CN211871941U

CN211871941U - 一种具有防氧化功能的发酵罐

Info

Publication number: CN211871941U
Application number: CN202020210180.7U
Authority: CN
Inventors: 乔晓红; 张勇; 王家成
Original assignee: Yantai Zhicheng Liquor Co ltd
Current assignee: Yantai Zhicheng Liquor Co ltd
Priority date: 2020-02-26
Filing date: 2020-02-26
Publication date: 2020-11-06
Anticipated expiration: 2030-02-26

Abstract

本实用新型涉及制酒技术领域，公开了一种具有防氧化功能的发酵罐，其包括罐体，罐体设有顶盖，顶盖为锥形，顶盖连接有中空的条形杆，条形杆连接有环形块，条形杆设有限位孔，限位孔滑动连接有锁紧杆，锁紧杆远离顶盖的一端固定连接有弹簧，弹簧的另一端与环形块固定连接，锁紧杆中部设有凹孔，锁紧杆远离弹簧的一端外环面设有若干气孔二，气孔二与凹孔相连通。罐体顶盖为锥形，上端部的横截面积较小，罐内的空间较小，减少酒与氧气发生的氧化反应，条形杆的限位孔与锁紧杆滑动连接，条形杆下端与环形块相连，弹簧在自然状态下，锁紧杆整体位于限位孔内，使得罐体处于密封状态，避免罐体内的酒与外部环境中的氧气接触，防氧化功能较好。

Description

一种具有防氧化功能的发酵罐

技术领域

本实用新型涉及制酒技术领域，尤其是涉及一种具有防氧化功能的发酵罐。

背景技术

目前在制酒领域中，发酵罐是一种常见的用于酒精发酵的装置。发酵罐是微生物在发酵过程中生长、繁殖和形成产品的外部环境装置。与传统的发酵容器不同，发酵罐在提高产量和产率都发挥了重要作用。发酵果酒是指水果经破碎、压榨取汁后，将果汁经酒精发酵和陈酿而制成。果汁中的葡萄糖和果糖等糖类被酵母菌发酵利用，经过化学过程，最终产生乙醇和二氧化碳。参与发酵的微生物除了酵母菌，还有醋酸菌、乳酸菌等。水果经破碎、压榨取汁、经过酒精发酵或者浸泡等工艺精心调配配制而成的各种低度饮料酒都可称为果酒，如葡萄酒、苹果酒、山楂酒等。在果酒酒精的发酵过程中，一般需要对发酵罐内的氧化进行控制，防止发酵罐内的氧气过多而使得酒发生褐变现象，保证果酒的色泽和质量。

公告号为CN1107719C的中国专利公开了一种发酵罐，它包括一内部带隔板的容器，隔板设计成能保持发酵生成的气泡，并能在气泡变大时释放它们。隔板包括一凹面，上升的气泡临时聚集在它的下方，在隔板充满气体时它们将继续上升从隔板流出。这样上升的小气泡集合在一起形成大的、能连续再混合浮动果渣的强流，从而能避免、至少很大程度上限制盖的固结，使它总是保持为液态。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述发酵罐在使用过程中，上端开口较大，发酵溶液与氧气接触面积大，使得溶液顶部形成固态的悬浮层的体积增大，容易使发酵后的酒发生褐变现象，影响产品的色泽和质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有防氧化功能的发酵罐，其具有防氧化效果好的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有防氧化功能的发酵罐，包括罐体，所述罐体设有顶盖，所述顶盖为锥形，所述顶盖连接有中空的条形杆，所述条形杆伸入罐体的一端连接有中空的环形块，所述环形块的外环面等间距设有若干气孔一，所述条形杆设有限位孔，所述限位孔滑动连接有与限位孔相配合的锁紧杆，所述锁紧杆远离顶盖的一端固定连接有弹簧，弹簧的另一端与环形块固定连接，锁紧杆中部设有凹孔，所述锁紧杆远离弹簧的一端外环面设有若干气孔二，气孔二与凹孔相连通。

通过采用上述技术方案，罐体顶盖为锥形，上端部的横截面积较小，罐内的空间较小，减少酒与氧气发生的氧化反应，条形杆的限位孔与锁紧杆滑动连接，条形杆下端与环形块相连，弹簧在自然状态下，锁紧杆整体位于限位孔内，使得罐体处于密封状态，避免罐体内的酒与外部环境中的氧气接触，防氧化功能较好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧杆远离弹簧一端连接有挡块，所述限位孔远离弹簧的一端设有凹槽，所述挡块下端面连接有与凹槽相配合的密封垫。

