CN116688562B - 一种化妆品原料萃取装置及其萃取方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种化妆品原料萃取装置及其萃取方法，涉及到萃取装置领域，包括包括萃取塔，萃取塔内设置有排液组件，排液组件包括重液排出管、轻液排出粗管和轻液排出细管；萃取塔内还设置有移动组件，移动组件能够在萃取塔内垂直移动；轻液排出粗管和轻液排出细管的输入端均设置在排液组件上；排液组件排出萃取塔内的液体包括三个阶段，分别为速排阶段、慢排阶段和排尽阶段；在速排阶段时，重液排出管和轻液排出粗管分别排出液体；在慢排阶段时；轻液排出细管排出液体；在排尽阶段时；重液排出管排出液体；移动组件包括排液板和排液筒，排液板上开设有若干个溢出孔，排液板上设置有封闭组件。整体提高萃取效率和萃取质量。

Description

一种化妆品原料萃取装置及其萃取方法

技术领域

本发明涉及萃取装置领域，特别涉及一种化妆品原料萃取装置及其萃取方法。

背景技术

化妆品是指以涂擦、喷洒或其他类似的方法,施于人体表面任何部位(皮肤、毛发、指甲、口唇等),以达到清洁、消除不良气味、护肤、美容和修饰目的的日用化学工业产品，因化妆品在生产过程中很多无法合成的物质需要使用萃取装置从自然界中提取，如精油，是存在于自然界植物花朵、叶片、木材、根茎、树皮、树脂等等中的有机化合物。

现有的化妆品萃取放大多分为蒸馏法、超临界萃取法和溶剂萃取法等，其中溶剂萃取法非常温和细致的萃取工艺，透过有机溶液将植物中的精油与其他成分溶解出来，再将溶剂去除，因其对成分的破坏很低，通常会用在不能进行高温蒸馏，或者出油量非常低的植物上。

中国专利申请CN107670330A公开了一种智能化萃取设备，包括萃取主体、控制装置和摄像设备，萃取主体底部安装有出液管，出液管上安装有液阀；萃取主体的侧壁上设置有刻度线，其侧壁上开设有通口，通口与刻度线间隔设置；萃取主体外侧壁具有液腔，液腔通过通口与萃取主体连通；液腔的底部开设有出液口；通口处覆盖有遮板，遮板滑动安装在萃取主体上，其底部延伸至萃取主体底部的下方，并与位于萃取主体外侧的滑动驱动装置连接；控制装置分别连接滑动驱动装置和摄像设备；摄像设备正对萃取主体刻度线所在部分，其用于萃取主体内液体分离结束后拍摄萃取主体内分层液的情况，能够自动获取分层液，且无需增加额外辅助工具进行分层液获取。

现有技术和上述专利中还存在以下缺陷：

两种溶液静置分层后，需要将两种溶液分别排出，而两种容易位于分层面附近的溶液仍会具有两种溶液不同程度混合的情况，排出这部分溶液时，会导致分别抽取的两种溶液抽入部分位于分层面附近的溶液，导致抽取的溶液单一溶液的纯度降低，影响萃取效果，一些现有技术通过两中溶液和中间的分层面附近液体分开排出，降分层面附近的液体单独增加多级萃取的次数，从而增加萃取质量，但现有技术中使用管道等抽取液体的方式，液体容易在管道的压力下流动，造成内部液体交换，尤其抽取至分层面附近时，容易导致两个溶液再次混合，从而降低了静置后的两种溶液的分层效果，降低萃取效果，也使两种液体位于分层面附近的混合程度增加，导致单独排出的分层液量增加，降低了后续多级萃取的效率。

因此，本申请提供了一种化妆品原料萃取装置及其萃取方法来满足需求。

发明内容

本申请的目的在于提供一种化妆品原料萃取装置及其萃取方法，整体提高萃取效率和萃取质量。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种化妆品原料萃取装置，包括萃取塔，所述萃取塔内设置有排液组件，所述排液组件包括重液排出管、轻液排出粗管和轻液排出细管；所述萃取塔内还设置有移动组件，所述移动组件能够在所述萃取塔内垂直移动；所述轻液排出粗管和轻液排出细管的输入端均设置在所述排液组件上；

