CN214400423U

CN214400423U - 一种固液发酵过滤一体化设备

Info

Publication number: CN214400423U
Application number: CN202023044362.0U
Authority: CN
Inventors: 贠婷婷; 段海涛
Original assignee: Zhengzhou Yunyi Biotechnology Co Ltd
Current assignee: Zhengzhou Yunyi Biotechnology Co Ltd
Priority date: 2020-12-17
Filing date: 2020-12-17
Publication date: 2021-10-15
Anticipated expiration: 2030-12-17

Abstract

本实用新型属于生物发酵装置技术领域，具体涉及一种固液发酵过滤一体化设备。所述发酵装置包括发酵桶、盖板、压板和排液管；发酵桶的顶部与盖板可拆卸连接；发酵桶内设有滤板和滤网，滤板位于滤网的下部；盖板的中心沿竖直方向设有活塞筒；活塞筒穿过盖板并伸入发酵桶内；活塞筒内设有活塞杆，活塞杆与活塞筒密封活动连接，且活塞杆在活塞筒内上下往复运动；活塞杆的底部连接压板。所述抽滤装置包括抽滤罐和真空泵；抽滤罐包括盖体和与罐体密封可拆卸连接的罐体，盖体上设有进液管；罐体上设有排气管，排气管与真空泵连通。使用该装置，发酵液经发酵装置排出后直接进入过滤装置进行过滤，特别适用于果酒酿造产业或固液发酵产品的初步分离。

Description

一种固液发酵过滤一体化设备

技术领域

本实用新型属于生物发酵装置技术领域，具体涉及一种固液发酵过滤一体化设备。

背景技术

近年来随着社会经济发展，人们对高端精制食品的需求量逐年增长。同时，随着国内种植技术的改良优化及其进口市场的进一步放开，在部分地区出现了水果产品积压、销路困难的情况。开发果蔬新用途、提高原料的深加工水平和程度使解决市场供需矛盾的重要途径。其中，将原料制备成发酵产品，如果酒、酵素、食品添加剂等，是一种常用且行之有效的提高原料附加值方法。

现有技术中使用的水果发酵设备多采用葡萄酒的发酵设备。相对于葡萄来说，有些水果如猕猴桃、苹果等具有固体含量高、内部纤维多的特点，而有些小浆果，如蓝莓、沙棘，则存在皮薄籽小、内部粗纤维少细纤维多的特质，由于葡萄发酵液中的固态物质绝大部分是果皮和种子，其发酵罐的筛板结构相对简单，若采用葡萄酒的发酵设备容易出现过滤不彻底或产品得率低的问题。

目前有一些针对特定水果开发的发酵设备，如专利CN211847863U公开了一种猕猴桃酿酒发酵桶，包括桶体和桶盖，桶体中央插装有与其转动连接的螺纹调节杆，螺纹调节杆具有外螺纹，在螺纹调节杆上套装有与其螺纹转动连接的压板，在桶体内下部设有托台，托台上方设有托举筛网，在进行猕猴桃的加工时，桶盖封闭后，可通过压板和托举筛网对猕猴桃进行挤压，从而猕猴桃进行挤压破碎，使猕猴桃与发酵液充分接触，提高发酵质量，且调节方式自由方便，能够根据发酵不同时期进行调节，保证发酵质量。

但是现有技术中带有压板的发酵桶压板设计普遍不够不合理，若果肉挤压到压板上方则无法落下造成原料浪费，或滑动卡槽容易被水果堵塞导致压板无法移动。而且，现有技术中发酵液被放出后还需单独进行过滤除杂，设备占用较多，操作过程复杂。

发明内容

为了是解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种固液发酵过滤一体化设备，使发酵液经发酵装置排出后直接进入过滤装置，特别适用于果酒酿造产业或固液发酵产品的初步分离。

为了实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种固液发酵过滤一体化设备，所述设备包括发酵装置和抽滤装置；

所述发酵装置包括发酵桶、盖板、压板以及设于发酵桶底部的排液管；

所述发酵桶的顶部开口；发酵桶顶部与盖板可拆卸连接；发酵桶内设有滤板和滤网，滤板位于滤网的下部且滤板与发酵桶可拆卸连接；所述盖板的中心沿竖直方向设有活塞筒；所述活塞筒穿过盖板并伸入发酵桶内；活塞筒内设有活塞杆，活塞杆与活塞筒密封活动连接，且活塞杆在活塞筒内上下往复运动；所述活塞杆的底部连接压板；所述压板水平设置于发酵桶内；压板的外径小于发酵桶的内径，保证压板与发酵桶内壁之间留有间隙；压板上开设有若干漏液孔，压板底部设有向下延伸的挤压部；

