JP2960854B2 - 油の回収分離装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、下水処理場、食品工場
などにおけるスカム、マシニングセンターのクーラント
油、メッキの脱脂工程における浮上油を回収し、さらに
この浮上油を油分と水分とに分離する油の回収分離装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の浮上油は油分を多く含むが、実
際には油だけでなく水分や空気や切粉などが混入してい
るものであるから、回収した浮上油は再利用するにして
も廃棄するにしても油分をより濃縮した状態にする方が
処理しやすい。

【０００３】ところで、従来の浮上油の分離は、タンク
に一定時間滞留させ、その間に回収した浮上油に含まれ
る成分を比重差により分離させる方式や、サイクロンを
利用した大型の分離装置によって行なっている。

【０００４】しかしながら、前者においてはタンク内で
分離した油分と水分とをタンクの上下から回収しようと
すると、液の引き抜きの際に乱流が生じるから、分離し
た液が再び混じり合ってしまうので完全な分離ができな
いという問題点があり、また、後者においては装置が大
型化し、またコストも高くなるという問題点が指摘され
ている。

【０００５】

【発明の目的】本発明は前記問題点を解消し、特に小型
の装置によって低コストで液槽内の浮上油を回収し、さ
らに水分と油分とを一層完全に分離することができる油
の回収分離装置を提供することをその目的とする。

【０００６】

【目的を達成するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明に係る油の回収分離装置は、油が水に混入し
た液槽の内部に、上下方向に設けられたパイプ本体とこ
のパイプ本体の上部に上下方向にスライド可能に設けら
れて上端に上記浮上油の流入口を有するスライド パイプ
とからなる回収パイプを配置し、上記スライドパイプに
は上記浮上油の流入口を液槽内の液面付近に保持するフ
ロートを装着するとともに、上記パイプ本体の基部を上
記液槽内の浮上油を回収する回収ポンプに接続固定し、
この回収ポンプを水分と油分とを比重差により分離する
分離槽に接続したたことを特徴とする。

【０００７】 また、本発明に係る油の回収分離装置を、
前記回収パイプを吐出ポンプを介して分離槽に接続する
とともに、上記分離槽には、上記吐出ポンプに接続して
回収した浮上油を貯留し、かつ上部に油分回収パイプ
を、底部に第１の排水路を設けた回収液貯留部と、上記
油分回収パイプに接続して油分を貯留するとともに、底
部に第２の排水路を設けた油分回収部と、上記第１の排
水路と第２の排水路に接続して水分を貯留する水分回収
部とを形成する構成にしてもよい。

【０００８】 なお、前記回収パイプの流入口の周縁部の
断面は円弧状に形成するのが好ましい。

【０００９】 また、前記フロートの形状は、平面視にお
いて前記流入口に近い側が先細のＶ字状で、遠い側が円
弧状に形成するのが好ましい。

【００１０】 さらに、前記吐出ポンプはスクリューポン
プで、かつ前記回収パイプから送られた浮上油をスクリ
ューの上部から導入し、スクリューの下部から排出する
ようにするのがよい。

【００１１】 また、前記回収液貯留部の上部には前記回
収パイプから送られた浮上油の吐出口が開口形成され、
前記油分回収パイプの吸込み口及び前記第１の排水路と
第２の排水路の前記水分回収部側の排出部を、それぞれ
上記吐出口よりも低く形成するのが望ましい。

【００１２】

【作用】請求項１の発明においては、液槽内の液面が変
位すると、これに応じてフロートの位置が変わり、フロ
ートが変位すると、これに追従してスライドパイプの流
入口も変わるから、スライドパイプの流入口は液面の変
動に追従することができる。そして、流入口から流入し
た浮上油はパイプ本体から回収ポンプに回収され、さら
に分離槽において比重差により水分と油分とに分離され
る。

【００１３】請求項２の発明においては、液槽内の浮上
油は、フロートによって保持された回収パイプの流入口
から流入し、吐出ポンプによって分離槽に送られる。回
収された浮上液は回収液貯留部に貯留される。回収液の
うち最も軽い空気は外部に排気され、比重差により油分
は浮上して回収液の上層に浮上し、水分は底層に降下す
る。上部の油分は油分回収手段により濃縮油回収部に送
られ、また底層の水分は第１の排水路から水分回収部に
送られる。さらに、油分回収部内に混入した水分は第２
の排水路から水分回収部に送られる。このようにして、
液槽内の浮上油は分離槽に回収され、回収液貯留部で油
分と水分に一旦分離した後、さらに油分回収部において
再分離される。

