无二氧化硫全汁发酵橙酒及其生产工艺
技术领域
无二氧化硫全汁发酵橙酒及其生产工艺,属发酵果酒类及其生产技术。
背景技术
果酒文化伴随了五千年人类文明史。有学者认为,酒的出现,源于上古时代猿人发现水果自然发酵产生酒香味。随着人类进化,酒业纵深发展,由果酒逐步发展到黄酒、啤酒、清酒、白酒及配制酒等众多的品类。随着酿酒工艺及原理的深入探讨,酿酒技术已成为多学科的启蒙和建立的基础。
由巴斯德研究总结的葡萄酒工艺,结束了原始的果酒酿造方法,翻开了果酒工艺的新纪元。100多年来,果酒技术中的巴氏灭菌,是巴斯德的重要贡献之一;而无水亚硫酸为各国法律上唯一准许使用在葡萄酒等果酒酿造中的杀菌药品。我国的葡萄酒技术政策——国家经贸委[2002]81号公告规定酿制葡萄酒用SO2。SO2用于制酒用具的消毒与葡萄汁、葡萄酒的杀菌已有悠久的历史。远在我们了解SO2对于葡萄酒生产及保存的各种作用之前,古代种植葡萄的人就凭经验采用燃烧硫磺来消毒。我国葡萄酒之父朱宝镛总结了SO2酿造葡萄酒综合杀菌、澄清、溶解、增酸和抗氧化等五个积极作用。应该说SO2在远古及近代果酒生产历史的长河中,起到了十分重要的积极作用。
因在酿造过程中人为添加SO2,导致以葡萄酒为代表的果酒含有SO2及硫酸盐。随着科学技术的进步和人们生活水平的提高,近年来,消费者对以葡萄酒为代表的果酒所含SO2及硫酸盐提出了质疑。GB15037-2006、GB2758-2005、NY/T1508-2007葡萄酒、果酒标准规定总SO2≤250mg/L;张文治、沈梅生所著《实用食品微生物学》列表27中披露了葡萄酒中硫酸盐含量2000-3000mg/L(以K2SO4计)的事实,其主要源于葡萄酒、果酒生产、存储中添加SO2(偏重亚硫酸钾、亚硫酸钾等)所致。有关资料显示,SO2是无色、具有强烈刺激性气味的有毒气体。毒性结论为兔经口LD500.6-0.7g/kg。吸入SO2含量多于0.2%,会使嗓子变哑、喘息,可因声门痉挛窒息而死亡,对眼及呼吸道粘膜、咽喉有强烈的刺激作用,大量吸入可引起肺水肿、喉水肿;轻度中毒时发生流泪、畏光、咳嗽、咽喉灼痛等,严重中毒时,可在数小时内发生肺水肿,极高浓度吸入时可引起反射性声门痉挛而致窒息。口入危害浓度(mg/m3)是:轻度危害<5,中度危害50-100,高度危害200-300,极度危害300-2000。青少年受SO2危害免疫力降低,抗病能力变弱。SO2在氧、光的作用下,能生成硫酸盐。
硫酸盐一般呈弱酸性,对人体低毒;在果酒中以阴离子形式存在,属生理酸性物质,对保持碱性体质呈负面效应。国家饮水标准规定硫酸盐≤250mg/L。硫酸盐超标对人体最主要的生理反应是腹泄、脱水和胃肠道紊乱。根据经济合作发展组织(OECD)的研究,当硫酸盐年浓度在10ug/m3左右时,每减少10%的浓度,能使死亡率降低0.5%。
其他品种果酒如猕猴桃酒、柑桔酒、苹果酒等,因水果含果胶重,含糖低,传统工艺添加白砂糖量大,并加入了果胶酶。国家经贸委(2002)81号公告葡萄酒技术政策要求酿酒葡萄含糖量17%以上,添加白砂糖不超过2度酒耗糖量即3.4%的加糖量。欧美国家酿造葡萄酒加糖有严格规定,美国等大多数国家不准加糖,以确保产品质量。传统工艺添加大量白砂糖,并加入果胶酶,导致产品甲醇、杂醇油、甘油含量偏高。据大连轻工业学院等编著的“酿造酒工艺学”记载,法国、西班牙的葡萄酒甲醇含量有高达350~624mg/L,杂醇油含量高达420~900mg/L(229-230页);GB15037规定我国红葡萄酒甲醇含量小于或等于400mg/L(等同60度粮食白酒甲醇含量的国家标准)。传统工艺果酒中的二氧化硫、硫酸盐、甲醇、杂醇油等成分随酒度折算成白酒含量将增大3-5倍(通常称一个人的饮酒量是指酒精量)。这些有毒成分含量高,限制了人们的饮酒量和饮酒方式,饮用量稍大、过急就有上头、打脑壳的现象,特别是白砂糖在发酵中产生的甘油有吸收SO2的功能,“打头”更为明显。在我国,饮用果酒上头已是普遍现象,硫酸盐在果酒中对口感也造成影响,因此,研究无SO2果酒已是大势所趋。
天津科技大学李艳敏在“无添加SO2枣酒酿造技术研究”中介绍了1969年世界粮农组织(FAO)和世界卫生组织(WHO)同意将Nisin作为食品防腐剂,我国1992年10月1日起列入GB2760标准实施,并有人在啤酒酿造中试验。该文表述:通过500g干大枣加3000ml水热浸取汁,向汁中加Nisin发酵试验后总结分析说,在果酒发酵过程中Nisin替代(部分替代)SO2的作用,开发无硫枣酒是有可能的。但由于SO2在果酒加工中作用复杂,所以还应进一步研究寻求最佳的、绿色健康的复合替代品。
发明人认为,从2002年国家出台葡萄酒技术政策后,其他水果全汁发酵酒至今没有固定的基本工艺模式。
发明内容
本发明要解决的问题就是针对以上不足而提供一种不含SO2的全汁发酵橙酒,以及它的生产方法。其技术方案如下:
一种无二氧化硫全汁发酵橙酒,其特征在于采用以下方法制得:
1)原果消毒;
2)选果、刷洗和清洗;
3)原果榨汁;
4)浊汁、果肉抗氧化:对压榨出的浊汁、果肉立即分别加入0.1g/kgD-异抗坏血酸,果肉经压榨取二道浊汁;
5)果汁调酸及中和苦味前体物质:根据浊汁酸度加食用CaCO3调酸至0.6g/100ml~0.7g/100ml,搅拌20~30分钟,中和反应完全;
6)果汁包结精油、钙油和苦味物:加果汁重量0.9%~1.2%的β-环糊精,搅拌20~30分钟,混和均匀;
7)果汁抗菌、调糖:
①向果汁中加乳酸链球菌素(Nisin)0.05g/kg抗菌;
②加果汁重量3%的蜂蜜,其余以蔗糖、饴糖按1∶1调配果汁总糖为22%;再补加D-异抗坏血酸0.1g/kg,即为调配果汁;
8)制备酒母液:活性干酵母采用三级活化、扩大培养;
①一级酵母泥:取10份5g/100ml~8g/100ml的灭菌糖水加入1份干酵母,于33~37℃活化22~27分钟制酵母泥;
②二级酵母种:取10份调配果汁加入1份酵母泥,摇匀控温25~33℃培养2-6小时,观察酵母潮动旺盛期倒入酒母罐培养;
③三级酒母液:取10份调配果汁加入1份酵母种,控温20~25℃培养7~9小时为酒母液;
9)调配果汁发酵:
①主发酵:调配果汁泵入发酵罐,品温23~25℃接入果汁重量5%~10%的酒母液,控温22~26℃发酵9~10天,残糖1%以下,主发酵结束,进入后酵;
②、后酵除酒脚:抽出主发酵浊酒,加入Nisin0.05g/kg抗杂菌,加入白兰地基酒或精制酒精提高酒度2度,进入后酵期,控温20~22℃,经9~10天后发酵,残糖0.4%以下,结束后酵;抽清亮酒液并成满罐后,加入壳聚糖0.3~0.5克/升抗菌,并以此脱除果胶和蛋白质,充分混匀,加入山梨酸或山梨酸钾盐300PPm(以山梨酸计)抗菌,加0.1g/kgD-异抗坏血酸抗氧化,再以白兰地基酒或精制食用酒精补足原酒酒度14~18度进入陈酿期;
