CN217230666U - 一种清香型白酒酿造装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及白酒生产技术领域,且公开了一种清香型白酒酿造装置,包括酿造箱,所述酿造箱顶部的一侧设置有进料筒,所述进料筒的内部交错设置有粉碎辊,所述酿造箱顶部的另一侧设置有加液口,所述酿造箱底部的四角均连接有支撑腿。该清香型白酒酿造装置,通过在进料筒的底部使用过滤筒,通过搅拌杆和搅拌板的转动,带动液体冲向过滤筒,将过滤筒中的粮食粉末冲入到搅拌箱内,便于对较大的粮食颗粒进行过滤,通过在过滤筒上使用接板和密封板,便于对过滤筒进行拆卸,便于对过滤筒中留下的粮食进行再次粉碎或者再利用,通过在酿造箱的内底壁使用过滤板,再将白酒排出时,可以对酿造中产生的杂质进行过滤。

Description

一种清香型白酒酿造装置
技术领域
本实用新型涉及白酒生产技术领域,具体为一种清香型白酒酿造装置。
背景技术
白酒具有以酯类为主体的复合香味,将曲类、酒母作为糖化发酵剂,利用淀粉质原料,经粉碎、蒸煮、冷却、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑酿制而成。白酒在上述每段过程中,都需要一定时间完成。
经检索,中国专利申请号202022010868.3公开了一种清香型白酒酿造装置,包括中空座、粉碎机、集气漏斗、蒸馏水管,所述中空座内侧从上向下依次安装有密封盖、粉碎机、阀门、发酵罐、蒸馏器,所述阀门与横移装置的活动端固定相连,所述阀门设置于通道中,所述通道的口径小于发酵罐的口径,所述通道指向所述发酵罐,所述发酵罐内侧设置有相对设置的加热器与集气漏斗,所述加热器与中空座的内壁固定连接,所述发酵罐动连接有搅拌结构,所述发酵罐设置于所述导水套的内侧,所述蒸馏水管与导水套连通,所述蒸馏器与发酵罐的底端配合,通过设置有密封盖、粉碎机、通道、阀门、加热器、发酵罐、蒸馏器,将小麦等物料加入粉碎机中,经过粉碎后下落到通道中,阀门关闭时,可加入一定配料,使粉碎料与配料产生一定反应,控制横移装置工作,使阀门打开,混合料将进入发酵罐中,蒸馏水管的热水通入导水套中,配合蒸馏器,可对发酵罐的混合料进行蒸煮,集气漏斗配合冷却管进行冷却,混合料在发酵罐中进行发酵,利用搅拌结构进行搅拌,提高发酵效果。
但是经探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
(1)清香型白酒酿造装置在使用过程中,现有的装置是对粮食进行粉碎后再酿造,在对粮食粉碎时,容易出现较大的粮食颗粒难以粉碎或者没有粉碎彻底,流入到酿造箱的内部,这样较大粮食可以难以酿造,而且现有的装置在对酿造好的白酒排出时,难以对酿造中产生的粮食残渣进行过滤分离;
(2)清香型白酒酿造装置在使用过程中,现有的搅拌装置不便对酿造箱中的材料进行更加快速更加细致的搅拌。
所以我们提出了一种清香型白酒酿造装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对上述背景技术中现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种清香型白酒酿造装置,以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些清香型白酒酿造装置,存在对较大的粮食可以不行进行有效分离,对酿造中产生的粮食残渣进行过滤分离的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种清香型白酒酿造装置,包括酿造箱,所述酿造箱顶部的一侧设置有进料筒,所述进料筒的内部交错设置有粉碎辊,所述酿造箱顶部的另一侧设置有加液口,所述酿造箱底部的四角均连接有支撑腿;