【００１４】 請求項３の発明においては、さらに 、回収
パイプの流入口の周縁部の断面は円弧状に形成すること
により、回収された浮上油は、その粘性によって円弧部
から回収パイプの内壁面に沿って円滑に流下し、パイプ
内側に水膜が張ることがない。

【００１５】 請求項４の発明においては、さらに また、
前記フロートの流入口に近い側をＶ字状に、遠い側を円
弧状にすることにより、流入口に向かって浮上油の流速
が速くなる。

【００１６】 請求項５の発明においては、 さらに、回収
パイプから送られた浮上油をスクリューポンプのスクリ
ューの上部から導入し、スクリューの下部から排出する
ようにするすることにより、シャフトのパッキンやシー
ルが不要となり、軽い空気が逃げやすくなる。

【００１７】

【実施例】図１は本発明に係る油の回収分離装置の概略
図、図２は回収パイプと吐出ポンプの周辺の説明図、図
３はフロートと流入口の平面図、図４（ａ） （ｂ）
は回収パイプの流入口の例の断面図、図５は分離槽の平
面図、図６は図５のＸーＸ線上の断面図であり、図７は
図５のＹーＹ線上の断面図、図８は交換パイプを示す断
面図である。

【００１８】 上図において、符号１は液槽を示す。液槽
１には例えばメッキの脱脂槽などのように水と油が混在
した状態で入っている。液槽１には浮上油の回収パイプ
２が配置されている。この回収パイプ２はパイプ本体２
ａの上部にシール部３を介してスライドパイプ２ｂを上
下方向に移動可能に設けたもので、スライドパイプ２ｂ
の上端には浮上油を取り込む流入口４が開口するととも
に、側部には上記流入口４の液面に対する位置に保持す
る、つまり流入口４を液面付近に保持する１対のフロー
ト５が装着されている。フロート５の下端には屈曲した
連結杆６が固定され、この連結杆６の端部はスライドパ
イプ２ｂに螺合した取付リング７に固定されている。取
付リング７を回すことによりフロート５はスライドパイ
プ２ｂの軸方向に沿って移動し、フロート５と流入口４
との相対位置を調整することができる。また、両フロー
ト５の上部は連結板８を介して連結され、該連結板８の
中央部には２本のガイド杆９が立設され、該ガイド杆９
は液槽１（後述のポンプでもよい）に固定されたガイド
手段１０に案内されている。したがってフロート５は常
に上下方向に移動するように案内される。

【００１９】 また、スライドパイプ２ｂは流入口４が液
面の大きな変動に追従できるように長く形成されてい
る。また、フロート５の形状は、図３に示されるよう
に、平面視において流入口４に近い側が先細のＶ字状
で、遠い側が円弧状となり、流入口４に向かって液体の
流速が速くなるので、フロートによって浮上油が流入口
４へ流入するのが損なわれない。

【００２０】 上記構成により、液槽１内の浮上油はスラ
イドパイプ２ｂの流入口４から取り込まれるが、この流
入口４の周縁部４ａの断面は図４（ａ） のように円弧
状に形成するのが好ましい（図２参照）。同図（ｂ）
のようなパイプ構造では、液体が空気とともに内部に入
ってしまい、軽い空気は上昇して液体を下から押し上げ
るため、流入口４付近に水膜１１ができてしまい、液体
が連続的にパイプ１２を流下できない。流入口４の周縁
部断面を円弧状にすることにより、浮上油はその粘性に
よって円弧部からパイプ内壁面に沿って円滑に流下し、
パイプ内径に水膜が張ることなしに液体が連続的に吸引
できるとともに、浮上油に混入した空気が中心部より排
出しやすくなる。

【００２１】 スライドパイプ２ｂは短いものをアンテナ
式に伸縮自在に嵌合し、段数を増すことによって小型化
するようにしてもよい。また、スライドパイプ２ｂは液
体と同等の比重のものを使用することにより、フロート
５を変えることなく任意な長さにすることができる。

【００２２】 なお、スライドパイプ２ｂ内に流入した浮
上油は、実際には油分だけでなく水分や空気や切粉など
が混入しているものであるから、以下には浮上油を回収
液として示すこととする。

