CN213644723U - 一种防漏胶的电子加工用点胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防漏胶的电子加工用点胶装置，包括底板和储胶箱，所述底板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有顶板，所述储胶箱的底部连通有软管，所述软管的底端连通有横管，所述横管的底部且沿所述横管的长度方向上设置有多个控制框，所述控制框底部的两侧均固定连接有挤压弹簧，本实用新型涉及点胶机技术领域。该防漏胶的电子加工用点胶装置通过密封板和挤压弹簧等装置的设置，在第一电动伸缩杆不带动横管运动时，密封板与控制框内壁的底部紧密贴合，能够有效的将点胶管封闭，从而防止漏胶，并且在点胶时，第一电动伸缩杆带动横管和控制框运动后才能顶起密封板，从而进一步防止漏胶。

Description

一种防漏胶的电子加工用点胶装置

技术领域

本实用新型涉及点胶机技术领域，具体为一种防漏胶的电子加工用点胶装置。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机或灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，具有精准定位、精准拉胶和不拉丝的优点，其工作原理为：胶液储存在胶筒和活塞形成的储胶室内，储胶室通过进给管与点胶嘴连接，点胶嘴与进给管连接处设置有阀门，通过气压或丝杠传动机构推动活塞移动，达到一定压力时，阀门开启，胶液从储胶室流过进给管后由点胶嘴流出，即可进行点胶操作。

现有的点胶装置由于自身结构限制，在使用时胶液容易泄漏，从而导致工作台污染，并且一般的点胶装置在使用时由于储胶箱容量较大，胶液容易在储胶箱内凝固，影响点胶。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防漏胶的电子加工用点胶装置，解决了现有的点胶装置由于自身结构限制，在使用时胶液容易泄漏，从而导致工作台污染的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防漏胶的电子加工用点胶装置，包括底板和储胶箱，所述底板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有顶板，所述储胶箱的底部连通有软管，所述软管的底端连通有横管，所述横管的底部且沿所述横管的长度方向上设置有多个控制框，所述控制框底部的两侧均固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的底端固定连接有传动板，所述传动板顶部的两侧均固定连接有顶杆，所述顶杆的顶端通过动密封贯穿至所述控制框的内部，所述顶杆的顶端固定连接有密封板，所述控制框的底部连通有点胶管，所述支撑架内壁的两侧之间固定连接有固定板，所述固定板上开设有与所述点胶管相适配的凹槽，所述支撑架内壁两侧的顶部均固定连接有卡板，两个所述卡板的底部均固定连接有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的底端均固定连接有横板，两个所述横板相对的一侧均固定连接有固定装置，并且两个所述固定装置相对的一侧分别与所述横管的两端卡接。

进一步地，所述固定装置包括支撑板和竖板，所述竖板一侧的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部贯穿有第一螺栓，所述第一螺栓的底端转动连接有挤压板。

进一步地，所述顶板底部的两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板相对的一侧均贯穿有第二螺栓，两个所述第二螺栓相对的一端均转动连接有L型板，并且两个所述L型板相对的一侧均与所述储胶箱的表面活动连接。

进一步地，所述顶板底部的两侧且位于两个所述侧板之间均固定连接有限位板，两个所述限位板相对的一侧均设置有电热板，两个所述电热板相对的一侧均与所述储胶箱的表面活动连接。

进一步地，所述支撑架相对一侧之间的底部设置有工作台。

进一步地，所述工作台底部的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的底端均与所述底板的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该防漏胶的电子加工用点胶装置，通过密封板和挤压弹簧等装置的设置，在第一电动伸缩杆不带动横管运动时，密封板与控制框内壁的底部紧密贴合，能够有效的将点胶管封闭，从而防止漏胶，并且在点胶时，第一电动伸缩杆带动横管和控制框运动后才能顶起密封板，从而进一步防止漏胶，又通过限位板和加热板等装置的设置，在点胶过程中能够对储胶箱进行加热，从而防止胶液凝固，保证点胶的顺利进行。

(2)、该防漏胶的电子加工用点胶装置，通过固定装置和L型板等装置的设置，能够对储胶箱和横管等装置进行固定，使得储胶箱和横管等装置能够安装在支撑架内部，也方便储胶箱和横管等装置拆卸，方便加料的同时也方便更换和维修，又通过第二电动伸缩杆和工作台等装置的设置，根据工件厚度，调整工作台的高度，增加本装置的普适性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型固定装置的结构示意图。

