CN219314945U - 一种控制物料配比的料酒发酵反应釜 - Google Patents

Abstract

本申请涉及料酒酿造的领域，尤其是涉及一种控制物料配比的料酒发酵反应釜，包括罐体，底部为锥形，用于盛放需发酵的原料；上料装置，设置在所述罐体的顶部，用于向所述罐体内添加原料；进料装置，设置在所述罐体远离所述上料装置的一侧，且所述进料装置设置在所述罐体的顶部，用于向所述罐体内添加黄酒曲；进液装置，靠近所述罐体顶部设置，所述进液装置设置在所述罐体的一侧，用于向所述罐体内添加液体；其中，所述上料装置上设置有重力感应器，可感应到所述上料装置内原料的重量，所述进料装置根据所述重力感应器的数值作业，所述进液装置上设置有流量计，用于计算进入到所述罐体中的液体的量。本申请具有便于控制物料配比，节省人力的效果。

Description

一种控制物料配比的料酒发酵反应釜

技术领域

本申请涉及料酒酿造的领域，尤其是涉及一种控制物料配比的料酒发酵反应釜。

背景技术

料酒是一种专门用于烹饪调味的酒，在我国的应用已有上千年的历史，它是通过加入黄酒和花卉酿造而成，其醇浓度含量低于15%，酯含量高，富含氨基酸，在烹饪菜肴中使用各种烹饪葡萄酒的调味效果主要是去除腥味和添加香气，其成分主要是黄酒、糖、糊精、有机酸、氨基酸、酯类、醛类、杂醇油和提取物，煮酒可以增加食物的香气，而且还含有丰富的必需营养素。

一般情况下料酒的制作方法有两种，一种是先按照黄酒的制作工艺，取出上层清液作为可直接饮用的黄酒，按剩下的酒糟比例加入同量的冷开水均匀搅拌密封48小时，等发酵好后压榨澄清，使用过滤机去除酒液中的杂质，过滤好的酒需加温至75设置度保持10分钟进行灭菌，最后冷却即可得到；第二种是将一定量的大米洗干净后加入到消毒后的容器中，加入黄酒曲后再按照比例加入清水进行发酵，发酵好后压榨澄清，使用过滤机除去杂质，经过灭菌工序后即可。

针对上述中的相关技术，发明人认为，在料酒发酵的过程中，一般采用人工手动配比，然后对原料进行初步发酵，通常情况下的配比为120斤米需加入600斤左右的清水，之后再加入一定量的黄酒曲搅拌均匀，存在原料太重人工操作费时费力的缺陷。

实用新型内容

为了便于控制物料配比，节省人力，本申请提供一种控制物料配比的料酒发酵反应釜。

本申请提供的一种控制物料配比的料酒发酵反应釜，采用如下的技术方案：

一种控制物料配比的料酒发酵反应釜，包括罐体，底部为锥形，用于盛放需发酵的原料；

上料装置，设置在所述罐体的顶部，用于向所述罐体内添加原料；

进料装置，设置在所述罐体远离所述上料装置的一侧，且所述进料装置设置在所述罐体的顶部，用于向所述罐体内添加黄酒曲；

进液装置，靠近所述罐体顶部设置，所述进液装置设置在所述罐体的一侧，用于向所述罐体内添加液体；

其中，所述上料装置上设置有重力感应器，可感应到所述上料装置内原料的重量，所述进料装置根据所述重力感应器的数值作业，所述进液装置上设置有流量计，用于计算进入到所述罐体中的液体的量。

通过采用上述技术方案，在使用时，先在上料装置内加入原料，此时重力感应器可计算出位于上料装置上的原料的重量，此时根据重力感应器的重量进料装置将对应配比的黄酒曲加入到罐体内，将上料装置上的原料也加入到罐体内，通过进液装置向罐体内加入清水，流量计会记录加入到罐体内清水的量，便于所有物料在反应釜内发酵，达到自动控制配比不需人工称量的目的，节省人力。

优选的，所述上料装置包括传送带、用于驱动所述传送带的传动辊，以及设置在所述传送带正下方的散热组件；所述传动辊有两个，两个所述传动辊之间设置有传动带，所述传送带设置在所述传动带外部，所述重力感应器设置在所述传动带下方。

通过采用上述技术方案，使用时先在传送带上放置蒸好的原料，此时散热组件启动对原料进行快速降温，重力感应器可感应大传送带上原料的重量，当达到相应数值时，将散热好的原料通过传动辊和传送带运送至罐体内，便于进行后续配比。

