CN113136295A - 无二氧化硫青梅番茄全汁发酵酒及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

无二氧化硫青梅番茄全汁发酵酒及其生产工艺，属果蔬发酵酒及其制作方法。它选择番茄与青梅全汁发酵制成果蔬酒。本发明具有的有益效果是：它以低酸番茄中和降低青梅部分酸度以满足酵母繁殖与发酵的酸度条件，青梅高酸营养成分得到全部保留，产品感官指标不但尽现青梅色、香、味、体优良特点，还保留了原果营养，以优良的青梅风味补充番茄发酵酒平淡的不足。

Description

无二氧化硫青梅番茄全汁发酵酒及其生产工艺

技术领域

无二氧化硫青梅番茄全汁发酵酒及其生产工艺，属果蔬发酵酒及其制作方法。

背景技术

青梅果树属乔木，青梅总酸含量在3.0％～6.5％，主要是柠檬酸、单宁酸、苹果酸、酒石酸等，由于青梅鲜果酸含量高，不适合果酒酵母直接发酵，因果酒酵母繁殖与发酵适宜pH2.9～6.5，即酸度约0.4％～0.9％，耐酸极限pH2.6即酸度约1.15％。青梅制酒一般采用白酒浸泡青梅果制果酒或加糯米饭、加豆浆、加水稀释青梅酸含量制半发酵青梅果酒，因此市场上包括产自日本的青梅酒，大多为配制果酒。青梅所含单宁酸的毒性慢慢被人们所认识，所以清除青梅所含单宁酸，寻求低酸营养型果蔬与鲜果青梅全汁发酵酒，并保留青梅营养成分是本发明迫切要解决的问题。

番茄学名西红柿，番茄含酸在0.4％左右，主要是苹果酸、柠檬酸，含糖3.2％，还含有番茄红素、蛋白质、脂肪、膳食纤维、胡萝卜素及多种维生素和矿物质成分，营养丰富。平常人们对番茄大多都是作为蔬菜食用，1972年本发明人将番茄单独制作发酵酒，其风味平淡，不受饮酒嗜好者欢迎。

发明内容

本发明要解决的问题就是针对以上不足而提供一种风味优良、营养俱佳的青梅全汁发酵果蔬酒及制备方法。其技术方案如下：

一种无二氧化硫青梅番茄全汁发酵酒，其关键技术在于采用以下方法制得：

1)青梅打浆除核，同时加入0.2g/kg的D-异抗坏血酸抗氧化；

2)向青梅浆中加入0.3％的鸡蛋清泡沫，在密封容器内搅拌12～15分钟脱单宁酸；

3)将番茄打浆，加入0.2g/L的D-异抗坏血酸抗氧化；

4)青梅浆与番茄汁在配浆桶中按30％～15％:70％～85％配制成混合浆液，以果葡糖浆调整浆液糖度为22～24％，加0.02％～0.03％乳酸链球菌素抗菌；

5)酵母泥制备:按混合浆液总量的0.1％～0.2％称取果酒活性干酵母粉，加入10～12倍含糖8％的番茄汁中，在酵母罐内搅拌均匀，料温30℃～33℃活化25～30分钟为酵母泥；

6)主发酵:把第4)步配浆桶中的混合浆液抽入发酵罐，加入酵母泥混合均匀，保持23℃～25℃发酵9～11天，前3天每隔2～4小时通入无菌空气搅拌2～4分钟，待发酵醪酒度≧11度，残糖≦1％，分离发酵渣、液，主发酵液为浊酒，泵入后发酵罐进入后酵；

7)后酵除酒脚:浊酒抽入后酵罐加入0.05％～0.06％的乳酸链球菌素抗菌，提高浊酒酒度2～3度后进入后酵，控温20～22℃15～16天发酵与澄清，残糖≦0.4％结束后酵，抽上层清酒并成满罐，加入0.3～0.5g/L的壳聚糖、皂土800～900mg/L，D-异抗坏血酸0.1～0.2g/L，补足酒度17～18％vol，进入陈酿；