图中：1-底板、2-储胶箱、3-支撑架、4-顶板、5-软管、6-横管、7-控制框、8-挤压弹簧、9-传动板、10-顶杆、11-密封板、12-点胶管、13-固定板、14-凹槽、15-卡板、16-第一电动伸缩杆、17-横板、18-固定装置、181- 支撑板、182-竖板、183-安装板、184-第一螺栓、185-挤压板、19-工作台、 20-侧板、21-第二螺栓、22-L型板、23-第二电动伸缩杆、24-限位板、25- 电热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防漏胶的电子加工用点胶装置，包括底板1和储胶箱2，底板1的顶部固定连接有支撑架3，支撑架3的顶部固定连接有顶板4，储胶箱2的底部连通有软管5，软管5的底端连通有横管6，横管6的底部且沿横管6的长度方向上设置有多个控制框7，控制框7底部的两侧均固定连接有挤压弹簧8，挤压弹簧8的底端固定连接有传动板9，传动板9顶部的两侧均固定连接有顶杆10，顶杆10的顶端通过动密封贯穿至控制框7的内部，顶杆10的顶端固定连接有密封板11，控制框7 的底部连通有点胶管12，传动板9上开设有贯穿孔，并且贯穿孔的内径大于点胶管12的外径。

支撑架3内壁的两侧之间固定连接有固定板13，固定板13上开设有与点胶管12相适配的凹槽14，凹槽14使得点胶管12能够顺利卡入固定板13上，在使用时使得固定板13的顶部能够顺利与传动板9的底部接触。

支撑架3内壁两侧的顶部均固定连接有卡板15，两个卡板15的底部均固定连接有第一电动伸缩杆16，两个第一电动伸缩杆16的底端均固定连接有横板17，两个横板17相对的一侧均固定连接有固定装置18，并且两个固定装置18相对的一侧分别与横管6的两端卡接。

第一电动伸缩杆16带动横板17下降，横板17带动固定装置18下降，固定装置18带动横管6下降，横管6带动控制框7下降，控制框7使得传动板9的底部与固定板13的顶部贴合，利用固定板13挤压传动板9，使得传动板9带动顶杆10运动，同时也使得挤压弹簧8压缩，顶杆10带动密封板11 运动，使得密封板11的底部与控制框7内壁的底部分离，从而使得胶液进入点胶管12，然后第一电动伸缩杆16带动横板17上升，使得横管6和控制框 7上升，传动板9与固定板13分离，利用挤压弹簧8的弹性力使得传动板9 复位，传动板9带动顶杆10和密封板11复位，从而将点胶管12封闭，完成点胶，重复操作即可持续点胶。

通过密封板11和挤压弹簧8等装置的设置，在第一电动伸缩杆16不带动横管6运动时，密封板11与控制框7内壁的底部紧密贴合，能够有效的将点胶管12封闭，从而防止漏胶，并且在点胶时，第一电动伸缩杆16带动横管6和控制框7运动后才能顶起密封板11，从而进一步防止漏胶。

固定装置18包括支撑板181和竖板182，竖板182一侧的顶部固定连接有安装板183，安装板183的顶部贯穿有第一螺栓184，第一螺栓184的底端转动连接有挤压板185。

将横管6放在支撑板181上，然后转动第一螺栓184带动安装板183运动，使得安装板183与横管6贴合，将横管6固定，使得第一电动伸缩杆16 能够顺利带动横管6运动。

顶板4底部的两侧均固定连接有侧板20，两个侧板20相对的一侧均贯穿有第二螺栓21，两个第二螺栓21相对的一端均转动连接有L型板22，并且两个L型板22相对的一侧均与储胶箱2的表面活动连接。

将储胶箱2放在两个L型板22上，然后转动两个第一螺栓21，使得L型板22的侧边与储胶箱2贴合，从而将储胶箱2固定，配和固定装置18将储胶箱2和横管6等装置固定在支撑架2内部，在需要加胶液时，转动第一螺栓184和第二螺栓21即可将储胶箱2和横管6等装置6拆卸，方便加料的同时也方便更换和维修。

