CN211612415U - 一种酒精生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酒精生产用搅拌装置，包括装置主体，所述装置主体顶部活动设有隔板，所述隔板上设有第一环体和第二环体，所述第一环体顶部设有滤网块，装置主体顶部活动设有封塞，所述封塞顶部固定设有电机架。该酒精生产用搅拌装置通过在装置主体内设置第一环体与第二环体，通过搅拌电机带动搅拌轴与轴叶转动，并从液料管道与固料管道分别加入液体原料、固体原料，从而实现在第一环体内对酒精生产原料的搅拌工作，并可以通过滤网块与第二环体实现对搅拌过程中固体残渣的过滤工作，从而通过将液体搅拌产物通过第二环体运输到储料室内，并且第一环体为可拆卸设计，从而便于工作人员对装置主体内部进行清理工作。

Description

一种酒精生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及酒精生产装置技术领域，具体为一种酒精生产用搅拌装置。

背景技术

乙醇是一种有机物，俗称酒精，在常温、常压下是一种易燃、易挥发的无色透明液体，它的水溶液具有酒香的气味，并略带刺激。有酒的气味和刺激的辛辣滋味，微甘。酒精制造指用玉米、小麦、薯类等淀粉质原料或用糖蜜等含糖质原料，经蒸煮、糖化、发酵及蒸馏等工艺制成酒精产品的生产活动。20世纪30年代以前，发酵法是乙醇的唯一工业生产方法。随着石油化工的迅速发展，合成法乙醇的产量越来越大。但合成法乙醇中夹杂的异构高碳醇，对人的高级神经中枢的麻痹作用，不适宜用作饮料、食品、医药及香料等。

现有公开的酒精生产用拌料装置，申请号CN201520694624.8，通过在搅拌罐内设置拌料绞龙，通过传动电机带动拌料绞龙，并设置搅拌电机带动搅拌轴与搅拌桨转动，从而通过折流板的作用解决了影响后续工段生产效果的生粉团问题，但是该酒精生产用拌料装置无法完全避免酒精生产拌料过程中的固体残留，并且固体废渣容易影响酒精生产的出料质量，现设计一种酒精生产用搅拌装置，通过在装置主体内设置第一环体与第二环体，从而通过搅拌电机带动搅拌轴与轴叶转动，并从液料管道与固料管道分别加入液体原料、固体原料，从而实现在第一环体内对原料的搅拌工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酒精生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的现有的酒精生产用拌料装置无法完全避免酒精生产拌料过程中的固体残留，并且固体废渣容易影响酒精生产的出料质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种酒精生产用搅拌装置，包括装置主体，所述装置主体顶部活动设有隔板，所述隔板上设有第一环体和第二环体，所述第一环体顶部设有滤网块，装置主体顶部活动设有封塞，所述封塞顶部固定设有电机架，所述电机架上固定设有搅拌电机，所述搅拌电机的电机轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有轴叶，且封塞内设有液料管道和固料管道，且封塞顶部设有轴封，隔板下方与装置主体内的底部之间形成有储料室，且装置主体底部固定设有底座，所述底座内设有运输泵，所述运输泵、搅拌电机均通过导线与装置主体外部设有的电源电性连接。

优选的，所述第一环体与第二环体均为圆环柱体状，且第一环体顶部为开口结构，第一环体底部为封闭结构，且第一环体底部设有圆环柱体状的安装块。

优选的，所述第二环体与滤网块均为网状结构，滤网块上端与下端均为圆柱状，且滤网块通过下端卡合于第一环体顶部，且隔板上与第二环体相连接的位置设有若干孔洞，该若干孔洞将第二环体内与储料室内相接通。