【００２３】 次に、上記スライドパイプ２ｂの下部に続
く回収パイプ２のパイプ本体２ａはＵ字状に形成され、
さらに吐出ポンプ１３を介して分離槽１４に接続してい
る。

【００２４】 吐出ポンプ１３は竪置型スクリューポンプ
で、シャフト１５とモータ１６を直結することにより、
軸受けメタルやシールの全くない無接触式の構造であ
る。スクリュー１７は４条ネジによって形成され、ピッ
チを短くして圧力が上がるようになっている。そして、
上記回収パイプ２の回収側はＵ字状に形成され、その端
部はスクリュー１７の上部に連結されている。また、回
収パイプ２の吐出側はスクリュー１７の下部に連結され
ている。

【００２５】 スライドパイプ２ｂの流入口４から内部に
導入された回収液はパイプ本体２ａのＵ字状部１８を経
てその液面が吐出ポンプ１３のスクリュー１７の上部を
越えた分量だけスクリュー１７の上部から吐出ポンプ１
３内に導入される。さらに、モータ１６によって駆動さ
れたスクリュー１７により回収液をスクリュー１７の下
方に送り込み、さらに吐出側の回収パイプ２に排出す
る。

【００２６】 吐出ポンプ１３は軸受けメタルやシールの
全くない無接触式なので、金属粉やスラリーに強いほ
か、空回転が可能となり、焼き付きが生じることがない
とともに、消耗部品がないからメンテナンスが楽であ
る。

【００２７】 また、回収液をスクリュー１７の上部から
吸い込む方式なので、シャフトのパッキンやシールが不
要となり、軽い空気が逃げやすくなるほか、上部吸い込
みは排出パイプのＵ字状部１８から導入された分量だけ
低回転スクリュー１７により下方に排出すればよいの
で、液体とともに空気を吸い込むことがなく、回収液が
エマルジョン化しにくい。

【００２８】 さらに、回収液の液面は常に回収パイプ２
内にあり、回収パイプ２内の空気はそれ以上吸い込まれ
ることなく、スライドパイプ２ｂの上端から排出され
る。

【００２９】 なお、吐出ポンプ１３はスクリューポンプ
に限定されない。他のポンプでもよい。

【００３０】 次に、吐出ポンプ１３から吐出された回収
液はさらに分離槽１４に送られる。分離槽１４には回収
液貯留部１４ａと油分回収部１４ｂと水分回収部１４ｃ
とが区画形成されているとともに、回収液貯留部１４ａ
は油分回収手段（油分回収パイプ１９ａ、油分回収口１
９ｂ）と第１の排水路２０を介してそれぞれ油分回収部
１４ｂと水分回収部１４ｃに接続し、油分回収部１４ｂ
は第２の排水路２１を介して水分回収部１４ｃに接続し
ている。

【００３１】 回収液貯留部１４ａには吐出ポンプ１３の
吐出側の回収パイプ２に接続する吐出パイプ２２が設け
られているとともに、上部には油分を油分回収部１４ｂ
に送る油分回収パイプ１９ａが、底部には第１の排水路
２０が開口している。

【００３２】 吐出パイプ２２は垂直に配置され、その下
端は回収パイプ２を介して吐出ポンプ１３に接続し、上
端の吐出口２３は回収液貯留部１４ａの上部に上向きに
開口する。吐出パイプ２２は回収パイプ２よりも径を大
きくし、回収液の流入速度を落して油と水が分離しやす
いようにする。吐出パイプ２２の吐出口２３の外側には
切粉、スラリー等の固形分の回収カゴ２４が設けられて
いる。

【００３３】 油分回収手段は油分回収パイプ１９ａと油
分回収口１９ｂとから構成されている。

【００３４】 油分回収パイプ１９ａは垂直部と水平部と
からＬ字形に屈曲形成され、垂直部１９ａの上端の外周
部には調整筒部２５が螺合している。調整筒部２５には
回転操作用のＴ形杆２６が固定され、このＴ形杆２６を
操作して調整筒部２５を回転させることにより、調整筒
部２５の上端に形成される吸込み口２７のレベルを上下
に調整できるようにしている。油分回収パイプ１９ａの
水平部は回収液貯留部１４ａと油分回収部１４ｂとの隔
壁４５に開口している。

