CN210974602U - 一种葡萄果浆果汁双循环发酵罐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及葡萄果浆发酵技术领域,尤其涉及一种葡萄果浆果汁双循环发酵罐,包括外筒和内筒,外筒的下方设置有循环泵,所述循环泵的输出端设置有输送管,输送管对接固定在内筒的底部出口处,循环泵的输入端设置有循环管道,所述内筒的内部中间部位设置有过滤板,内筒沿侧壁一圈设置有过滤部,所述过滤部位于过滤板的下方,本实用新型解决了传统双循环发酵罐结构复杂,双循环系统能源消耗大,工艺缺陷明显的问题,在使用本发酵罐时,仅用一个循环泵便可以实现果汁与果浆的双循环功能,制造成本低廉,设计新颖,结构简单,葡萄果浆果汁的加工工艺得到明显优化。

Description

一种葡萄果浆果汁双循环发酵罐
技术领域
本实用新型涉及葡萄果浆发酵技术领域,尤其涉及一种葡萄果浆果汁双循环发酵罐。
背景技术
目前国内的各大、中葡萄酒生产厂家普遍采用发酵池加喷淋管、发酵池加压板、金属罐加喷淋管,少数企业选用旋转发酵罐。发酵池和金属罐加喷淋管这种发酵装置,不能有效的浸提葡萄皮中含有的单宁和花色素,发酵出的干红葡萄酒色泽差,风味粗糙。现有的葡萄果浆果汁双循环发酵罐,制造成本高,双循环过程各自分开,各自需要拥有独立的驱动循环泵来维持工作过程,能源消耗大,加工工艺有待提升。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的传统双循环发酵罐结构复杂,双循环系统能源消耗大,工艺缺陷明显的缺点,而提出的一种葡萄果浆果汁双循环发酵罐。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种葡萄果浆果汁双循环发酵罐,包括外筒和内筒,所述外筒的底部设置有底座,底座上设置有内筒,外筒的下方设置有循环泵,所述循环泵的输出端设置有输送管,输送管远离循环泵的一端贯穿外筒的底壁并对接固定在内筒的底部出口处,循环泵的输入端设置有循环管道,所述循环管道远离循环泵的一端设置有进液管道,所述进液管道贯穿外筒的侧壁并从内筒的顶部进口延伸至内筒的内部,所述内筒的内部中间部位设置有过滤板,内筒沿侧壁一圈设置有过滤部,所述过滤部位于过滤板的下方,通过过滤板过滤果浆,通过过滤部过滤果汁。
优选的,所述外筒的顶部设置有进料口。
优选的,所述内筒设计为敞口式筒体,并且内筒的上端口内径大于下端口内径,并且进料口位于内筒的上端口内侧。
优选的,所述过滤部由旋转电机、阀板和筛孔组成,旋转电机设置与过滤板的底面中心,阀板沿内筒的内壁滑动,筛孔均匀开设出内筒的侧壁,阀板盖合在筛孔上。
优选的,所述旋转电机的输出端引出竖向的转轴,转轴的底端固定安装有连接杆,连接杆远离转轴的端部与阀板固定连接,通过旋转电机带动阀板转动。
优选的,所述循环管道靠近循环泵的管路上设置有出液阀。
本实用新型的有益效果是:通过本方案提出的发酵罐,解决了传统双循环发酵罐结构复杂,双循环系统能源消耗大,工艺缺陷明显的问题,在使用本发酵罐时,仅用一个循环泵便可以实现果汁与果浆的双循环功能,制造成本低廉,设计新颖,结构简单,葡萄果浆果汁的加工工艺得到明显优化。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种葡萄果浆果汁双循环发酵罐的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种葡萄果浆果汁双循环发酵罐的过滤部展开结构示意图。