优选的，所述封塞呈卡合状活动连接于装置主体顶部设有的开口内，且该开口与封塞下端的形状相匹配，且封塞内设有与搅拌轴、液料管道、固料管道相匹配的通道。

优选的，所述液料管道与固料管道的上端均位于封塞顶部外，液料管道与固料管道的下端位于第一环体的内环中，且滤网块上设有与搅拌轴、液料管道、固料管道相匹配的通道。

优选的，所述轴封固定于封塞的顶部，且轴封套设于搅拌轴外部。

优选的，所述运输泵的输入端通过管道接通于储料室内，且运输泵的输出端通过管道接通于底座的外部。

优选的，所述安装块外侧设有螺纹，且隔板内设有与安装块形状相匹配的凹槽，且该凹槽内壁上设有与安装块相咬合的螺纹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该酒精生产用搅拌装置通过在装置主体内设置第一环体与第二环体，通过搅拌电机带动搅拌轴与轴叶转动，并从液料管道与固料管道分别加入液体原料、固体原料，从而实现在第一环体内对酒精生产原料的搅拌工作，并可以通过滤网块与第二环体实现对搅拌过程中固体残渣的过滤工作，从而通过将液体搅拌产物通过第二环体运输到储料室内，并且第一环体为可拆卸设计，从而便于工作人员对装置主体内部进行清理工作。

附图说明

图1为本实用新型一种酒精生产用搅拌装置正面内部剖视图；

图2为本实用新型一种酒精生产用搅拌装置的隔板俯视剖视图；

图3为本实用新型一种酒精生产用搅拌装置的第一环体与滤网块结构示意图。

图中：1、装置主体，2、隔板，3、第一环体，4、第二环体，5、滤网块，6、封塞，7、电机架，8、搅拌电机，9、搅拌轴，10、轴叶，11、液料管道，12、固料管道，13、轴封，14、储料室，15、底座，16、运输泵，17、安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种酒精生产用搅拌装置，包括装置主体1，装置主体1顶部活动设有隔板2，隔板2上设有第一环体3和第二环体4，且第一环体3与第二环体4均为圆环柱体状，且第一环体3顶部为开口结构，第一环体3底部为封闭结构，且第一环体3底部设有圆环柱体状的安装块17，这样便于在第一环体3内进行对酒精生产原料的搅拌工作，且安装块17外侧设有螺纹，且隔板2内设有与安装块17形状相匹配的凹槽，且该凹槽内壁上设有与安装块17相咬合的螺纹槽，这样可通过安装块17实现将第一环体3固定于隔板2上，并且便于通过安装块17将第一环体3从隔板2上拆卸下来，从而可对第一环体3内的固体残渣进行清理工作，第一环体3顶部设有滤网块5，装置主体1顶部活动设有封塞6，封塞6顶部固定设有电机架7，电机架7上固定设有搅拌电机8，搅拌电机8的电机轴固定连接有搅拌轴9，搅拌轴9上设有轴叶10，且封塞6内设有液料管道11和固料管道12，且封塞6呈卡合状活动连接于装置主体1顶部设有的开口内，且该开口与封塞6下端的形状相匹配，且封塞6内设有与搅拌轴9、液料管道11、固料管道12相匹配的通道，这样便于通过控制封塞6控制搅拌轴9、液料管道11与固料管道12的同步运动，并且可通过封塞6实现装置主体1内的密闭工作环境，且液料管道11与固料管道12的上端均位于封塞6顶部外，液料管道11与固料管道12的下端位于第一环体3的内环中，且滤网块5上设有与搅拌轴9、液料管道11、固料管道12相匹配的通道，这样可通过液料管道11与固料管道12分别加入酒精生产所需的液体原料与固体原料，并且通过液料管道11与固料管道12将其加入至第一环体3的内环中，且封塞6顶部设有轴封13，且轴封13固定于封塞6的顶部，且轴封13套设于搅拌轴9外部，这样可通过轴封13实现搅拌工作过程中装置主体1内的密闭环境，隔板2下方与装置主体1内的底部之间形成有储料室14，且第二环体4与滤网块5均为网状结构，滤网块5上端与下端均为圆柱状，且滤网块5通过下端卡合于第一环体3顶部，且隔板2上与第二环体4相连接的位置设有若干孔洞，该若干孔洞将第二环体3内与储料室14内相接通，这样便于将第一环体3内的液体搅拌产物先后通过滤网块5与第二环体4运输到储料室14内，且装置主体1底部固定设有底座15，底座15内设有运输泵16，且运输泵16的输入端通过管道接通于储料室14内，且运输泵16的输出端通过管道接通于底座15的外部，以此通过运输泵16实现对储料室14内酒精生产产物的取料工作，运输泵16、搅拌电机8均通过导线与装置主体1外部设有的电源电性连接。