所述排液组件排出所述萃取塔内的液体包括三个阶段，分别为速排阶段、慢排阶段和排尽阶段；在速排阶段时，所述重液排出管和所述轻液排出粗管分别排出液体；在慢排阶段时；所述轻液排出细管排出液体；在排尽阶段时；所述重液排出管排出液体；

所述移动组件包括排液板和排液筒，所述排液板上开设有若干个溢出孔，所述排液板上设置有封闭组件；在速排阶段时，所述封闭组件将所述溢出孔封闭；所述轻液排出粗管通过所述排液筒进入液体；在慢排阶段时，所述封闭组件将所述溢出孔解除封闭，将所述排液筒封闭，所述轻液排出细管通过所述溢出孔进入液体。

优选的，所述移动组件还包括排液管、若干个串流槽、轻液慢排箱、排液槽，所述排液筒贯穿所述排液板并与所述排液板滑动配合，所述排液管插设在所述排液筒内并与所述排液筒滑动配合；所述排液筒与所述排液管之间密封设置；所述排液筒的侧面开设有排液孔；所述轻液排出粗管与所述排液管连通；若干个所述串流槽开设在所述排液板上，且所述串流槽连通对应的所述溢出孔，所述排液槽开设在所述排液板上，且所述排液槽与若干个所述串流槽连通，所述排液槽的端部与所述轻液慢排箱连通，所述轻液排出细管与所述轻液慢排箱连通。

优选的，所述封闭组件包括封闭板和封闭液压杆，所述封闭板固定安装在所述封闭液压杆的输出端，所述封闭板与所述排液筒固定连接。

优选的，所述移动组件还包括壳体，所述壳体固定安装在所述排液板上，所述轻液慢排箱、排液管、封闭板和封闭液压杆均设置在所述壳体上，所述壳体上连接有驱动组件，所述驱动组件能够驱动所述移动组件在所述萃取塔内垂直移动。

优选的，所述驱动组件包括螺纹杆、限位杆、步进电机、两块固定块和皮带单元，两块所述固定块分别固定安装在所述壳体的两侧外壁上，所述螺纹杆转动连接在所述萃取塔内；所述螺纹杆穿过对应的所述固定块并与对应的所述固定块滑动配合，所述限位杆固定安装在所述萃取塔内，所述限位杆穿过对应的所述固定块并与对应的所述固定块滑动配合，所述螺纹杆的底部贯穿所述萃取塔的底部并与萃取塔转动连接，所述皮带单元包括主动皮带轮、被动皮带轮和皮带，主动皮带轮固定安装在所述步进电机的输出端，被动皮带轮固定安装在所述螺纹杆的底部，皮带连接在主动皮带轮和被动皮带轮上。

优选的，所述壳体上设置有液面检测组件，所述液面检测组件包括激光测距仪、反射片、浮力球、空心筒、防脱杆和防脱板，所述空心筒固定安装在所述壳体的外壁，所述激光测距仪安装在所述空心筒的顶部；所述防脱杆固定安装在所述空心筒内，所述浮力球设置在所述空心筒内，所述反射片固定安装在所述浮力球的顶部，所述反射片上开设有防脱孔，所述防脱杆穿过防脱孔并与防脱孔滑动配合，防脱板固定安装在所述防脱杆的底部。

优选的，所述轻液慢排箱设置有两个，所述排液槽的两端分别与两个所述轻液慢排箱连通，两个所述轻液慢排箱内均设置有潜水泵，所述潜水泵的输出端连接有轻液分流细管，两个所述轻液分流细管共同连通在所述轻液排出细管上，所述排液筒和所述排液管均设置有多个，所述排液管的顶部固定连通有轻液分流粗管，若干个所述轻液分流粗管共同连通在所述轻液排出粗管上。

优选的，所述萃取塔内壁上设置有拖链，所述封闭液压杆为电动液压杆，所述轻液排出细管、所述轻液排出粗管、封闭液压杆的供电信号线和激光测距仪的供电信号线均设置在拖链内。