通过采用上述技术方案，通过设置挡块，在换气时便于操作人员提拉锁紧杆，通过设置凹槽，密封垫与凹槽相配合，进一步加强罐体的密封性，提高发酵罐的防氧化功能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧杆与弹簧连接一端为锥形，所述锁紧杆锥形面上开设有若干气孔三，气孔三与凹孔相连通。

通过采用上述技术方案，锁紧杆锥形面上的气孔三与锁紧杆上的凹孔相连通，通过设置气孔三，便于在排气时罐体内的气体从凹孔内排出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罐体上端部连接有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴伸入罐体内连接有搅拌轴，所述搅拌轴等间距连接有若干搅拌盘。

通过采用上述技术方案，搅拌电机带动搅拌轴转动，进而搅拌盘转动对罐体内的果肉进行搅拌处理，有利于提高发酵效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌轴下端部连接有与罐体底部相配合的锚式桨片。

通过采用上述技术方案，罐体的底部的果肉不易受到搅拌，通过设置锚式桨片，便于对罐体底部的果肉进行搅拌，同时在排渣时可将罐体底部的果渣充分排出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罐体上端部设有进料口，所述罐体中部设有排液口，所述罐体下端部设有排渣口。

通过采用上述技术方案，通过设置进料口，便于添加物料，排液口便于产品的收集处理，果肉发酵后会产生较多的果渣，通过设置排渣口，便于果渣的排出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排渣口和排液口均设有锁紧把手。

通过采用上述技术方案，排液口与排渣口处的压力较大，通过设置锁紧把手，便于提高排液口与排渣口的密封性，保证酒或果渣不会渗出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罐体底部连接有三个支撑脚。

通过采用上述技术方案，通过设置三个支撑脚，便于提高罐体的整体稳定性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.罐体顶盖为锥形，上端部的横截面积较小，罐内的空间较小，减少酒与氧气发生的氧化反应，条形杆的限位孔与锁紧杆滑动连接，条形杆下端与环形块相连，弹簧在自然状态下，锁紧杆整体位于限位孔内，使得罐体处于密封状态，避免罐体内的酒与外部环境中的氧气接触，防氧化功能较好；

2.通过设置挡块，在换气时便于操作人员提拉锁紧杆，通过设置凹槽，密封垫与凹槽相配合，进一步加强罐体的密封性，提高发酵罐的防氧化功能；

3.搅拌电机带动搅拌轴转动，进而搅拌盘转动对罐体内的果肉进行搅拌处理，有利于提高发酵效果。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图。

图2是条形杆的内部结构示意图。

图3是搅拌轴与搅拌盘的结构示意图。

图中，1、罐体；2、顶盖；3、条形杆；4、环形块；5、气孔一；6、限位孔；7、锁紧杆；8、弹簧；10、凹孔；11、气孔二；12、挡块；13、凹槽；14、密封垫；15、气孔三；16、搅拌电机；17、搅拌轴；18、搅拌盘；19、锚式桨片；20、进料口；21、排液口；22、排渣口；23、锁紧把手；24、支撑脚。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种具有防氧化功能的发酵罐，包括罐体1，罐体1采用不锈钢材质，具有一定的刚度和承重能力。罐体1设有顶盖2，顶盖2为锥形，上端部的横截面积较小，罐内的空间较小，减少酒与氧气发生的氧化反应。罐体1上端部设有进料口20，便于添加物料。罐体1中部设有排液口21，排液口21便于产品的收集处理。果肉发酵后会产生较多的果渣，罐体1下端部设有排渣口22，便于果渣的排出。排液口21与排渣口22处的压力较大，排渣口22和排液口21均设有锁紧把手23，便于提高排液口21与排渣口22的密封性，保证酒或果渣不会渗出。罐体1底部连接有三个支撑脚24，通过设置三个支撑脚24，便于提高罐体1的整体稳定性。

参照图2，顶盖2连接有中空的条形杆3，条形杆3伸入罐体1的一端连接有中空的环形块4，环形块4的外环面等间距设有若干气孔一5，条形杆3设有限位孔6，限位孔6滑动连接有与限位孔6相配合的锁紧杆7，锁紧杆7远离顶盖2的一端固定连接有弹簧8，弹簧8的另一端与环形块4固定连接，锁紧杆7中部设有凹孔10，锁紧杆7远离弹簧8的一端外环面设有若干气孔二11，气孔二11与凹孔10相连通。

参照图2，条形杆3的限位孔6与锁紧杆7滑动连接，条形杆3下端与环形块4相连，弹簧8在自然状态下，锁紧杆7整体位于限位孔6内，使得罐体1处于密封状态，避免罐体1内的酒与外部环境中的氧气接触，防氧化功能较好。当需要进行排气与换气处理时，将锁紧杆7向上提拉，罐体1内的气体通过环形块4的气孔一5进入限位孔6内，流经凹孔10从气孔二11排出。