所述酿造箱内顶壁的一侧设置有过滤筒,所述酿造箱的外表面包裹有保温层,所述酿造箱的内部设置有搅拌杆,所述搅拌杆的外表面包裹有多个搅拌板,每个所述搅拌板上分别设置有多个旋转搅拌叶片;
所述酿造箱的内顶壁设置有过滤板,所述酿造箱的底部连接有出液口。
优选的,所述进料筒的顶部设置有密封盖板,所述密封盖板的一侧与进料筒的顶部通过销轴铰接,所述进料筒的一侧壁安装有两个第一传动电机。
优选的,每个所述粉碎辊的两端分别连接有转动轴,所述进料筒的内侧壁对称开设有第一限位凹槽,每个所述限位凹槽的内部分别设置有轴承,每个所述转动轴分别延伸到轴承的内部,每个所述第一传动电机的输出轴分别与粉碎辊一端的转动轴相连接。
优选的,所述过滤筒的顶部连接有卡接板,所述过滤筒上均匀开设有多个通孔,所述酿造箱内顶壁对称开设有与卡接板相适配的卡接槽,所述酿造箱的一侧壁开设有与卡接板的一端相适配的第一限位孔,所述卡接板的一端贯穿第一限位孔并延伸到酿造箱的外部,所述卡接板的一端连接有密封板,所述密封板的外表面粘连有第一橡胶密封套,所述过滤筒的顶部与进料筒的底部相对应。
优选的,所述酿造箱的内侧壁安装有加热板,所述酿造箱内侧壁的顶部安装有温度传感器。
优选的,每个所述搅拌板上分别开设有与每个旋转搅拌叶片相适配的放置槽,每个所述旋转搅拌叶片的两端分别连接有连接轴,每个所述放置槽的内侧壁分别对称开设有与连接轴相适配的旋转放置孔。
优选的,所述酿造箱的一侧壁连接有第二传动电机,所述酿造箱的内侧壁对称开设有第一限位凹槽,每个所述第一限位凹槽的内侧壁分别包裹有第二轴承,所述搅拌杆的一端延伸到其中一个第二轴承的内侧壁,所述第二传动电机的输出轴延伸到酿造箱的内部并与搅拌杆的另一端相连接。
优选的,所述过滤板上均匀开设有多个过滤孔,所述酿造箱的一侧壁开设有与过滤板的一端相适配的第二限位孔,所述过滤板的一端贯穿第二限位孔并延伸到酿造箱的外部,所述过滤板的一端连接有限位板,所述限位板的外表面包裹有第二橡胶密封套。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该清香型白酒酿造装置:
(1)通过在进料筒的底部使用过滤筒,通过搅拌杆和搅拌板的转动,带动液体冲向过滤筒,将过滤筒中的粮食粉末冲入到搅拌箱内,便于对较大的粮食颗粒进行过滤,通过在过滤筒上使用接板和密封板,便于对过滤筒进行拆卸,便于对过滤筒中留下的粮食进行再次粉碎或者再利用,通过在酿造箱的内底壁使用过滤板,再将白酒排出时,可以对酿造中产生的杂质进行过滤。
(2)通过使用搅拌杆和搅拌板,便于对酿造箱中的粮食进行搅拌酿造,通过在搅拌板上使用多个旋转搅拌叶片,搅拌板在转动时通过酿造中液体的压力推动各个旋转搅拌叶片进行转动,可以提高搅拌的效率,加快搅拌的速度。
附图说明
图1为本实用新型清香型白酒酿造装置的内部剖析结构示意图;
图2为本实用新型清香型白酒酿造装置的过滤筒主视结构示意图;
图3为本实用新型清香型白酒酿造装置的过滤板主视结构示意图;
图4为本实用新型清香型白酒酿造装置的搅拌板主视结构示意图;
图5为本实用新型清香型白酒酿造装置的旋转搅拌叶片主视结构示意图。
图中:酿造箱1,保温层2,加热板3,进料筒4,粉碎辊5,过滤筒6,加液口7,搅拌杆8,搅拌板9,温度传感器10,过滤板11,限位板12,出液口13,支撑腿14,通孔15,卡接板16,密封板17,过滤孔18,旋转搅拌叶片19,连接轴20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,本实用新型提供一种清香型白酒酿造装置;包括酿造箱1,酿造箱1顶部的一侧设置有进料筒4,进料筒4的内部交错设置有粉碎辊5,酿造箱1顶部的另一侧设置有加液口7,酿造箱1底部的四角均连接有支撑腿14;