一种化妆品原料萃取方法，所述排液组件还包括轻液排出泵和重液排出泵，重液排出泵安装在所述萃取塔的底部，轻液排出泵安装在壳体内，所述轻液排出粗管的一端固定连通在所述轻液排出泵的输入端，所述轻液排出泵的输出端连接有轻液收集管，所述萃取塔的底部开设有重液排出孔，重液排出孔通过重液排出管与所述重液排出泵的输入端连通，所述重液排出泵的输出端连接有重液收集管。

优选的，包括以下步骤：

S1、将混合后的溶液加入萃取塔内，并静置至两种溶液分层；

S2、移动组件向下移动与液面接触；排液板和排液筒伸入液面内，进入速排阶段；

S3、速排阶段，移动组件持续向下移动；封闭组件将溢出孔封闭，排液筒通过轻液排出粗管排出轻液，同时，重液排出管排出重液；当萃取塔内的溶液剩余量低于指定值时，进入慢排阶段；

S4、慢排阶段，移动组件向下移动的速度降低，重液排出泵停止排出重液；轻液排出粗管停止排出轻液，封闭组件将排液筒封闭，将溢出孔解除封闭，随着排液板的向下移动，轻液通过溢出孔进入轻液排出细管并排出，当萃取塔内的液面下降至溶液分层面位置时，进入排尽阶段；

S5、排尽阶段，轻液排出细管停止排出轻液，重液排出管将萃取塔内的剩余溶液排出。

综上，本发明的技术效果和优点：

1、本发明中，通过轻液和重液共同排出，使速排阶段溶液排出的速度较高，使慢排阶段不会严重提高溶液排出的整体时间；使排出的轻液和重液均不靠近分层面附近位置，排出的轻液和重液纯度更高，不会具有轻液和重液混合的溶液被速排阶段大量排出，使大部分的溶液在进行多级萃取时可以降低萃取次数，提高整体工艺的效率，也能够提高萃取效果，在慢排阶段，有效防止管道排液时，位于管道口和管道吸力的作用导致的液体混合，进一步提高液体排出纯度，慢排阶段排出的液体通过轻液排出细管排出，与轻液排出粗管和重液排出管分离，使此部分液体在后续多级萃取时可以增加萃取次数，以提高萃取质量，因此部分液体的占总液体量的占比较小，从而增加多级萃取次数后的萃取效率较高，从而整体提高了萃取效率和萃取质量；

2、本发明中，在速排阶段时，封闭组件将溢出孔封闭；液体通过排液筒进入排液管内，并通过轻液排出粗管排出，在慢排阶段时，封闭组件将排液孔封闭，将溢出孔解除封闭，液体通过溢出孔进入串流槽，若干个串流槽内的液体通过排液槽进入轻液慢排箱并通过轻液排出细管排出，通过在慢排阶段时将排液筒封闭，防止慢排阶段时混有重液的液体进入轻液排出粗管内，保证轻液排出粗管排出的轻液不会混合重液；

3、本发明中，在速排阶段时，封闭液压杆为伸出状态，封闭板与排液板的顶部相抵，将排液板上开设的溢出孔封闭，封闭板上对应溢出孔位置固定安装有封闭块，使封闭块能够伸入溢出孔将溢出孔封闭，防止液体通过串流槽进入液体，能够防止速排阶段时，轻液进入溢出孔，在慢排阶段被排出，导致的轻液排出效率降低，使慢排阶段排出的混合液体量较少，提高效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中萃取塔；

