CN210286161U - 一种带有限位装置的数字印刷覆膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带有限位装置的数字印刷覆膜机，包括架体和位于所述架体上的固定板，固定板上依次平行设置有第一支架、第二支架、第三支架和第四支架，所述第一支架上转动连接有原材料辊，第二支架上转动连接有覆膜材料辊，第三支架上转动连接有覆膜装置，所述覆膜装置沿第三支架竖直方向设置有上覆膜辊和下覆膜辊，所述第四支架上转动连接有驱动辊，驱动辊上设置有驱动电机，所述原材料辊和覆膜材料辊的表面分别设置有刻度尺，所述原材料辊上设置有位于待镀印物两侧的限位卡盘，所述限位卡盘包括拼接设置的第一半圆环和第二半圆环。本实用新型改善了镀印物在覆膜传输过程中发生偏移的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷技术领域，尤其是涉及一种带有限位装置的数字印刷覆膜机。
背景技术
目前，覆膜工艺是对印刷品表面进行加工处理的一种表面整饰工艺，又被人们称为印后过塑或印后贴膜，是指用覆膜机在印刷品的表面覆盖一层透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术，这种产品加工技术对印后加工中的印刷品裁切或者包装起保护作用，并使印刷品美观耐用。
现有技术公告号为CN208263720U的中国专利公开了一种标签印刷机的高效除泡覆膜装置，包括主体、设置于主体内部的安装架及固定在主体前侧表面中部的控制箱，所述主体的右侧表面上端活动设置有第一卷轴，所述主体的内壁顶端一侧固定设置有第一转轴、加热轴，所述主体内壁通过隔板活动设置有覆膜辊、压膜辊，所述压膜辊的表面固定设置有柔性毛刷，所述安装架位于主体内部的一端顶部表面固定设置有压板，所述安装架左右端依次活动设置有第二卷轴、第三卷轴，所述安装架靠近第二卷轴的一端内侧通过轴承活动设置有第二转轴，所述安装架底部表面第二转轴的下方固定设置有电机，所述控制箱的输出端与电机的输入端电性连接。
其工作原理是：使用时，将所需覆膜的材料轴活动放置与主体一侧的第一卷轴位置，将印刷标签所需的纸张放置于第三卷轴处，然后将纸张的一端固定设置于第二卷轴表面，根据加工所需通过控制箱调节电加热丝的加热功率，启动电加热丝对加热轴进行先期预热，然后通过控制箱启动电机，电机转动带动第二卷轴转动，纸张移位带动转轴转动，使第一卷轴表面的薄膜向前移动，在覆膜辊的作用下加热后的薄膜与标签的表面接触并继续向前移动，电机继续转动，使标签通过第二转轴表面，完成覆膜。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：对印品进行覆膜操作时，镀印物在覆膜传输过程中容易发生偏移。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带有限位装置的数字印刷覆膜机，改善了镀印物在覆膜传输过程中发生偏移的现象。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有限位装置的数字印刷覆膜机，包括架体和位于所述架体上的固定板，固定板上依次平行设置有第一支架、第二支架、第三支架和第四支架，所述第一支架上转动连接有原材料辊，第二支架上转动连接有覆膜材料辊，第三支架上转动连接有覆膜装置，所述覆膜装置沿第三支架竖直方向设置有上覆膜辊和下覆膜辊，所述第四支架上转动连接有驱动辊，驱动辊上设置有驱动电机，所述原材料辊和覆膜材料辊的表面分别设置有刻度尺，所述原材料辊上设置有位于待镀印物两侧的限位卡盘，所述限位卡盘包括拼接设置的第一半圆环和第二半圆环。
通过采用上述技术方案，进行覆膜操作时，将原材料套接在原材料辊上，覆膜材料套接在覆膜材料辊上，使原材料和覆膜材料穿过覆膜装置的上覆膜辊和下覆膜辊，调节覆膜材料使其对准覆膜材料辊一端的初始刻度尺位置，再调节原材料使其调节至与覆膜材料相同的刻度位置，然后将第一半圆环和第二半圆环卡接于待镀印物两侧，实现对待镀印物的限位，防止镀印物在覆膜传输过程中发生偏移，再通过控制驱动辊上的驱动电机带动原材料和覆膜材料在覆膜装置上完成镀印物的覆膜。
本实用新型进一步设置为：所述第一半圆环靠近第二半圆环一侧设置有凹槽，所述第二半圆环靠近第一半圆环一侧设置有与所述凹槽配合卡接的凸块。
