CN115570640A - 一种竹木地板加工用的高效防偏移式压合装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种竹木地板加工用的高效防偏移式压合装置及其方法，属于竹木加工技术领域，包括用于支撑的工作台、防止竹木板偏移的防偏机构和在竹木板上涂抹胶水的预涂机构，所述工作台的顶面上固定连接有用于安装防偏机构的支撑架，所述支撑架上贯穿安装有若干个提供压合力的液压缸，若干个所述液压缸的输出端之间共同连接有用于挤压竹木板的压合板；通过设置防偏机构，电机的输出轴会带动第二齿轮转动，利用第二齿轮和两个第一齿轮的啮合关系，可以带动两个螺杆进行转动，再通过安装套和螺纹套的螺纹关系，带动第一移动架和第二移动架相互靠近，使两块防偏板夹住竹木板，防止竹木板在压合过程中偏移。

Description

一种竹木地板加工用的高效防偏移式压合装置及其方法

技术领域

本发明属于竹木加工技术领域，具体涉及一种竹木地板加工用的高效防偏移式压合装置及其方法。

背景技术

竹木板是由一片片或一根根竹条经胶合压制而成的集成板材，具有卓越的物理力学性能，并且具有吸水膨胀系数小、强度高、稳定性和韧性好的优点，广泛用于住宅、写字楼等场所的地面装修，竹木板可分为平压竹木板和侧压竹木板，由于侧压竹木板在制作中成本高、材料损耗大、工艺复杂等原因，所以大多数厂家生产的都是平压竹木板，平压竹木板由三层竹片水平放置压合而成，制作起来较为简单。

竹木板在压合过程中，由于竹片受到较大的挤压力，很容易出现竹片偏移的现象，导致压合后的竹木板形状不均匀，影响销售，并且竹木板在压合前需要预涂胶水，但现有压合装置不具备此功能，需要人工涂抹，费时费力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种竹木地板加工用的高效防偏移式压合装置及其方法，以解决上述背景技术中提出的压合过程中竹片偏离和无法预涂胶水的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种竹木地板加工用的高效防偏移式压合装置，包括用于支撑的工作台、防止竹木板偏移的防偏机构和在竹木板上涂抹胶水的预涂机构，所述工作台的顶面上固定连接有用于安装防偏机构的支撑架，所述支撑架上贯穿安装有若干个提供压合力的液压缸，若干个所述液压缸的输出端之间共同连接有用于挤压竹木板的压合板。

所述防偏机构包括能够调节间距的第一移动架和第二移动架、水平转动安装在支撑架上的螺杆以及固定安装在支撑架顶板上的电机，所述第一移动架和所述第二移动架的顶面均固定连接有内部开设有螺槽的安装套，所述螺杆的数量为两根，两个所述安装套螺纹安装在两根螺杆的两端，两根所述螺杆的中段均设置有第一齿轮，所述电机的输出端上连接有与两个第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第一移动架和所述第二移动架上均安装有安装件，所述安装件固定连接有两个提供弹力的弹簧，两个所述弹簧之间固定连接有限制竹木板移动的防偏板，所述防偏板上滑动安装有辅助挤压竹木板的辅助压板，所述辅助压板和所述防偏板之间连接有提供回弹力的第一拉簧。

所述预涂机构包括安装在工作台上的安装架和胶水桶，所述安装架上转动安装四根有用于出胶的空心管，四根所述空心管的同侧端均连接有链轮，位于同一高度的两个所述链轮之间传动连接有链条，所述胶水桶的顶部上安装有用于向胶水桶内充气的气泵，所述气泵的输出端贯穿胶水桶的顶板，所述胶水桶的一侧安装有用于输送胶水的输液管，所述输液管与四根空心管相连通。

采用上述方案，通过设置防偏机构，电机的输出轴会带动第二齿轮转动，利用第二齿轮和两个第一齿轮的啮合关系，可以带动两个螺杆进行转动，再通过安装套和螺纹套的螺纹关系，带动第一移动架和第二移动架相互靠近，使两块防偏板夹住竹木板，防止竹木板在压合过程中偏移，通过设置预涂机构，气泵向胶水桶内充气时，胶水会经过输液管流到四根空心管内，并从出胶孔处流出后均匀地扩散在海绵套上，再利用第二拉簧的拉力以及链轮和链条的传动关系下，当空心管与竹木板接触时，可以将胶水均匀地涂抹在竹木板上，从而达到预涂胶水的目的。

