CN209438114U - 一种高效防乳化离心萃取机 - Google Patents

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王春晖
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Abstract

本实用新型公开了离心萃取技术领域的一种高效防乳化离心萃取机,包括底座,所述底座的顶部前后左右侧均安装有支板,四组所述支板的上侧之间安装有大轴承,所述支板的顶部焊接有三角支板,四组所述三角支板之间安装有安装座,所述安装座的顶部安装有伺服电机,所述伺服电机的底部动力输出端通过联轴器链接有传动杆,且传动杆贯穿安装座,所述大轴承内镶嵌有外罩,所述外罩的左右两侧底部均插接有排出管,所述外罩的内腔设置有螺旋混合腔,所述螺旋混合腔的内腔安装有螺旋轴,通过该高效防乳化离心萃取机的设置,结构设计合理,设计独立的螺旋混合腔,混合充分,萃取效率高,设备稳定性强。

Description

一种高效防乳化离心萃取机
技术领域
本实用新型涉及离心萃取技术领域,具体为一种高效防乳化离心萃取机。
背景技术
离心萃取技术是一种借助离心力场实现液-液两相的接触传质和相分离的实用技术,它是液-液萃取和离心技术相结合的一种新型高效分离技术。离心萃取设备对易乳化的料液有良好的物理破乳性能,但目前的离心萃取设备对易乳化料液的混合不充分,萃取效率低,为此,我们提出了一种高效防乳化离心萃取机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效防乳化离心萃取机,以解决上述背景技术中提出的目前的离心萃取设备对易乳化料液的混合不充分,萃取效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效防乳化离心萃取机,包括底座,所述底座的顶部前后左右侧均安装有支板,四组所述支板的上侧之间安装有大轴承,所述支板的顶部焊接有三角支板,四组所述三角支板之间安装有安装座,所述安装座的顶部安装有伺服电机,所述伺服电机的底部动力输出端通过联轴器链接有传动杆,且传动杆贯穿安装座,所述大轴承内镶嵌有外罩,所述外罩的左右两侧底部均插接有排出管,所述外罩的内腔设置有螺旋混合腔,所述螺旋混合腔的内腔安装有螺旋轴,且螺旋轴的顶部贯穿螺旋混合腔的顶部并与传动杆的底部通过联轴器连接,所述螺旋混合腔的左侧底部插接有进料腔,所述螺旋混合腔的右侧底部插接有收集腔,所述螺旋混合腔的外壁均匀开设有离心孔,且离心孔位于外罩内腔,所述螺旋混合腔的顶部镶嵌有活飞轮,且活飞轮套接在螺旋轴的外壁。
优选的,所述底座、支板、三角支板、安装座、外罩和螺旋混合腔均为不锈钢结构。
优选的,所述排出管、进料腔和收集腔上均安装有阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过该高效防乳化离心萃取机的设置,结构设计合理,设计独立的螺旋混合腔,混合充分,萃取效率高,设备稳定性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型螺旋混合腔剖视图。
图中:1底座、2支板、3大轴承、4三角支板、5安装座、6伺服电机、 7传动杆、8外罩、9排出管、10螺旋混合腔、11螺旋轴、12进料腔、13收集腔、14离心孔、15活飞轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供如下技术方案:一种高效防乳化离心萃取机,包括底座1,所述底座1的顶部前后左右侧均安装有支板2,四组所述支板2的上侧之间安装有大轴承3,所述支板2的顶部焊接有三角支板4,四组所述三角支板4之间安装有安装座5,所述安装座5的顶部安装有伺服电机6,所述伺服电机6的底部动力输出端通过联轴器链接有传动杆7,且传动杆7贯穿安装座5,所述大轴承3内镶嵌有外罩8,所述外罩8的左右两侧底部均插接有排出管9,所述外罩8的内腔设置有螺旋混合腔10,所述螺旋混合腔10 的内腔安装有螺旋轴11,且螺旋轴11的顶部贯穿螺旋混合腔10的顶部并与传动杆7的底部通过联轴器连接,所述螺旋混合腔10的左侧底部插接有进料腔12,所述螺旋混合腔10的右侧底部插接有收集腔13,所述螺旋混合腔10 的外壁均匀开设有离心孔14,且离心孔14位于外罩8内腔,所述螺旋混合腔 10的顶部镶嵌有活飞轮15,且活飞轮15套接在螺旋轴11的外壁。
其中,所述底座1、支板2、三角支板4、安装座5、外罩8和螺旋混合腔10均为不锈钢结构,强度高,不易生锈,所述排出管9、进料腔12和收集腔13上均安装有阀门,方便控制流量。
工作原理:管道与进料腔12连接,打开进料腔12上的阀门,易乳化料液通过高压水泵和管道灌入螺旋混合腔10内,然后将进料腔12上阀门关闭,再取下管道,伺服电机6与外部通电双控开关连接,可方便控制伺服电机6 的正反转,伺服电机6可根据实际需求选型,启动伺服电机6反转时可带动传动杆7、螺旋轴11反转动,对螺旋混合腔10内的易乳化料液混合,混合2 分钟后启动伺服电机6正转,活飞轮15根据自行车上的活飞轮设计,只是外壁磨去齿轮,伺服电机6带动传动杆7、螺旋轴11正转,螺旋轴11通过活飞轮15带动螺旋混合腔10、外罩8正转,对螺旋混合腔10内的易乳化料液进行离心,离心液体通过离心孔14进入到外罩8内,离心结束后打开排出管9 和收集腔13上的阀门,将离心出的液体和剩下的料液排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种高效防乳化离心萃取机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部前后左右侧均安装有支板(2),四组所述支板(2)的上侧之间安装有大轴承(3),所述支板(2)的顶部焊接有三角支板(4),四组所述三角支板(4)之间安装有安装座(5),所述安装座(5)的顶部安装有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的底部动力输出端通过联轴器链接有传动杆(7),且传动杆(7)贯穿安装座(5),所述大轴承(3)内镶嵌有外罩(8),所述外罩(8)的左右两侧底部均插接有排出管(9),所述外罩(8)的内腔设置有螺旋混合腔(10),所述螺旋混合腔(10)的内腔安装有螺旋轴(11),且螺旋轴(11)的顶部贯穿螺旋混合腔(10)的顶部并与传动杆(7)的底部通过联轴器连接,所述螺旋混合腔(10)的左侧底部插接有进料腔(12),所述螺旋混合腔(10)的右侧底部插接有收集腔(13),所述螺旋混合腔(10)的外壁均匀开设有离心孔(14),且离心孔(14)位于外罩(8)内腔,所述螺旋混合腔(10)的顶部镶嵌有活飞轮(15),且活飞轮(15)套接在螺旋轴(11)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种高效防乳化离心萃取机,其特征在于:所述底座(1)、支板(2)、三角支板(4)、安装座(5)、外罩(8)和螺旋混合腔(10)均为不锈钢结构。
3.根据权利要求1所述的一种高效防乳化离心萃取机,其特征在于:所述排出管(9)、进料腔(12)和收集腔(13)上均安装有阀门。
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