CN217050164U - 导叶生产的输送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了导叶生产的输送设备，包括底座，所述底座上固定连接有两个安装架，两个所述安装架上均安装有传动辊，两个所述传动辊上绕设有输送带，所述底座上安装有L型板，所述L型板上安装有电机，所述电机的输出端安装有第一转动杆，所述第一转动杆的底部安装有清理刷，所述L型板的一侧安装有第二转动杆，所述第二转动杆与第一转动杆之间设有传动机构，所述第二转动杆和其中一个传动辊上均安装有锥齿轮，两个所述锥齿轮相啮合，所述L型板上安装有除尘机构。本实用新型通过电机实现输送带移动可以对导叶进行输送，同时可以对导叶上的灰尘进行有效的清理，大大降低了工作人员的工作量，同时，可以将清理产生的灰尘进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及导叶加工技术领域，尤其涉及导叶生产的输送设备。
背景技术
导叶加工的过程中多是通过输送带进行输送，将其输送至另一个设备处以便进行组装加工等处理，由于部分导叶加工完成后长期放置等会导致其表面上具有较多的灰尘，而目前对于灰尘的处理是，进行组装前工作人员手持气枪吹去，如此不仅导致车间环境差且增加了工作人员的劳动量。
因此，我们设计了导叶生产的输送设备来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提出导叶生产的输送设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
导叶生产的输送设备，包括底座，所述底座上固定连接有两个安装架，两个所述安装架上均安装有传动辊，两个所述传动辊上绕设有输送带，所述底座上安装有L型板，所述L型板上安装有电机，所述电机的输出端安装有第一转动杆，所述第一转动杆的底部安装有清理刷，所述L型板的一侧安装有第二转动杆，所述第二转动杆与第一转动杆之间设有传动机构，所述第二转动杆和其中一个传动辊上均安装有锥齿轮，两个所述锥齿轮相啮合，所述L型板上安装有除尘机构。
优选地，所述传动机构包括安装在第一转动杆和第二转动杆上的两个传动轮，两个所述传动轮通过皮带相连接。
优选地，所述L型板的一侧安装有连接板，所述第二转动杆的上端转动连接在连接板的底部。
优选地，安装在所述第二转动杆底部的锥齿轮部分没有齿轮齿。
优选地，所述除尘机构包括安装在L型板上端的风机和收集箱，所述风机的进风端与收集箱相连通，所述收集箱的底部连通有吸尘管，所述吸尘管位于清理刷的一侧设置。
优选地，所述吸尘管远离收集箱的一端安装有吸尘头。
本实用新型有益效果为：
本实用新型通过电机实现输送带移动可以对导叶进行输送，同时可以对导叶上的灰尘进行有效的清理，大大降低了工作人员的工作量，同时，可以将清理产生的灰尘进行收集。
附图说明
图1为本实用新型提出的导叶生产的输送设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的导叶生产的输送设备中锥齿轮的侧视图。
图中：1底座、2安装架、3传动辊、4L型板、5电机、6皮带、7第一转动杆、8第二转动杆、9传动轮、10清理刷、11风机、12收集箱、13吸尘管、14输送带、15锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，导叶生产的输送设备，包括底座1，底座1上固定连接有两个安装架2，两个安装架2上均安装有传动辊3，两个传动辊3上绕设有输送带14，传动辊3转动可以实现输送带14的输送转动，为现有技术。
底座1上安装有L型板4，L型板4上安装有电机5，电机5的输出端安装有第一转动杆7，第一转动杆7的底部安装有清理刷10，L型板4的一侧安装有第二转动杆8，L型板4的一侧安装有连接板，第二转动杆8的上端转动连接在连接板的底部。
第二转动杆8与第一转动杆7之间设有传动机构，传动机构包括安装在第一转动杆7和第二转动杆8上的两个传动轮9，两个传动轮9通过皮带6相连接；第二转动杆8和其中一个传动辊3上均安装有锥齿轮15，安装在第二转动杆8底部的锥齿轮15部分没有齿轮齿，如此两个锥齿轮15间歇性的啮合。
两个锥齿轮15相啮合，L型板4上安装有除尘机构，除尘机构包括安装在L型板4上端的风机11和收集箱12，风机11的进风端与收集箱12相连通，收集箱12内设有滤网，可以对灰尘进行过滤；收集箱12的底部连通有吸尘管13，吸尘管13位于清理刷10的一侧设置，吸尘管13远离收集箱12的一端安装有吸尘头。
本实用新型使用时，导叶通过通过人工或机械等间距的放在输送带14上，启动电机5，电机5转动带动第一转动杆7和清理刷10转动，在传动轮9和皮带6的作用下，可以实现第二转动杆8、锥齿轮15和传动辊3转动，由于第二转动杆8上的锥齿轮15部分没有齿轮齿，因此两个锥齿轮15间歇性的啮合，从而实现传动辊3间歇性的转动，当两个锥齿轮15不啮合时，此时导叶位于清理刷10的底部，通过转动的清理刷10可以对导叶进行清理，接着两个锥齿轮15啮合可以对导叶进行输送；
启动电机5同时启动风机11，风机11工作在吸尘管13处产生负压，从而可以将灰尘吸到收集箱12内，实现对灰尘的处理以及收集，保证车间环境的质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.导叶生产的输送设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定连接有两个安装架(2)，两个所述安装架(2)上均安装有传动辊(3)，两个所述传动辊(3)上绕设有输送带(14)，所述底座(1)上安装有L型板(4)，所述L型板(4)上安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端安装有第一转动杆(7)，所述第一转动杆(7)的底部安装有清理刷(10)，所述L型板(4)的一侧安装有第二转动杆(8)，所述第二转动杆(8)与第一转动杆(7)之间设有传动机构，所述第二转动杆(8)和其中一个传动辊(3)上均安装有锥齿轮(15)，两个所述锥齿轮(15)相啮合，所述L型板(4)上安装有除尘机构。
2.根据权利要求1所述的导叶生产的输送设备，其特征在于，所述传动机构包括安装在第一转动杆(7)和第二转动杆(8)上的两个传动轮(9)，两个所述传动轮(9)通过皮带(6)相连接。
3.根据权利要求1所述的导叶生产的输送设备，其特征在于，所述L型板(4)的一侧安装有连接板，所述第二转动杆(8)的上端转动连接在连接板的底部。
4.根据权利要求1所述的导叶生产的输送设备，其特征在于，安装在所述第二转动杆(8)底部的锥齿轮(15)部分没有齿轮齿。
5.根据权利要求1所述的导叶生产的输送设备，其特征在于，所述除尘机构包括安装在L型板(4)上端的风机(11)和收集箱(12)，所述风机(11)的进风端与收集箱(12)相连通，所述收集箱(12)的底部连通有吸尘管(13)，所述吸尘管(13)位于清理刷(10)的一侧设置。
6.根据权利要求5所述的导叶生产的输送设备，其特征在于，所述吸尘管(13)远离收集箱(12)的一端安装有吸尘头。
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2022
- 2022-04-25 CN CN202220969632.9U patent/CN217050164U/zh active Active
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