上述方案中，需要说明的是，装置上设有控制器，液压缸、电机和气泵均与控制器电性连接，控制器、液压缸、电机和气泵均外接电源。

作为一种优选的实施方式，所述工作台的顶面上固定连接有用于承载竹木板的承载板，所述承载板的一侧固定连接有限制竹木板位置第一挡板，所述液压缸的一侧固定连接有阻挡竹木板偏移的第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板相互卡合。

采用上述方案，承载板配合压合板和安装件来挤压竹木板，第一挡板和第二挡板能够挡住竹木板，防止竹木板在挤压中发生偏移。

作为一种优选的实施方式，所述支撑架两侧板的内壁上均连接有用于固定螺杆位置的定位套，两根所述螺杆均转动安装在两个定位套之间。

采用上述方案，定位套用于固定两根螺杆在支撑架上的位置。

作为一种优选的实施方式，所述螺杆的两端均设置有纹路方向相反的螺纹套，两个所述安装套分别位于螺杆两侧的螺纹套上。

采用上述方案，通过安装套和螺纹套的螺纹配合，能够带动第一移动架和第二移动架相互靠近或相互远离。

作为一种优选的实施方式，所述支撑架的顶板上固定连接有两个用于悬吊螺杆的悬吊件，两个所述悬吊件分别转动套接在两个螺杆上。

采用上述方案，悬吊件对螺杆提供一定的悬吊能力，配合定位套能够保证螺杆旋转时的稳定性。

作为一种优选的实施方式，所述安装架的两侧均水平滑动安装有两个用于限制空心管位置的安装框，位于同一高度的两个所述空心管转动安装在与之相对应的两个安装框之间。

采用上述方案，通过安装框在安装架上的滑动能力，能够带动安装在其上空心管上下移动。

作为一种优选的实施方式，所述安装架的两侧均设置有三个提供拉力的第二拉簧，同侧的三个第二拉簧均连接在与其相对应的两个安装框上。

采用上述方案，第二拉簧对安装框提供拉力，能够帮助空心管复位。

作为一种优选的实施方式，所述空心管上均匀开设有若干个方便胶水流出的出胶孔，所述空心管设置有若干个方便胶水均匀涂抹的海绵套。

采用上述方案，胶水会从出胶孔处流出，并均匀地扩散在海绵套上。

作为一种优选的实施方式，所述胶水桶的顶板上设置有方便胶水灌入胶水桶内的进胶口，所述进胶口上螺纹连接有密封盖。

采用上述方案，通过进胶口能够将胶水注入胶水桶内，进胶口上的密封盖能够使胶水桶内形成一个密封空间

一种竹木地板加工用的高效防偏移式压合装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：涂胶，通过进胶口把胶水注入胶水桶内，并扭紧进胶口上的密封盖，使胶水桶内形成一个密封空间，气泵启动后会向胶水桶内注入空气，在气压作用下，胶水就会顺着输液管流到四根空心管内，再从出胶孔处流出，并均匀地扩散在海绵套上，使海绵套上覆盖有一层胶水，此时将三块竹木板穿过安装架，使位于下层的竹木板从空心管的下方穿过，使位于中层的竹木板从四根空心管中间穿过，使位于上层的竹木板从空心管的上方穿过，在第二拉簧的拉力以及链轮和链条的传动关系下，空心管与竹木板接触时，胶水会均匀地涂抹上去；

S2：夹持，三层竹木板刷上胶水后，堆叠放置在承载板上，使两块辅助压板压住竹木板，启动电机，电机的输出轴会带动第二齿轮转动，利用第二齿轮和两个第一齿轮的啮合关系，可以带动两个螺杆进行转动，两个螺杆进行转动时，通过安装套和螺纹套的螺纹关系，会带动第一移动架和第二移动架相互靠近，而两块防偏板就会夹住竹木板，防止竹木板在压合过程中偏移；

S3：压合，启动液压缸，若干个液压缸会同时带动压合板竖直向下移动，压合板的中部会直接压在竹木板上，压合板的两侧会压在两块辅助压板上，随着压力的增大，三层竹木板就会被压合在一起。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该竹木地板加工用的高效防偏移式压合装置及其使用方法通过设置防偏机构，电机的输出轴会带动第二齿轮转动，利用第二齿轮和两个第一齿轮的啮合关系，可以带动两个螺杆进行转动，再通过安装套和螺纹套的螺纹关系，带动第一移动架和第二移动架相互靠近，使两块防偏板夹住竹木板，防止竹木板在压合过程中偏移；