图中:1外筒、2底座、3内筒、4输送管、5循环泵、6循环管道、7出液阀、8进液管道、9进料口、10过滤板、11过滤部、12旋转电机、13连接杆、14阀板、15筛孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实施例中,参照图1-2,一种葡萄果浆果汁双循环发酵罐,包括外筒1和内筒3,外筒1的底部设置有底座2,底座2上设置有内筒3,内筒3设计为敞口式筒体,并且内筒3的上端口内径大于下端口内径,外筒1的顶部设置有进料口9,并且进料口9位于内筒3的上端口内侧,外筒1的下方设置有循环泵5,循环泵5的输出端设置有输送管4,输送管4远离循环泵5的一端贯穿外筒1的底壁并对接固定在内筒3的底部出口处,循环泵5的输入端设置有循环管道6,循环管道6远离循环泵5的一端设置有进液管道8,进液管道8贯穿外筒1的侧壁并从内筒3的顶部进口延伸至内筒3的内部,内筒3的内部中间部位设置有过滤板10,内筒3沿侧壁一圈设置有过滤部11,过滤部11位于过滤板10的下方。
过滤部11由旋转电机12、阀板14和筛孔15组成,旋转电机12设置与过滤板10的底面中心,阀板14沿内筒3的内壁滑动,筛孔15均匀开设出内筒3的侧壁,阀板14盖合在筛孔15上,旋转电机12的输出端引出竖向的转轴,转轴的底端固定安装有连接杆13,连接杆13远离转轴的端部与阀板14固定连接,通过旋转电机12带动阀板14转动,循环管道6靠近循环泵5的管路上设置有出液阀7。
具体工作过程:通过过滤板10过滤果浆,通过过滤部11过滤果汁:通过进料口9将原料投入内筒3,原料掉落到过滤板10上,启动循环泵5,打开出液阀7,将过滤板10上的原料经进液管道8、循环管道6和输送管4输送到过滤板10的下方,进液管道8的作用是将果浆液输送到过滤板10的下方,此为外循环;随着内筒3下方的果浆增多,内筒3中的果汁液面逐渐抬升,并最终从内筒3的顶部出口移出,此时,启动旋转电机12,带动阀板14转动,将筛孔15露出来,这样葡萄果汁又再次经过筛孔15进入内筒3的底部,充分与果浆混合,此为内循环。这样最终可以有效的浸提葡萄皮中含有的单宁和花色素,使发酵出的葡萄酒色泽鲜艳,酒体醇厚,口感细腻。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种葡萄果浆果汁双循环发酵罐,其特征在于,包括外筒(1)和内筒(3),所述外筒(1)的底部设置有底座(2),底座(2)上设置有内筒(3),外筒(1)的下方设置有循环泵(5),所述循环泵(5)的输出端设置有输送管(4),输送管(4)远离循环泵(5)的一端贯穿外筒(1)的底壁并对接固定在内筒(3)的底部出口处,循环泵(5)的输入端设置有循环管道(6),所述循环管道(6)远离循环泵(5)的一端设置有进液管道(8),所述进液管道(8)贯穿外筒(1)的侧壁并从内筒(3)的顶部进口延伸至内筒(3)的内部,所述内筒(3)的内部中间部位设置有过滤板(10),内筒(3)沿侧壁一圈设置有过滤部(11),所述过滤部(11)位于过滤板(10)的下方,通过过滤板(10)过滤果浆,通过过滤部(11)过滤果汁。
2.根据权利要求1所述的一种葡萄果浆果汁双循环发酵罐,其特征在于,所述外筒(1)的顶部设置有进料口(9)。
3.根据权利要求1所述的一种葡萄果浆果汁双循环发酵罐,其特征在于,所述内筒(3)设计为敞口式筒体,并且内筒(3)的上端口内径大于下端口内径,并且进料口(9)位于内筒(3)的上端口内侧。
4.根据权利要求1所述的一种葡萄果浆果汁双循环发酵罐,其特征在于,所述过滤部(11)由旋转电机(12)、阀板(14)和筛孔(15)组成,旋转电机(12)设置与过滤板(10)的底面中心,阀板(14)沿内筒(3)的内壁滑动,筛孔(15)均匀开设出内筒(3)的侧壁,阀板(14)盖合在筛孔(15)上。
5.根据权利要求4所述的一种葡萄果浆果汁双循环发酵罐,其特征在于,所述旋转电机(12)的输出端引出竖向的转轴,转轴的底端固定安装有连接杆(13),连接杆(13)远离转轴的端部与阀板(14)固定连接,通过旋转电机(12)带动阀板(14)转动。
6.根据权利要求1所述的一种葡萄果浆果汁双循环发酵罐,其特征在于,所述循环管道(6)靠近循环泵(5)的管路上设置有出液阀(7)。
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