CN117085865A - 一种管式离型机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种管式离型机，涉及离型机技术领域，包括：安装台，安装台上设有安装腔；分离筒，分离筒转动连接在安装腔内；本发明通过驱动电机带动转动轴、多个驱动齿轮、多个传动齿环和分离筒在安装台上进行转动，使得分离筒上多处同时进行驱动，从而提高分离筒分离时的稳定性，分离筒带动其内的破裂筒和生物材料溶液进行转动，并将细胞膜和细胞壁破裂，致使细胞质和其内的细胞器能跟随溶液沿着破裂筒子弹头状的内壁进行移动，而细胞壁、细胞膜和较大的物质会被隔离筛板拦下，完成溶液的初步分离；同时，其他溶液会在子弹头状的分离筒内壁进行再次离心，从而将溶液中密度大的物质和密度小的物质进行再次分离，提高生物材料溶液的分离效果。

Description

一种管式离型机

技术领域

本发明涉及离型机技术领域，具体为一种管式离型机。

背景技术

在医学领域中，管式分离机也有着广泛的应用。管式分离机在医学领域中扮演着重要的角色，用于血液分离、细胞分离、蛋白质纯化和生化检测等方面，对医学研究、诊断和治疗有着重要的贡献。

现有的管式分离机如专利申请公布号CN 106583063A，所公布的“一种管式分离机”，一种管式分离机,包含机身立柱支撑体、转鼓。组件和转鼓组件外围的定子部保护装置与转鼓管式壳体的上、下部轴承及进液口、出液口等组成:所述转鼓组件的底部侧壁上设有一圈径向排渣口并在外部设有可以上下移动的环套部件,所述环套部件通过具有径向磁极的环形电磁铁来完成排渣口的开启；即只能对普通材料进行分离；

在现有的管式离型机在进行分离过程中，其中的细胞膜和细胞壁容易和其内部的细胞液混合，不方便将细胞膜和细胞壁与其内的细胞质进行分离，造成其分离效果不好的问题；同时分离后的各种物质溶液不方便取出的问题。为此，我们提供一种管式离型机。