工作原理：在使用该酒精生产用搅拌装置时，先接通搅拌电机8与运输泵16的电源，再将酒精生产所需的液体原料管道接通于液料管道11顶部，将酒精生产所需的固体原料管道接通于固料管道12顶部，从而通过液料管道11与固料管道12将酒精生产所需的原料加入至第一环体3的内环中，通过电机架7上搅拌电机8的作用，带动搅拌轴9与轴叶10同步转动，轴封13可保证装置主体1内搅拌工作的密闭性，从而对第一环体3内环中的原料进行搅拌，随着液体原料与固体原料的加入，搅拌混合后的液体通过第一环体3顶部的滤网块5堆积在隔板2上，并通过第二环体4进入到储料室14内，而第一环体3内的固体残渣被过滤在第一环体3内部，通过底座15内运输泵16的作用，可将储料室14内的液体搅拌产物运输到运输泵16输出端接通的管道内，从而工作人员可通过该管道实现对液体产物的收集工作，工作人员可通过将封塞6从装置主体1顶部拆卸下来，从而通过安装块17将第一环体3从隔板2上拆卸下来，进而可对第一环体3内的固体残渣进行清理工作，以上为本酒精生产用搅拌装置工作过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种酒精生产用搅拌装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）顶部活动设有隔板（2），所述隔板（2）上设有第一环体（3）和第二环体（4），所述第一环体（3）顶部设有滤网块（5），装置主体（1）顶部活动设有封塞（6），所述封塞（6）顶部固定设有电机架（7），所述电机架（7）上固定设有搅拌电机（8），所述搅拌电机（8）的电机轴固定连接有搅拌轴（9），所述搅拌轴（9）上设有轴叶（10），且封塞（6）内设有液料管道（11）和固料管道（12），且封塞（6）顶部设有轴封（13），隔板（2）下方与装置主体（1）内的底部之间形成有储料室（14），且装置主体（1）底部固定设有底座（15），所述底座（15）内设有运输泵（16），所述运输泵（16）、搅拌电机（8）均通过导线与装置主体（1）外部设有的电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种酒精生产用搅拌装置，其特征在于：所述第一环体（3）与第二环体（4）均为圆环柱体状，且第一环体（3）顶部为开口结构，第一环体（3）底部为封闭结构，且第一环体（3）底部设有圆环柱体状的安装块（17）。

3.根据权利要求1所述的一种酒精生产用搅拌装置，其特征在于：所述第二环体（4）与滤网块（5）均为网状结构，滤网块（5）上端与下端均为圆柱状，且滤网块（5）通过下端卡合于第一环体（3）顶部，且隔板（2）上与第二环体（4）相连接的位置设有若干孔洞，该若干孔洞将第二环体（4 ）内与储料室（14）内相接通。

4.根据权利要求1所述的一种酒精生产用搅拌装置，其特征在于：所述封塞（6）呈卡合状活动连接于装置主体（1）顶部设有的开口内，且该开口与封塞（6）下端的形状相匹配，且封塞（6）内设有与搅拌轴（9）、液料管道（11）、固料管道（12）相匹配的通道。

5.根据权利要求1所述的一种酒精生产用搅拌装置，其特征在于：所述液料管道（11）与固料管道（12）的上端均位于封塞（6）顶部外，液料管道（11）与固料管道（12）的下端位于第一环体（3）的内环中，且滤网块（5）上设有与搅拌轴（9）、液料管道（11）、固料管道（12）相匹配的通道。

6.根据权利要求1所述的一种酒精生产用搅拌装置，其特征在于：所述轴封（13）固定于封塞（6）的顶部，且轴封（13）套设于搅拌轴（9）外部。

7.根据权利要求1所述的一种酒精生产用搅拌装置，其特征在于：所述运输泵（16）的输入端通过管道接通于储料室（14）内，且运输泵（16）的输出端通过管道接通于底座（15）的外部。

8.根据权利要求2所述的一种酒精生产用搅拌装置，其特征在于：所述安装块（17）外侧设有螺纹，且隔板（2）内设有与安装块（17）形状相匹配的凹槽，且该凹槽内壁上设有与安装块（17）相咬合的螺纹槽。

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