CN114437894A - 一种果酒加工用发酵装置及发酵工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种果酒加工用发酵装置,包括基体,其外形为长方体形结构,所述基体的内部开设有腔体,且基体设置有抗震机构;密封转盖,其设置在所述基体的上端,所述密封转盖与基体构成旋转机构,且密封转盖设置有压榨机构;发酵液输入管,其设置在所述基体的上端左侧,所述发酵液输入管与基体构成螺纹连接机构,且发酵液输入管设置有排气稳压机构;一号电动旋转齿轮。该果酒加工用发酵装置及发酵工艺设置有自动破碎机构,能够通过电动推杆配合压板施加压力将水果进行破皮,增加水果发酵的面积,提升发酵效率,还可对果皮和果汁进行固液分离,并对分离后的果皮进行回收,避免果皮残留在装置内部造成堵塞,增加了实用性。
Description
技术领域
本发明涉及果酒发酵装置技术领域,具体为一种果酒加工用发酵装置及发酵工艺。
背景技术
目前,发酵果酒是指水果经破碎、压榨取汁后,将果汁经酒精发酵和陈酿而制成,果酒种类繁多,以葡萄酒最为常见,果酒发酵原理是果汁在酵母菌的一些酶的作用下,经过复杂的化学反应,产生乙醇和二氧化碳的过程,发酵果酒不需要经过蒸馏,也不需要在发酵之前对原料进行糖化处理,其酒精含量一般在8~20度,但是目前市场上现有的发酵装置尚有很多不足之处,就比如:
如公开号为CN214088445U的一种果酒发酵罐装置,其缺少一种果皮自动搜集机构,导致水果发酵后果皮留在装置内部,无法自动取出,造成装置堵塞,同时果皮长期积累造成装置内部卫生堪忧,严重影响果酒的生产质量,因此不实用;
且传统的果酒发酵装置缺少一种自动过滤机构,使得生产出的果酒中杂质较多、成色浑浊和口感不好,同时缺少恒压机构,导致发酵产生的气体过多,容易使得机器爆炸,果酒溢出,存在较大的安全隐患,因此不推荐使用。
所以我们提出了一种果酒加工用发酵装置及发酵工艺,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种果酒加工用发酵装置及发酵工艺,以解决上述背景技术提出的目前市场上缺少果皮自动搜集机构、自动过滤提纯机构和恒压机构的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种果酒加工用发酵装置,包括基体,其外形为长方体形结构,所述基体的内部开设有腔体,且基体设置有抗震机构;
密封转盖,其设置在所述基体的上端,所述密封转盖与基体构成旋转机构,且密封转盖设置有压榨机构;
发酵液输入管,其设置在所述基体的上端左侧,所述发酵液输入管与基体构成螺纹连接机构,且发酵液输入管设置有排气稳压机构;
一号电动旋转齿轮,其设置在所述基体的内部左侧,所述一号电动旋转齿轮的外形为与电机轴端相连的齿轮,且一号电动旋转齿轮设置有齿轮传动机构;
二号电动旋转齿轮,其设置在所述基体的内部右侧,所述二号电动旋转齿轮与一号电动旋转齿轮结构相似,且二号电动旋转齿轮设置有果皮回收机构;
伺服电机,其设置在所述基体的内部左侧,所述伺服电机与基体通过螺栓连接,且伺服电机设置有抖动搅拌机构;
果酒暂存箱,其设置在所述基体的内部下端,所述果酒暂存箱设置有出料机构。
采用上述技术方案能够使得该装置具备破碎机构,能够通过利用压力将水果进行破皮,然后对果皮和果汁进行固液分离,并对分离后的果皮进行回收,此外本装置还设置有恒压机构,能够自动控制装置内部的压强,使得装置处于一种动态平衡之中,且本装置设置有自动提纯机构,能够进一步过滤掉果酒中的杂质,改善果酒的加工质量。