所述抽滤装置包括抽滤罐和真空泵；所述抽滤罐包括盖体和罐体，盖体与罐体密封可拆卸连接；所述盖体上设有进液管，进液管与发酵桶底部的排液管连通；所述罐体上设有排气口，排气口与真空泵的进气管连通；所述罐体底部设有放液口。

优选的，所述压板底部设有向下延伸的挤压部；所述挤压部为圆柱形或圆锥形。通过设置向下延伸的挤压部，可以提高对发酵桶内物料的挤压效率。

优选的，所述罐体内设有过滤部，过滤部将罐体上下分隔成不连通的两部分，且过滤部与罐体可拆卸连接。

进一步优选的，排气口位于过滤部下方。

优选的，所述罐体的侧壁设有观察窗。观察窗位于罐体上部，且观察窗的顶部位置略高于排气口的位置，可以实时观察液位高度，避免液体进入排气口损害真空泵。

优选的，所述排气口下方的罐体侧壁设有溢流管。当罐体内液位高度达到溢流管时，料液从溢流管流出，防止料液进入真空泵。

优选的，所述盖体与罐体螺纹连接，且盖体与罐体的连接处设有密封垫片。

优选的，所述盖板上开设有放气孔。

优选的，所述排液管和放液管上均设有控制阀门。

本实用新型与现有技术相比的有益效果为：

1）发酵装置中压板通过活塞杆控制其上下移动，简单耐用，易于操控；同时，压板与发酵桶内壁不相接，既便于挤压到压板顶部的物料重新落入发酵液中，又能避免压板与发酵桶内壁的摩擦，减少故障发生；

2）通过在压板底部设置向下延伸的挤压部，增强对物料的挤压效果，促进固体发酵原料与发酵液的混合，进而缩短发酵时间；

3）将发酵装置与抽滤装置连接，通过抽真空快速排空发酵桶内的料液，并且可以直接对发酵料液进行过滤，简化处理工艺，提高了生产效率。

附图说明：

图1 本实用新型固液发酵过滤一体化设备的结构示意图；

图2为图1中压板5的结构示意图；

图3为图1中A处的放大图示。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型做进一步的详细描述。实施例中所述“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等用语，仅为阐明各结构的相对位置关系，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例1

一种固液发酵过滤一体化设备，如图1~3所示，所述设备包括发酵装置和抽滤装置；

所述发酵装置包括发酵桶1、盖板2、压板5以及设于发酵桶1底部的排液管8；

发酵桶1顶部开口，发酵所用物料经开口放入发酵桶1内。发酵桶1的下部设有滤网13和滤板14；滤板14上开设有漏液孔，且滤板14位于滤网13的下部，从而对滤网13形成支撑。为了便于滤网13和滤板14的清洗和更换，发酵桶1的下部设有限位凸起15，滤板14放置于限位凸起15上并与限位凸起15搭接；

发酵桶1的顶部外侧设有用于固定的环箍11，环箍11上垂直开设有若干固定孔，紧固螺栓12穿过盖板2与固定孔，实现发酵桶1与盖板2的可拆卸连接。为了保证发酵过程中的密封效果，环箍11与盖板2之间设有密封垫圈（图中未画出）。

盖板2上设有放气孔21，放气孔处螺纹连接有孔塞。盖板2的中心沿竖直方向设有活塞筒4；活塞筒4穿过盖板2并伸入发酵桶1内；活塞筒4内设有活塞杆3，活塞杆3与活塞筒4密封活动连接。活塞杆3的顶部设有把杆31，按压或提拉把杆31，使活塞杆3在活塞筒4内上下往复运动。活塞杆3的底部连接压板5；

压板5沿水平设置；压板5的外径小于发酵桶1的内径，保证压板5与发酵桶1内壁之间留有间隙。压板5上设有若干漏液孔10，所述漏液孔在压板5上均匀分布。压板5的底部设有若干向下延伸的柱形挤压部51。为了提高对发酵底物的挤压效果，挤压部也可以为底部直径小于顶部直径的圆锥型。