8)陈酿：原酒陈酿期≧8个月，3～6个月倒罐一次，每次倒罐后加入0.1～0.2g/L的D－异抗坏血酸抗氧化，除去酒脚；

9)调味：陈酿到期酒下胶，精滤、勾兑、调香调味；

10)成品：包装前15天，调整原酒含乳酸链球菌素0.05～0.06g/L，加维生素C达到200～220mg/L，泵入冷冻罐控温-6～-5℃处理6～7天，趁冷过滤，达标后灌装为成品。

上述无二氧化硫青梅番茄全汁发酵酒的生产工艺，其关键技术在于包括以下步骤：

1)青梅打浆除核，同时加入0.2g/kg的D-异抗坏血酸抗氧化；

2)向青梅浆中加入0.3％的鸡蛋清泡沫，在密封容器内搅拌12～15分钟脱单宁酸；

3)将番茄打浆，加入0.2g/L的D-异抗坏血酸抗氧化；

4)青梅浆与番茄汁在配浆桶中按30％～15％:70％～85％配制成混合浆液，以果葡糖浆调整浆液糖度为22～24％，加0.02％～0.03％乳酸链球菌素抗菌；

5)酵母泥制备:按混合浆液总量的0.1％～0.2％称取果酒活性干酵母粉，加入10～12倍含糖8％的番茄汁中，在酵母罐内搅拌均匀，料温30℃～33℃活化25～30分钟为酵母泥；

6)主发酵:把第4)步配浆桶中的混合浆液抽入发酵罐，加入酵母泥混合均匀，保持23℃～25℃发酵9～11天，前3天每隔2～4小时通入无菌空气搅拌2～4分钟，待发酵醪酒度≧11度，残糖≦1％，分离发酵渣、液，主发酵液为浊酒，泵入后发酵罐进入后酵；

7)后酵除酒脚:浊酒抽入后酵罐加入0.05％～0.06％的乳酸链球菌素抗菌，提高浊酒酒度2～3度后进入后酵，控温20～22℃15～16天发酵与澄清，残糖≦0.4％结束后酵，抽上层清酒并成满罐，加入0.3～0.5g/L的壳聚糖、皂土800～900mg/L，D-异抗坏血酸0.1～0.2g/L，补足酒度17～18％vol，进入陈酿；

8)陈酿：原酒陈酿期≧8个月，3～6个月倒罐一次，每次倒罐后加入0.1～0.2g/L的D－异抗坏血酸抗氧化，除去酒脚；

9)调味：陈酿到期酒下胶，精滤、勾兑、调香调味；

10)成品：包装前15天，调整原酒含乳酸链球菌素0.05～0.06g/L，加维生素C达到200～220mg/L，泵入冷冻罐控温-6～-5℃处理6～7天，趁冷过滤，达标后灌装为成品。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、青梅果含碳水化合物5％左右，灰分物质中的碱性物质如钙、铁、磷、钾、铜、锌等较多，被人体吸收后终成碱性，可以保持血液弱碱性从而使身体健康。青梅含有17种氨基酸及甾醇、黄酮类及多种维生素，还含有糖、脂肪、蛋白质等营养保健成分，是典型的强生理碱性水果，具有较高食、药保健价值。番茄含有番茄红素、蛋白质、脂肪、膳食纤维、胡萝卜素及多种维生素和矿物质成分，营养丰富。选择番茄与青梅全汁发酵制成的果蔬酒风味优良且营养俱佳，产品营养价值高。

2、在青梅制浆过程中加入鸡蛋清泡沫清除青梅所含致癌物质单宁酸，极大程度保证饮酒人的身体健康，而且工艺简单成本降低，适于工业化生产。

3、本发明以低酸番茄中和降低青梅部分酸度以满足酵母繁殖与发酵的酸度条件，青梅高酸营养成分得到全部保留，产品感官指标不但尽现青梅色、香、味、体优良特点，还保留了原果营养，以优良的青梅风味补充番茄发酵酒平淡的不足。