作为本发明的优选技术方案,所述基体的抗震机构包括:
缓冲弹簧杆,其设置在所述基体的下端,所述缓冲弹簧杆下端与底板相连,且底板的下端连接着抗震支架和防滑底纹。
采用上述技术方案能够使得该装置具备抗震机构,由于本装置内部设置有电机部件,其在正常工作时会产生较大的震动,为降低震动带给装置内部零件的危害以及噪音,故利用弹簧机构设置了抗震减震机构,使该装置结构稳定合理。
作为本发明的优选技术方案,所述密封转盖的压榨机构包括:
电动推杆,其设置在所述密封转盖的内部,所述电动推杆成对设置,且电动推杆的轴端与压板相连;
过滤网孔,其设置在所述压板的正下方。
采用上述技术方案能够使得该装置具备自动破碎机构,能够通过电动推杆配合压板施加压力将水果进行破皮,增加水果发酵的面积,提升发酵效率,增加了实用性。
作为本发明的优选技术方案,所述发酵液输入管的排气稳压机构包括:
排气孔,其开设在所述基体的左端,所述排气孔与活动门构成滑动机构,且活动门和排气孔通过弹簧连接。
采用上述技术方案能够使得该装置具备自动恒压机构,能够利用弹簧机构自动控制装置内部的压强,使得装置内部压强始终处于一种动态平衡之中,避免出现因发酵产生气体过多装置爆炸,增加了安全性。
作为本发明的优选技术方案,所述一号电动旋转齿轮的齿轮传动机构包括:
一号齿轮滑板,其外形为长方体形板状结构,所述一号齿轮滑板与一号电动旋转齿轮构成齿轮啮合机构,且一号齿轮滑板的右端连接着刮板。
采用上述技术方案能够使得该装置具备齿轮传动机构,能够通过利用电机与齿轮的配合带动滑板移动,实现对装置内部的空间进行封锁与解除,使该装置结构合理稳定。
作为本发明的优选技术方案,所述二号电动旋转齿轮的果皮回收机构包括:
二号齿轮滑板,其设置在所述二号电动旋转齿轮的左端,所述二号齿轮滑板与二号电动旋转齿轮构成齿轮啮合机构,且二号电动旋转齿轮的右端设置有果皮渣回收箱。
采用上述技术方案能够使得该装置具备果皮回收机构,由于果皮回收装置处于右边,在回收时需要利用电机带动滑板开门,从而利用推杆带动刮板将果皮推入回收装置,在不回收时需要关闭滑板,避免果汁渗入。
作为本发明的优选技术方案,所述伺服电机的抖动搅拌机构包括:
凸轮,其连接在所述伺服电机的轴端,所述凸轮通过杆与皮带和搅拌叶构成传动机构,且凸轮与滚筒外侧的从动齿轮构成齿轮啮合机构;
限位滑板,其设置在所述滚筒外侧,所述限位滑板与基体内部的内部滑槽构成滑动限位机构,且滚筒的右侧与复位挡圈和复位弹簧相连。
采用上述技术方案能够使得该装置具备搅拌摇晃机构,能够实现对果酒进行均匀搅拌,确保得到的果酒成分均匀,色泽好看,同时进一步利用过滤机构筛分果酒中的残渣,提升果酒的口感。
作为本发明的优选技术方案,所述果酒暂存箱的出料机构包括:
排放管,其设置在所述基体的左下端,所述排放管安装有水泵,且排放管左端与果酒桶相通。
采用上述技术方案能够使得该装置具备出料机构,本装置能够对一定量的果酒进行暂存,然后通过泵将果酒抽出,实现快速出料,增加了实用性。
作为本发明的优选技术方案,步骤如下:
A、打开密封转盖,倒入适量的新鲜干净的水果进入基体,水果落入一号齿轮滑板之上,关闭密封转盖,操作基体表面的控制面板启动发酵程序;
B、电动推杆推动压板下移,压板对一号齿轮滑板之上的水果进行碾压,使得水果破皮,增大水果的发酵面积,方便后续的发酵工作顺利进行;
C、发酵液输入管输入发酵液进入基体内部,与水果接触,并发酵,期间由于发酵产生的二氧化碳气体导致基体内部压强增大,待压强超过指定数值,活动门被顶开,二氧化碳气体从排气孔排出,气压恢复稳定,活动门在弹簧的作用下复位堵塞排气孔,避免酵母菌被杂菌污染,待过了指定时间后,一号电动旋转齿轮带动一号齿轮滑板左移,水果失去支撑落入过滤网孔之上;