通过采用上述技术方案，凹槽和凸块的设置使第一半圆环和第二半圆环便于拼接，实现了对原材料辊上待镀印物两侧的限位。
本实用新型进一步设置为：所述第一半圆环外侧边缘两端设置有卡勾，第二半圆环外侧边缘两端设置有与卡勾配合插接的卡环。
通过采用上述技术方案，卡勾和卡环的设置实现了第一半圆环和第二半圆环的卡接固定，防止脱离。
本实用新型进一步设置为：所述限位卡盘边缘设置有均匀分布的若干矩形挡片。
通过采用上述技术方案，限位卡盘边缘设置的若干矩形挡片实现了对待镀印物的限位，防止运输过程中发生偏移。
本实用新型进一步设置为：所述固定板上沿进口方向均设置有垂直于固定板的第五支架，所述第五支架沿竖直方向上均设置压紧辊。
通过采用上述技术方案，压紧辊的设置实现了原材料和覆膜材料在运输过程中的张紧和展平，防止褶皱。
本实用新型进一步设置为：所述压紧辊上套设有橡胶软垫。
通过采用上述技术方案，橡胶软垫的设置防止原材料和覆膜材料在运输过程中被刮破的现象发生。
本实用新型进一步设置为：所述压紧辊两端转动连接有滑块，所述第五支架上开设有供所述滑块滑移的滑槽，穿过所述第五支架设置有与所述滑块螺纹连接的螺杆，所述螺杆沿滑槽长度方向设置，所述螺杆与第五支架转动连接。
通过采用上述技术方案，第五支架上开设的滑槽实现了滑块的移动，沿滑槽长度方向设置的螺杆实现了压紧辊在滑槽内的高度调节，使压紧辊对原材料和覆膜材料提供适当的预压力。
本实用新型进一步设置为：所述螺杆伸出第五支架的延伸段上设置有转柄。
通过采用上述技术方案，转柄的设置实现了人工操作的便捷。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过设计的限位卡盘，实现了对待镀印物的限位，防止镀印物在覆膜传输过程中发生偏移；
2.通过设计的压紧辊，实现了原材料和覆膜材料在运输过程中的张紧和展平，防止褶皱。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型中限位卡盘的结构示意图；
图3是图1中A部分的局部放大示意图。
图中，1、架体；2、第一支架；3、第五支架；4、第二支架；5、刻度尺；6、第三支架；7、第四支架；8、支撑板；9、驱动电机；10、驱动辊；11、上覆膜辊；12、下覆膜辊；13、压紧辊；14、覆膜材料辊；15、限位卡盘；16、原材料辊；17、固定板；18、进口；19、出口；20、橡胶软垫；21、挡片；22、卡勾；23、卡环；24、凸块；25、凹槽；26、第一半圆环；27、第二半圆环；31、螺杆；32、滑槽；33、滑块；34、转柄。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
为本实用新型公开的一种带有限位装置的数字印刷覆膜机，如图1所示，包括架体1和位于架体1上的固定板17，固定板17上依次平行设置有第一支架2、第二支架4、第三支架6和第四支架7，第一支架2上转动连接有原材料辊16，第二支架4上转动连接有覆膜材料辊14，第三支架6上转动连接有覆膜装置，覆膜装置沿第三支架6竖直方向设置有上覆膜辊11和下覆膜辊12，第四支架7上转动连接有驱动辊10，驱动辊10上设置有支撑板8，支撑板8上固定有驱动电机9，原材料辊16和覆膜材料辊14一侧设置为进口18，覆膜装置一侧设置为出口19。
为了使原材料和覆膜材料的初始位置保持一致，如图2所示，原材料辊16和覆膜材料辊14的表面分别设置有刻度尺5，为了实现对待镀印物的限位，防止镀印物在覆膜传输过程中发生偏移，原材料辊16上设置有位于待镀印物两侧的限位卡盘15，如图2所示，限位卡盘15包括拼接设置的第一半圆环26和第二半圆环27，第一半圆环26靠近第二半圆环27一侧设置有凹槽25，第二半圆环27靠近第一半圆环26一侧设置有与凹槽25配合卡接的凸块24，第一半圆环26外侧边缘两端设置有卡勾22，第二半圆环27外侧边缘两端设置有与卡勾22配合插接的卡环23，限位卡盘15边缘设置有均匀分布的若干矩形挡片21。
为了实现原材料和覆膜材料在运输过程中的张紧和展平，如图1所示，固定板17上沿进口18方向均设置有垂直于固定板17的第五支架3，第五支架3沿竖直方向上均设置压紧辊13，压紧辊13上套设有橡胶软垫20，防止了原材料和覆膜材料在运输过程中被刮破，如图3所示，压紧辊13两端转动连接有滑块33，第五支架3上开设有供所述滑块33滑移的滑槽32，穿过第五支架3设置有与滑块33螺纹连接的螺杆31，螺杆31沿滑槽32长度方向设置，螺杆31与第五支架3转动连接，螺杆31伸出第五支架3的延伸段上设置有转柄34，实现了人工操作的便捷。