10)原酒陈酿,倒罐:每次倒罐加D-异抗坏血酸0.1g/kg;
11)陈酿原酒下胶、勾兑、调味;
12)清酒储存:包装前半月,调整果酒含乳酸链球菌素0.1g/kg,含山梨酸250~600ppm,加维生素C100mg/L,达标后灌装成品;
13)装瓶,瓶颈空位充氮气密封隔氧;
14)瓶装酒存储。
所述无二氧化硫全汁发酵橙酒的生产工艺,其特征在于包括以下步骤:
1)原果消毒;
2)选果、刷洗和清洗;
3)原果榨汁;
4)浊汁、果肉抗氧化:对压榨出的浊汁、果肉立即分别加入0.1g/kgD-异抗坏血酸,果肉经压榨取二道浊汁;
5)果汁调酸及中和苦味前体物质:根据浊汁酸度加食用CaCO3调酸至0.6g/100ml~0.7g/100ml,搅拌20~30分钟,中和反应完全;
6)果汁包结精油、钙油和苦味物:加果汁重量0.9%~1.2%的β-环糊精,搅拌20~30分钟,混和均匀;
7)果汁抗菌、调糖:
①向果汁中加乳酸链球菌素(Nisin)0.05g/kg抗菌;
②加果汁重量3%的蜂蜜,其余以蔗糖、饴糖按1∶1调配果汁总糖为22%;再补加D-异抗坏血酸0.1g/kg,即为调配果汁;
8)制备酒母液:活性干酵母采用三级活化、扩大培养;
①一级酵母泥:取10份5g/100ml~8g/100ml的灭菌糖水加入1份干酵母,于33~37℃活化22~27分钟制酵母泥;
②二级酵母种:取10份调配果汁加入1份酵母泥,摇匀控温25~33℃培养2-6小时,观察酵母潮动旺盛期倒入酒母罐培养;
③三级酒母液:取10份调配果汁加入1份酵母种,控温20~25℃培养7~9小时为酒母液;
9)调配果汁发酵:
①主发酵:调配果汁泵入发酵罐,品温23~25℃接入果汁重量5%~10%的酒母液,控温22~26℃发酵9~10天,残糖1%以下,主发酵结束,进入后酵;
②、后酵除酒脚:抽出主发酵浊酒,加入Nisin0.05g/kg抗杂菌,加入白兰地基酒或精制酒精提高酒度2度,进入后酵期,控温20~22℃,经9~10天后发酵,残糖0.4%以下,结束后酵;抽清亮酒液并成满罐后,加入壳聚糖0.3~0.5克/升抗菌,并以此脱除果胶和蛋白质,充分混匀,加入山梨酸或山梨酸钾盐300PPm(以山梨酸计)抗菌,加0.1g/kgD-异抗坏血酸抗氧化,再以白兰地基酒或精制食用酒精补足原酒酒度14~18度进入陈酿期;
10)原酒陈酿,倒罐:每次倒罐加D-异抗坏血酸0.1g/kg;
11)陈酿原酒下胶、勾兑、调味;
12)清酒储存:包装前半月,调整果酒含乳酸链球菌素0.1g/kg,含山梨酸250~600ppm,加维生素C100mg/L,达标后灌装成品;
13)装瓶,瓶颈空位充氮气密封隔氧;
14)瓶装酒存储。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、本发明在发酵过程中,仅以乳酸链球菌素(Nisin)抗菌,乳酸链球菌素(Nisin)无毒,在脱油果汁、后发酵、成品中三次加入Nisin,能有效抑制乳酸菌、短杆菌、金黄色葡萄球菌等G+菌(果汁在环糊精包结油前不需抗菌,柑橘油有抗菌功能,所以在果汁以环糊精包结油前不需添加Nisin),不损害酵母菌,并有效利用了酵母增殖、发酵的强大优势抑制杂菌,确保正常酒精发酵;
2、在后酵及陈酿阶段外加2%~4%的乙醇,乙醇浓度対果酒的储藏有保护作用,能降低其水活性,可增强其防腐效果,细菌更为敏感。但在较长时间的陈酿阶段则采用山梨酸和壳聚糖抗菌,防止酵母二次发酵及革兰氏阴性细菌、霉菌感染,且有澄清除浊的作用,弥补了Nisin功能的缺失:陈酿期调酒度可根据产品要求和陈酿期时间长短及工艺中酒度损失来确定。
1)山梨酸又名花椒酸,无毒。防腐效果在PH值6以下范围内,水溶液加热时随蒸汽挥发。山梨酸与微生物系统的硫基结合而破坏酶系统,原酒陈酿加入山梨酸抑制霉菌、酵母菌和好气性细菌,从而抑制微生物增殖达到防腐效果。有关资料报道,Fingerhut等实验结果表明,约85%以CO2形式从呼气中排出,山梨酸(钾)经口在肠内吸收,不通过肝、肾,不从尿中排除。由于山梨酸(钾)是一种不饱和脂肪酸盐,它可以被人体的代谢系统吸收而迅速分解为CO2和H2O,在体内无残留;
2)一般酿酒水果含糖低,而果胶和酸度较高,特别是本发明原料脐橙果汁比酿酒葡萄及大枣等果汁含糖量少60%左右,传统工艺是加白砂糖补充果汁含糖量和加果胶酶分解果胶。而本发明主要采用蜂蜜、饴糖弥补橙汁含糖的不足,壳聚糖替代果胶酶除去果胶,控制甲醇产生,相对控制发酵温度和时间,以蜂蜜、饴糖替代部分白砂糖,降低产品杂醇油、琥珀酸、甘油含量,较好控制了产品甲醇、杂醇油指标,提高果酒风味;本发明采用壳聚糖替代传统工艺中的果胶酶而除去果胶,壳聚糖还起到了降甲醇的作用(果胶酶分解果胶主要为甲醇);壳聚糖无毒,对引起腐败的多种酵母和真菌有较强的抵抗力,特别是对果酒的天敌野生酵母有抑制作用,具有杀菌、澄清的作用,不影响果酒风味。
3、在成品中以山梨酸、Nisin防腐,起到了完全替代SO2的作用;在本发明产品生产中多次加入D-异抗坏血酸(异VC)和在成品中加入VC及密封隔氧措施也替代了SO2的抗氧化作用。D-异VC抗氧化能力极强,无毒。在人体内可转变成营养物维生素C(VC),Vc也是抗氧化剂,还能抑制山梨酸与含硫的氨基酸反应。
4、本发明果酒后发酵、陈酿期外加含2~4度乙醇的白兰地基酒或香料酒或精制酒精,相应减少白砂糖用量,规避发酵过程杂菌感染的风险。果酒外加乙醇与水分子缔合减少了小分子团水,有抑制细菌增殖的作用。
5、本发明采用浊汁中温发酵,能够满足酵母营养,不需补充铵盐和硫胺素,控制生物胺产生,尽量降低打头的有害成分,而且鲜果优良的风味物质得到保留。其营养保健功能更加凸显,达到了生产无SO2发酵橙酒的目的。
6、综上所述,本发明采用抗菌、抗氧化的D-异抗坏血酸、乳酸链球菌素、山梨酸、壳聚糖、维生素C和乙醇材料(精制酒精等)等6种无毒材料复合替代SO2的创新工艺,较传统工艺分次添加有毒气态、液态SO2的操作更安全、便捷。根据几种材料的不同特征,设计在不同工艺点加入一定量的不同材料,具有不可错位使用,更不能互相取代的工艺特点。也是对100多年来葡萄酒传统工艺向其他水果原料酿酒推广的一种革新。通过本发明技术生产的脐橙酒不含SO2,较传统工艺果酒甲醇含量下降约90%,杂醇油含量下降约65%,生物胺、硫酸盐、甲醇、杂醇油等有害成分得到控制(详见下面附表)。通过品尝、试饮,从根本上解决了果酒上头、打脑壳的弊病,大大提高了产品卫生质量。饮用时不需事先开瓶或转动酒杯摇除SO2的雅士风度,可像白酒、啤酒一样开怀畅饮。