D、电动推杆推动压板下移,压板对过滤网孔之上的水果进行碾压,水果汁顺着过滤网孔流入到下方的滚筒中,而果皮由于较大留在过滤网孔,随后二号电动旋转齿轮控制二号齿轮滑板开启,一号电动旋转齿轮带动一号齿轮滑板向右滑动,一号齿轮滑板右侧的刮板将果皮推入到果皮渣回收箱中进行回收;
E、伺服电机带动凸轮转动,凸轮推动从动齿轮转动并向右移动,进而使得滚筒同步右移并旋转,当滚筒到达最远位置时,复位挡圈在复位弹簧的弹力下推动滚筒复位,以此实现滚筒在基体内部横向往复转动对滚筒内部的水果汁进行摇晃,同时凸轮通过皮带带动搅拌叶进行搅拌,搅拌叶对水果汁进行搅拌,在双重的搅拌晃动下,水果汁更加均匀,水果汁顺着滚筒下端的筛网流入到果酒暂存箱中,从而得到杂质更少的果酒;
F、开启排放管,将果酒暂存箱中的成品果酒抽出并装入酒桶进行保存。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.该果酒加工用发酵装置及发酵工艺设置有自动破碎机构,能够通过电动推杆配合压板施加压力将水果进行破皮,增加水果发酵的面积,提升发酵效率,还可对果皮和果汁进行固液分离,并对分离后的果皮进行回收,避免果皮残留在装置内部造成堵塞,增加了实用性;
2.该果酒加工用发酵装置及发酵工艺设置有自动恒压机构,能够利用弹簧机构自动控制装置内部的压强,使得装置内部压强始终处于一种动态平衡之中,避免出现因发酵产生气体过多,装置爆炸,果酒溢出的情况,且本装置设置有自动提纯机构,能够进一步过滤掉果酒中的杂质,改善果酒的加工质量,增加了实用性。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图;
图2为本发明主剖结构示意图;
图3为本发明滚筒主视结构示意图;
图4为本发明复位挡圈和复位弹簧俯剖结构示意图;
图5为本发明图2中A处放大结构示意图;
图6为本发明图2中B处放大结构示意图。
图中:1、基体;2、缓冲弹簧杆;3、底板;4、抗震支架;5、防滑底纹;6、密封转盖;7、电动推杆;8、压板;9、发酵液输入管;10、排气孔;11、活动门;12、一号电动旋转齿轮;13、一号齿轮滑板;14、过滤网孔;15、二号电动旋转齿轮;16、二号齿轮滑板;17、果皮渣回收箱;18、伺服电机;19、凸轮;20、皮带;21、搅拌叶;22、滚筒;23、限位滑板;24、内部滑槽;25、从动齿轮;26、复位挡圈;27、复位弹簧;28、果酒暂存箱;29、排放管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种果酒加工用发酵装置,包括基体1外形为长方体形结构,基体1的内部开设有腔体,且基体1设置有抗震机构;基体1的抗震机构包括:缓冲弹簧杆2设置在基体1的下端,缓冲弹簧杆2下端与底板3相连,且底板3的下端连接着抗震支架4和防滑底纹5,使得该装置具备抗震机构,由于本装置内部设置有电机部件,其在正常工作时会产生较大的震动,为降低震动带给装置内部零件的危害以及噪音,故利用弹簧机构设置了缓冲弹簧杆2和底板3,通过缓冲弹簧杆2的伸缩对震动进行缓冲,使该装置结构稳定合理;
密封转盖6设置在基体1的上端,密封转盖6与基体1构成旋转机构,且密封转盖6设置有压榨机构;密封转盖6的压榨机构包括:电动推杆7设置在密封转盖6的内部,电动推杆7成对设置,且电动推杆7的轴端与压板8相连;过滤网孔14设置在压板8的正下方,使得该装置具备自动破碎机构,能够通过电动推杆7配合压板8施加压力将水果进行破皮,增加水果发酵的面积,提升发酵效率,增加了实用性;
