CN220551238U - 一种液压驱动换向气液增压泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种液压驱动换向气液增压泵,涉及增压泵技术领域,包括油液缸筒,所述油液缸筒的顶部设置有驱动伸缩杆,所述驱动伸缩杆的底部设置有移动活塞。本实用新型,通过使用驱动伸缩杆和移动活塞可以带动一号塞块和二号塞块上下反复移动,在下降时可以让一号塞块堵住下腔室管道上的一号阻塞口,这样就可以让水通过上腔室管道流出,通过二号排出管排出,上升时可以让二号塞块堵住上腔室管道上的二号阻塞口,这样就可以让水通过下腔室管道,通过一号排出管流出,这样可以有效利用增压活塞的多重动能,增加了控制变换水压更换方向流动的结构,适应了市场的需求,提高了增压泵的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及增压泵技术领域,尤其涉及一种液压驱动换向气液增压泵。
背景技术
增压泵,顾名思义就是用来增压的泵,其用途主要有热水器增压用、高楼低水压、桑拿浴、洗浴等加压用、公寓最上层水压不足的加压、太阳能自动增压、反渗透净水器增压用等等。
现有的增压泵只是让水可以增压推动上去进行使用,没有可以控制变换水压更换方向流动的结构,未能有效利用增压活塞的多重动能,缺少了市面上需求的更换方向流动结构,使得增压泵的实用性不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,通过使用驱动伸缩杆和移动活塞可以带动一号塞块和二号塞块上下反复移动,在下降时可以让一号塞块堵住下腔室管道上的一号阻塞口,这样就可以让水通过上腔室管道流出,通过二号排出管排出,上升时可以让二号塞块堵住上腔室管道上的二号阻塞口,这样就可以让水通过下腔室管道,通过一号排出管流出,这样可以有效利用增压活塞的多重动能,增加了控制变换水压更换方向流动的结构,适应了市场的需求,提高了增压泵的实用性。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种液压驱动换向气液增压泵,包括油液缸筒,所述油液缸筒的顶部设置有驱动伸缩杆,所述驱动伸缩杆的底部设置有移动活塞,所述移动活塞的底部设置有一号塞块,所述移动活塞的顶部设置有二号塞块,所述油液缸筒的内部一侧设置有主腔室,所述主腔室的底部设置有下腔室管道,所述主腔室的顶部设置有上腔室管道,所述下腔室管道的内部两侧之间均设置有一号阻塞口,所述上腔室管道的内部两侧之间均设置有二号阻塞口,所述油液缸筒的一侧设置有出口管,所述出口管的一侧设置有一号排出管,所述出口管的另一侧设置有二号排出管。
作为一种优选的实施方式,所述一号排出管的一侧设置有一号法兰。
采用上述进一步方案的技术效果是:设置的一号法兰可以连接外接的管道和一号排出管连接。
作为一种优选的实施方式,所述二号排出管的一侧设置有二号法兰。
采用上述进一步方案的技术效果是:设置的二号法兰可以连接外接的管道和二号排出管连接。
作为一种优选的实施方式,所述油液缸筒的另一侧设置有进入管。
采用上述进一步方案的技术效果是:设置的进入管可以便于液体通过进入到主腔室的内部。
作为一种优选的实施方式,所述进入管的一侧设置有三号法兰。
采用上述进一步方案的技术效果是:设置的三号法兰可以连接外接的流通管道。
作为一种优选的实施方式,所述油液缸筒的外表壁设置有四个固定杆。
采用上述进一步方案的技术效果是:设置的固定杆可以支撑和保护油液缸筒。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,油液缸筒主要是起到了可以储存的作用,驱动伸缩杆主要是起到了可以带动移动活塞上下反复移动的作用,移动活塞可以带动一号塞块和二号塞块上下反复移动,在下降时可以让一号塞块堵住下腔室管道上的一号阻塞口,这样就可以让水通过上腔室管道流出,通过二号排出管排出,上升时可以让二号塞块堵住上腔室管道上的二号阻塞口,这样就可以让水通过下腔室管道,通过一号排出管流出,这样可以有效利用增压活塞的多重动能,增加了控制变换水压更换方向流动的结构,适应了市场的需求,提高了增压泵的实用性,主腔室可以储存流入的液体。
2、本实用新型中,设置的一号法兰可以连接外接的管道和一号排出管连接,设置的二号法兰可以连接外接的管道和二号排出管连接,设置的进入管可以便于液体通过进入到主腔室的内部,设置的三号法兰可以连接外接的流通管道,设置的固定杆可以支撑和保护油液缸筒。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种液压驱动换向气液增压泵的立体图;
图2为本实用新型提供的一种液压驱动换向气液增压泵的正视剖视结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种液压驱动换向气液增压泵的图2中A部分放大立体图。