本发明试验数据证明本发明的有益效果,附表对采用本发明方法生产的产品、传统工艺生产的产品主要相关指标以NY/T1508《果酒》等标准的指标进行对比如下:
附表两种工艺脐橙酒指标对照表
附表说明以下几个问题:
1、从附表中可以看出,本发明无二氧化硫发酵酒含糖达到2.0g/L、滴定酸、挥发酸指标均达到传统工艺发酵酒的要求;微生物试验合格。说明不添加SO2全汁发酵橙酒的工艺是成功的。
2、附表还显示,本发明无SO2发酵酒所含甲醇、杂醇油较传统工艺发酵酒的含量分别下降约90%、65%,大大提高了产品卫生质量。因酒中无SO2,甘油指标就无足轻重了。干浸出物是对用汁量多少的一个考核监控指标,本发明是全汁发酵酒,达标可以肯定。山梨酸含量是比照GB2760中果酒用量允许范围加的。
3、本发明工艺酒前述SO2、甲醇、杂醇油三项主要有毒指标都得到控制,按粮食白酒酒度折算其指标均在粮食白酒卫生标准范围。按白酒饮酒量消费本发明橙酒不会上头,打脑壳。
具体实施方式
实施例一:
一种无二氧化硫全汁发酵橙酒,采用以下方法制得:
1)原果消毒:进厂橙果(脐橙)倒入果池,以300ppm的漂白粉溶液或0.02%的高锰酸钾液浸泡10分钟左右消毒后经果沟冲入刮板提升机;
2)选果、刷洗和清洗:原果经刮板提升机进入滚杠选果机,人工挑选出生、烂果后,橙果传入滚筒式刷果机刷果并高压水冲洗,经刷洗后的原果进入冲浪式洗果机,以自来水清洗原果;
3)原果榨汁:清洗橙果经刮板提升机进入橙果剥皮榨汁机榨汁,分别出浊汁、果肉、果核、果皮,果皮、果核输出室外另作处理;
4)浊汁、果肉抗氧化:对压榨出的浊汁、果肉立即分别加入0.1g/kgD-异抗坏血酸(异VC)抗氧化(这里的0.1g/kg的比例是指D-异抗坏血酸与浊汁、果肉的比例),单用或与D-异抗坏血酸钠盐复合使用,以抗坏血酸计,果肉经螺杆泵输送至螺旋榨汁机(或去核榨汁机)压榨取二道浊汁,果渣输出室外另作处理;
5)果汁调酸及中和苦味前体物柑橘类黄酮和柠檬苦素物质:根据浊汁酸度加食用CaCO3调酸至0.6g/100ml(按一水柠檬酸计),搅拌20分钟,中和反应完全;
6)果汁包结精油、钙油和苦味物:碳酸钙与橙汁中柠檬酸中和反应有少量游离钙产生,被橙皮精油吸附后为钙油,还有微量的已转化为橙皮苷和柠碱等苦味物,需要加果汁重量0.9%的β-环糊精,搅拌20分钟,混和均匀,以达到包结精油、钙油和苦味物的目的;
7)果汁抗菌、调糖:
①向果汁中加乳酸链球菌素(Nisin)0.05g/kg抗菌,这里0.05g/kg是指乳酸链球菌素与果汁的比例;
②果汁含糖10%左右,加果汁重量3%的蜂蜜,其余以蔗糖、饴糖按1∶1调配果汁总糖为22%(蜂蜜含糖按75%计,饴糖含糖按55%计;也可不加白砂糖,只加蜂蜜和饴糖,调果汁总糖17%,相应主发酵缩短1至2天;陈酿期原酒加含乙醇的精制酒精或白兰地基酒等至14度酒度),再补加D-异抗坏血酸0.1g/kg(这里0.1g/kg的比例是指D-异抗坏血酸与原酒调酒度后的重量比例),即为调配果汁;调糖的具体做法是取蔗糖以1∶1兑水熬制成具有果糖香味的糖浆,趁热加入饴糖、蜂蜜溶化后泵入果汁中搅匀,若不需提高果汁温度,加糖方式可以果汁现溶现加饴糖、蜂蜜或搅拌发酵罐内果汁时均匀撒入干蔗糖(即白砂糖);
8)制备酒母液:活性干酵母采用三级活化、扩大培养,培养液为容器容积的80%,容器为通气封口装置,培养期不时搅拌或通入无菌空气(氧气),每级之间酵母培养温差10度以内;
①一级酵母泥:取10份5g/100ml的灭菌糖水加入1份干酵母,于33℃活化27分钟制酵母泥,采用不锈钢桶制备;
②二级酵母种:取10份步骤7)②制得的调配果汁加入1份上述①步骤制得的酵母泥,摇匀控温25℃培养6小时,观察酵母潮动旺盛期倒入酒母罐培养,采用不锈钢卡氏罐制备;
③三级酒母液:取10份步骤7)②制得的调配果汁加入1份上述②步骤制得的酵母种,移入卡氏罐,控温20℃培养9小时为酒母液,酵母潮动旺盛期泵入发酵罐发酵,采用不锈钢酒母罐制备;
成熟酒母液含酵母数达0.8亿个/ml以上,出芽率30%左右,酵母孢子壁薄,内溶物晶莹透亮,生命力旺盛,死亡酵母低于1个/ml,无杂菌感染;
9)调配果汁发酵:
①主发酵:调配果汁泵入消毒不锈钢发酵罐,品温23℃接入果汁重量10%的酒母液。根据酵母量和果汁量,可陆续进料,每罐装量85%,每罐进料时间不超过8小时;根据发酵罐内酵母繁殖情况,可以无菌空气搅动发酵汁液(不过分通入空气),控温22℃发酵10天,酒度11度以上,残糖1g/100ml以下,主发酵结束,渣液分离,进入后酵;(渣中所含橙油、钙油、苦味及前体物从原酒中分离出去,完成了橙汁、橙酒脱油、脱苦工作)。
②、后酵除酒脚:抽出主发酵浊酒,并罐成满罐(添加材料后液面离罐口面10cm左右),加入Nisin0.05g/kg抗杂菌,从发酵罐上人孔加入白兰地基酒或精制酒精提高酒度2度用以抗菌,进入后酵期,控温20℃,经10天后发酵,残糖4%以下,结束后酵;抽清亮酒液并成满罐后,加入壳聚糖0.3克/升抗菌,并以此脱除果胶和蛋白质,充分混匀,加入山梨酸或山梨酸钾盐300PPm(以山梨酸计)抗菌,加0.1g/kgD-异抗坏血酸抗氧化,再以白兰地基酒或精制食用酒精补足原酒酒度14~18度进入陈酿期;分离酒脚蒸馏为白兰地基酒;另外,主酵分离的面渣和底渣经发酵结束后,也抽出浊酒陈酿;压榨余渣液蒸馏为白兰地基酒,其榨汁后的干渣混入皮渣发酵饲料或肥料。底、面渣发酵后不得直接蒸馏,以免果渣中环糊精打开漏出油和苦味物质。
10)原酒陈酿,倒罐:陈酿期保持原酒含山梨酸300ppm,陈酿期保持原酒完全隔氧,陈酿期品温保持在20℃左右。进入陈酿期的原酒大约是来年的2、3月份进行一次倒罐(陈酿2个月左右倒罐第1次),原酒并成满罐,酒脚集中再澄清,最后酒脚蒸馏白兰地基酒,原酒陈酿至5、6月份再倒罐第二次(高温季节前),夏季不倒罐;秋季用于调配或第三次再倒罐陈酿。以后超过一年陈酿期原酒每1年、2年倒罐一次,陈酿期每次倒罐时原酒不要与空气接触,每次倒罐加D-异抗坏血酸0.1g/kg;原酒陈酿期和灌装时,陈酿容器和灌装机及输酒管道、空酒瓶以氮气做除氧处理。
11)陈酿原酒下胶、粗滤、勾兑、调味、冷冻处理或热处理、精滤:原酒陈酿期8个月以上才能下胶(干酒要陈酿2年左右下胶)。先加入单宁30克/吨(因环糊精或壳聚糖脱除了果汁中的单宁),第二天选择采用0.2g/100ml的鸡蛋清或左右的明胶,配合0.03%的皂土下胶澄清原酒。静止一周以上,取上清液粗滤后勾兑、调配(各种不同特点的原酒勾兑组合及糖、酒、酸指标调整和调配风味)。干酒勾兑后稳定储存2周再调味,输送到冷冻酒罐-2℃度处理14天后,趁冷精滤为清酒;甜酒勾兑后经70℃15分钟热处理后,静置2周以上,再调味后1周精滤为清酒。根据酒质可以冷冻、加热双重处理,根据稳定性试验确定。采用除萜甜橙油万分之一左右调配果酒风味;或3倍精制食用酒精浸泡橙果黄皮(剔除内层白皮)5天,再加同等重量的水后蒸馏的香料酒1%调配果酒风味。有经验数据后香酒在果酒陈酿期就作为乙醇材料加入。