发酵液输入管9设置在基体1的上端左侧,发酵液输入管9与基体1构成螺纹连接机构,且发酵液输入管9设置有排气稳压机构;发酵液输入管9的排气稳压机构包括:排气孔10开设在基体1的左端,排气孔10与活动门11构成滑动机构,且活动门11和排气孔10通过弹簧连接,使得该装置具备自动恒压机构,能够利用弹簧机构自动控制装置内部的压强,将活动门11和弹簧机构连接,再将活动门11与排气孔10相互配合,使得装置内部压强始终处于一种动态平衡之中,避免出现因发酵产生气体过多装置爆炸,增加了装置使用的安全性;
一号电动旋转齿轮12设置在基体1的内部左侧,一号电动旋转齿轮12的外形为与电机轴端相连的齿轮,且一号电动旋转齿轮12设置有齿轮传动机构;一号电动旋转齿轮12的齿轮传动机构包括:一号齿轮滑板13外形为长方体形板状结构,一号齿轮滑板13与一号电动旋转齿轮12构成齿轮啮合机构,且一号齿轮滑板13的右端连接着刮板,使得该装置具备齿轮传动机构,能够通过利用一号电动旋转齿轮12使得一号齿轮滑板13在基体1滑槽中横向移动,实现对装置内部的空间进行封锁与解除,使该装置结构合理稳定;
二号电动旋转齿轮15设置在基体1的内部右侧,二号电动旋转齿轮15与一号电动旋转齿轮12结构相似,且二号电动旋转齿轮15设置有果皮回收机构;二号电动旋转齿轮15的果皮回收机构包括:二号齿轮滑板16设置在二号电动旋转齿轮15的左端,二号齿轮滑板16与二号电动旋转齿轮15构成齿轮啮合机构,且二号电动旋转齿轮15的右端设置有果皮渣回收箱17,使得该装置具备果皮回收机构,由于果皮渣回收箱17处于基体1右边,在回收时需要利用二号电动旋转齿轮15带动二号齿轮滑板16开门,从而利用一号齿轮滑板13右侧的刮板将果皮推入回收装置,在不回收时需要关闭滑板,避免果汁渗入,造成浪费;
伺服电机18设置在基体1的内部左侧,伺服电机18与基体1通过螺栓连接,且伺服电机18设置有抖动搅拌机构;伺服电机18的抖动搅拌机构包括:凸轮19连接在伺服电机18的轴端,凸轮19通过杆与皮带20和搅拌叶21构成传动机构,且凸轮19与滚筒22外侧的从动齿轮25构成齿轮啮合机构;限位滑板23设置在滚筒22外侧,限位滑板23与基体1内部的内部滑槽24构成滑动限位机构,且滚筒22的右侧与复位挡圈26和复位弹簧27相连,使得该装置具备搅拌摇晃机构,通过伺服电机18的动力带动搅拌叶21和滚筒22同步运动,能够实现对果酒进行均匀搅拌,确保得到的果酒成分均匀,色泽好看,同时进一步利用过滤机构筛分果酒中的残渣,提升果酒的口感;
果酒暂存箱28设置在基体1的内部下端,果酒暂存箱28设置有出料机构;果酒暂存箱28的出料机构包括:排放管29设置在基体1的左下端,排放管29安装有水泵,且排放管29左端与果酒桶相通,使得该装置具备出料机构,利用果酒暂存箱28的储存空间本装置能够对一定量的果酒进行暂存,然后通过与排放管29相连的泵将果酒抽出,实现快速出料,增加了实用性;
工作原理:具体步骤如下所示:
A、打开密封转盖6,倒入适量的新鲜干净的水果进入基体1,水果落入一号齿轮滑板13之上,关闭密封转盖6,操作基体1表面的控制面板启动发酵程序;
B、电动推杆7推动压板8下移,压板8对一号齿轮滑板13之上的水果进行碾压,使得水果破皮,增大水果的发酵面积,方便后续的发酵工作顺利进行;
