CN205382146U - 一种枇杷酒专用酿造罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种枇杷酒专用酿造罐。酿造罐由罐体、料液进出系统、进排气系统、观测系统和构成，其中罐体为圆柱形结构；料液进出系统由进料管、取样管、排放管和清洗构成，并与罐体连接；进排气系统位于罐体顶部，分别由氮气注入系统、减压排气管构成，并与罐体连接；观测系统由液位计和温度计构成，设置于罐体侧壁的侧壁上；保温夹套环绕于罐体的外侧壁上。本实用新型罐顶设置的稳压氮气阀，可保证枇杷酒发酵过程中，发酵前期罐压过高时自动排放二氧化碳，发酵中后期罐内气压下降时自动充入氮气，防止杂菌进入和枇杷酒过度氧化的作用。

Description

一种枇杷酒专用酿造罐

技术领域

本实用新型涉及一种酿酒器具，具体涉及一种枇杷酒专用酿造罐。

背景技术

枇杷是福建省的特色水果，鲜果酸甜多汁，可食率最高，糖类7～12g，果酸0.6g。枇杷营养和保健价值也较高，富含维生素、类黄酮等成分，具有润燥、清肺等功效。枇杷酒是利用枇杷果榨汁，接种酿酒酵母进行发酵的果酒，具有色泽金黄、香气清雅、酸甜适口的特点，是果酒中的新品。近年来，不少企业开发酿造型枇杷酒，产品受到消费者的关注。

传统枇杷酒的生产过程采取一次榨汁一次发酵的形式，生产菌种主要是酿酒酵母。主要的工艺流程包括：枇杷挑选、气囊压榨取汁、澄清处理、调整糖度、接种发酵、倒罐贮酒、冷冻过滤、灌装成品等步骤。该工艺的特点是操作简便、处理量大、适合工厂化生产。由于企业普遍采用葡萄酒的酿造罐进行生产，罐内压力的控制主要靠罐盖排气，因酒醪与空气长期接触，酒体色泽较深、香气特征较弱，影响了枇杷酒的市场开拓。研发一种枇杷酒专用的酿造罐，可以在不改变传统工艺的前提下，通过控制发酵过程中罐内的气体组分和压力，实现酒体防氧化，最大程度地保留香气，从而提高枇杷酒的品质，提高产品的市场竞争力。

发明内容

本实用新型可以解决现有枇杷酒酿造过程酒体的过度氧化，而造成的枇杷酒色泽加深、风味物质减少的特点。

本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：酿造罐由罐体、料液进出系统、进排气系统、观测系统和构成，其中罐体为圆柱形结构；料液进出系统由进料管、取样管、排放管和清洗构成，并与罐体连接；进排气系统位于罐体顶部，分别由氮气注入系统、减压排气管构成，并与罐体连接；观测系统由液位计和温度计构成，设置于罐体侧壁的侧壁上；保温夹套环绕于罐体的外侧壁上。

所述的罐体，上表面设置有带密闭胶圈的顶盖，便于清洗罐体的内部和投放酵母。

所述的罐体，其下底面为倒锥形。

所述的进料管，位于罐体侧壁下沿的位置上，并与罐体内部联通。

所述的取样管，位于罐体倒锥形的底面侧壁上，并与罐体内部联通，方便取样检测。

所述的排放管位于罐体倒锥形的底面中轴线上，利于发酵液或清洗废水的排空。

所述的液位计，为“〔”型的透明管状结构，其上下部与罐体内部联通。由于液位计与罐体内部联通，自然形成等水位的“U”结构，罐体内的液面高度可以从液位计上直接读出数据。

所述的温度计安装于罐体侧壁的下部三分之一左右的高度位置，并与罐体内部联通，能够实时监控到罐体内发酵液的温度。

所述的进排气系统，由氮源稳压器、压力调节阀、氮气输送管和隔膜式压力真空表构成。

所述的压力调节阀，设置于于罐体上表面上，并与罐体内外部联通。酿造前期，由于酵母利用果汁中的糖转化为酒时，伴随着二氧化碳的产生而造成罐压升高，罐内的气体就经压力调节阀的小孔排出罐体外；当发酵进入后期，气体压力比较低时，氮气就从氮气输送管进入罐体，维持罐体内的气压恒定。同时由于充入的氮气是惰性气体，可较大程度防止氧气与酒体的过度接触，造成酒中酚类物质的氧化而使酒体色泽加深、酸化。