4、为了使产品充分显现原果蔬高营养保健的特性，工艺中不添加二氧化硫等有害身体的化学材料，最大限度地保留青梅和番茄的营养成分。

具体实施方式

实施例1：

一种无二氧化硫青梅番茄全汁发酵酒，其关键技术在于采用以下方法制得：

1)青梅打浆除核，同时加入青梅重量0.2g/kg的D-异抗坏血酸抗氧化；

2)向青梅浆中加入青梅浆体积0.3％的鸡蛋清泡沫，在密封容器内搅拌12分钟脱单宁酸；

3)将番茄清洗滴干水份打浆，加入番茄汁体积0.2g/L的D-异抗坏血酸抗氧化；

4)脱除单宁酸的青梅浆与番茄汁在配浆桶中按15％:85％配制成混合浆液(浆汁混合比例可根据浆、汁液不同酸度调整，以混合浆液酸度9g/L及以下为宜)，以果葡糖浆调整浆液糖度为22％，加混合浆液体积0.03％的乳酸链球菌素抗菌；

5)酵母泥制备:按混合浆液总量的0.1％称取果酒活性干酵母粉，加入12倍含糖8％的番茄汁中(糖分不足以果葡糖浆补足)，在酵母罐内搅拌均匀，料温30℃活化30分钟为酵母泥；

6)主发酵:以浓浆泵把第4)步配浆桶中的混合浆液抽入发酵罐，立即加入第5)步制得的酵母泥混合均匀，保持23℃发酵11天，前3天每隔2小时通入无菌空气搅拌4分钟，待发酵醪酒度≧11度，残糖≦1％，分离发酵渣、液，发酵渣蒸馏回收白兰地基酒，分离主发酵液为浊酒，泵入后发酵罐进入后酵；

7)后酵除酒脚:浊酒抽入后酵罐加入浊酒重量0.05％的乳酸链球菌素抗菌，加入白兰地基酒或脱臭酒精提高浊酒酒度3度后进入后酵，控温20℃16天发酵与澄清，残糖≦0.4％结束后酵，抽上层清酒并成满罐，加入清酒体积0.3g/L的壳聚糖、皂土900mg/L，D-异抗坏血酸0.1g/L，补足酒度18％vol，进入陈酿；

8)陈酿：原酒陈酿期≧8个月，3个月倒罐一次，每次倒罐后加入原酒体积0.2g/L的D－异抗坏血酸抗氧化，除去酒脚，倒罐错过热季；

9)调味：陈酿到期酒下胶，精滤、勾兑、调香调味；

10)成品：包装前15天，调整原酒含乳酸链球菌素0.05g/L，加维生素C达到220mg/L，泵入冷冻罐控温-6℃处理7天，趁冷过滤，达标后灌装为成品。

上述无二氧化硫青梅番茄全汁发酵酒的生产工艺，其关键技术在于包括以下步骤：

1)青梅打浆除核，同时加入青梅重量0.2g/kg的D-异抗坏血酸抗氧化；

2)向青梅浆中加入青梅浆体积0.3％的鸡蛋清泡沫，在密封容器内搅拌12分钟脱单宁酸；

3)将番茄清洗滴干水份打浆，加入番茄汁体积0.2g/L的D-异抗坏血酸抗氧化；

4)脱除单宁酸的青梅浆与番茄汁在配浆桶中按15％:85％配制成混合浆液(浆汁混合比例可根据浆、汁液不同酸度调整，以混合浆液酸度9g/L及以下为宜)，以果葡糖浆调整浆液糖度为22％，加混合浆液体积0.03％的乳酸链球菌素抗菌；

5)酵母泥制备:按混合浆液总量的0.1％称取果酒活性干酵母粉，加入12倍含糖8％的番茄汁中(糖分不足以果葡糖浆补足)，在酵母罐内搅拌均匀，料温30℃活化30分钟为酵母泥；

6)主发酵:以浓浆泵把第4)步配浆桶中的混合浆液抽入发酵罐，立即加入第5)步制得的酵母泥混合均匀，保持23℃发酵11天，前3天每隔2小时通入无菌空气搅拌4分钟，待发酵醪酒度≧11度，残糖≦1％，分离发酵渣、液，发酵渣蒸馏回收白兰地基酒，分离主发酵液为浊酒，泵入后发酵罐进入后酵；