C、发酵液输入管9输入发酵液进入基体1内部,与水果接触,并发酵,期间由于发酵产生的二氧化碳气体导致基体1内部压强增大,待压强超过指定数值,活动门11被顶开,二氧化碳气体从排气孔10排出,气压恢复稳定,活动门11在弹簧的作用下复位堵塞排气孔10,避免酵母菌被杂菌污染,待过了指定时间后,一号电动旋转齿轮12带动一号齿轮滑板13左移,水果失去支撑落入过滤网孔14之上;
D、电动推杆7推动压板8下移,压板8对过滤网孔14之上的水果进行碾压,水果汁顺着过滤网孔14流入到下方的滚筒22中,而果皮由于较大留在过滤网孔14,随后二号电动旋转齿轮15控制二号齿轮滑板16开启,一号电动旋转齿轮12带动一号齿轮滑板13向右滑动,一号齿轮滑板13右侧的刮板将果皮推入到果皮渣回收箱17中进行回收;
E、伺服电机18带动凸轮19转动,凸轮19推动从动齿轮25转动并向右移动,进而使得滚筒22同步右移并旋转,当滚筒22到达最远位置时,复位挡圈26在复位弹簧27的弹力下推动滚筒22复位,以此实现滚筒22在基体1内部横向往复转动对滚筒22内部的水果汁进行摇晃,同时凸轮19通过皮带20带动搅拌叶21进行搅拌,搅拌叶21对水果汁进行搅拌,在双重的搅拌晃动下,水果汁更加均匀,水果汁顺着滚筒22下端的筛网流入到果酒暂存箱28中,从而得到杂质更少的果酒;
F、开启排放管29,将果酒暂存箱28中的成品果酒抽出并装入酒桶进行保存。
从而完成一系列工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种果酒加工用发酵装置,包括基体(1),其外形为长方体形结构,所述基体(1)的内部开设有腔体,且基体(1)设置有抗震机构;
其特征在于:
密封转盖(6),其设置在所述基体(1)的上端,所述密封转盖(6)与基体(1)构成旋转机构,且密封转盖(6)设置有压榨机构;
发酵液输入管(9),其设置在所述基体(1)的上端左侧,所述发酵液输入管(9)与基体(1)构成螺纹连接机构,且发酵液输入管(9)设置有排气稳压机构;
一号电动旋转齿轮(12),其设置在所述基体(1)的内部左侧,所述一号电动旋转齿轮(12)的外形为与电机轴端相连的齿轮,且一号电动旋转齿轮(12)设置有齿轮传动机构;
二号电动旋转齿轮(15),其设置在所述基体(1)的内部右侧,所述二号电动旋转齿轮(15)与一号电动旋转齿轮(12)结构相似,且二号电动旋转齿轮(15)设置有果皮回收机构;
伺服电机(18),其设置在所述基体(1)的内部左侧,所述伺服电机(18)与基体(1)通过螺栓连接,且伺服电机(18)设置有抖动搅拌机构;
果酒暂存箱(28),其设置在所述基体(1)的内部下端,所述果酒暂存箱(28)设置有出料机构。
2.根据权利要求1所述的一种果酒加工用发酵装置,其特征在于:所述基体(1)的抗震机构包括:
缓冲弹簧杆(2),其设置在所述基体(1)的下端,所述缓冲弹簧杆(2)下端与底板(3)相连,且底板(3)的下端连接着抗震支架(4)和防滑底纹(5)。
3.根据权利要求1所述的一种果酒加工用发酵装置,其特征在于:所述密封转盖(6)的压榨机构包括:
电动推杆(7),其设置在所述密封转盖(6)的内部,所述电动推杆(7)成对设置,且电动推杆(7)的轴端与压板(8)相连;
过滤网孔(14),其设置在所述压板(8)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种果酒加工用发酵装置,其特征在于:所述发酵液输入管(9)的排气稳压机构包括:
排气孔(10),其开设在所述基体(1)的左端,所述排气孔(10)与活动门(11)构成滑动机构,且活动门(11)和排气孔(10)通过弹簧连接。
5.根据权利要求1所述的一种果酒加工用发酵装置,其特征在于:所述一号电动旋转齿轮(12)的齿轮传动机构包括:
一号齿轮滑板(13),其外形为长方体形板状结构,所述一号齿轮滑板(13)与一号电动旋转齿轮(12)构成齿轮啮合机构,且一号齿轮滑板(13)的右端连接着刮板。
6.根据权利要求1所述的一种果酒加工用发酵装置,其特征在于:所述二号电动旋转齿轮(15)的果皮回收机构包括:
二号齿轮滑板(16),其设置在所述二号电动旋转齿轮(15)的左端,所述二号齿轮滑板(16)与二号电动旋转齿轮(15)构成齿轮啮合机构,且二号电动旋转齿轮(15)的右端设置有果皮渣回收箱(17)。
7.根据权利要求1所述的一种果酒加工用发酵装置,其特征在于:所述伺服电机(18)的抖动搅拌机构包括:
凸轮(19),其连接在所述伺服电机(18)的轴端,所述凸轮(19)通过杆与皮带(20)和搅拌叶(21)构成传动机构,且凸轮(19)与滚筒(22)外侧的从动齿轮(25)构成齿轮啮合机构;
限位滑板(23),其设置在所述滚筒(22)外侧,所述限位滑板(23)与基体(1)内部的内部滑槽(24)构成滑动限位机构,且滚筒(22)的右侧与复位挡圈(26)和复位弹簧(27)相连。
8.根据权利要求1所述的一种果酒加工用发酵装置,其特征在于:所述果酒暂存箱(28)的出料机构包括:
排放管(29),其设置在所述基体(1)的左下端,所述排放管(29)安装有水泵,且排放管(29)左端与果酒桶相通。
9.根据权利要求1-8任一所述的一种果酒加工用发酵装置发酵工艺,具体步骤如下:
A、打开密封转盖(6),倒入适量的新鲜干净的水果进入基体(1),水果落入一号齿轮滑板(13)之上,关闭密封转盖(6),操作基体(1)表面的控制面板启动发酵程序;
B、电动推杆(7)推动压板(8)下移,压板(8)对一号齿轮滑板(13)之上的水果进行碾压,使得水果破皮,增大水果的发酵面积,方便后续的发酵工作顺利进行;
C、发酵液输入管(9)输入发酵液进入基体(1)内部,与水果接触,并发酵,期间由于发酵产生的二氧化碳气体导致基体(1)内部压强增大,待压强超过指定数值,活动门(11)被顶开,二氧化碳气体从排气孔(10)排出,气压恢复稳定,活动门(11)在弹簧的作用下复位堵塞排气孔(10),避免酵母菌被杂菌污染,待过了指定时间后,一号电动旋转齿轮(12)带动一号齿轮滑板(13)左移,水果失去支撑落入过滤网孔(14)之上;
D、电动推杆(7)推动压板(8)下移,压板(8)对过滤网孔(14)之上的水果进行碾压,水果汁顺着过滤网孔(14)流入到下方的滚筒(22)中,而果皮由于较大留在过滤网孔(14),随后二号电动旋转齿轮(15)控制二号齿轮滑板(16)开启,一号电动旋转齿轮(12)带动一号齿轮滑板(13)向右滑动,一号齿轮滑板(13)右侧的刮板将果皮推入到果皮渣回收箱(17)中进行回收;
E、伺服电机(18)带动凸轮(19)转动,凸轮(19)推动从动齿轮(25)转动并向右移动,进而使得滚筒(22)同步右移并旋转,当滚筒(22)到达最远位置时,复位挡圈(26)在复位弹簧(27)的弹力下推动滚筒(22)复位,以此实现滚筒(22)在基体(1)内部横向往复转动对滚筒(22)内部的水果汁进行摇晃,同时凸轮(19)通过皮带(20)带动搅拌叶(21)进行搅拌,搅拌叶(21)对水果汁进行搅拌,在双重的搅拌晃动下,水果汁更加均匀,水果汁顺着滚筒(22)下端的筛网流入到果酒暂存箱(28)中,从而得到杂质更少的果酒;
F、开启排放管(29),将果酒暂存箱(28)中的成品果酒抽出并装入酒桶进行保存。
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