图2为本发明中萃取塔、拖链和驱动组件的结构示意图；

图3为本发明图2中A部分的放大图；

图4为本发明中移动组件、重液排出管和螺纹杆的结构示意图；

图5为本发明中壳体、液面检测组件和拖链的结构示意图；

图6为本发明中激光测距仪、反射片和浮力球；

图7为本发明中封闭组件、轻液慢排箱、排液筒和排液管的结构示意图；

图8为本发明中封闭板、封闭液压杆和潜水泵的结构示意图；

图9为本发明中排液板、溢出孔、串流槽和排液槽的结构示意图。

图中：1、萃取塔；2、排液组件；21、重液排出管；22、轻液排出粗管；23、轻液排出细管；24、轻液排出泵；25、重液排出泵；3、移动组件；31、排液板；32、排液筒；33、溢出孔；34、串流槽；35、轻液慢排箱；36、排液槽；37、排液管；38、壳体；4、封闭组件；41、封闭板；42、封闭液压杆；5、驱动组件；51、螺纹杆；52、限位杆；53、步进电机；54、固定块；55、皮带单元；6、液面检测组件；61、激光测距仪；62、反射片；63、浮力球；64、空心筒；65、防脱杆；7、潜水泵；8、轻液分流细管；9、轻液分流粗管；10、拖链。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：参考图1-图9所示的一种化妆品原料萃取装置，包括萃取塔1，萃取塔1内设置有排液组件2，排液组件2包括重液排出管21、轻液排出粗管22和轻液排出细管23；萃取塔1内还设置有移动组件3，移动组件3能够在萃取塔1内垂直移动；轻液排出粗管22和轻液排出细管23的输入端均设置在排液组件2上；

排液组件2排出萃取塔1内的液体包括三个阶段，分别为速排阶段、慢排阶段和排尽阶段；在速排阶段时，重液排出管21和轻液排出粗管22分别排出液体；在慢排阶段时；轻液排出细管23排出液体；在排尽阶段时；重液排出管21排出液体；

移动组件3包括排液板31和排液筒32，排液板31上开设有若干个溢出孔33，排液板31上设置有封闭组件4；在速排阶段时，封闭组件4将溢出孔33封闭；轻液排出粗管22通过排液筒32进入液体；在慢排阶段时，封闭组件4将溢出孔33解除封闭，将排液筒32封闭，轻液排出细管23通过溢出孔33进入液体。

将混合后的两种溶液混合后通入萃取塔1，静置指定时间后，两个溶液因重力分层，且两个溶液越远离分层面的部分两种溶液的混合程度越低，越靠近分层面的部分两种溶液会有部分混合，待萃取物质大部分融入其中一种溶液内，需要将两种溶液分别排出萃取塔1后进一步处理和提取，移动组件3下降使排液板31伸入液面内，进行速排阶段；封闭组件4将溢出孔33封闭；轻液排出粗管22在溶液上方将轻液排出，重液排出管21在溶液下方将重液排出，通过调整重液和轻液排出的速度，使速排阶段后，萃取塔1内的两种溶液剩余量差较小，进入慢排阶段，轻液排出粗管22和重液排出管21均停止排出溶液；封闭组件4将溢出孔33解除封闭，将排液筒32封闭，降低移动组件3下降的速度，排液板31的速度下降，轻液通过溢出孔33溢出并通过轻液排出细管23排出，随着排液板31下降，排液板31和溶液液面逐渐靠近分层面，排液板31继续下降至原分层面下方指定距离后，进入排尽阶段，轻液排出细管23停止排出液体，重液排出管21将萃取塔1内的剩余溶液排尽。

在速排阶段；通过轻液排出粗管22排出萃取塔1内上方的轻液，通过重液排出管21排出萃取塔1内下方的重液；并在轻液排出粗管22内剩余指定溶液后停止速排阶段，通过轻液和重液共同排出，使此阶段溶液排出的速度较高，使慢排阶段不会严重提高溶液排出的整体时间；使排出的轻液和重液均不靠近分层面附近位置，排出的轻液和重液纯度更高，不会具有轻液和重液混合的溶液被此阶段大量排出，使大部分的溶液在进行多级萃取时可以降低萃取次数，提高整体工艺的效率，也能够提高萃取效果，在慢排阶段，通过溢出孔33将溶液上方的液体溢出排走，溢出孔33具有若干个，排出点多，液体排出过程中不会剧烈流动，防止靠近分层面排出液体时，液体剧烈流动造成的溶液混合，位于分层面附近的溶液不会与底部的重液混合，后续底部重液排出时，重液的纯度较高，此种方式可以有效防止管道排液时，位于管道口和管道吸力的作用导致的液体混合，进一步提高液体排出纯度，慢排阶段排出的液体通过轻液排出细管23排出，与轻液排出粗管22和重液排出管21分离，使此部分液体在后续多级萃取时可以增加萃取次数，以提高萃取质量，因此部分液体的占总液体量的占比较小，从而增加多级萃取次数后的萃取效率较高，从而整体提高了萃取效率和萃取质量。