发明内容

本发明所解决的技术问题为：

(1)现有的管式离型机在进行分离过程中，其中的细胞膜和细胞壁容易和其内部的细胞液混合，不方便将细胞膜和细胞壁与其内的细胞质进行分离，造成其分离效果不好的问题；

(2)同时分离后的各种物质溶液不方便取出的问题。

本发明可以通过以下技术方案实现：一种管式离型机，包括：

安装台，所述安装台上设有安装腔；

分离筒，所述分离筒转动连接在安装腔内，并且分离筒呈竖直设置；

其中，分离筒内设有分离腔，并且分离腔呈倒立的子弹头状设置；

破裂筒，所述破裂筒设置在分离腔内，并且破裂筒也呈倒立的子弹头状设置，所述破裂筒的开口朝上；

隔离筛板，所述隔离筛板设置在破裂筒的开口内；

密封件，所述密封件设置在分离筒的顶部；

驱动件，所述驱动件设置在安装台上，并且驱动件驱动分离筒进行转动。

本发明的进一步技术改进在于：所述破裂筒的顶部设有进料管，所述进料管贯穿分离筒和破裂筒。

本发明的进一步技术改进在于：所述破裂筒的底部设有出料管，所述出料管贯穿分离筒和破裂筒。

本发明的进一步技术改进在于：所述分离筒的顶部设有密封口，所述密封件设置在密封口内。

本发明的进一步技术改进在于：所述密封件包括：

进料板，所述进料板竖直滑动安装在分离筒的密封口内；

多个驱动气泵，多个驱动气泵竖直设置在分离筒上，并且多个驱动气泵的伸缩端与进料板的底部连接；

密封垫，所述密封垫设置在进料板的底部。

本发明的进一步技术改进在于：所述驱动件包括：

多个传动齿环，多个传动齿环均套设在分离筒上；

转动轴，所述转动轴竖直转动在安装台上，并且转动轴位于分离筒的一侧；

多个驱动齿轮，多个驱动齿轮均设置在转动轴上，并且多个驱动齿轮分别与多个传动齿环啮合传动连接；

驱动电机，所述驱动电机设置在安装台上，并且驱动电机的输出轴与转动轴连接。

本发明的进一步技术改进在于：所述分离筒的底部设有传料管，并且传料管贯穿分离筒，所述传料管内设有第一开关球阀。

本发明的进一步技术改进在于：所述安装台上设有静置筒，所述静置筒设置在传料管的下方，并且静置筒的顶部与传料管底端连通。

本发明的进一步技术改进在于：所述静置筒的底部设有流出管，所述流出管内设有第二开关球阀。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

(1)本装置通过驱动电机带动转动轴进行转动，从而带动多个驱动齿轮进行转动，而多个驱动齿轮分别与多个传动齿环进行啮合传动，从而带动分离筒在安装台上进行转动，使得分离筒上多处同时进行驱动，从而提高分离筒分离时的稳定性，分离筒带动其内的破裂筒和生物材料溶液进行转动，从而将生物材料溶液的细胞膜和细胞壁破裂，致使细胞质和其内的细胞器能跟随溶液沿着破裂筒子弹头状的内壁进行移动，使其通过隔离筛板到达分离筒内，而细胞壁、细胞膜和较大的物质会被隔离筛板拦下，从而对溶液进行初步分离；同时，到达分离筒内的溶液会在子弹头状的分离筒内壁进行再次离心，从而将溶液中密度大的物质和密度小的物质进行再次分离，从而提高整个生物材料溶液的分离效果；

(2)通过出料管将破裂筒内的细胞壁、细胞膜和较大物质的溶液取出，方便其收集和使用；当分离筒内的生物材料溶液分离完毕后，操作人员旋转第一开关球阀，从而将传料管打开，分离筒内离心完毕的密度大的物质和密度小的物质通过传料管会到达静置筒内，密度大的物质和密度小的物质会在静置筒内进行静置分层，再旋转第二开关球阀将流出管打开，从而将密度大的物质和密度小的物质流出并分离，从而完成生物材料溶液的多次分离过程。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的剖视结构示意图；

图3为本发明图1的A处局部放大图；

图4为本发明的分离筒立体结构示意图。

图中：1、安装台；2、分离筒；3、分离腔；4、隔离筛板；5、密封件；501、进料板；502、驱动气泵；503、密封垫；6、驱动件；601、传动齿环；602、转动轴；603、驱动齿轮；604、驱动电机；7、进料管；8、出料管；9、传料管；10、第一开关球阀；11、静置筒；12、流出管；13、第二开关球阀；14、破裂筒。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。

请参阅图1-图4所示，本发明提出一种管式离型机，包括：安装台1，安装台1上设有安装腔；分离筒2，分离筒2转动连接在安装腔内，并且分离筒2呈竖直设置；其中，分离筒2内设有分离腔3，并且分离腔3呈倒立的子弹头状设置；破裂筒14，破裂筒14设置在分离腔3内，并且破裂筒也呈倒立的子弹头状设置，破裂筒14的开口朝上；隔离筛板4，隔离筛板4设置在破裂筒14的开口内；密封件5，密封件5设置在分离筒2的顶部；驱动件6，驱动件6设置在安装台1上，并且驱动件6驱动分离筒2进行转动；打开密封件5，向破裂筒14内添加生物材料溶液，当破裂筒14内的生物材料溶液添加完毕后，再将密封件5关闭，通过驱动件6带动分离筒2进行转动，分离筒2带动其内的破裂筒14和生物材料溶液进行转动，从而将生物材料溶液的细胞膜和细胞壁破裂，致使细胞质和其内的细胞器能跟随溶液沿着破裂筒14子弹头状的内壁进行移动，使其通过隔离筛板4到达分离筒2内，而细胞壁、细胞膜和较大的物质会被隔离筛板4拦下，从而对溶液进行初步分离；同时，到达分离筒2内的溶液会在子弹头状的分离筒2内壁进行再次离心，从而将溶液中密度大的物质和密度小的物质进行再次分离，从而提高整个生物材料溶液的分离效果。