酿造箱1内顶壁的一侧设置有过滤筒6,酿造箱1的外表面包裹有保温层2,酿造箱1的内部设置有搅拌杆8,搅拌杆8的外表面包裹有多个搅拌板9,每个搅拌板9上分别设置有多个旋转搅拌叶片19;
酿造箱1的内顶壁设置有过滤板11,酿造箱1的底部连接有出液口13,出液口13上安装有电磁阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案:进料筒4的顶部设置有密封盖板,密封盖板的一侧与进料筒4的顶部通过销轴铰接,进料筒4的一侧壁安装有两个第一传动电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案:每个粉碎辊5的两端分别连接有转动轴,进料筒4的内侧壁对称开设有第一限位凹槽,每个限位凹槽的内部分别设置有轴承,每个转动轴分别延伸到轴承的内部,每个第一传动电机的输出轴分别与粉碎辊5一端的转动轴相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案:过滤筒6的顶部连接有卡接板16,过滤筒6上均匀开设有多个通孔15,酿造箱1内顶壁对称开设有与卡接板16相适配的卡接槽,酿造箱1的一侧壁开设有与卡接板16的一端相适配的第一限位孔,卡接板16的一端贯穿第一限位孔并延伸到酿造箱1的外部,卡接板16的一端连接有密封板17,密封板17的外表面粘连有第一橡胶密封套,过滤筒6的顶部与进料筒4的底部相对应。
作为本实用新型的一种优选技术方案:酿造箱1的内侧壁安装有加热板3,酿造箱1内侧壁的顶部安装有温度传感器10。
作为本实用新型的一种优选技术方案:每个搅拌板9上分别开设有与每个旋转搅拌叶片19相适配的放置槽,每个旋转搅拌叶片19的两端分别连接有连接轴20,每个放置槽的内侧壁分别对称开设有与连接轴20相适配的旋转放置孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案:酿造箱1的一侧壁连接有第二传动电机,酿造箱1的内侧壁对称开设有第一限位凹槽,每个第一限位凹槽的内侧壁分别包裹有第二轴承,搅拌杆8的一端延伸到其中一个第二轴承的内侧壁,第二传动电机的输出轴延伸到酿造箱1的内部并与搅拌杆8的另一端相连接,通过使用轴承,便于对搅拌杆8进行更好的转动,轴承使用密封性轴承,并在轴承处使用密封环增加密封性。
作为本实用新型的一种优选技术方案:过滤板11上均匀开设有多个过滤孔18,酿造箱1的一侧壁开设有与过滤板11的一端相适配的第二限位孔,过滤板11的一端贯穿第二限位孔并延伸到酿造箱1的外部,过滤板11的一端连接有限位板12,限位板12的外表面包裹有第二橡胶密封套。
本实施例的工作原理:在使用该清香型白酒酿造装置时,酿造箱1,保温层2,加热板3,进料筒4,粉碎辊5,过滤筒6,加液口7,搅拌杆8,搅拌板9,温度传感器10,过滤板11,限位板12,出液口13,支撑腿14,通孔15,卡接板16,密封板17,过滤孔18,旋转搅拌叶片19,连接轴20,首先将,首先将粮食加入到进料筒4中,通过控制器控制传动电机,传动电机对两个粉碎辊5进行转动,粉碎辊5对粮食进行粉碎,粉碎后粮食流入到过滤筒6中,粮食的通过过滤筒6上的通孔15流出到酿造箱1内,将水或者其他用于酿造的液体通过加液口7加入到酿造箱1的内部,通过传动电机带动搅拌杆8进行转动,搅拌杆8带动搅拌板9进行转动,搅拌板9带动液体进行翻转,液体通过搅拌板9的转动冲击过滤筒6,并通过通孔15进入到过滤筒6的内部,将留在过滤筒6中粮食冲出,没有冲出的粮食继续留在过滤筒6中,将密封板17拉出,密封板17带动过滤筒6上的卡接板16在卡接槽中滑出,将过滤筒6中遗留的粮食取出,材料经过搅拌板9进行翻转,搅拌板9在转动时通过酿造中液体的压力推动各个旋转搅拌叶片19进行转动,再经过加热板3等其他的酿造装置进行酿造,酿造装置和加热板为常见的白酒酿造装置,不再进行详细叙述,最后再将白酒通过出液口13排出时,过滤板11对酿造中产生的杂质进行过滤,通过拉动限位板12将过滤板11取出,将过滤板11上的杂质进行清理。