【００３５】 油分回収口１９ｂは回収液貯留部１４ａと
油分回収部１４ｂとの隔壁４５に、下端が吸込み口２７
と同じ程度のレベルになるように、開閉扉４６により調
整可能に形成されている。開閉扉４６は上記回収口１９
ｂの両側に形成された溝（図示せず）に沿って摺動自在
に設けられている。

【００３６】 なお、油分回収パイプ１９ａの垂直部と吐
出パイプ２２との間には邪魔板２８が形成されている。
この邪魔板２８は吐出パイプ２２から吐出された回収液
が分離する前に直接に油分回収パイプ１９ａに入り込む
のを防止するためのものである。

【００３７】 次に、上記油分回収パイプ１９ａの排出口
２８は油分回収部１４ｂの側壁の上部に開口形成されて
いる。油分回収部１４ｂの底部には油分排出パイプ２９
が設けられ、内部には油分計３０が設けられている。ま
た、油分回収部１４ｂの側壁３１の下端には第２の排水
路２１が開口している。

【００３８】 油分排出パイプ２９は上記回収部１４ｂの
底面からやや高く、垂直に立ち上げられ、その開口部に
は開閉用蓋３２が配置されている。蓋３２の下部には上
記油分排出パイプ２９の内周に螺合する脚部３３が形成
されているとともに、蓋３２の上部には操作杆３４が突
出形成されている。これにより、操作杆３４を回転させ
ることにより脚部３３が回転し、蓋３２が開閉する。

【００３９】 なお、油分排出パイプ２９の上部には、上
記蓋３２に代えて図８に示される交換パイプ３５を装着
することもできる。この交換パイプ３５の上端開口部３
５ａは回収液貯留部１４ａの油分回収パイプ１９ａの吸
込み口２７よりも高くなるように設定されている。

【００４０】 また、油分計３０はフロート部３０ａとゲ
ージ部３０ｂとからなり、その比重は油よりも大きく、
水よりも小さくなるように設定されているとともに、フ
ロート部３０ａは上記回収部１４ｂの底面に接触可能
に、ゲージ部３０ｂは上記回収部の上部の筒部３６を貫
通して外部に露出するように配置されている。油分計３
０は水に浮かぶが、油に沈むので、ゲージ部３０ｂによ
って水が底面からどの程度の高さ位置にあるかを計測で
きる。

【００４１】 次に、回収液貯留部１４ａは第１の排水路
２０を介し、また油分回収部１４ｂは第２の排水路２１
を介してそれぞれ水分回収部１４ｃに接続している。

【００４２】 第１の排水路２０は、回収液貯留部１４ａ
の上部底板３７と下部底板３８との間の空間部と回収液
貯留部１４ａと水分回収部１４ｃとの間の空間部とを連
続させることにより形成されている。上記上部底板３７
の一部は回収液貯留部１４ａの側壁から離れ、この部分
が第１の排水路２０の導入部３９を形成している。そし
て、下部底板３８は傾斜し、第１の排水路２０が導入部
３９よりも広くなって水分の流入速度が低下するように
形成されている。また、第１の排水路２０の排出部４０
は水分回収部１４ｃの側壁４１の上端によって越流堰と
して構成されている。

【００４３】 第２の排水路２１は油分回収部１４ｂと水
分回収部１４ｃとの間の空間部によって形成され、その
下端の導入部４１は油分回収部１４ｂの側壁の下端に形
成され、排出部４２は水分回収部１４ｃの側壁４３の上
端によって越流堰として構成されている。

【００４４】 第１の排水路２０側の排出部４０は前記吐
出パイプ２２の吐出口２３より低く、また第２の排水路
２１側の排出部４２は油分回収パイプ１９ａの吸込み口
２７よりも低くなるように設定されている。

【００４５】 ４４は排水パイプであるが、この排水パイ
プ４４は図示しないポンプを介して液槽１に開口するよ
うに配置されている。

【００４６】 なお、第１、第２の排水路２０、２１はパ
イプ状に形成してもよい。

【００４７】 前記構成の分離槽１４によれば、吐出ポン
プ１３から吐出された回収液は吐出パイプ２２の吐出口
２３から吐出され、液中の切粉等の固形分は回収カゴ２
４に捕捉され、液内に混入した空気は外部に排出される
とともに、残った回収液は吐出パイプ２２の外側面を伝
って回収液貯留部１４ａ内に流入する。吐出パイプ２２
の径は大きく形成されているので、回収液の流速は小さ
く、液面はゆっくりと上昇していく。回収液のうち油分
と水分とは比重が異なるから、濃い油は浮上して回収液
の表層に浮上し、薄い油は水分の一部と混じりながら中
層に、水分は底層に降下する。