破裂筒14的顶部设有进料管7，进料管7贯穿分离筒2和破裂筒14。破裂筒14的底部设有出料管8，出料管8贯穿分离筒2和破裂筒14。通过进料管7可直接从外部向破裂筒14内添加生物材料溶液，从而提高生物材料溶液的添加时的便捷度；当生物材料溶液分离完毕后，通过出料管8将破裂筒14内的细胞壁、细胞膜和较大物质的溶液取出，方便其收集和使用。

分离筒2的顶部设有密封口，密封件5设置在密封口内。密封件5包括：进料板501，进料板501竖直滑动安装在分离筒2的密封口内；多个驱动气泵502，多个驱动气泵502竖直设置在分离筒2上，并且多个驱动气泵502的伸缩端与进料板501的底部连接；密封垫503，密封垫503设置在进料板501的底部；通过多个驱动气泵502带动进料板501和其上的密封垫503向上移动，致使分离筒2的密封口打开，从而方便观察分离筒2内部的生物材料溶液的分离状况；反之，通过多个驱动气泵502带动进料板501和其上的密封垫503向下进行移动，使得进料板501和其上的密封垫503将分离筒2的密封口密封，从而方便分离筒2内生物材料溶液的分离过程。

驱动件6包括：多个传动齿环601，多个传动齿环601均套设在分离筒2上；转动轴602，转动轴602竖直转动在安装台1上，并且转动轴602位于分离筒2的一侧；多个驱动齿轮603，多个驱动齿轮603均设置在转动轴602上，并且多个驱动齿轮603分别与多个传动齿环601啮合传动连接；驱动电机604，驱动电机604设置在安装台1上，并且驱动电机604的输出轴与转动轴602连接；通过驱动电机604带动转动轴602进行转动，从而带动多个驱动齿轮603进行转动，而多个驱动齿轮603分别与多个传动齿环601进行啮合传动，从而带动分离筒2在安装台1上进行转动，使得分离筒2上多处同时进行驱动，从而提高分离筒2分离时的稳定性。

分离筒2的底部设有传料管9，并且传料管9贯穿分离筒2，传料管9内设有第一开关球阀10；当分离筒2内的生物材料溶液分离完毕后，操作人员旋转第一开关球阀10，从而将传料管9打开，进而将分离筒2内离心完毕的密度大的物质和密度小的物质放出，方便其分类取用。

安装台1上设有静置筒11，静置筒11设置在传料管9的下方，并且静置筒11的顶部与传料管9底端连通。静置筒11的底部设有流出管12，流出管12内设有第二开关球阀13；分离筒2内离心完毕的密度大的物质和密度小的物质通过传料管9会到达静置筒11内，密度大的物质和密度小的物质会在静置筒11内进行静置分层，再旋转第二开关球阀13将流出管12打开，从而将密度大的物质和密度小的物质流出并分离。

本发明在使用时，通过多个驱动气泵502带动进料板501和其上的密封垫503向上移动，致使分离筒2的密封口打开，从而方便观察分离筒2内部的生物材料溶液的分离状况；通过进料管7可直接从外部向破裂筒14内添加生物材料溶液，从而提高生物材料溶液的添加时的便捷度，当破裂筒14内的生物材料溶液添加完毕后，再将密封件5关闭，通过驱动电机604带动转动轴602进行转动，从而带动多个驱动齿轮603进行转动，而多个驱动齿轮603分别与多个传动齿环601进行啮合传动，从而带动分离筒2在安装台1上进行转动，使得分离筒2上多处同时进行驱动，从而提高分离筒2分离时的稳定性，分离筒2带动其内的破裂筒14和生物材料溶液进行转动，从而将生物材料溶液的细胞膜和细胞壁破裂，致使细胞质和其内的细胞器能跟随溶液沿着破裂筒14子弹头状的内壁进行移动，使其通过隔离筛板4到达分离筒2内，而细胞壁、细胞膜和较大的物质会被隔离筛板4拦下，从而对溶液进行初步分离；同时，到达分离筒2内的溶液会在子弹头状的分离筒2内壁进行再次离心，从而将溶液中密度大的物质和密度小的物质进行再次分离，从而提高整个生物材料溶液的分离效果；