12)清酒储存、补调味、超滤:精滤后的干酒和精滤后甜酒一般再储存3-6个月,储存与陈酿条件相同,储期最长不超过3年。包装前半月左右,调整果酒含乳酸链球菌素0.1g/kg,含山梨酸250ppm(货架期越长,含量偏高,GB2760限量0.6克/公斤),加维生素C100mg/L,以抗菌、抗氧化和稳定酒质,适当补调味后(无座味现象一般不补调),再采用硅藻土微孔膜超滤除菌,达标后灌装成品;
13)达标合格的橙酒装瓶,瓶颈空位充氮气密封隔氧;
14)瓶装酒存储。
一种无二氧化硫全汁发酵橙酒的生产工艺,包括以下步骤:
1)原果消毒:进厂橙果(脐橙)倒入果池,以300ppm的漂白粉溶液或0.02%的高锰酸钾液浸泡10分钟左右消毒后经果沟冲入刮板提升机;
2)选果、刷洗和清洗:原果经刮板提升机进入滚杠选果机,人工挑选出生、烂果后,橙果传入滚筒式刷果机刷果并高压水冲洗,经刷洗后的原果进入冲浪式洗果机,以自来水清洗原果;
3)原果榨汁:清洗橙果经刮板提升机进入橙果剥皮榨汁机榨汁,分别出浊汁、果肉、果核、果皮,果皮、果核输出室外另作处理;
4)浊汁、果肉抗氧化:对压榨出的浊汁、果肉立即分别加入0.1g/kgD-异抗坏血酸(异VC)抗氧化(这里的0.1g/kg的比例是指D-异抗坏血酸与浊汁、果肉的比例),单用或与D-异抗坏血酸钠盐复合使用,以抗坏血酸计,果肉经螺杆泵输送至螺旋榨汁机(或去核榨汁机)压榨取二道浊汁,果渣输出室外另作处理;
5)果汁调酸及中和苦味前体物柑橘类黄酮和柠檬苦素物质:根据浊汁酸度加食用CaCO3调酸至0.6g/100ml(按一水柠檬酸计),搅拌20分钟,中和反应完全;
6)果汁包结精油、钙油和苦味物:碳酸钙与橙汁中柠檬酸中和反应有少量游离钙产生,被橙皮精油吸附后为钙油,还有微量的已转化为橙皮苷和柠碱等苦味物,需要加果汁重量0.9%的β-环糊精,搅拌20分钟,混和均匀,以达到包结精油、钙油和苦味物的目的;
7)果汁抗菌、调糖:
①向果汁中加乳酸链球菌素(Nisin)0.05g/kg抗菌,这里0.05g/kg是指乳酸链球菌素与果汁的比例;
②果汁含糖10%左右,加果汁重量3%的蜂蜜,其余以蔗糖、饴糖按1∶1调配果汁总糖为22%(蜂蜜含糖按75%计,饴糖含糖按55%计;也可不加白砂糖,只加蜂蜜和饴糖,调果汁总糖17%,相应主发酵缩短1至2天;陈酿期原酒加含乙醇的精制酒精或白兰地基酒等至14度酒度),再补加D-异抗坏血酸0.1g/kg(这里0.1g/kg的比例是指D-异抗坏血酸与原酒调酒度后的重量比例),即为调配果汁;调糖的具体做法是取蔗糖以1∶1兑水熬制成具有果糖香味的糖浆,趁热加入饴糖、蜂蜜溶化后泵入果汁中搅匀,若不需提高果汁温度,加糖方式可以果汁现溶现加饴糖、蜂蜜或搅拌发酵罐内果汁时均匀撒入干蔗糖(即白砂糖);
8)制备酒母液:活性干酵母采用三级活化、扩大培养,培养液为容器容积的80%,容器为通气封口装置,培养期不时搅拌或通入无菌空气(氧气),每级之间酵母培养温差10度以内;
①一级酵母泥:取10份5g/100ml的灭菌糖水加入1份干酵母,于33℃活化27分钟制酵母泥,采用不锈钢桶制备;
②二级酵母种:取10份步骤7)②制得的调配果汁加入1份上述①步骤制得的酵母泥,摇匀控温25℃培养6小时,观察酵母潮动旺盛期倒入酒母罐培养,采用不锈钢卡氏罐制备;
③三级酒母液:取10份步骤7)②制得的调配果汁加入1份上述②步骤制得的酵母种,移入卡氏罐,控温20℃培养9小时为酒母液,酵母潮动旺盛期泵入发酵罐发酵,采用不锈钢酒母罐制备;
成熟酒母液含酵母数达0.8亿个/ml以上,出芽率30%左右,酵母孢子壁薄,内溶物晶莹透亮,生命力旺盛,死亡酵母低于1个/ml,无杂菌感染;
9)调配果汁发酵:
①主发酵:调配果汁泵入消毒不锈钢发酵罐,品温23℃接入果汁重量10%的酒母液。根据酵母量和果汁量,可陆续进料,每罐装量85%,每罐进料时间不超过8小时;根据发酵罐内酵母繁殖情况,可以无菌空气搅动发酵汁液(不过分通入空气),控温22℃发酵10天,酒度11度以上,残糖1g/100ml以下,主发酵结束,渣液分离,进入后酵;(渣中所含橙油、钙油、苦味及前体物从原酒中分离出去,完成了橙汁、橙酒脱油、脱苦工作)。
②、后酵除酒脚:抽出主发酵浊酒,并罐成满罐(添加材料后液面离罐口面10cm左右),加入Nisin0.05g/kg抗杂菌,从发酵罐上人孔加入白兰地基酒或精制酒精提高酒度2度用以抗菌,进入后酵期,控温20℃,经10天后发酵,残糖4%以下,结束后酵;抽清亮酒液并成满罐后,加入壳聚糖0.3克/升抗菌,并以此脱除果胶和蛋白质,充分混匀,加入山梨酸或山梨酸钾盐300PPm(以山梨酸计)抗菌,加0.1g/kgD-异抗坏血酸抗氧化,再以白兰地基酒或精制食用酒精补足原酒酒度14~18度进入陈酿期;分离酒脚蒸馏为白兰地基酒;另外,主酵分离的面渣和底渣经发酵结束后,也抽出浊酒陈酿;压榨余渣液蒸馏为白兰地基酒,其榨汁后的干渣混入皮渣发酵饲料或肥料。底、面渣发酵后不得直接蒸馏,以免果渣中环糊精打开漏出油和苦味物质。
10)原酒陈酿,倒罐:陈酿期保持原酒含山梨酸300ppm,陈酿期保持原酒完全隔氧,陈酿期品温保持在20℃左右。进入陈酿期的原酒大约是来年的2、3月份进行一次倒罐(陈酿2个月左右倒罐第1次),原酒并成满罐,酒脚集中再澄清,最后酒脚蒸馏白兰地基酒,原酒陈酿至5、6月份再倒罐第二次(高温季节前),夏季不倒罐;秋季用于调配或第三次再倒罐陈酿。以后超过一年陈酿期原酒每1年、2年倒罐一次,陈酿期每次倒罐时原酒不要与空气接触,每次倒罐加D-异抗坏血酸0.1g/kg;原酒陈酿期和灌装时,陈酿容器和灌装机及输酒管道、空酒瓶以氮气做除氧处理。
11)陈酿原酒下胶、粗滤、勾兑、调味、冷冻处理或热处理、精滤:原酒陈酿期8个月以上才能下胶(干酒要陈酿2年左右下胶)。先加入单宁30克/吨(因环糊精或壳聚糖脱除了果汁中的单宁),第二天选择采用0.2g/100ml的鸡蛋清或左右的明胶,配合0.03%的皂土下胶澄清原酒。静止一周以上,取上清液粗滤后勾兑、调配(各种不同特点的原酒勾兑组合及糖、酒、酸指标调整和调配风味)。干酒勾兑后稳定储存2周再调味,输送到冷冻酒罐-2℃度处理14天后,趁冷精滤为清酒;甜酒勾兑后经70℃15分钟热处理后,静置2周以上,再调味后1周精滤为清酒。根据酒质可以冷冻、加热双重处理,根据稳定性试验确定。采用除萜甜橙油万分之一左右调配果酒风味;或3倍精制食用酒精浸泡橙果黄皮(剔除内层白皮)5天,再加同等重量的水后蒸馏的香料酒1%调配果酒风味。有经验数据后香酒在果酒陈酿期就作为乙醇材料加入。