优选的，所述散热组件包括多个散热扇，所述散热扇均匀分布在所述传送带正下方，所述传送带外部罩设有传送罩，所述传送罩设置在所述传送带远离所述散热扇的一面上方。

通过采用上述技术方案，使用时多个散热扇同时启动对原料进行散热，向上吹的风会被传送罩挡住形成循环风路，加快散热。

优选的，所述上料装置的一端设置在所述罐体上方，所述罐体顶部开设有可供所述上料装置内原料进入的进料口，所述进料口处设置有进料门，所述进料门远离所述罐体底部的一端设置有进料把手。

通过采用上述技术方案，当需要将上料装置内的原料加入到罐体内时，通过进料把手开启罐体，在添加完原料之后，通过进料把手使用进料门将进料口关闭，保证罐体内部密封。

优选的，所述进料装置包括设置在所述罐体顶部的外壳、安装在所述外壳上的进料辊，以及与所述进料辊配合使用的进料带，所述进料辊有两个，所述进料带为环形结构，当所述进料带使用时，所述进料辊位于所述进料带内部且所述进料辊将所述进料带撑开。

通过采用上述技术方案，所述进料带上用于放置定量的黄酒曲，当需对罐体内部加入黄酒曲时，进料辊转动带动进料带移动，从而使进料带上的黄酒曲加入到罐体内。

优选的，所述进料带上设置有放置件，所述放置件上均匀的开设有多个放置槽，多个所述放置槽大小均相同，所述放置件的大小小于等于所述进料带。

通过采用上述技术方案，每个放置槽内均放置有质量配比完全一致的黄酒曲块，当使用时可根据重力感应器的数值加入相应比例数量的黄酒曲块，达成控制配比的目的。

优选的，所述进料带靠近所述罐体边缘的一端处的罐体顶部开设有添加口35。

通过采用上述技术方案，黄酒曲从添加口35加入到罐体内。

优选的，所述外壳远离所述添加口35的一侧设置有填料门所述填料门远离所述罐体的一侧设置有把手。

通过采用上述技术方案，当不需要对放置槽进行添加黄酒曲时，填料门关闭保证罐体内部真空。

优选的，所述进液装置包括进液管，以及设置在所述进液管上的进液阀，所述进液阀由感应开关控制，当所述流量计达到所需数值时，感应开关即可控制进液阀关闭。

通过采用上述技术方案，在使用时，进液管向罐体内加入与重量感应器相对应数值的清水，流量计可记录加入的清水的量，当到达合适的比例则感应开关会控制进液阀关闭，同时使罐体内密封。

优选的，还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括设置在所述罐体顶部中心处的搅拌电机、与所述搅拌电机驱动轴连接的转动轴，以及设置在所述转动轴上的转动叶片。

通过采用上述技术方案，当原料都加入到罐体内后，启动搅拌电机，使搅拌电机的驱动轴带动转动轴转动，从而带动转动叶片转动，对罐体内部的原料进行充分搅拌，便于之后发酵。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在使用时，先在上料装置内加入原料，此时重力感应器可计算出位于上料装置上的原料的重量，此时根据重力感应器的重量进料装置将对应配比的黄酒曲加入到罐体内，将上料装置上的原料也加入到罐体内，通过进液装置向罐体内加入清水，流量计会记录加入到罐体内清水的量，便于所有物料在反应釜内发酵，达到自动控制配比不需人工称量的目的，节省人力。

2.使用时先在传送带上放置蒸好的原料，此时散热组件启动对原料进行快速降温，重力感应器可感应大传送带上原料的重量，当达到相应数值时，将散热好的原料通过传动辊和传送带运送至罐体内，便于进行后续配比。

3.每个放置槽内均放置有质量配比完全一致的黄酒曲块，当使用时可根据重力感应器的数值加入相应比例数量的黄酒曲块，达成控制配比的目的。

附图说明

图1是本申请实施例中一种控制物料配比的料酒发酵反应釜的整体结构示意图；

图2是体现本实施例内部结构的正视剖面示意图；

图3是体现A部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、罐体；11、圆筒罐体；12、锥形罐体；13、放料口；14、放料阀；2、上料装置；21、传送带；22、传动辊；23、散热组件；231、散热扇；24、传送罩；25、进料门；3、进料装置；31、外壳；32、进料辊；33、进料带；34、放置件；35、添加口；36、填料门；4、进液装置；41、进液管；42、流量计；43、进液阀；5、搅拌装置；51、搅拌电机；52、转动轴；53、转动叶片；6、支架；7、重力感应器。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种控制物料配比的料酒发酵反应釜。参照图1和图2，反应釜包括底部为锥形的罐体1、用于向罐体1内添加原料的上料装置2、用于向罐体1内添加黄酒曲的进料装置3、设置在罐体1的一侧用于向罐体1内添加液体的进液装置4，以及设置在罐体1顶部用于对罐体1内物料进行搅拌的搅拌装置5。