7)后酵除酒脚:浊酒抽入后酵罐加入浊酒重量0.05％的乳酸链球菌素抗菌，加入白兰地基酒或脱臭酒精提高浊酒酒度3度后进入后酵，控温20℃16天发酵与澄清，残糖≦0.4％结束后酵，抽上层清酒并成满罐，加入清酒体积0.3g/L的壳聚糖、皂土900mg/L，D-异抗坏血酸0.1g/L，补足酒度18％vol，进入陈酿；

8)陈酿：原酒陈酿期≧8个月，3个月倒罐一次，每次倒罐后加入原酒体积0.2g/L的D－异抗坏血酸抗氧化，除去酒脚，倒罐错过热季；

9)调味：陈酿到期酒下胶，精滤、勾兑、调香调味；

10)成品：包装前15天，调整原酒含乳酸链球菌素0.05g/L，加维生素C达到220mg/L，泵入冷冻罐控温-6℃处理7天，趁冷过滤，达标后灌装为成品。

实施例2：

一种无二氧化硫青梅番茄全汁发酵酒，其关键技术在于采用以下方法制得：

1)青梅打浆除核，同时加入青梅重量0.2g/kg的D-异抗坏血酸抗氧化；

2)向青梅浆中加入青梅浆体积0.3％的鸡蛋清泡沫，在密封容器内搅拌15分钟脱单宁酸；

3)将番茄清洗滴干水份打浆，加入番茄汁体积0.2g/L的D-异抗坏血酸抗氧化；

4)脱除单宁酸的青梅浆与番茄汁在配浆桶中按30％:70％配制成混合浆液(浆汁混合比例可根据浆、汁液不同酸度调整，以混合浆液酸度9g/L及以下为宜)，以果葡糖浆调整浆液糖度为24％，加混合浆液体积0.02％的乳酸链球菌素抗菌；

5)酵母泥制备:按混合浆液总量的0.2％称取果酒活性干酵母粉，加入10倍含糖8％的番茄汁中(糖分不足以果葡糖浆补足)，在酵母罐内搅拌均匀，料温33℃活化25分钟为酵母泥；

6)主发酵:以浓浆泵把第4)步配浆桶中的混合浆液抽入发酵罐，立即加入第5)步制得的酵母泥混合均匀，保持25℃发酵9天，前3天每隔4小时通入无菌空气搅拌2分钟，待发酵醪酒度≧11度，残糖≦1％，分离发酵渣、液，发酵渣蒸馏回收白兰地基酒，分离主发酵液为浊酒，泵入后发酵罐进入后酵；

7)后酵除酒脚:浊酒抽入后酵罐加入浊酒重量0.06％的乳酸链球菌素抗菌，加入白兰地基酒或脱臭酒精提高浊酒酒度2度后进入后酵，控温22℃15天发酵与澄清，残糖≦0.4％结束后酵，抽上层清酒并成满罐，加入清酒体积0.58g/L的壳聚糖、皂土800mg/L，D-异抗坏血酸0.2g/L，补足酒度17％vol，进入陈酿；

8)陈酿：原酒陈酿期≧8个月，6个月倒罐一次，每次倒罐后加入原酒体积0.1g/L的D－异抗坏血酸抗氧化，除去酒脚，倒罐错过热季；

9)调味：陈酿到期酒下胶，精滤、勾兑、调香调味；

10)成品：包装前15天，调整原酒含乳酸链球菌素0.06g/L，加维生素C达到200mg/L，泵入冷冻罐控温-5℃处理6天，趁冷过滤，达标后灌装为成品。

上述无二氧化硫青梅番茄全汁发酵酒的生产工艺，其关键技术在于包括以下步骤：

1)青梅打浆除核，同时加入青梅重量0.2g/kg的D-异抗坏血酸抗氧化；

2)向青梅浆中加入青梅浆体积0.3％的鸡蛋清泡沫，在密封容器内搅拌15分钟脱单宁酸；

3)将番茄清洗滴干水份打浆，加入番茄汁体积0.2g/L的D-异抗坏血酸抗氧化；

4)脱除单宁酸的青梅浆与番茄汁在配浆桶中按30％:70％配制成混合浆液(浆汁混合比例可根据浆、汁液不同酸度调整，以混合浆液酸度9g/L及以下为宜)，以果葡糖浆调整浆液糖度为24％，加混合浆液体积0.02％的乳酸链球菌素抗菌；