12)清酒储存、补调味、超滤:精滤后的干酒和精滤后甜酒一般再储存3-6个月,储存与陈酿条件相同,储期最长不超过3年。包装前半月左右,调整果酒含乳酸链球菌素0.1g/kg,含山梨酸250ppm(货架期越长,含量偏高,GB2760限量0.6克/公斤),加维生素C100mg/L,以抗菌、抗氧化和稳定酒质,适当补调味后(无座味现象一般不补调),再采用硅藻土微孔膜超滤除菌,达标后灌装成品;
13)达标合格的橙酒装瓶,瓶颈空位充氮气密封隔氧;
14)瓶装酒存储。
实施例二:
一种无二氧化硫全汁发酵橙酒,采用以下方法制得:
1)原果消毒:进厂橙果(脐橙)倒入果池,以600ppm的漂白粉溶液或0.05%的高锰酸钾液浸泡10分钟左右消毒后经果沟冲入刮板提升机;
2)选果、刷洗和清洗:原果经刮板提升机进入滚杠选果机,人工挑选出生、烂果后,橙果传入滚筒式刷果机刷果并高压水冲洗,经刷洗后的原果进入冲浪式洗果机,以自来水清洗原果;
3)原果榨汁:清洗橙果经刮板提升机进入橙果剥皮榨汁机榨汁,分别出浊汁、果肉、果核、果皮,果皮、果核输出室外另作处理;
4)浊汁、果肉抗氧化:对压榨出的浊汁、果肉立即分别加入0.1g/kgD-异抗坏血酸(异VC)抗氧化(这里的0.1g/kg的比例是指D-异抗坏血酸与浊汁、果肉的比例),单用或与D-异抗坏血酸钠盐复合使用,以抗坏血酸计,果肉经螺杆泵输送至螺旋榨汁机(或去核榨汁机)压榨取二道浊汁,果渣输出室外另作处理;
5)果汁调酸及中和苦味前体物柑橘类黄酮和柠檬苦素物质:根据浊汁酸度加食用CaCO3调酸至0.7g/100ml(按一水柠檬酸计),搅拌30分钟,中和反应完全;
6)果汁包结精油、钙油和苦味物:碳酸钙与橙汁中柠檬酸中和反应有少量游离钙产生,被橙皮精油吸附后为钙油,还有微量的已转化为橙皮苷和柠碱等苦味物,需要加果汁重量1.2%的β-环糊精,搅拌30分钟,混和均匀,以达到包结精油、钙油和苦味物的目的;
7)果汁抗菌、调糖:
①向果汁中加乳酸链球菌素(Nisin)0.05g/kg抗菌,这里0.05g/kg是指乳酸链球菌素与果汁的比例;
②果汁含糖10%左右,加果汁重量3%的蜂蜜,其余以蔗糖、饴糖按1∶1调配果汁总糖为22%(蜂蜜含糖按75%计,饴糖含糖按55%计;也可不加白砂糖,只加蜂蜜和饴糖,调果汁总糖17%,相应主发酵缩短1至2天;陈酿期原酒加含乙醇的精制酒精或白兰地基酒等至18度酒度),再补加D-异抗坏血酸0.1g/kg(这里0.1g/kg的比例是指D-异抗坏血酸与原酒调酒度后的重量比例),即为调配果汁;调糖的具体做法是取蔗糖以1∶1兑水熬制成具有果糖香味的糖浆,趁热加入饴糖、蜂蜜溶化后泵入果汁中搅匀,若不需提高果汁温度,加糖方式可以果汁现溶现加饴糖、蜂蜜或搅拌发酵罐内果汁时均匀撒入干蔗糖(即白砂糖);
8)制备酒母液:活性干酵母采用三级活化、扩大培养,培养液为容器容积的80%,容器为通气封口装置,培养期不时搅拌或通入无菌空气(氧气),每级之间酵母培养温差10度以内;
①一级酵母泥:取10份8g/100ml的灭菌糖水加入1份干酵母,于37℃活化22分钟制酵母泥,采用不锈钢桶制备;
②二级酵母种:取10份步骤7)②制得的调配果汁加入1份上述①步骤制得的酵母泥,摇匀控温33℃培养2小时,观察酵母潮动旺盛期倒入酒母罐培养,采用不锈钢卡氏罐制备;
③三级酒母液:取10份步骤7)②制得的调配果汁加入1份上述②步骤制得的酵母种,移入卡氏罐,控温25℃培养7小时为酒母液,酵母潮动旺盛期泵入发酵罐发酵,采用不锈钢酒母罐制备;
成熟酒母液含酵母数达0.8亿个/ml以上,出芽率30%左右,酵母孢子壁薄,内溶物晶莹透亮,生命力旺盛,死亡酵母低于1个/ml,无杂菌感染;
9)调配果汁发酵:
①主发酵:调配果汁泵入消毒不锈钢发酵罐,品温25℃接入果汁重量10%的酒母液。根据酵母量和果汁量,可陆续进料,每罐装量85%,每罐进料时间不超过8小时;根据发酵罐内酵母繁殖情况,可以无菌空气搅动发酵汁液(不过分通入空气),控温26℃发酵9天,酒度11度以上,残糖1g/100ml以下,主发酵结束,渣液分离,进入后酵;(渣中所含橙油、钙油、苦味及前体物从原酒中分离出去,完成了橙汁、橙酒脱油、脱苦工作)。
②、后酵除酒脚:抽出主发酵浊酒,并罐成满罐(添加材料后液面离罐口面10cm左右),加入Nisin0.05g/kg抗杂菌,从发酵罐上人孔加入白兰地基酒或精制酒精提高酒度2度用以抗菌,进入后酵期,控温22℃,经9天后发酵,残糖4%以下,结束后酵;抽清亮酒液并成满罐后,加入壳聚糖0.5克/升抗菌,并以此脱除果胶和蛋白质,充分混匀,加入山梨酸或山梨酸钾盐300PPm(以山梨酸计)抗菌,加0.1g/kgD-异抗坏血酸抗氧化,再以白兰地基酒或精制食用酒精补足原酒酒度18度进入陈酿期;分离酒脚蒸馏为白兰地基酒;另外,主酵分离的面渣和底渣经发酵结束后,也抽出浊酒陈酿;压榨余渣液蒸馏为白兰地基酒,其榨汁后的干渣混入皮渣发酵饲料或肥料。底、面渣发酵后不得直接蒸馏,以免果渣中环糊精打开漏出油和苦味物质。
10)原酒陈酿,倒罐:陈酿期保持原酒含山梨酸300ppm,陈酿期保持原酒完全隔氧,陈酿期品温保持在20℃左右。进入陈酿期的原酒大约是来年的2、3月份进行一次倒罐(陈酿2个月左右倒罐第1次),原酒并成满罐,酒脚集中再澄清,最后酒脚蒸馏白兰地基酒,原酒陈酿至5、6月份再倒罐第二次(高温季节前),夏季不倒罐;秋季用于调配或第三次再倒罐陈酿。以后超过一年陈酿期原酒每1年、2年倒罐一次,陈酿期每次倒罐时原酒不要与空气接触,每次倒罐加D-异抗坏血酸0.1g/kg;原酒陈酿期和灌装时,陈酿容器和灌装机及输酒管道、空酒瓶以氮气做除氧处理。
11)陈酿原酒下胶、粗滤、勾兑、调味、冷冻处理或热处理、精滤:原酒陈酿期8个月以上才能下胶(干酒要陈酿2年左右下胶)。先加入单宁150克/吨(因环糊精或壳聚糖脱除了果汁中的单宁),第二天选择采用0.2g/100ml的鸡蛋清或左右的明胶,配合0.1%的皂土下胶澄清原酒。静止一周以上,取上清液粗滤后勾兑、调配(各种不同特点的原酒勾兑组合及糖、酒、酸指标调整和调配风味)。干酒勾兑后稳定储存2周再调味,输送到冷冻酒罐-6℃度处理7天后,趁冷精滤为清酒;甜酒勾兑后经70℃15分钟热处理后,静置2周以上,再调味后1周精滤为清酒。根据酒质可以冷冻、加热双重处理,根据稳定性试验确定。采用除萜甜橙油万分之一左右调配果酒风味;或3倍精制食用酒精浸泡橙果黄皮(剔除内层白皮)5天,再加同等重量的水后蒸馏的香料酒3%调配果酒风味。有经验数据后香酒在果酒陈酿期就作为乙醇材料加入。