图例说明:
1、油液缸筒;2、驱动伸缩杆;3、移动活塞;4、一号塞块;5、二号塞块;6、主腔室;7、下腔室管道;8、上腔室管道;9、一号阻塞口;10、二号阻塞口;11、出口管;12、一号排出管;13、二号排出管;14、一号法兰;15、二号法兰;16、进入管;17、三号法兰;18、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
如图1、图2和图3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种液压驱动换向气液增压泵,包括油液缸筒1,油液缸筒1的顶部设置有驱动伸缩杆2,驱动伸缩杆2的底部设置有移动活塞3,移动活塞3的底部设置有一号塞块4,移动活塞3的顶部设置有二号塞块5,油液缸筒1的内部一侧设置有主腔室6,主腔室6的底部设置有下腔室管道7,主腔室6的顶部设置有上腔室管道8,下腔室管道7的内部两侧之间均设置有一号阻塞口9,上腔室管道8的内部两侧之间均设置有二号阻塞口10,油液缸筒1的一侧设置有出口管11,出口管11的一侧设置有一号排出管12,出口管11的另一侧设置有二号排出管13。
在本实施例中,油液缸筒1主要是起到了可以储存的作用,驱动伸缩杆2主要是起到了可以带动移动活塞3上下反复移动的作用,移动活塞3可以带动一号塞块4和二号塞块5上下反复移动,在下降时可以让一号塞块4堵住下腔室管道7上的一号阻塞口9,这样就可以让水通过上腔室管道8流出,通过二号排出管13排出,上升时可以让二号塞块5堵住上腔室管道8上的二号阻塞口10,这样就可以让水通过下腔室管道7,通过一号排出管12流出,这样可以有效利用增压活塞的多重动能,增加了控制变换水压更换方向流动的结构,适应了市场的需求,提高了增压泵的实用性,主腔室6可以储存流入的液体。
实施例2:
如图1、图2和图3所示,一号排出管12的一侧设置有一号法兰14,二号排出管13的一侧设置有二号法兰15,油液缸筒1的另一侧设置有进入管16,进入管16的一侧设置有三号法兰17,油液缸筒1的外表壁设置有四个固定杆18。
在本实施例中,设置的一号法兰14可以连接外接的管道和一号排出管12连接,设置的二号法兰15可以连接外接的管道和二号排出管13连接,设置的进入管16可以便于液体通过进入到主腔室6的内部,设置的三号法兰17可以连接外接的流通管道,设置的固定杆18可以支撑和保护油液缸筒1。
工作原理:
如图1、图2和图3所示,需要进行控制变换水压更换方向流动时,通过使用驱动伸缩杆2和移动活塞3可以带动一号塞块4和二号塞块5上下反复移动,在下降时可以让一号塞块4堵住下腔室管道7上的一号阻塞口9,这样就可以让水通过上腔室管道8流出,通过二号排出管13排出,上升时可以让二号塞块5堵住上腔室管道8上的二号阻塞口10,这样就可以让水通过下腔室管道7,通过一号排出管12流出,这样可以有效利用增压活塞的多重动能,增加了控制变换水压更换方向流动的结构,适应了市场的需求,提高了增压泵的实用性。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种液压驱动换向气液增压泵,包括油液缸筒(1),其特征在于:所述油液缸筒(1)的顶部设置有驱动伸缩杆(2),所述驱动伸缩杆(2)的底部设置有移动活塞(3),所述移动活塞(3)的底部设置有一号塞块(4),所述移动活塞(3)的顶部设置有二号塞块(5),所述油液缸筒(1)的内部一侧设置有主腔室(6),所述主腔室(6)的底部设置有下腔室管道(7),所述主腔室(6)的顶部设置有上腔室管道(8),所述下腔室管道(7)的内部两侧之间均设置有一号阻塞口(9),所述上腔室管道(8)的内部两侧之间均设置有二号阻塞口(10),所述油液缸筒(1)的一侧设置有出口管(11),所述出口管(11)的一侧设置有一号排出管(12),所述出口管(11)的另一侧设置有二号排出管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种液压驱动换向气液增压泵,其特征在于:所述一号排出管(12)的一侧设置有一号法兰(14)。
3.根据权利要求1所述的一种液压驱动换向气液增压泵,其特征在于:所述二号排出管(13)的一侧设置有二号法兰(15)。
4.根据权利要求1所述的一种液压驱动换向气液增压泵,其特征在于:所述油液缸筒(1)的另一侧设置有进入管(16)。
5.根据权利要求4所述的一种液压驱动换向气液增压泵,其特征在于:所述进入管(16)的一侧设置有三号法兰(17)。
6.根据权利要求1所述的一种液压驱动换向气液增压泵,其特征在于:所述油液缸筒(1)的外表壁设置有四个固定杆(18)。
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