通过出料管8将破裂筒14内的细胞壁、细胞膜和较大物质的溶液取出，方便其收集和使用；当分离筒2内的生物材料溶液分离完毕后，操作人员旋转第一开关球阀10，从而将传料管9打开，分离筒2内离心完毕的密度大的物质和密度小的物质通过传料管9会到达静置筒11内，密度大的物质和密度小的物质会在静置筒11内进行静置分层，再旋转第二开关球阀13将流出管12打开，从而将密度大的物质和密度小的物质流出并分离，从而完成生物材料溶液的多次分离过程。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种管式离型机，其特征在于，包括：

安装台(1)，所述安装台(1)上设有安装腔；

分离筒(2)，所述分离筒(2)转动连接在安装腔内，并且分离筒(2)呈竖直设置；

其中，分离筒(2)内设有分离腔(3)，并且分离腔(3)呈倒立的子弹头状设置；

破裂筒(14)，所述破裂筒(14)设置在分离腔(3)内，并且破裂筒也呈倒立的子弹头状设置，所述破裂筒(14)的开口朝上；

隔离筛板(4)，所述隔离筛板(4)设置在破裂筒(14)的开口内；

密封件(5)，所述密封件(5)设置在分离筒(2)的顶部；

驱动件(6)，所述驱动件(6)设置在安装台(1)上，并且驱动件(6)驱动分离筒(2)进行转动。

2.根据权利要求1所述的一种管式离型机，其特征在于，所述破裂筒(14)的顶部设有进料管(7)，所述进料管(7)贯穿分离筒(2)和破裂筒(14)。

3.根据权利要求1所述的一种管式离型机，其特征在于，所述破裂筒(14)的底部设有出料管(8)，所述出料管(8)贯穿分离筒(2)和破裂筒(14)。

4.根据权利要求1所述的一种管式离型机，其特征在于，所述分离筒(2)的顶部设有密封口，所述密封件(5)设置在密封口内。

5.根据权利要求4所述的一种管式离型机，其特征在于，所述密封件(5)包括：

进料板(501)，所述进料板(501)竖直滑动安装在分离筒(2)的密封口内；

多个驱动气泵(502)，多个驱动气泵(502)竖直设置在分离筒(2)上，并且多个驱动气泵(502)的伸缩端与进料板(501)的底部连接；

密封垫(503)，所述密封垫(503)设置在进料板(501)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种管式离型机，其特征在于，所述驱动件(6)包括：

多个传动齿环(601)，多个传动齿环(601)均套设在分离筒(2)上；

转动轴(602)，所述转动轴(602)竖直转动在安装台(1)上，并且转动轴(602)位于分离筒(2)的一侧；

多个驱动齿轮(603)，多个驱动齿轮(603)均设置在转动轴(602)上，并且多个驱动齿轮(603)分别与多个传动齿环(601)啮合传动连接；

驱动电机(604)，所述驱动电机(604)设置在安装台(1)上，并且驱动电机(604)的输出轴与转动轴(602)连接。

7.根据权利要求1所述的一种管式离型机，其特征在于，所述分离筒(2)的底部设有传料管(9)，并且传料管(9)贯穿分离筒(2)，所述传料管(9)内设有第一开关球阀(10)。

8.根据权利要求7所述的一种管式离型机，其特征在于，所述安装台(1)上设有静置筒(11)，所述静置筒(11)设置在传料管(9)的下方，并且静置筒(11)的顶部与传料管(9)底端连通。

9.根据权利要求8所述的一种管式离型机，其特征在于，所述静置筒(11)的底部设有流出管(12)，所述流出管(12)内设有第二开关球阀(13)。