需要说明的是，虽轻液排出细管23排出轻液，但由于轻液排出细管23排出位于分层面附近的液体，固排出的液体中会存在重液。

进一步地，参照图1-图9，移动组件3还包括排液管37、若干个串流槽34、轻液慢排箱35、排液槽36，排液筒32贯穿排液板31并与排液板31滑动配合，排液管37插设在排液筒32内并与排液筒32滑动配合；排液筒32与排液管37之间密封设置；排液筒32的侧面开设有排液孔；轻液排出粗管22与排液管37连通；若干个串流槽34开设在排液板31上，且串流槽34连通对应的溢出孔33，排液槽36开设在排液板31上，且排液槽36与若干个串流槽34连通，排液槽36的端部与轻液慢排箱35连通，轻液排出细管23与轻液慢排箱35连通。

在速排阶段时，封闭组件4将溢出孔33封闭；液体通过排液筒32进入排液管37内，并通过轻液排出粗管22排出，在慢排阶段时，封闭组件4将排液孔封闭，将溢出孔33解除封闭，液体通过溢出孔33进入串流槽34，若干个串流槽34内的液体通过排液槽36进入轻液慢排箱35并通过轻液排出细管23排出，通过在慢排阶段时将排液筒32封闭，防止慢排阶段时混有重液的液体进入轻液排出粗管22内，保证轻液排出粗管22排出的轻液不会混合重液。

进一步地，参照图1-图9，封闭组件4包括封闭板41和封闭液压杆42，封闭板41固定安装在封闭液压杆42的输出端，封闭板41与排液筒32固定连接。

在速排阶段时，封闭液压杆42为伸出状态，封闭板41与排液板31的顶部相抵，将排液板31上开设的溢出孔33封闭，封闭板41上对应溢出孔33位置固定安装有封闭块，使封闭块能够伸入溢出孔33将溢出孔33封闭，防止液体通过串流槽34进入液体，能够防止速排阶段时，轻液进入溢出孔33，在慢排阶段被排出，导致的轻液排出效率降低，使慢排阶段排出的混合液体量较少，提高效率。

进一步地，参照图1-图9，移动组件3还包括壳体38，壳体38固定安装在排液板31上，轻液慢排箱35、排液管37、封闭板41和封闭液压杆42均设置在壳体38上，壳体38上连接有驱动组件5，驱动组件5能够驱动移动组件3在萃取塔1内垂直移动。

驱动组件5驱动壳体38移动，壳体38带动其内部的轻液慢排箱35、排液管37、封闭板41、排液板31和封闭液压杆42移动，从而使驱动组件5带动移动组件3移动。

进一步地，参照图1-图9，驱动组件5包括螺纹杆51、限位杆52、步进电机53、两块固定块54和皮带单元55，两块固定块54分别固定安装在壳体38的两侧外壁上，螺纹杆51转动连接在萃取塔1内；螺纹杆51穿过对应的固定块54并与对应的固定块54滑动配合，限位杆52固定安装在萃取塔1内，限位杆52穿过对应的固定块54并与对应的固定块54滑动配合，螺纹杆51的底部贯穿萃取塔1的底部并与萃取塔1转动连接，皮带单元55包括主动皮带轮、被动皮带轮和皮带，主动皮带轮固定安装在步进电机53的输出端，被动皮带轮固定安装在螺纹杆51的底部，皮带连接在主动皮带轮和被动皮带轮上。

步进电机53带动主动皮带轮转动，主动皮带轮带动皮带转动，皮带带动被动皮带轮转动，被动皮带轮带动螺纹杆51转动，使固定块54在螺纹杆51上移动，固定块54带动壳体38在螺纹杆51上移动，从而使移动组件3移动。