Claims (8)

1.一种清香型白酒酿造装置,包括酿造箱(1),其特征在于,所述酿造箱(1)顶部的一侧设置有进料筒(4),所述进料筒(4)的内部交错设置有粉碎辊(5),所述酿造箱(1)顶部的另一侧设置有加液口(7),所述酿造箱(1)底部的四角均连接有支撑腿(14);
所述酿造箱(1)内顶壁的一侧设置有过滤筒(6),所述酿造箱(1)的外表面包裹有保温层(2),所述酿造箱(1)的内部设置有搅拌杆(8),所述搅拌杆(8)的外表面包裹有多个搅拌板(9),每个所述搅拌板(9)上分别设置有多个旋转搅拌叶片(19);
所述酿造箱(1)的内顶壁设置有过滤板(11),所述酿造箱(1)的底部连接有出液口(13)。
2.根据权利要求1所述的清香型白酒酿造装置,其特征在于,所述进料筒(4)的顶部设置有密封盖板;
所述密封盖板的一侧与进料筒(4)的顶部通过销轴铰接;
所述进料筒(4)的一侧壁安装有两个第一传动电机。
3.根据权利要求2所述的清香型白酒酿造装置,其特征在于,每个所述粉碎辊(5)的两端分别连接有转动轴;
所述进料筒(4)的内侧壁对称开设有第一限位凹槽;
每个所述限位凹槽的内部分别设置有轴承;
每个所述转动轴分别延伸到轴承的内部;
每个所述第一传动电机的输出轴分别与粉碎辊(5)一端的转动轴相连接。
4.根据权利要求1所述的清香型白酒酿造装置,其特征在于,所述过滤筒(6)的顶部连接有卡接板(16);
所述过滤筒(6)上均匀开设有多个通孔(15);
所述酿造箱(1)内顶壁对称开设有与卡接板(16)相适配的卡接槽;
所述酿造箱(1)的一侧壁开设有与卡接板(16)的一端相适配的第一限位孔;
所述卡接板(16)的一端贯穿第一限位孔并延伸到酿造箱(1)的外部;
所述卡接板(16)的一端连接有密封板(17);
所述密封板(17)的外表面粘连有第一橡胶密封套;
所述过滤筒(6)的顶部与进料筒(4)的底部相对应。
5.根据权利要求1所述的清香型白酒酿造装置,其特征在于,所述酿造箱(1)的内侧壁安装有加热板(3);
所述酿造箱(1)内侧壁的顶部安装有温度传感器(10)。
6.根据权利要求1所述的清香型白酒酿造装置,其特征在于,每个所述搅拌板(9)上分别开设有与每个旋转搅拌叶片(19)相适配的放置槽;
每个所述旋转搅拌叶片(19)的两端分别连接有连接轴(20);
每个所述放置槽的内侧壁分别对称开设有与连接轴(20)相适配的旋转放置孔。
7.根据权利要求1所述的清香型白酒酿造装置,其特征在于,所述酿造箱(1)的一侧壁连接有第二传动电机;
所述酿造箱(1)的内侧壁对称开设有第一限位凹槽;
每个所述第一限位凹槽的内侧壁分别包裹有第二轴承;
所述搅拌杆(8)的一端延伸到其中一个第二轴承的内侧壁;
所述第二传动电机的输出轴延伸到酿造箱(1)的内部并与搅拌杆(8)的另一端相连接。
8.根据权利要求1所述的清香型白酒酿造装置,其特征在于,所述过滤板(11)上均匀开设有多个过滤孔(18);
所述酿造箱(1)的一侧壁开设有与过滤板(11)的一端相适配的第二限位孔;
所述过滤板(11)的一端贯穿第二限位孔并延伸到酿造箱(1)的外部;
所述过滤板(11)的一端连接有限位板(12)
所述限位板(12)的外表面包裹有第二橡胶密封套。
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