12)清酒储存、补调味、超滤:精滤后的干酒和精滤后甜酒一般再储存6个月,储存与陈酿条件相同,储期最长不超过3年。包装前半月左右,调整果酒含乳酸链球菌素0.1g/kg,含山梨酸600ppm(货架期越长,含量偏高,GB2760限量0.6克/公斤),加维生素C100mg/L,以抗菌、抗氧化和稳定酒质,适当补调味后(无座味现象一般不补调),再采用硅藻土微孔膜超滤除菌,达标后灌装成品;
13)达标合格的橙酒装瓶,瓶颈空位充氮气密封隔氧;
14)瓶装酒存储。
一种无二氧化硫全汁发酵橙酒的生产工艺,包括以下步骤:
1)原果消毒:进厂橙果(脐橙)倒入果池,以600ppm的漂白粉溶液或0.05%的高锰酸钾液浸泡10分钟左右消毒后经果沟冲入刮板提升机;
2)选果、刷洗和清洗:原果经刮板提升机进入滚杠选果机,人工挑选出生、烂果后,橙果传入滚筒式刷果机刷果并高压水冲洗,经刷洗后的原果进入冲浪式洗果机,以自来水清洗原果;
3)原果榨汁:清洗橙果经刮板提升机进入橙果剥皮榨汁机榨汁,分别出浊汁、果肉、果核、果皮,果皮、果核输出室外另作处理;
4)浊汁、果肉抗氧化:对压榨出的浊汁、果肉立即分别加入0.1g/kgD-异抗坏血酸(异VC)抗氧化(这里的0.1g/kg的比例是指D-异抗坏血酸与浊汁、果肉的比例),单用或与D-异抗坏血酸钠盐复合使用,以抗坏血酸计,果肉经螺杆泵输送至螺旋榨汁机(或去核榨汁机)压榨取二道浊汁,果渣输出室外另作处理;
5)果汁调酸及中和苦味前体物柑橘类黄酮和柠檬苦素物质:根据浊汁酸度加食用CaCO3调酸至0.7g/100ml(按一水柠檬酸计),搅拌30分钟,中和反应完全;
6)果汁包结精油、钙油和苦味物:碳酸钙与橙汁中柠檬酸中和反应有少量游离钙产生,被橙皮精油吸附后为钙油,还有微量的已转化为橙皮苷和柠碱等苦味物,需要加果汁重量1.2%的β-环糊精,搅拌30分钟,混和均匀,以达到包结精油、钙油和苦味物的目的;
7)果汁抗菌、调糖:
①向果汁中加乳酸链球菌素(Nisin)0.05g/kg抗菌,这里0.05g/kg是指乳酸链球菌素与果汁的比例;
②果汁含糖10%左右,加果汁重量3%的蜂蜜,其余以蔗糖、饴糖按1∶1调配果汁总糖为22%(蜂蜜含糖按75%计,饴糖含糖按55%计;也可不加白砂糖,只加蜂蜜和饴糖,调果汁总糖17%,相应主发酵缩短1至2天;陈酿期原酒加含乙醇的精制酒精或白兰地基酒等至18度酒度),再补加D-异抗坏血酸0.1g/kg(这里0.1g/kg的比例是指D-异抗坏血酸与原酒调酒度后的重量比例),即为调配果汁;调糖的具体做法是取蔗糖以1∶1兑水熬制成具有果糖香味的糖浆,趁热加入饴糖、蜂蜜溶化后泵入果汁中搅匀,若不需提高果汁温度,加糖方式可以果汁现溶现加饴糖、蜂蜜或搅拌发酵罐内果汁时均匀撒入干蔗糖(即白砂糖);
8)制备酒母液:活性干酵母采用三级活化、扩大培养,培养液为容器容积的80%,容器为通气封口装置,培养期不时搅拌或通入无菌空气(氧气),每级之间酵母培养温差10度以内;
①一级酵母泥:取10份8g/100ml的灭菌糖水加入1份干酵母,于37℃活化22分钟制酵母泥,采用不锈钢桶制备;
②二级酵母种:取10份步骤7)②制得的调配果汁加入1份上述①步骤制得的酵母泥,摇匀控温33℃培养2小时,观察酵母潮动旺盛期倒入酒母罐培养,采用不锈钢卡氏罐制备;
③三级酒母液:取10份步骤7)②制得的调配果汁加入1份上述②步骤制得的酵母种,移入卡氏罐,控温25℃培养7小时为酒母液,酵母潮动旺盛期泵入发酵罐发酵,采用不锈钢酒母罐制备;
成熟酒母液含酵母数达0.8亿个/ml以上,出芽率30%左右,酵母孢子壁薄,内溶物晶莹透亮,生命力旺盛,死亡酵母低于1个/ml,无杂菌感染;
9)调配果汁发酵:
①主发酵:调配果汁泵入消毒不锈钢发酵罐,品温25℃接入果汁重量10%的酒母液。根据酵母量和果汁量,可陆续进料,每罐装量85%,每罐进料时间不超过8小时;根据发酵罐内酵母繁殖情况,可以无菌空气搅动发酵汁液(不过分通入空气),控温26℃发酵9天,酒度11度以上,残糖1g/100ml以下,主发酵结束,渣液分离,进入后酵;(渣中所含橙油、钙油、苦味及前体物从原酒中分离出去,完成了橙汁、橙酒脱油、脱苦工作)。
②、后酵除酒脚:抽出主发酵浊酒,并罐成满罐(添加材料后液面离罐口面10cm左右),加入Nisin0.05g/kg抗杂菌,从发酵罐上人孔加入白兰地基酒或精制酒精提高酒度2度用以抗菌,进入后酵期,控温22℃,经9天后发酵,残糖4%以下,结束后酵;抽清亮酒液并成满罐后,加入壳聚糖0.5克/升抗菌,并以此脱除果胶和蛋白质,充分混匀,加入山梨酸或山梨酸钾盐300PPm(以山梨酸计)抗菌,加0.1g/kgD-异抗坏血酸抗氧化,再以白兰地基酒或精制食用酒精补足原酒酒度18度进入陈酿期;分离酒脚蒸馏为白兰地基酒;另外,主酵分离的面渣和底渣经发酵结束后,也抽出浊酒陈酿;压榨余渣液蒸馏为白兰地基酒,其榨汁后的干渣混入皮渣发酵饲料或肥料。底、面渣发酵后不得直接蒸馏,以免果渣中环糊精打开漏出油和苦味物质。
10)原酒陈酿,倒罐:陈酿期保持原酒含山梨酸300ppm,陈酿期保持原酒完全隔氧,陈酿期品温保持在20℃左右。进入陈酿期的原酒大约是来年的2、3月份进行一次倒罐(陈酿2个月左右倒罐第1次),原酒并成满罐,酒脚集中再澄清,最后酒脚蒸馏白兰地基酒,原酒陈酿至5、6月份再倒罐第二次(高温季节前),夏季不倒罐;秋季用于调配或第三次再倒罐陈酿。以后超过一年陈酿期原酒每1年、2年倒罐一次,陈酿期每次倒罐时原酒不要与空气接触,每次倒罐加D-异抗坏血酸0.1g/kg;原酒陈酿期和灌装时,陈酿容器和灌装机及输酒管道、空酒瓶以氮气做除氧处理。
11)陈酿原酒下胶、粗滤、勾兑、调味、冷冻处理或热处理、精滤:原酒陈酿期8个月以上才能下胶(干酒要陈酿2年左右下胶)。先加入单宁150克/吨(因环糊精或壳聚糖脱除了果汁中的单宁),第二天选择采用0.2g/100ml的鸡蛋清或左右的明胶,配合0.1%的皂土下胶澄清原酒。静止一周以上,取上清液粗滤后勾兑、调配(各种不同特点的原酒勾兑组合及糖、酒、酸指标调整和调配风味)。干酒勾兑后稳定储存2周再调味,输送到冷冻酒罐-6℃度处理7天后,趁冷精滤为清酒;甜酒勾兑后经70℃15分钟热处理后,静置2周以上,再调味后1周精滤为清酒。根据酒质可以冷冻、加热双重处理,根据稳定性试验确定。采用除萜甜橙油万分之一左右调配果酒风味;或3倍精制食用酒精浸泡橙果黄皮(剔除内层白皮)5天,再加同等重量的水后蒸馏的香料酒3%调配果酒风味。有经验数据后香酒在果酒陈酿期就作为乙醇材料加入。