进一步地，参照图1-图9，壳体38上设置有液面检测组件6，液面检测组件6包括激光测距仪61、反射片62、浮力球63、空心筒64、防脱杆65和防脱板，空心筒64固定安装在壳体38的外壁，激光测距仪61安装在空心筒64的顶部；防脱杆65固定安装在空心筒64内，浮力球63设置在空心筒64内，反射片62固定安装在浮力球63的顶部，反射片62上开设有防脱孔，防脱杆65穿过防脱孔并与防脱孔滑动配合，防脱板固定安装在防脱杆65的底部。

当排液板31移动至液面以下时，浮力球63和反射片62浮在液面上，而空心筒64和激光测距仪61继续移动，激光测距仪61与反射片62之间的距离缩短；激光测距仪61发射激光线并被反射片62反射后接收，从而测出反射片62和激光测距仪61之间的距离，从而通过控制步进电机53的功率控制移动组件3和液面之间的距离，保证移动速度能够使排液板31伸入液面下，但不会过度伸入，激光测距仪61为现有技术，通过激光测距仪61提高了测距准确度。

进一步地，参照图1-图9，轻液慢排箱35设置有两个，排液槽36的两端分别与两个轻液慢排箱35连通，两个轻液慢排箱35内均设置有潜水泵7，潜水泵7的输出端连接有轻液分流细管8，两个轻液分流细管8共同连通在轻液排出细管23上，排液筒32和排液管37均设置有多个，排液管37的顶部固定连通有轻液分流粗管9，若干个轻液分流粗管9共同连通在轻液排出粗管22上。

液体通过排液槽36进入轻液慢排箱35内，潜水泵7将液体通过轻液分流细管8通入轻液排出细管23内并排出，排液筒32内的液体进入排液管37内，排液管37内的液体进入轻液排出粗管22内。

进一步地，参照图1-图9，萃取塔1内壁上设置有拖链10，封闭液压杆42为电动液压杆，轻液排出细管23、轻液排出粗管22、封闭液压杆42的供电信号线和激光测距仪61的供电信号线均设置在拖链10内。

防止移动组件3的移动使轻液排出细管23和轻液排出粗管22产生弯曲堵塞和损坏，拖链10为现有技术，在此不做过多叙述。

进一步地，参照图1-图9，排液组件2还包括轻液排出泵24和重液排出泵25，重液排出泵25安装在萃取塔1的底部，轻液排出泵24安装在壳体38内，轻液排出粗管22的一端固定连通在轻液排出泵24的输入端，轻液排出泵24的输出端连接有轻液收集管，萃取塔1的底部开设有重液排出孔，重液排出孔通过重液排出管21与重液排出泵25的输入端连通，重液排出泵25的输出端连接有重液收集管。

在轻液排出泵24的压力下，液体通过排液筒32、排液管37、轻液排出粗管22和轻液收集管排出，在重液排出泵25的压力下，液体在重液排出泵25的压下，通过重液排出孔和重液收集管排出。

进一步地，步进电机53、激光测距仪61、潜水泵7、轻液排出泵24和重液排出泵25共同连接有控制器。

一种化妆品原料萃取方法，包括以下步骤：

S1、将混合后的溶液加入萃取塔1内，并静置至两种溶液分层；

S2、移动组件3向下移动与液面接触；排液板31和排液筒32伸入液面内，进入速排阶段；

S3、速排阶段，移动组件3持续向下移动；封闭组件4将溢出孔33封闭，排液筒32通过轻液排出粗管22排出轻液，同时，重液排出管21排出重液；当萃取塔1内的溶液剩余量低于指定值时，进入慢排阶段；

S4、慢排阶段，移动组件3向下移动的速度降低，重液排出泵25停止排出重液；轻液排出粗管22停止排出轻液，封闭组件4将排液筒32封闭，将溢出孔33解除封闭，随着排液板31的向下移动，轻液通过溢出孔33进入轻液排出细管23并排出，当萃取塔1内的液面下降至溶液分层面位置时，进入排尽阶段；