参照图2，锁紧杆7远离弹簧8一端连接有挡块12，通过设置挡块12，在换气时便于操作人员提拉锁紧杆7。限位孔6远离弹簧8的一端设有凹槽13，挡块12下端面连接有与凹槽13相配合的密封垫14，通过设置凹槽13，密封垫14与凹槽13相配合，进一步加强罐体1的密封性，提高发酵罐的防氧化功能。

参照图2，锁紧杆7与弹簧8连接一端为锥形，锁紧杆7锥形面上开设有若干气孔三15，锥面上的气孔三15与锁紧杆7上的凹孔10相连通，通过设置气孔三15，便于在排气时罐体1内的气体从凹孔10内排出。

参照图1和图3，罐体1上端部连接有搅拌电机16，搅拌电机16输出轴伸入罐体1内连接有搅拌轴17，搅拌轴17等间距连接有若干搅拌盘18，操作人员需要定期对发酵罐内的果肉进行搅拌处理，以确保果肉的充分发酵，搅拌电机16带动搅拌轴17转动，进而搅拌盘18转动对罐体1内的果肉进行搅拌处理，有利于提高发酵效果。

参照图3，搅拌轴17下端部连接有与罐体1底部相配合的锚式桨片19，罐体1底部为一个弧面，罐体1的底部的果肉不易受到搅拌，通过设置锚式桨片19，便于对罐体1底部的果肉进行搅拌，同时在排渣时可将罐体1底部的果渣充分排出。

本实施例的实施原理为：条形杆3的限位孔6与锁紧杆7滑动连接，条形杆3下端与环形块4相连，弹簧8在自然状态下，锁紧杆7整体位于限位孔6内，使得罐体1处于密封状态，避免罐体1内的酒与外部环境中的氧气接触，防氧化功能较好。当需要进行排气与换气处理时，将锁紧杆7向上提拉，罐体1内的气体通过环形块4的气孔一5进入限位孔6内，锥面上的气孔三15与锁紧杆7上的凹孔10相连通，流经凹孔10从气孔二11排出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种具有防氧化功能的发酵罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）设有顶盖（2），所述顶盖（2）为锥形，所述顶盖（2）连接有中空的条形杆（3），所述条形杆（3）伸入罐体（1）的一端连接有中空的环形块（4），所述环形块（4）的外环面等间距设有若干气孔一（5），所述条形杆（3）设有限位孔（6），所述限位孔（6）滑动连接有与限位孔（6）相配合的锁紧杆（7），所述锁紧杆（7）远离顶盖（2）的一端固定连接有弹簧（8），弹簧（8）的另一端与环形块（4）固定连接，锁紧杆（7）中部设有凹孔（10），所述锁紧杆（7）远离弹簧（8）的一端外环面设有若干气孔二（11），气孔二（11）与凹孔（10）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种具有防氧化功能的发酵罐，其特征在于：所述锁紧杆（7）远离弹簧（8）一端连接有挡块（12），所述限位孔（6）远离弹簧（8）的一端设有凹槽（13），所述挡块（12）下端面连接有与凹槽（13）相配合的密封垫（14）。

3.根据权利要求1所述的一种具有防氧化功能的发酵罐，其特征在于：所述锁紧杆（7）与弹簧（8）连接一端为锥形，所述锁紧杆（7）锥形面上开设有若干气孔三（15），气孔三（15）与凹孔（10）相连通。

4.根据权利要求1所述的一种具有防氧化功能的发酵罐，其特征在于：所述罐体（1）上端部连接有搅拌电机（16），所述搅拌电机（16）输出轴伸入罐体（1）内连接有搅拌轴（17），所述搅拌轴（17）等间距连接有若干搅拌盘（18）。

5.根据权利要求4所述的一种具有防氧化功能的发酵罐，其特征在于：所述搅拌轴（17）下端部连接有与罐体（1）底部相配合的锚式桨片（19）。

6.根据权利要求1所述的一种具有防氧化功能的发酵罐，其特征在于：所述罐体（1）上端部设有进料口（20），所述罐体（1）中部设有排液口（21），所述罐体（1）下端部设有排渣口（22）。

7.根据权利要求6所述的一种具有防氧化功能的发酵罐，其特征在于：所述排渣口（22）和排液口（21）均设有锁紧把手（23）。

8.根据权利要求1所述的一种具有防氧化功能的发酵罐，其特征在于：所述罐体（1）底部连接有三个支撑脚（24）。