12)清酒储存、补调味、超滤:精滤后的干酒和精滤后甜酒一般再储存6个月,储存与陈酿条件相同,储期最长不超过3年。包装前半月左右,调整果酒含乳酸链球菌素0.1g/kg,含山梨酸600ppm(货架期越长,含量偏高,GB2760限量0.6克/公斤),加维生素C100mg/L,以抗菌、抗氧化和稳定酒质,适当补调味后(无座味现象一般不补调),再采用硅藻土微孔膜超滤除菌,达标后灌装成品;
13)达标合格的橙酒装瓶,瓶颈空位充氮气密封隔氧;
14)瓶装酒存储。
实施例三:
一种无二氧化硫全汁发酵橙酒,采用以下方法制得:
1)原果消毒:进厂橙果(脐橙)倒入果池,以400ppm的漂白粉溶液或0.04%的高锰酸钾液浸泡10分钟左右消毒后经果沟冲入刮板提升机;
2)选果、刷洗和清洗:原果经刮板提升机进入滚杠选果机,人工挑选出生、烂果后,橙果传入滚筒式刷果机刷果并高压水冲洗,经刷洗后的原果进入冲浪式洗果机,以自来水清洗原果;
3)原果榨汁:清洗橙果经刮板提升机进入橙果剥皮榨汁机榨汁,分别出浊汁、果肉、果核、果皮,果皮、果核输出室外另作处理;
4)浊汁、果肉抗氧化:对压榨出的浊汁、果肉立即分别加入0.1g/kgD-异抗坏血酸(异VC)抗氧化(这里的0.1g/kg的比例是指D-异抗坏血酸与浊汁、果肉的比例),单用或与D-异抗坏血酸钠盐复合使用,以抗坏血酸计,果肉经螺杆泵输送至螺旋榨汁机(或去核榨汁机)压榨取二道浊汁,果渣输出室外另作处理;
5)果汁调酸及中和苦味前体物柑橘类黄酮和柠檬苦素物质:根据浊汁酸度加食用CaCO3调酸至0.7g/100ml(按一水柠檬酸计),搅拌25分钟,中和反应完全;
6)果汁包结精油、钙油和苦味物:碳酸钙与橙汁中柠檬酸中和反应有少量游离钙产生,被橙皮精油吸附后为钙油,还有微量的已转化为橙皮苷和柠碱等苦味物,需要加果汁重量1.1%的β-环糊精,搅拌25分钟,混和均匀,以达到包结精油、钙油和苦味物的目的;
7)果汁抗菌、调糖:
①向果汁中加乳酸链球菌素(Nisin)0.05g/kg抗菌,这里0.05g/kg是指乳酸链球菌素与果汁的比例;
②果汁含糖10%左右,加果汁重量3%的蜂蜜,其余以蔗糖、饴糖按1∶1调配果汁总糖为22%(蜂蜜含糖按75%计,饴糖含糖按55%计;也可不加白砂糖,只加蜂蜜和饴糖,调果汁总糖17%,相应主发酵缩短1至2天;陈酿期原酒加含乙醇的精制酒精或白兰地基酒等至16度酒度),再补加D-异抗坏血酸0.1g/kg(这里0.1g/kg的比例是指D-异抗坏血酸与原酒调酒度后的重量比例),即为调配果汁;调糖的具体做法是取蔗糖以1∶1兑水熬制成具有果糖香味的糖浆,趁热加入饴糖、蜂蜜溶化后泵入果汁中搅匀,若不需提高果汁温度,加糖方式可以果汁现溶现加饴糖、蜂蜜或搅拌发酵罐内果汁时均匀撒入干蔗糖(即白砂糖);
8)制备酒母液:活性干酵母采用三级活化、扩大培养,培养液为容器容积的80%,容器为通气封口装置,培养期不时搅拌或通入无菌空气(氧气),每级之间酵母培养温差10度以内;
①一级酵母泥:取10份6g/100ml的灭菌糖水加入1份干酵母,于35℃活化25分钟制酵母泥,采用不锈钢桶制备;
②二级酵母种:取10份步骤7)②制得的调配果汁加入1份上述①步骤制得的酵母泥,摇匀控温30℃培养4小时,观察酵母潮动旺盛期倒入酒母罐培养,采用不锈钢卡氏罐制备;
③三级酒母液:取10份步骤7)②制得的调配果汁加入1份上述②步骤制得的酵母种,移入卡氏罐,控温22℃培养8小时为酒母液,酵母潮动旺盛期泵入发酵罐发酵,采用不锈钢酒母罐制备;
成熟酒母液含酵母数达0.8亿个/ml以上,出芽率30%左右,酵母孢子壁薄,内溶物晶莹透亮,生命力旺盛,死亡酵母低于1个/ml,无杂菌感染;
9)调配果汁发酵:
①主发酵:调配果汁泵入消毒不锈钢发酵罐,品温24℃接入果汁重量8%的酒母液。根据酵母量和果汁量,可陆续进料,每罐装量85%,每罐进料时间不超过8小时;根据发酵罐内酵母繁殖情况,可以无菌空气搅动发酵汁液(不过分通入空气),控温25℃发酵10天,酒度11度以上,残糖1g/100ml以下,主发酵结束,渣液分离,进入后酵;(渣中所含橙油、钙油、苦味及前体物从原酒中分离出去,完成了橙汁、橙酒脱油、脱苦工作)。
②、后酵除酒脚:抽出主发酵浊酒,并罐成满罐(添加材料后液面离罐口面10cm左右),加入Nisin0.05g/kg抗杂菌,从发酵罐上人孔加入白兰地基酒或精制酒精提高酒度2度用以抗菌,进入后酵期,控温21℃,经9~10天后发酵,残糖4%以下,结束后酵;抽清亮酒液并成满罐后,加入壳聚糖0.4克/升抗菌,并以此脱除果胶和蛋白质,充分混匀,加入山梨酸或山梨酸钾盐300PPm(以山梨酸计)抗菌,加0.1g/kgD-异抗坏血酸抗氧化,再以白兰地基酒或精制食用酒精补足原酒酒度14~18度进入陈酿期;分离酒脚蒸馏为白兰地基酒;另外,主酵分离的面渣和底渣经发酵结束后,也抽出浊酒陈酿;压榨余渣液蒸馏为白兰地基酒,其榨汁后的干渣混入皮渣发酵饲料或肥料。底、面渣发酵后不得直接蒸馏,以免果渣中环糊精打开漏出油和苦味物质。
10)原酒陈酿,倒罐:陈酿期保持原酒含山梨酸300ppm,陈酿期保持原酒完全隔氧,陈酿期品温保持在20℃左右。进入陈酿期的原酒大约是来年的2、3月份进行一次倒罐(陈酿2个月左右倒罐第1次),原酒并成满罐,酒脚集中再澄清,最后酒脚蒸馏白兰地基酒,原酒陈酿至5、6月份再倒罐第二次(高温季节前),夏季不倒罐;秋季用于调配或第三次再倒罐陈酿。以后超过一年陈酿期原酒每1年、2年倒罐一次,陈酿期每次倒罐时原酒不要与空气接触,每次倒罐加D-异抗坏血酸0.1g/kg;原酒陈酿期和灌装时,陈酿容器和灌装机及输酒管道、空酒瓶以氮气做除氧处理。
11)陈酿原酒下胶、粗滤、勾兑、调味、冷冻处理或热处理、精滤:原酒陈酿期8个月以上才能下胶(干酒要陈酿2年左右下胶)。先加入单宁90克/吨(因环糊精或壳聚糖脱除了果汁中的单宁),第二天选择采用0.2g/100ml的鸡蛋清或左右的明胶,配合0.07%的皂土下胶澄清原酒。静止一周以上,取上清液粗滤后勾兑、调配(各种不同特点的原酒勾兑组合及糖、酒、酸指标调整和调配风味)。干酒勾兑后稳定储存2周再调味,输送到冷冻酒罐-4℃度处理10天后,趁冷精滤为清酒;甜酒勾兑后经70℃15分钟热处理后,静置2周以上,再调味后1周精滤为清酒。根据酒质可以冷冻、加热双重处理,根据稳定性试验确定。采用除萜甜橙油万分之一左右调配果酒风味;或3倍精制食用酒精浸泡橙果黄皮(剔除内层白皮)5天,再加同等重量的水后蒸馏的香料酒2%调配果酒风味。有经验数据后香酒在果酒陈酿期就作为乙醇材料加入。
12)清酒储存、补调味、超滤:精滤后的干酒和精滤后甜酒一般再储存3-6个月,储存与陈酿条件相同,储期最长不超过3年。包装前半月左右,调整果酒含乳酸链球菌素0.1g/kg,含山梨酸400ppm(货架期越长,含量偏高,GB2760限量0.6克/公斤),加维生素C100mg/L,以抗菌、抗氧化和稳定酒质,适当补调味后(无座味现象一般不补调),再采用硅藻土微孔膜超滤除菌,达标后灌装成品;