S5、排尽阶段，轻液排出细管23停止排出轻液，重液排出管21将萃取塔1内的剩余溶液排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然能够对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化妆品原料萃取装置，包括萃取塔（1），其特征在于：所述萃取塔（1）内设置有排液组件（2），所述排液组件（2）包括重液排出管（21）、轻液排出粗管（22）和轻液排出细管（23）；所述萃取塔（1）内还设置有移动组件（3），所述移动组件（3）能够在所述萃取塔（1）内垂直移动；所述轻液排出粗管（22）和轻液排出细管（23）的输入端均设置在所述排液组件（2）上；

所述排液组件（2）排出所述萃取塔（1）内的液体包括三个阶段，分别为速排阶段、慢排阶段和排尽阶段；在速排阶段时，所述重液排出管（21）和所述轻液排出粗管（22）分别排出液体；在慢排阶段时；所述轻液排出细管（23）排出液体；在排尽阶段时；所述重液排出管（21）排出液体；

所述移动组件（3）包括排液板（31）和排液筒（32），所述排液板（31）上开设有若干个溢出孔（33），所述排液板（31）上设置有封闭组件（4）；在速排阶段时，所述封闭组件（4）将所述溢出孔（33）封闭；所述轻液排出粗管（22）通过所述排液筒（32）进入液体；在慢排阶段时，所述封闭组件（4）将所述溢出孔（33）解除封闭，将所述排液筒（32）封闭，所述轻液排出细管（23）通过所述溢出孔（33）进入液体；

所述移动组件（3）还包括排液管（37）、若干个串流槽（34）、轻液慢排箱（35）、排液槽（36），所述排液筒（32）贯穿所述排液板（31）并与所述排液板（31）滑动配合，所述排液管（37）插设在所述排液筒（32）内并与所述排液筒（32）滑动配合；所述排液筒（32）与所述排液管（37）之间密封设置；所述排液筒（32）的侧面开设有排液孔；所述轻液排出粗管（22）与所述排液管（37）连通；若干个所述串流槽（34）开设在所述排液板（31）上，且所述串流槽（34）连通对应的所述溢出孔（33），所述排液槽（36）开设在所述排液板（31）上，且所述排液槽（36）与若干个所述串流槽（34）连通，所述排液槽（36）的端部与所述轻液慢排箱（35）连通，所述轻液排出细管（23）与所述轻液慢排箱（35）连通；

所述轻液慢排箱（35）设置有两个，所述排液槽（36）的两端分别与两个所述轻液慢排箱（35）连通，两个所述轻液慢排箱（35）内均设置有潜水泵（7），所述潜水泵（7）的输出端连接有轻液分流细管（8），两个所述轻液分流细管（8）共同连通在所述轻液排出细管（23）上，所述排液筒（32）和所述排液管（37）均设置有多个，所述排液管（37）的顶部固定连通有轻液分流粗管（9），若干个所述轻液分流粗管（9）共同连通在所述轻液排出粗管（22）上；

所述排液组件（2）还包括轻液排出泵（24）和重液排出泵（25），重液排出泵（25）安装在所述萃取塔（1）的底部，轻液排出泵（24）安装在壳体（38）内；所述轻液排出粗管（22）的一端固定连通在所述轻液排出泵（24）的输入端，所述轻液排出泵（24）的输出端连接有轻液收集管，所述萃取塔（1）的底部开设有重液排出孔，重液排出孔通过重液排出管（21）与所述重液排出泵（25）的输入端连通，所述重液排出泵（25）的输出端连接有重液收集管；

所述排液组件（2）还包括轻液排出泵（24）和重液排出泵（25），重液排出泵（25）安装在所述萃取塔（1）的底部，轻液排出泵（24）安装在壳体（38）内；所述轻液排出粗管（22）的一端固定连通在所述轻液排出泵（24）的输入端，所述轻液排出泵（24）的输出端连接有轻液收集管，所述萃取塔（1）的底部开设有重液排出孔，重液排出孔通过重液排出管（21）与所述重液排出泵（25）的输入端连通，所述重液排出泵（25）的输出端连接有重液收集管；