参照图1和图2，罐体1由支架6支撑放置在地面上，罐体1包括圆筒罐体111和锥形罐体121，圆筒罐体111与锥形罐体121连通，锥形罐体121的顶部朝向地面，锥形罐体121的顶部处开设有放料口13，放料口13处设置有放料阀14。搅拌装置5包括设置在罐体1顶部中心处的搅拌电机51、与搅拌电机51驱动轴连接的转动轴52，以及设置在转动轴52上的转动叶片53，转动叶片53有多组，本实施例中以两组搅拌叶片为例进行说明，其中一组搅拌叶片贴近锥形罐体121的斜面设置，剩余其他组的搅拌叶片均相对于圆筒罐体111顶部平行。当原料都加入到罐体1内后，启动搅拌电机51，使搅拌电机51的驱动轴带动转动轴52转动，从而带动转动叶片53转动，对罐体1内部的原料进行充分搅拌，便于之后发酵。

参照图1和图2，上料装置2设置在罐体1的顶部，包括传送带21、用于驱动传送带21的传动辊22，以及设置在传送带21正下方的散热组件23；散热组件23包括多个散热扇231，散热扇231均匀分布在传送带21正下方，传送带21外部罩设有传送罩24，传送罩24设置在所述传送带21远离所述散热扇231的一面上方，使用时多个散热扇231同时启动对原料进行散热，向上吹的风会被传送罩24挡住形成循环风路，加快散热；传动辊22有两个，两个传动辊22之间设置有传动带，传送带21设置在传动带外部，重力感应器7设置在传动带下方，使用时先在传送带21上放置蒸好的原料，此时散热组件23启动对原料进行快速降温，重力感应器7可感应大传送带21上原料的重量，当达到相应数值时，将散热好的原料通过传动辊22和传送带21运送至罐体1内，便于进行后续配比。

参照图1和图2，上料装置2的一端设置在罐体1上方，罐体1顶部开设有可供上料装置2内原料进入的进料口，进料口处设置有进料门25，进料门25远离罐体1底部的一端设置有进料把手，当需要将上料装置2内的原料加入到罐体1内时，通过进料把手开启罐体1，在添加完原料之后，通过进料把手使用进料门25将进料口关闭，保证罐体1内部密封。

参照图2和图3，进料装置3包括设置在罐体1顶部的外壳31、安装在外壳31上的进料辊32，以及与进料辊32配合使用的进料带33，进料辊32有两个，进料带33为环形结构，当进料带33使用时，进料辊32位于进料带33内部且进料辊32将进料带33撑开，进料带33上设置有放置件34，放置件34上均匀的开设有多个放置槽，多个放置槽大小均相同，放置件34的大小小于等于所述进料带33。进料带33上用于放置定量的黄酒曲，当需对罐体1内部加入黄酒曲时，进料辊32转动带动进料带33移动，从而使进料带33上的黄酒曲加入到罐体1内，每个放置槽内均放置有质量配比完全一致的黄酒曲块，当使用时可根据重力感应器7的数值加入相应比例数量的黄酒曲块，达成控制配比的目的。

参照图1和图2，进料带33靠近罐体1边缘的一端处的罐体1顶部开设有添加口35，外壳31远离添加口35的一侧设置有填料门36，填料门36远离所述罐体1的一侧设置有把手，黄酒曲从添加口35加入到罐体1内，当不需要对放置槽进行添加黄酒曲时，填料门36关闭保证罐体1内部真空。进液装置4包括进液管41、设置在进液管41上的流量计42，以及设置在进液管41上的进液阀43，所述进液阀43由感应开关控制，在使用时，进液管41向罐体1内加入与重量感应器相对应数值的清水，流量计42可记录加入的清水的量，当到达合适的比例则感应开关会控制进液阀43关闭，同时使罐体1内密封。