5)酵母泥制备:按混合浆液总量的0.2％称取果酒活性干酵母粉，加入10倍含糖8％的番茄汁中(糖分不足以果葡糖浆补足)，在酵母罐内搅拌均匀，料温33℃活化25分钟为酵母泥；

6)主发酵:以浓浆泵把第4)步配浆桶中的混合浆液抽入发酵罐，立即加入第5)步制得的酵母泥混合均匀，保持25℃发酵9天，前3天每隔4小时通入无菌空气搅拌2分钟，待发酵醪酒度≧11度，残糖≦1％，分离发酵渣、液，发酵渣蒸馏回收白兰地基酒，分离主发酵液为浊酒，泵入后发酵罐进入后酵；

7)后酵除酒脚:浊酒抽入后酵罐加入浊酒重量0.06％的乳酸链球菌素抗菌，加入白兰地基酒或脱臭酒精提高浊酒酒度2度后进入后酵，控温22℃15天发酵与澄清，残糖≦0.4％结束后酵，抽上层清酒并成满罐，加入清酒体积0.58g/L的壳聚糖、皂土800mg/L，D-异抗坏血酸0.2g/L，补足酒度17％vol，进入陈酿；

8)陈酿：原酒陈酿期≧8个月，6个月倒罐一次，每次倒罐后加入原酒体积0.1g/L的D－异抗坏血酸抗氧化，除去酒脚，倒罐错过热季；

9)调味：陈酿到期酒下胶，精滤、勾兑、调香调味；

10)成品：包装前15天，调整原酒含乳酸链球菌素0.06g/L，加维生素C达到200mg/L，泵入冷冻罐控温-5℃处理6天，趁冷过滤，达标后灌装为成品。

实施例3：

一种无二氧化硫青梅番茄全汁发酵酒，其关键技术在于采用以下方法制得：

1)青梅打浆除核，同时加入青梅重量0.2g/kg的D-异抗坏血酸抗氧化；

2)向青梅浆中加入青梅浆体积0.3％的鸡蛋清泡沫，在密封容器内搅拌12～15分钟脱单宁酸；

3)将番茄清洗滴干水份打浆，加入番茄汁体积0.2g/L的D-异抗坏血酸抗氧化；

4)脱除单宁酸的青梅浆与番茄汁在配浆桶中按20％:80％配制成混合浆液(浆汁混合比例可根据浆、汁液不同酸度调整，以混合浆液酸度9g/L及以下为宜)，以果葡糖浆调整浆液糖度为23％，加混合浆液体积0.025％的乳酸链球菌素抗菌；

5)酵母泥制备:按混合浆液总量的0.15％称取果酒活性干酵母粉，加入11倍含糖8％的番茄汁中(糖分不足以果葡糖浆补足)，在酵母罐内搅拌均匀，料温32℃活化28分钟为酵母泥；

6)主发酵:以浓浆泵把第4)步配浆桶中的混合浆液抽入发酵罐，立即加入第5)步制得的酵母泥混合均匀，保持24℃发酵10天，前3天每隔3小时通入无菌空气搅拌3分钟，待发酵醪酒度≧11度，残糖≦1％，分离发酵渣、液，发酵渣蒸馏回收白兰地基酒，分离主发酵液为浊酒，泵入后发酵罐进入后酵；