【００４８】 表層の油分は油分回収パイプ１９ａの調整
筒部２５の吸込み口２７から吸込まれて油分回収部１４
ｂに送られ、また底層の水分は第１の排水路２０から水
分回収部１４ｃに送られる。なお、Ｔ形杆２６を回転操
作することにより、浮上した油分の状態や粘性に応じて
濃縮油だけがオーバーフローするように吸込み口２７の
上下位置を加減調整する。

【００４９】 なお、油分回収パイプ１９ａが詰まること
があり、この場合は開閉扉４６を摺動して油分回収口１
９ｂを開き、濃縮油を油分回収部１４ｂにオーバーフロ
ーさせればよい。

【００５０】 油分回収パイプ１９ａにより送られた濃縮
油はその高低差により油分回収部１４ｂ内に回収され、
その液面が上昇していくが、この濃縮油の一部にもわず
かながら水分が混入しており、油分回収部１４ｂにおい
ても油分と水分とが上下に分離して溜る。油分を抜き取
る場合は、油分計３０により、水分が上記回収部１４ｂ
の底面付近にあることを検出した後、操作杆３４を回転
して油分排出パイプ２９の上端開口部を開く。この場
合、大きく開くと流れが速くなり、水分と油分の混合が
促されて分離が損なわれるから、小さめに開くのがよ
い。

【００５１】 なお、上記油分排出パイプ２９に交換パイ
プ３５を装着しておけば、回収液貯留部１４ａで油分回
収パイプ１９ａの吸込み口２７よりも高い位置に浮上す
る高濃縮油分だけを連続的に回収できる。

【００５２】 次に、回収液貯留部１４ａ内の回収液中の
水分は、第１の排水路２０を通り、その排出部４０から
オーバーフローして水分回収部１４ｃ内に流入する。同
様に、油分回収部１４ｂ内出水分も第２の排水路２１を
通り、その排出部４２からオーバーフローして水分回収
部１４ｃ内に流入する。このようにして、水分回収部１
４ｃには水分が回収される。

【００５３】 水分回収部１４ｃ内の水分は排水パイプ４
４と図示しないポンプにより元の液槽１内に還流され
る。

【００５４】 上述のように、回収液貯留部１４ａの上部
には上記回収パイプ２から送られた回収液の吐出口２３
が開口形成され、上記油分回収パイプ１９ａの油分の吸
込み口２７及び上記第１の排水路２０と第２の排水路２
１の各排出部４０、４２は、それぞれ上記吐出口２３よ
りも低く形成されているので、回収液貯留部１４ａにお
いて回収液の吐出口２３から吐出された回収液は上記油
分回収パイプ１９ａと第１及び第２の排水路２０、２１
から自動的に油分回収部１４ｂと水分回収部１４ｃとに
分離される。しかも、油分回収部１４ｂでは再び水分が
分離されるので、高濃度の油分が分離されて回収され
る。そして、水分回収部１４ｃ内の水分は元の液槽１に
戻されるので、液槽１内の油の濃度は徐々に小さくな
り、液体は常に継続的に浄化される。

【００５５】 なお、回収液貯留部１４ａ又は油分回収部
１４ｂ内で分離した水分と油分とは強制的に回収するよ
うにしてもよい。また、水分回収部１４ｃ内の水分は還
流させずに排出してもよい。

【００５６】

【効果】請求項１の発明によれば、スライドパイプの流
入口はフロートにより液面の変動に追従することができ
る。そして、流入口から流入した浮上油はパイプ本体か
ら回収ポンプに回収される。このように、フロートはス
ライドパイプに設けられているだけであるから、内側と
外側にそれぞれフロートを設ける構成に比べ、小さなス
ペースに設けることができる。

【００５７】請求項２の油の回収分離装置によれば、上
記効果のほかに液槽内の浮上油は回収パイプによって回
収された後、吐出ポンプにより分離槽に送られ、さらに
分離槽の回収液貯留部において空気と油分と水分とに分
離した後、それぞれ油分回収部と水分回収部に回収さ
れ、さらに油分回収部内に混入した水分も水分回収部に
回収される。

【００５８】 このように、格別の装置を用いることなし
に比重差による油分と水分との分離を利用するので、装
置全体を小型化することができるとともに、油の回収分
離を低コストで行なうことができる。