本实用新型的有益效果为：

枇杷汁或枇杷浆由罐壁的进料口进入酿造罐，防止从罐顶进入与空气剧烈接触过度氧化和产生大量的泡沫，保留了原料的大量风味物质。

酿造罐采用可开启的罐盖，便于清洗酿造罐内部，罐顶设置有清洗管，配合罐体的清洁。

酿造罐设有保温夹套，可根据发酵工艺控制的要求，通入冷媒保证温度要求。

酿造罐顶设置的稳压氮气阀是该发明的特有装置，可保证枇杷酒发酵过程中，发酵前期罐压过高时自动排放二氧化碳，发酵中后期罐内气压下降时自动充入氮气，防止杂菌进入和枇杷酒过度氧化的作用。

附图说明

图1是酿造罐的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型有更好的了解，相结合附图对本实用新型做进一步的说明

图1中，1压力调节阀，2罐盖，3清洗管，4进料口，5取样口，6排放口，7液位计，8温度计，9保温夹套，10氮气注入系统。

利用上述结构，酿造开始时，枇杷汁由进料口（4）进入酿造罐，活化的酵母由罐盖（2）投入，清洗管（3）用于发酵结束酿造罐的清洗。酿造罐的装液量由液位计（7）的高度确定与控制。发酵过程中罐体内的发酵液温度由温度计（8）监测，根据发酵工艺要求控制与调节保温夹套（9）中的水温。发酵过程中发酵液的酸度、糖度、酒精度可打开取样口（5）去除适量的发酵液进行检测。当发酵过程产生的二氧化碳过多罐内压力太大时可通过压力调节阀（1）排除部分气体。为防止酸化，发酵后期，可通过氮气注入系统（10）中的氮气输送管向罐体内输送氮气，发酵结束时，由排放口（6）排出发酵醪渣。

Claims (10)

1.一种枇杷酒专用酿造罐，其特征在于所述的酿造罐由罐体、料液进出系统、进排气系统、观测系统和构成，其中罐体为圆柱形结构；料液进出系统由进料管、取样管、排放管和清洗构成，并与罐体连接；进排气系统位于罐体顶部，分别由氮气注入系统、减压排气管构成，并与罐体连接；观测系统由液位计和温度计构成，设置于罐体侧壁的侧壁上；保温夹套环绕于罐体的外侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种枇杷酒专用酿造罐，其特征在于所述的罐体，上表面设置有带密闭胶圈的顶盖。

3.根据权利要求1所述的一种枇杷酒专用酿造罐，其特征在于所述的罐体，其下底面为倒锥形。

4.根据权利要求1所述的一种枇杷酒专用酿造罐，其特征在于所述的进料管，位于罐体侧壁下沿的位置上，并与罐体内部联通。

5.根据权利要求1所述的一种枇杷酒专用酿造罐，其特征在于所述的取样管，位于罐体倒锥形的底面侧壁上，并与罐体内部联通，方便取样检测。

6.根据权利要求1所述的一种枇杷酒专用酿造罐，其特征在于所述的排放管位于罐体倒锥形的底面中轴线上。

7.根据权利要求1所述的一种枇杷酒专用酿造罐，其特征在于所述的液位计，为“〔”型的透明管状结构，其上下部与罐体内部联通。

8.根据权利要求1所述的一种枇杷酒专用酿造罐，其特征在于所述的温度计安装于罐体侧壁的下部三分之一左右的高度位置，并与罐体内部联通。

9.根据权利要求1所述的一种枇杷酒专用酿造罐，其特征在于所述的进排气系统，由氮源稳压器、压力调节阀、氮气输送管和隔膜式压力真空表构成。

10.根据权利要求1所述的一种枇杷酒专用酿造罐，其特征在于所述的压力调节阀，设置于于罐体上表面上，并与罐体内外部联通。