7)后酵除酒脚:浊酒抽入后酵罐加入浊酒重量0.05％的乳酸链球菌素抗菌，加入白兰地基酒或脱臭酒精提高浊酒酒度2度后进入后酵，控温21℃16天发酵与澄清，残糖≦0.4％结束后酵，抽上层清酒并成满罐，加入清酒体积0.4g/L的壳聚糖、皂土850mg/L，D-异抗坏血酸0.15g/L，补足酒度18％vol，进入陈酿；

8)陈酿：原酒陈酿期≧8个月，5个月倒罐一次，每次倒罐后加入原酒体积0.15g/L的D－异抗坏血酸抗氧化，除去酒脚，倒罐错过热季；

9)调味：陈酿到期酒下胶，精滤、勾兑、调香调味；

10)成品：包装前15天，调整原酒含乳酸链球菌素0.06g/L，加维生素C达到210mg/L，泵入冷冻罐控温-6℃处理7天，趁冷过滤，达标后灌装为成品。

上述无二氧化硫青梅番茄全汁发酵酒的生产工艺，其关键技术在于包括以下步骤：

1)青梅打浆除核，同时加入青梅重量0.2g/kg的D-异抗坏血酸抗氧化；

2)向青梅浆中加入青梅浆体积0.3％的鸡蛋清泡沫，在密封容器内搅拌12～15分钟脱单宁酸；

3)将番茄清洗滴干水份打浆，加入番茄汁体积0.2g/L的D-异抗坏血酸抗氧化；

4)脱除单宁酸的青梅浆与番茄汁在配浆桶中按20％:80％配制成混合浆液(浆汁混合比例可根据浆、汁液不同酸度调整，以混合浆液酸度9g/L及以下为宜)，以果葡糖浆调整浆液糖度为23％，加混合浆液体积0.025％的乳酸链球菌素抗菌；

5)酵母泥制备:按混合浆液总量的0.15％称取果酒活性干酵母粉，加入11倍含糖8％的番茄汁中(糖分不足以果葡糖浆补足)，在酵母罐内搅拌均匀，料温32℃活化28分钟为酵母泥；

6)主发酵:以浓浆泵把第4)步配浆桶中的混合浆液抽入发酵罐，立即加入第5)步制得的酵母泥混合均匀，保持24℃发酵10天，前3天每隔3小时通入无菌空气搅拌3分钟，待发酵醪酒度≧11度，残糖≦1％，分离发酵渣、液，发酵渣蒸馏回收白兰地基酒，分离主发酵液为浊酒，泵入后发酵罐进入后酵；

7)后酵除酒脚:浊酒抽入后酵罐加入浊酒重量0.05％的乳酸链球菌素抗菌，加入白兰地基酒或脱臭酒精提高浊酒酒度2度后进入后酵，控温21℃16天发酵与澄清，残糖≦0.4％结束后酵，抽上层清酒并成满罐，加入清酒体积0.4g/L的壳聚糖、皂土850mg/L，D-异抗坏血酸0.15g/L，补足酒度18％vol，进入陈酿；

8)陈酿：原酒陈酿期≧8个月，5个月倒罐一次，每次倒罐后加入原酒体积0.15g/L的D－异抗坏血酸抗氧化，除去酒脚，倒罐错过热季；

9)调味：陈酿到期酒下胶，精滤、勾兑、调香调味；

10)成品：包装前15天，调整原酒含乳酸链球菌素0.06g/L，加维生素C达到210mg/L，泵入冷冻罐控温-6℃处理7天，趁冷过滤，达标后灌装为成品。

本发明产品质量指标达到:青梅香气悦人，发酵味绵柔，醇厚；酒精度17％voL，总糖1.9g/L，成品质量指标酸度10g/L，微生物指标合格，产品符合发酵果酒标准要求。

Claims (2)

1.一种无二氧化硫青梅番茄全汁发酵酒，其特征在于采用以下方法制得：

1)青梅打浆除核，同时加入0.2g/kg的D-异抗坏血酸抗氧化；

2)向青梅浆中加入0.3％的鸡蛋清泡沫，在密封容器内搅拌12～15分钟脱单宁酸；

3)将番茄打浆，加入0.2g/L的D-异抗坏血酸抗氧化；

4)青梅浆与番茄汁在配浆桶中按30％～15％:70％～85％配制成混合浆液，以果葡糖浆调整浆液糖度为22～24％，加0.02％～0.03％乳酸链球菌素抗菌；

5)酵母泥制备:按混合浆液总量的0.1％～0.2％称取果酒活性干酵母粉，加入10～12倍含糖8％的番茄汁中，在酵母罐内搅拌均匀，料温30℃～33℃活化25～30分钟为酵母泥；