顶板4底部的两侧且位于两个侧板20之间均固定连接有限位板24，两个限位板24相对的一侧均设置有电热板25，两个电热板25相对的一侧均与储胶箱2的表面活动连接。

在储胶箱2的使用过程中，电热板25能够持续提供热量，避免胶液凝结，保证点胶的顺利实施。

支撑架3相对一侧之间的底部设置有工作台19，用于放置工件。

工作台19底部的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆23，两个第二电动伸缩杆23的底端均与底板1的顶部固定连接。

第二电动伸缩杆23带动工作台19上升或者下降，从而使得本装置能够根据工件厚度，调整工作台19的高度，增加本装置的普适性。

使用时，将储胶箱2放在两个L型板22上，然后转动两个第一螺栓21，使得L型板22的侧边与储胶箱2贴合，从而将储胶箱2固定，配个固定装置 18将储胶箱2和横管6等装置固定在支撑架2内部，第一电动伸缩杆16带动横板17下降，横板17带动固定装置18下降，固定装置18带动横管6下降，横管6带动控制框7下降，控制框7使得传动板9的底部与固定板13的顶部贴合，利用固定板13挤压传动板9，使得传动板9带动顶杆10运动，同时也使得挤压弹簧8压缩，顶杆10带动密封板11运动，使得密封板11的底部与控制框7内壁的底部分离，从而使得胶液进入点胶管12，然后第一电动伸缩杆16带动横板17上升，使得横管6和控制框7上升，传动板9与固定板13 分离，利用挤压弹簧8的弹性力使得传动板9复位，传动板9带动顶杆10和密封板11复位，从而将点胶管12封闭，完成点胶，重复操作即可持续点胶。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防漏胶的电子加工用点胶装置，包括底板(1)和储胶箱(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部固定连接有顶板(4)，所述储胶箱(2)的底部连通有软管(5)，所述软管(5)的底端连通有横管(6)，所述横管(6)的底部且沿所述横管(6)的长度方向上设置有多个控制框(7)，所述控制框(7)底部的两侧均固定连接有挤压弹簧(8)，所述挤压弹簧(8)的底端固定连接有传动板(9)，所述传动板(9)顶部的两侧均固定连接有顶杆(10)，所述顶杆(10)的顶端通过动密封贯穿至所述控制框(7)的内部，所述顶杆(10)的顶端固定连接有密封板(11)，所述控制框(7)的底部连通有点胶管(12)，所述支撑架(3)内壁的两侧之间固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)上开设有与所述点胶管(12)相适配的凹槽(14)，所述支撑架(3)内壁两侧的顶部均固定连接有卡板(15)，两个所述卡板(15)的底部均固定连接有第一电动伸缩杆(16)，两个所述第一电动伸缩杆(16)的底端均固定连接有横板(17)，两个所述横板(17)相对的一侧均固定连接有固定装置(18)，并且两个所述固定装置(18)相对的一侧分别与所述横管(6)的两端卡接。

2.根据权利要求1所述的一种防漏胶的电子加工用点胶装置，其特征在于：所述固定装置(18)包括支撑板(181)和竖板(182)，所述竖板(182)一侧的顶部固定连接有安装板(183)，所述安装板(183)的顶部贯穿有第一螺栓(184)，所述第一螺栓(184)的底端转动连接有挤压板(185)。

3.根据权利要求1所述的一种防漏胶的电子加工用点胶装置，其特征在于：所述顶板(4)底部的两侧均固定连接有侧板(20)，两个所述侧板(20)相对的一侧均贯穿有第二螺栓(21)，两个所述第二螺栓(21)相对的一端均转动连接有L型板(22)，并且两个所述L型板(22)相对的一侧均与所述储胶箱(2)的表面活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种防漏胶的电子加工用点胶装置，其特征在于：所述顶板(4)底部的两侧且位于两个所述侧板(20)之间均固定连接有限位板(24)，两个所述限位板(24)相对的一侧均设置有电热板(25)，两个所述电热板(25)相对的一侧均与所述储胶箱(2)的表面活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种防漏胶的电子加工用点胶装置，其特征在于：所述支撑架(3)相对一侧之间的底部设置有工作台(19)。

6.根据权利要求5所述的一种防漏胶的电子加工用点胶装置，其特征在于：所述工作台(19)底部的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆(23)，两个所述第二电动伸缩杆(23)的底端均与所述底板(1)的顶部固定连接。

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