本申请实施例的实施原理为：在使用时，先在上料装置2内加入原料，此时重力感应器7可计算出位于上料装置2上的原料的重量，此时根据重力感应器7的重量进料装置3将对应配比的黄酒曲加入到罐体1内，将上料装置2上的原料也加入到罐体1内，通过进液装置4向罐体1内加入清水，流量计42会记录加入到罐体1内清水的量，均加入后搅拌装置5启动，搅拌叶片将罐体1内的原料混合均匀，之后罐体1内的原料开始发酵，发酵完毕后的物料通过放料口13排出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种控制物料配比的料酒发酵反应釜，其特征在于，包括：

罐体(1)，底部为锥形，用于盛放需发酵的原料；

上料装置(2)，设置在所述罐体(1)的顶部，用于向所述罐体(1)内添加原料；

进料装置(3)，设置在所述罐体(1)远离所述上料装置(2)的一侧，且所述进料装置(3)设置在所述罐体(1)的顶部，用于向所述罐体(1)内添加(35)黄酒曲；

进液装置(4)，靠近所述罐体(1)顶部设置，所述进液装置(4)设置在所述罐体(1)的一侧，用于向所述罐体(1)内添加(35)液体；

其中，所述上料装置(2)上设置有重力感应器(7)，可感应到所述上料装置(2)内原料的重量，所述进料装置(3)根据所述重力感应器(7)的数值作业，所述进液装置(4)上设置有流量计(42)，用于计算进入到所述罐体(1)中的液体的量。

2.根据权利要求1所述的一种控制物料配比的料酒发酵反应釜，其特征在于：所述上料装置(2)包括传送带(21)、用于驱动所述传送带(21)的传动辊(22)，以及设置在所述传送带(21)正下方的散热组件(23)；所述传动辊(22)有两个，两个所述传动辊(22)之间设置有传动带，所述传送带(21)设置在所述传动带外部，所述重力感应器(7)设置在所述传动带下方。

3.根据权利要求2所述的一种控制物料配比的料酒发酵反应釜，其特征在于：所述散热组件(23)包括多个散热扇(231)，所述散热扇(231)均匀分布在所述传送带(21)正下方，所述传送带(21)外部罩设有传送罩(24)，所述传送罩(24)设置在所述传送带(21)远离所述散热扇(231)的一面上方。

4.根据权利要求1所述的一种控制物料配比的料酒发酵反应釜，其特征在于：所述上料装置(2)的一端设置在所述罐体(1)上方，所述罐体(1)顶部开设有可供所述上料装置(2)内原料进入的进料口，所述进料口处设置有进料门(25)，所述进料门(25)远离所述罐体(1)底部的一端设置有进料把手。

5.根据权利要求1所述的一种控制物料配比的料酒发酵反应釜，其特征在于：所述进料装置(3)包括设置在所述罐体(1)顶部的外壳(31)、安装在所述外壳(31)上的进料辊(32)，以及与所述进料辊(32)配合使用的进料带(33)，所述进料辊(32)有两个，所述进料带(33)为环形结构，当所述进料带(33)使用时，所述进料辊(32)位于所述进料带(33)内部且所述进料辊(32)将所述进料带(33)撑开。

6.根据权利要求5所述的一种控制物料配比的料酒发酵反应釜，其特征在于：所述进料带(33)上设置有放置件(34)，所述放置件(34)上均匀的开设有多个放置槽，多个所述放置槽大小均相同，所述放置件(34)的大小小于等于所述进料带(33)。

7.根据权利要求6所述的一种控制物料配比的料酒发酵反应釜，其特征在于：所述进料带(33)靠近所述罐体(1)边缘的一端处的罐体(1)顶部开设有添加口(35)。

8.根据权利要求7所述的一种控制物料配比的料酒发酵反应釜，其特征在于：所述外壳(31)远离所述添加口(35)的一侧设置有填料门(36)所述填料门(36)远离所述罐体(1)的一侧设置有把手。

9.根据权利要求1所述的一种控制物料配比的料酒发酵反应釜，其特征在于：所述进液装置(4)包括进液管(41)，以及设置在所述进液管(41)上的进液阀(43)，所述进液阀(43)由感应开关控制，当所述流量计(42)达到所需数值时，感应开关即可控制进液阀(43)关闭。

10.根据权利要求1所述的一种控制物料配比的料酒发酵反应釜，其特征在于：还包括搅拌装置(5)，所述搅拌装置(5)包括设置在所述罐体(1)顶部中心处的搅拌电机(51)、与所述搅拌电机(51)驱动轴连接的转动轴(52)，以及设置在所述转动轴(52)上的转动叶片(53)。

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