6)主发酵:把第4)步配浆桶中的混合浆液抽入发酵罐，加入酵母泥混合均匀，保持23℃～25℃发酵9～11天，前3天每隔2～4小时通入无菌空气搅拌2～4分钟，待发酵醪酒度≧11度，残糖≦1％，分离发酵渣、液，主发酵液为浊酒，泵入后发酵罐进入后酵；

7)后酵除酒脚:浊酒抽入后酵罐加入0.05％～0.06％的乳酸链球菌素抗菌，提高浊酒酒度2～3度后进入后酵，控温20～22℃15～16天发酵与澄清，残糖≦0.4％结束后酵，抽上层清酒并成满罐，加入0.3～0.5g/L的壳聚糖、皂土800～900mg/L，D-异抗坏血酸0.1～0.2g/L，补足酒度17～18％vol，进入陈酿；

8)陈酿：原酒陈酿期≧8个月，3～6个月倒罐一次，每次倒罐后加入0.1～0.2g/L的D－异抗坏血酸抗氧化，除去酒脚；

9)调味：陈酿到期酒下胶，精滤、勾兑、调香调味；

10)成品：包装前15天，调整原酒含乳酸链球菌素0.05～0.06g/L，加维生素C达到200～220mg/L，泵入冷冻罐控温-6～-5℃处理6～7天，趁冷过滤，达标后灌装为成品。

2.一种无二氧化硫青梅番茄全汁发酵酒的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：

1)青梅打浆除核，同时加入0.2g/kg的D-异抗坏血酸抗氧化；

2)向青梅浆中加入0.3％的鸡蛋清泡沫，在密封容器内搅拌12～15分钟脱单宁酸；

3)将番茄打浆，加入0.2g/L的D-异抗坏血酸抗氧化；

4)青梅浆与番茄汁在配浆桶中按30％～15％:70％～85％配制成混合浆液，以果葡糖浆调整浆液糖度为22～24％，加0.02％～0.03％乳酸链球菌素抗菌；

5)酵母泥制备:按混合浆液总量的0.1％～0.2％称取果酒活性干酵母粉，加入10～12倍含糖8％的番茄汁中，在酵母罐内搅拌均匀，料温30℃～33℃活化25～30分钟为酵母泥；

6)主发酵:把第4)步配浆桶中的混合浆液抽入发酵罐，加入酵母泥混合均匀，保持23℃～25℃发酵9～11天，前3天每隔2～4小时通入无菌空气搅拌2～4分钟，待发酵醪酒度≧11度，残糖≦1％，分离发酵渣、液，主发酵液为浊酒，泵入后发酵罐进入后酵；

7)后酵除酒脚:浊酒抽入后酵罐加入0.05％～0.06％的乳酸链球菌素抗菌，提高浊酒酒度2～3度后进入后酵，控温20～22℃15～16天发酵与澄清，残糖≦0.4％结束后酵，抽上层清酒并成满罐，加入0.3～0.5g/L的壳聚糖、皂土800～900mg/L，D-异抗坏血酸0.1～0.2g/L，补足酒度17～18％vol，进入陈酿；

8)陈酿：原酒陈酿期≧8个月，3～6个月倒罐一次，每次倒罐后加入0.1～0.2g/L的D－异抗坏血酸抗氧化，除去酒脚；

9)调味：陈酿到期酒下胶，精滤、勾兑、调香调味；

10)成品：包装前15天，调整原酒含乳酸链球菌素0.05～0.06g/L，加维生素C达到200～220mg/L，泵入冷冻罐控温-6～-5℃处理6～7天，趁冷过滤，达标后灌装为成品。