所述封闭组件（4）包括封闭板（41）和封闭液压杆（42），所述封闭板（41）固定安装在所述封闭液压杆（42）的输出端，所述封闭板（41）与所述排液筒（32）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品原料萃取装置，其特征在于：所述移动组件（3）还包括壳体（38），所述壳体（38）固定安装在所述排液板（31）上，所述轻液慢排箱（35）、排液管（37）、封闭板（41）和封闭液压杆（42）均设置在所述壳体（38）上，所述壳体（38）上连接有驱动组件（5），所述驱动组件（5）能够驱动所述移动组件（3）在所述萃取塔（1）内垂直移动。

3.根据权利要求2所述的一种化妆品原料萃取装置，其特征在于：所述驱动组件（5）包括螺纹杆（51）、限位杆（52）、步进电机（53）、两块固定块（54）和皮带单元（55），两块所述固定块（54）分别固定安装在所述壳体（38）的两侧外壁上，所述螺纹杆（51）转动连接在所述萃取塔（1）内；所述螺纹杆（51）穿过对应的所述固定块（54）并与对应的所述固定块（54）滑动配合，所述限位杆（52）固定安装在所述萃取塔（1）内，所述限位杆（52）穿过对应的所述固定块（54）并与对应的所述固定块（54）滑动配合，所述螺纹杆（51）的底部贯穿所述萃取塔（1）的底部并与萃取塔（1）转动连接，所述皮带单元（55）包括主动皮带轮、被动皮带轮和皮带，主动皮带轮固定安装在所述步进电机（53）的输出端，被动皮带轮固定安装在所述螺纹杆（51）的底部，皮带连接在主动皮带轮和被动皮带轮上。

4.根据权利要求2所述的一种化妆品原料萃取装置，其特征在于：所述壳体（38）上设置有液面检测组件（6），所述液面检测组件（6）包括激光测距仪（61）、反射片（62）、浮力球（63）、空心筒（64）、防脱杆（65）和防脱板，所述空心筒（64）固定安装在所述壳体（38）的外壁，所述激光测距仪（61）安装在所述空心筒（64）的顶部；所述防脱杆（65）固定安装在所述空心筒（64）内，所述浮力球（63）设置在所述空心筒（64）内，所述反射片（62）固定安装在所述浮力球（63）的顶部，所述反射片（62）上开设有防脱孔，所述防脱杆（65）穿过防脱孔并与防脱孔滑动配合，防脱板固定安装在所述防脱杆（65）的底部。

5.根据权利要求1所述的一种化妆品原料萃取装置，其特征在于：所述萃取塔（1）内壁上设置有拖链（10），所述封闭液压杆（42）为电动液压杆，所述轻液排出细管（23）、所述轻液排出粗管（22）、封闭液压杆（42）的供电信号线和激光测距仪（61）的供电信号线均设置在拖链（10）内。

6.一种化妆品原料萃取方法，应用于权利要求1-5任一所述化妆品原料萃取装置中，其特征在于：包括以下步骤：

S1、将混合后的溶液加入萃取塔（1）内，并静置至两种溶液分层；

S2、移动组件（3）向下移动与液面接触；排液板（31）和排液筒（32）伸入液面内，进入速排阶段；

S3、速排阶段，移动组件（3）持续向下移动；封闭组件（4）将溢出孔（33）封闭，排液筒（32）通过轻液排出粗管（22）排出轻液，同时，重液排出管（21）排出重液；当萃取塔（1）内的溶液剩余量低于指定值时，进入慢排阶段；

S4、慢排阶段，移动组件（3）向下移动的速度降低，重液排出泵（25）停止排出重液；轻液排出粗管（22）停止排出轻液，封闭组件（4）将排液筒（32）封闭，将溢出孔（33）解除封闭，随着排液板（31）的向下移动，轻液通过溢出孔（33）进入轻液排出细管（23）并排出，当萃取塔（1）内的液面下降至溶液分层面位置时，进入排尽阶段；

S5、排尽阶段，轻液排出细管（23）停止排出轻液，重液排出管（21）将萃取塔（1）内的剩余溶液排出。