【００５９】 また、分離層を３つの部分に区画し、分離
槽に回収された浮上油を、回収液貯留部で油分と水分に
一旦分離させた後、さらに油分回収部において再分離す
る方式であるから、分離が一層完全に行なわれる。

【００６０】 請求項３の油の回収分離装置によれば、請
求項１の効果のほかに、回収された浮上油は、その粘性
によって円弧部から回収パイプの内壁面に沿って円滑に
流下し、パイプ内側に水膜が張ることなしに連続的に吸
引されるとともに、浮上油に混入した空気は回収パイプ
の中心部より排出しやすくなる。

【００６１】 請求項４の油の回収分離装置によれば、請
求項１の効果のほかに、流入口に向かって浮上油の流速
が速くなるので、フロートによって浮上油が流入口へ流
入するのが損なわれない。

【００６２】 請求項５の油の回収分離装置によれば、請
求項１の効果のほかに、吐出ポンプはスクリューポンプ
で、軸受けメタルやシールの全くない無接触式なので、
金属粉やスラリーに強いほか、空回転が可能となり、焼
き付きが生じることがないとともに、消耗部品がないか
らメンテナンスが楽である。

【００６３】 また、回収液をスクリューの上部から吸い
込む方式なので、シャフトのパッキンやシールが不要と
なり、軽い空気が逃げやすくなり、液体とともに空気を
吸い込むことがなく、回収液がエマルジョン化しにく
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る油の回収分離装置の概略図

【図２】回収パイプと吐出ポンプの周辺の説明図

【図３】フロートと流入口の平面図

【図４】（ａ） （ｂ） は回収パイプの流入口の例の
断面図

【図５】分離槽の平面図

【図６】図５のＸーＸ線上の断面図

【図７】図５のＹーＹ線上の断面図

【図８】交換パイプを示す断面図

【符号の説明】 １ 液槽 ２ 回収パイプ ４ 流入口 ５ フロート １３ 吐出ポンプ １４ 分離槽 １４ａ 回収液貯留部 １４ｂ 油分回収部 １４ｃ 水分回収部 １７ スクリュー １９ａ 油分回収パイプ １９ｂ 油分回収口 ２０ 第１の排水路 ２１ 第２の排水路 ２３ 吐出口 ２７ 吸込み口

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石原 孝行 北海道苫小牧市字勇払145番１ トヨタ 自動車北海道株式会社内 (56)参考文献 特開 昭48−2871（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−350211（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−214722（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) E02B 15/04 E02B 15/10

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 油が水に混入した液槽の内部に、上下方
   向に設けられたパイプ本体とこのパイプ本体の上部に上
   下方向にスライド可能に設けられて上端に上記浮上油の
   流入口を有するスライドパイプとからなる回収パイプを
   配置し、上記スライドパイプには上記浮上油の流入口を
   液槽内の液面付近に保持するフロートを装着するととも
   に、上記パイプ本体の基部を上記液槽内の浮上油を回収
   する回収ポンプに接続固定し、この回収ポンプを水分と
   油分とを比重差により分離する分離槽に接続したことを
   特徴とする油の回収分離装置。
2. 【請求項２】 前記回収パイプを吐出ポンプを介して分
   離槽に接続するとともに、 上記分離槽には次の （ａ）上記吐出ポンプに接続して回収した浮上油を貯留
   するとともに、上部に油分回収手段を設け、底部に第１
   の排水路を設けた回収液貯留部 （ｂ）上記油分回収手段に接続して油分を貯留するとと
   もに、底部に第２の排水路を設けた油分回収部 （ｃ）上記第１の排水路と第２の排水路に接続して水分
   を貯留する水分回収部が形成されていることを特徴とす
   る 請求項１記載の油の回収分離装置。
3. 【請求項３】 前記回収パイプの流入口の周縁部の断面
   が円弧状に形成された請求項１記載の油の回収分離装
   置。
4. 【請求項４】 前記フロートの形状が、平面視において
   前記流入口に近い側が先細のＶ字状で、遠い側が円弧状
   に形成されている請求項１記載の油の回収分離装置。
5. 【請求項５】 前記吐出ポンプはスクリューポンプで、
   かつ前記回収パイプから送られた浮上油はスクリューの
   上部から導入され、スクリューの下部から排出される請
   求項１記載の油の回収分離装置。