13)达标合格的橙酒装瓶,瓶颈空位充氮气密封隔氧;
14)瓶装酒存储。
一种无二氧化硫全汁发酵橙酒的生产工艺,包括以下步骤:
1)原果消毒:进厂橙果(脐橙)倒入果池,以400ppm的漂白粉溶液或0.04%的高锰酸钾液浸泡10分钟左右消毒后经果沟冲入刮板提升机;
2)选果、刷洗和清洗:原果经刮板提升机进入滚杠选果机,人工挑选出生、烂果后,橙果传入滚筒式刷果机刷果并高压水冲洗,经刷洗后的原果进入冲浪式洗果机,以自来水清洗原果;
3)原果榨汁:清洗橙果经刮板提升机进入橙果剥皮榨汁机榨汁,分别出浊汁、果肉、果核、果皮,果皮、果核输出室外另作处理;
4)浊汁、果肉抗氧化:对压榨出的浊汁、果肉立即分别加入0.1g/kgD-异抗坏血酸(异VC)抗氧化(这里的0.1g/kg的比例是指D-异抗坏血酸与浊汁、果肉的比例),单用或与D-异抗坏血酸钠盐复合使用,以抗坏血酸计,果肉经螺杆泵输送至螺旋榨汁机(或去核榨汁机)压榨取二道浊汁,果渣输出室外另作处理;
5)果汁调酸及中和苦味前体物柑橘类黄酮和柠檬苦素物质:根据浊汁酸度加食用CaCO3调酸至0.7g/100ml(按一水柠檬酸计),搅拌25分钟,中和反应完全;
6)果汁包结精油、钙油和苦味物:碳酸钙与橙汁中柠檬酸中和反应有少量游离钙产生,被橙皮精油吸附后为钙油,还有微量的已转化为橙皮苷和柠碱等苦味物,需要加果汁重量1.1%的β-环糊精,搅拌25分钟,混和均匀,以达到包结精油、钙油和苦味物的目的;
7)果汁抗菌、调糖:
①向果汁中加乳酸链球菌素(Nisin)0.05g/kg抗菌,这里0.05g/kg是指乳酸链球菌素与果汁的比例;
②果汁含糖10%左右,加果汁重量3%的蜂蜜,其余以蔗糖、饴糖按1∶1调配果汁总糖为22%(蜂蜜含糖按75%计,饴糖含糖按55%计;也可不加白砂糖,只加蜂蜜和饴糖,调果汁总糖17%,相应主发酵缩短1至2天;陈酿期原酒加含乙醇的精制酒精或白兰地基酒等至16度酒度),再补加D-异抗坏血酸0.1g/kg(这里0.1g/kg的比例是指D-异抗坏血酸与原酒调酒度后的重量比例),即为调配果汁;调糖的具体做法是取蔗糖以1∶1兑水熬制成具有果糖香味的糖浆,趁热加入饴糖、蜂蜜溶化后泵入果汁中搅匀,若不需提高果汁温度,加糖方式可以果汁现溶现加饴糖、蜂蜜或搅拌发酵罐内果汁时均匀撒入干蔗糖(即白砂糖);
8)制备酒母液:活性干酵母采用三级活化、扩大培养,培养液为容器容积的80%,容器为通气封口装置,培养期不时搅拌或通入无菌空气(氧气),每级之间酵母培养温差10度以内;
①一级酵母泥:取10份6g/100ml的灭菌糖水加入1份干酵母,于35℃活化25分钟制酵母泥,采用不锈钢桶制备;
②二级酵母种:取10份步骤7)②制得的调配果汁加入1份上述①步骤制得的酵母泥,摇匀控温30℃培养4小时,观察酵母潮动旺盛期倒入酒母罐培养,采用不锈钢卡氏罐制备;
③三级酒母液:取10份步骤7)②制得的调配果汁加入1份上述②步骤制得的酵母种,移入卡氏罐,控温22℃培养8小时为酒母液,酵母潮动旺盛期泵入发酵罐发酵,采用不锈钢酒母罐制备;
成熟酒母液含酵母数达0.8亿个/ml以上,出芽率30%左右,酵母孢子壁薄,内溶物晶莹透亮,生命力旺盛,死亡酵母低于1个/ml,无杂菌感染;
9)调配果汁发酵:
①主发酵:调配果汁泵入消毒不锈钢发酵罐,品温24℃接入果汁重量8%的酒母液。根据酵母量和果汁量,可陆续进料,每罐装量85%,每罐进料时间不超过8小时;根据发酵罐内酵母繁殖情况,可以无菌空气搅动发酵汁液(不过分通入空气),控温25℃发酵10天,酒度11度以上,残糖1g/100ml以下,主发酵结束,渣液分离,进入后酵;(渣中所含橙油、钙油、苦味及前体物从原酒中分离出去,完成了橙汁、橙酒脱油、脱苦工作)。
②、后酵除酒脚:抽出主发酵浊酒,并罐成满罐(添加材料后液面离罐口面10cm左右),加入Nisin0.05g/kg抗杂菌,从发酵罐上人孔加入白兰地基酒或精制酒精提高酒度2度用以抗菌,进入后酵期,控温21℃,经9~10天后发酵,残糖4%以下,结束后酵;抽清亮酒液并成满罐后,加入壳聚糖0.4克/升抗菌,并以此脱除果胶和蛋白质,充分混匀,加入山梨酸或山梨酸钾盐300PPm(以山梨酸计)抗菌,加0.1g/kgD-异抗坏血酸抗氧化,再以白兰地基酒或精制食用酒精补足原酒酒度14~18度进入陈酿期;分离酒脚蒸馏为白兰地基酒;另外,主酵分离的面渣和底渣经发酵结束后,也抽出浊酒陈酿;压榨余渣液蒸馏为白兰地基酒,其榨汁后的干渣混入皮渣发酵饲料或肥料。底、面渣发酵后不得直接蒸馏,以免果渣中环糊精打开漏出油和苦味物质。
10)原酒陈酿,倒罐:陈酿期保持原酒含山梨酸300ppm,陈酿期保持原酒完全隔氧,陈酿期品温保持在20℃左右。进入陈酿期的原酒大约是来年的2、3月份进行一次倒罐(陈酿2个月左右倒罐第1次),原酒并成满罐,酒脚集中再澄清,最后酒脚蒸馏白兰地基酒,原酒陈酿至5、6月份再倒罐第二次(高温季节前),夏季不倒罐;秋季用于调配或第三次再倒罐陈酿。以后超过一年陈酿期原酒每1年、2年倒罐一次,陈酿期每次倒罐时原酒不要与空气接触,每次倒罐加D-异抗坏血酸0.1g/kg;原酒陈酿期和灌装时,陈酿容器和灌装机及输酒管道、空酒瓶以氮气做除氧处理。
11)陈酿原酒下胶、粗滤、勾兑、调味、冷冻处理或热处理、精滤:原酒陈酿期8个月以上才能下胶(干酒要陈酿2年左右下胶)。先加入单宁90克/吨(因环糊精或壳聚糖脱除了果汁中的单宁),第二天选择采用0.2g/100ml的鸡蛋清或左右的明胶,配合0.07%的皂土下胶澄清原酒。静止一周以上,取上清液粗滤后勾兑、调配(各种不同特点的原酒勾兑组合及糖、酒、酸指标调整和调配风味)。干酒勾兑后稳定储存2周再调味,输送到冷冻酒罐-4℃度处理10天后,趁冷精滤为清酒;甜酒勾兑后经70℃15分钟热处理后,静置2周以上,再调味后1周精滤为清酒。根据酒质可以冷冻、加热双重处理,根据稳定性试验确定。采用除萜甜橙油万分之一左右调配果酒风味;或3倍精制食用酒精浸泡橙果黄皮(剔除内层白皮)5天,再加同等重量的水后蒸馏的香料酒2%调配果酒风味。有经验数据后香酒在果酒陈酿期就作为乙醇材料加入。
12)清酒储存、补调味、超滤:精滤后的干酒和精滤后甜酒一般再储存3-6个月,储存与陈酿条件相同,储期最长不超过3年。包装前半月左右,调整果酒含乳酸链球菌素0.1g/kg,含山梨酸400ppm(货架期越长,含量偏高,GB2760限量0.6克/公斤),加维生素C100mg/L,以抗菌、抗氧化和稳定酒质,适当补调味后(无座味现象一般不补调),再采用硅藻土微孔膜超滤除菌,达标后灌装成品;
13)达标合格的橙酒装瓶,瓶颈空位充氮气密封隔氧;
14)瓶装酒存储。