本实施例的实施原理为：进行覆膜操作时，操作人员将原材料套接在原材料辊16上，将覆膜材料套接在覆膜材料辊14上，使原材料和覆膜材料穿过覆膜装置的上覆膜辊11和下覆膜辊12，调节覆膜材料使其对准覆膜材料辊14一端的初始刻度尺5位置，再调节原材料使其调节至与覆膜材料相同的初始刻度位置，然后将第一半圆环26上的凹槽25和第二半圆环27上的凸块24卡接于待镀印物两侧，再将第一半圆环26外侧边缘两端的卡勾22和第二半圆环27外侧边缘两端的卡环23配合插接，防止脱离，限位卡盘15边缘均匀分布的若干矩形挡片21防止待镀印物运输过程中发生偏移，操作人员通过转动转柄34带动与压紧辊13转动连接的滑块33在螺杆31上沿滑槽32长度方向运动，实现了压紧辊13在滑槽32内的高度调节，并对原材料和覆膜材料提供适当的预压力，防止褶皱，再通过控制驱动电机9带动原材料和覆膜材料在驱动辊10上转动，完成覆膜。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种带有限位装置的数字印刷覆膜机，包括架体(1)和位于所述架体(1)上的固定板(17)，固定板(17)上依次平行设置有第一支架(2)、第二支架(4)、第三支架(6)和第四支架(7)，所述第一支架(2)上转动连接有原材料辊(16)，第二支架(4)上转动连接有覆膜材料辊(14)，第三支架(6)上转动连接有覆膜装置，所述覆膜装置沿第三支架(6)竖直方向设置有上覆膜辊(11)和下覆膜辊(12)，所述第四支架(7)上转动连接有驱动辊(10)，驱动辊(10)一端设置有支撑板(8)，支撑板(8)上设置有驱动电机(9)，所述原材料辊(16)和覆膜材料辊(14)一侧设置为进口(18)，覆膜装置一侧设置为出口(19)，其特征在于：所述原材料辊(16)和覆膜材料辊(14)的表面分别设置有刻度尺(5)，所述原材料辊(16)上设置有位于待镀印物两侧的限位卡盘(15)，所述限位卡盘(15)包括拼接设置的第一半圆环(26)和第二半圆环(27)。
2.根据权利要求1所述的一种带有限位装置的数字印刷覆膜机，其特征在于：所述第一半圆环(26)靠近第二半圆环(27)一侧设置有凹槽(25)，所述第二半圆环(27)靠近第一半圆环(26)一侧设置有与所述凹槽(25)配合卡接的凸块(24)。
3.根据权利要求1所述的一种带有限位装置的数字印刷覆膜机，其特征在于：所述第一半圆环(26)外侧边缘两端设置有卡勾(22)，第二半圆环(27)外侧边缘两端设置有与卡勾(22)配合插接的卡环(23)。
4.根据权利要求1所述的一种带有限位装置的数字印刷覆膜机，其特征在于：所述限位卡盘(15)边缘设置有均匀分布的若干矩形挡片(21)。
5.根据权利要求1所述的一种带有限位装置的数字印刷覆膜机，其特征在于：所述第一支架(2)与第二支架(4)之间和第二支架(4)与第三支架(6)之间均设置有位于所述固定板(17)上的第五支架(3)，所述第五支架(3)上设置有压紧辊(13)。
6.根据权利要求5所述的一种带有限位装置的数字印刷覆膜机，其特征在于：所述压紧辊(13)上套设有橡胶软垫(20)。
7.根据权利要求5所述的一种带有限位装置的数字印刷覆膜机，其特征在于：所述压紧辊(13)两端转动连接有滑块(33)，所述第五支架(3)上开设有供所述滑块(33)滑移的滑槽(32)，穿过所述第五支架(3)设置有与所述滑块(33)螺纹连接的螺杆(31)，所述螺杆(31)沿滑槽(32)长度方向设置，所述螺杆(31)与第五支架(3)转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种带有限位装置的数字印刷覆膜机，其特征在于：所述螺杆(31)伸出第五支架(3)的延伸段上设置有转柄(34)。
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|---|---|---|---|---|
| CN112590386A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-02 | 南京猫爱暖电子科技有限公司 | 一种防水不干胶标签制备覆膜加工处理系统 |
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