发酵桶1的底部中央设有排液口，排液口与排液管8连通；为了控制发酵液流出的速度，排液管8上设有控制阀门9。排液管8远离发酵桶1的端部连接抽滤装置。

所述抽滤装置包括抽滤罐和真空泵20；

抽滤罐包括盖体7和罐体6；盖体7侧壁设有进液管16，进液管16与发酵桶底部的排液管8连通，发酵桶1内发酵液经进液管16进入抽滤罐内。盖体7底部设有内螺纹，罐体6顶部的位置对应处设有外螺纹，盖体7与罐体6螺纹连接；为了保证密封效果，盖体7与罐体6的连接处设有密封垫片（未标出）。为了便于操作，盖体7的顶部设有把手23。

罐体6内设有过滤层25；过滤层25水平设置于罐体6上部，将罐体6分隔成不连通的上、下两部分。过滤层25为石英砂或陶粒压制的过滤板材。为了便于过滤层25的清洗和拆卸，在本实施例中过滤层25位于罐体6内壁设置的限位凸起上。过滤层下方的罐体上设有排气口，排气口处设有排气管17；排气管17与真空泵20的进气管18连通，通过抽真空对发酵液进行抽滤。罐体6的前侧壁设有观察窗24；观察窗24位于罐体6上部，且观察窗24顶部的位置略高于排气管17的位置，设置观察窗24可以实时观察罐体6内液位高度。为了避免料液进入排气管17，损坏真空泵20，排气口下方的罐体侧壁设有溢流管19；当罐体内液位高度达到溢流管19时，料液从溢流管流出，防止料液进入真空泵。罐体6的底部设有放液口，放液口出设有放液管22，最后进入抽滤罐的料液经放液管排出。

本实用新型在使用时，首先将发酵原料（主要是水果）由开口处放入发酵桶1内，然后将盖板2置于发酵桶1上，拧紧紧固螺栓12保证发酵桶1内的密封环境。发酵开始前或发酵过程中，通过按压或提拉把杆31，使活塞杆3在活塞筒4内上下往复运动，带动压板5上下运动挤压并破碎发酵原料，加速原料与发酵液的接触。发酵结束后，将盖体7与罐体6密封闭合连接，并将排液管8与进液管16连接；连接排气管17与真空泵20进气管。然后打开控制阀门9，同时开启真空泵20，开始对发酵桶1内发酵液进行抽滤。待罐体6内液位高度达到溢流管19时，关闭真空泵；待压力均衡后，断开真空泵20与排气管17的连接。过滤后料液从放液管22排出。

Claims

1.一种固液发酵过滤一体化设备，其特征在于，所述设备包括发酵装置和抽滤装置；

所述发酵桶的顶部开口；发酵桶顶部与盖板可拆卸连接；发酵桶内设有滤板和滤网，滤板位于滤网的下部且滤板与发酵桶可拆卸连接；所述盖板的中心沿竖直方向设有活塞筒；所述活塞筒穿过盖板并伸入发酵桶内；活塞筒内设有活塞杆，活塞杆与活塞筒密封活动连接，且活塞杆在活塞筒内上下往复运动；所述活塞杆的底部连接压板；所述压板水平设置于发酵桶内；压板的外径小于发酵桶的内径，保证压板与发酵桶内壁之间留有间隙；压板上开设有若干漏液孔；

2.如权利要求1所述的固液发酵过滤一体化设备，其特征在于：所述压板底部设有向下延伸的挤压部；所述挤压部为圆柱形或圆锥形。

3.如权利要求1所述的固液发酵过滤一体化设备，其特征在于：所述罐体内设有过滤部，过滤部将罐体上下分隔成不连通的两部分，且过滤部与罐体可拆卸连接。

4.如权利要求3所述的固液发酵过滤一体化设备，其特征在于：排气口位于过滤部下方。

5.如权利要求1所述的固液发酵过滤一体化设备，其特征在于：所述罐体的侧壁设有观察窗。

6.如权利要求1所述的固液发酵过滤一体化设备，其特征在于：所述排气口下方的罐体侧壁设有溢流管。

7.如权利要求1所述的固液发酵过滤一体化设备，其特征在于：所述盖体与罐体螺纹连接，且盖体与罐体的连接处设有密封垫片。

8.如权利要求1~7任何一项所述的固液发酵过滤一体化设备，其特征在于：所述盖板上开设有放气孔。

9.如权利要求1~7任一项所述的固液发酵过滤一体化设备，其特征在于：所述排液管和放液管上均设有控制阀门。