21、第一萃取孔；22、限位槽；23、第二萃取孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：一种生物药剂萃取装置，包括萃取装置本体4，萃取装置本体4上方的一侧焊接有重液进口3，且萃取装置本体4位于重液进口3同一侧的底部焊接有轻液进口10，萃取装置本体4另一侧的中间位置焊接有轻液出口9，且萃取装置本体4底部的一侧焊接有重液出口15，萃取装置本体4的内壁上焊接有插槽8，插槽8上设置有连接杆6，连接杆6的上方设置有挡板结构本体5，挡板结构本体5的圆心处设置有向上的转轴1，转轴1贯穿过萃取装置本体4，且转轴1与萃取装置本体4之间通过轴承19转动连接，转轴1上位于萃取装置本体4的上方设置有旋钮2，萃取装置本体4内部的底端设置有动力传动本体13；
挡板结构本体5包括第一挡板16、密封圈17、第二挡板18、轴承19、限位钉20、第一萃取孔21、限位槽22、第二萃取孔23，其中，第一挡板16安装在第二挡板18的上方，且第一挡板16与第二挡板18的圆周上设置有密封圈17，第一挡板16上均匀的开设有若干个第一萃取孔21，且第一挡板16上还设置有限位钉20，第二挡板18上与第一萃取孔21对应的位置开设有第二萃取孔23，且第二挡板18上与限位钉20对应的位置开设有限位槽22；
动力传动本体13包括搅拌桨11、动力轴12和动力连接端14，其中，动力轴12的圆周上焊接有四组搅拌桨11，且动力轴12位于萃取装置本体4外侧的一端焊接有动力连接端14。
为了方便控制萃取液，进一步地，重液进口3、轻液进口10、轻液出口9和重液出口15上均设置有开关阀7。
为了使挡板结构本体5可以在萃取装置本体4的内部上下移动，进一步地，连接杆6嵌入至插槽8的内部，挡板结构本体5通过连接杆6与插槽8滑动连接。
为了保证密封性，进一步地，挡板结构本体5与萃取装置本体4之间设置有密封圈17，第一挡板16与第二挡板18之间设置有密封垫，且密封垫上与第二萃取孔23对应的位置也开设有通孔。
为了可以控制第一萃取孔21和第二萃取孔23重合与错开，进一步地，转轴1与第二挡板18之间通过轴承19转动连接，且转轴1与第一挡板16焊接连接。
为了能够加快萃取液之间的反应，进一步地，动力传动本体13与萃取装置本体4也通过轴承19转动连接，且动力连接端14与驱动电机的输出轴固定连接。
本发明的工作原理及使用流程：本发明首先用转轴1将与第一挡板16和第二挡板18连接，再利用轴承19使整体可以转动，第一挡板16的限位钉20应该插入第二挡板18的限位槽22内，将第二挡板18下端的连接杆6插入萃取装置本体4内部的插槽8中，在用焊接的形式将萃取装置本体4的上盖焊接，将轴承和旋钮2安装在转轴1与萃取装置本体4相接的位置，通过螺纹可将旋钮2和转轴1固定，需要使用时再拧开；然后将动力传动本体13装入萃取装置本体4的另一端，通过轴承19和动力轴12将搅拌桨11和动力连接端14转动连接；打开进液口的阀门，将重液和轻液分别从重液进口3和轻液进口10加入萃取装置本体4内，通过搅拌桨11的搅动，加快两种液体的萃取速度，完全萃取后，将挡板结构本体5通过插槽8移动到两种分层的中间位置，通过转轴1使第一挡板16的第一萃取孔21和第二挡板18的第二萃取孔23重合，彻底分开了两者液体。然后打开出液口的阀门，重液就从底部的重液出口15流出，同时轻液随着连接杆6和插槽8从轻液出口9流出，实现了两种液体同时进行流出，大大提高了工作效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种生物药剂萃取装置，包括萃取装置本体（4），其特征在于：所述萃取装置本体（4）上方的一侧焊接有重液进口（3），且所述萃取装置本体（4）位于重液进口（3）同一侧的底部焊接有轻液进口（10），所述萃取装置本体（4）另一侧的中间位置焊接有轻液出口（9），且所述萃取装置本体（4）底部的一侧焊接有重液出口（15），所述萃取装置本体（4）的内壁上焊接有插槽（8），所述插槽（8）上设置有连接杆（6），所述连接杆（6）的上方设置有挡板结构本体（5），所述挡板结构本体（5）的圆心处设置有向上的转轴（1），所述转轴（1）贯穿过所述萃取装置本体（4），且所述转轴（1）与所述萃取装置本体（4）之间通过轴承（19）转动连接，所述转轴（1）上位于所述萃取装置本体（4）的上方设置有旋钮（2），所述萃取装置本体（4）内部的底端设置有动力传动本体（13）；所述动力传动本体（13）与所述萃取装置本体（4）也通过所述轴承（19）转动连接，且动力连接端（14）与驱动电机的输出轴固定连接；
所述挡板结构本体（5）包括第一挡板（16）、密封圈（17）、第二挡板（18）、轴承（19）、限位钉（20）、第一萃取孔（21）、限位槽（22）、第二萃取孔（23），其中，所述第一挡板（16）安装在所述第二挡板（18）的上方，且所述第一挡板（16）与所述第二挡板（18）的圆周上设置有所述密封圈（17），所述第一挡板（16）上均匀的开设有若干个所述第一萃取孔（21），且所述第一挡板（16）上还设置有所述限位钉（20），所述第二挡板（18）上与所述第一萃取孔（21）对应的位置开设有所述第二萃取孔（23），且所述第二挡板（18）上与所述限位钉（20）对应的位置开设有所述限位槽（22）；
所述动力传动本体（13）包括搅拌桨（11）、动力轴（12）和动力连接端（14），其中，所述动力轴（12）的圆周上焊接有四组所述搅拌桨（11），且所述动力轴（12）位于所述萃取装置本体（4）外侧的一端焊接有所述动力连接端（14）；
所述连接杆（6）嵌入至所述插槽（8）的内部，所述挡板结构本体（5）通过所述连接杆（6）与所述插槽（8）滑动连接；
所述挡板结构本体（5）与所述萃取装置本体（4）之间设置有密封圈（17），所述第一挡板（16）与所述第二挡板（18）之间设置有密封垫，且密封垫上与所述第二萃取孔（23）对应的位置也开设有通孔；
所述转轴（1）与所述第二挡板（18）之间通过所述轴承（19）转动连接，且所述转轴（1）与所述第一挡板（16）焊接连接；所述重液进口（3）、所述轻液进口（10）、所述轻液出口（9）和所述重液出口（15）上均设置有开关阀（7）；
将重液和轻液分别从所述重液进口（3）和所述轻液进口（10）加入所述萃取装置本体（4）内，通过所述搅拌桨（11）的搅动，加快两种液体的萃取速度；完全萃取后，将所述挡板结构本体（5）通过所述插槽（8）移动到两种分层的中间位置，通过所述转轴（1）使所述第一挡板（16）的第一萃取孔（21）和第二挡板（18）的第二萃取孔（23）重合，彻底分开了两者液体，然后打开出液口的开关阀，重液就从底部的重液出口（15）流出，轻液随着所述连接杆（6）和插槽（8）从所述轻液出口（9）流出，实现了两种液体同时进行流出。
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