该竹木地板加工用的高效防偏移式压合装置及其使用方法通过设置预涂机构，气泵向胶水桶内充气时，胶水会经过输液管流到四根空心管内，并从出胶孔处流出后均匀地扩散在海绵套上，再利用第二拉簧的拉力以及链轮和链条的传动关系下，当空心管与竹木板接触时，可以将胶水均匀地涂抹在竹木板上，从而达到预涂胶水的目的。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明主视的结构示意图；

图3为本发明支撑架和液压缸连接的结构示意图；

图4为本发明第一移动架和第二移动架连接的结构示意图；

图5为本发明安装件剖视的结构示意图；

图6为本发明安装架和空心管连接的结构示意图；

图7为本发明图1中A处放大的结构示意图；

图8为本发明空心管局部剖视的结构示意图；

图9为本发明承载板的结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、液压缸；4、压合板；5、第一移动架；6、第二移动架；7、安装套；8、螺杆；9、第一齿轮；10、电机；11、第二齿轮；12、安装件；13、弹簧；14、防偏板；15、辅助压板；16、第一拉簧；17、安装架；18、空心管；19、链轮；20、链条；21、胶水桶；22、气泵；23、输液管；24、承载板；25、第一挡板；26、第二挡板；27、定位套；28、螺纹套；29、悬吊件；30、安装框；31、第二拉簧；32、出胶孔；33、海绵套；34、进胶口。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的描述。

以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种竹木地板加工用的高效防偏移式压合装置，包括用于支撑的工作台1、防止竹木板偏移的防偏机构和在竹木板上涂抹胶水的预涂机构，工作台1的顶面上固定连接有用于安装防偏机构的支撑架2，支撑架2上贯穿安装有若干个提供压合力的液压缸3，若干个液压缸3的输出端之间共同连接有用于挤压竹木板的压合板4。

防偏机构包括能够调节间距的第一移动架5和第二移动架6、水平转动安装在支撑架2上的螺杆8以及固定安装在支撑架2顶板上的电机10，第一移动架5和第二移动架6的顶面均固定连接有内部开设有螺槽的安装套7，螺杆8的数量为两根，两个安装套7螺纹安装在两根螺杆8的两端，两根螺杆8的中段均设置有第一齿轮9，电机10的输出端上连接有与两个第一齿轮9相啮合的第二齿轮11，第一移动架5和第二移动架6上均安装有安装件12，安装件12固定连接有两个提供弹力的弹簧13，两个弹簧13之间固定连接有限制竹木板移动的防偏板14，防偏板14上滑动安装有辅助挤压竹木板的辅助压板15，辅助压板15和防偏板14之间连接有提供回弹力的第一拉簧16。

工作台1的顶面上固定连接有用于承载竹木板的承载板24，承载板24的一侧固定连接有限制竹木板位置第一挡板25，液压缸3的一侧固定连接有阻挡竹木板偏移的第二挡板26，第一挡板25和第二挡板26相互卡合，承载板24配合压合板4和安装件12来挤压竹木板，第一挡板25和第二挡板26能够挡住竹木板，防止竹木板在挤压中发生偏移，支撑架2两侧板的内壁上均连接有用于固定螺杆8位置的定位套27，两根螺杆8均转动安装在两个定位套27之间，定位套27用于固定两根螺杆8在支撑架2上的位置，螺杆8的两端均设置有纹路方向相反的螺纹套28，两个安装套7分别位于螺杆8两侧的螺纹套28上，通过安装套7和螺纹套28的螺纹配合，能够带动第一移动架5和第二移动架6相互靠近或相互远离，支撑架2的顶板上固定连接有两个用于悬吊螺杆8的悬吊件29，两个悬吊件29分别转动套接在两个螺杆8上，悬吊件29对螺杆8提供一定的悬吊能力，配合定位套27能够保证螺杆8旋转时的稳定性。

预涂机构包括安装在工作台1上的安装架17和胶水桶21，安装架17上转动安装四根有用于出胶的空心管18，四根空心管18的同侧端均连接有链轮19，位于同一高度的两个链轮19之间传动连接有链条20，胶水桶21的顶部上安装有用于向胶水桶21内充气的气泵22，气泵22的输出端贯穿胶水桶21的顶板，胶水桶21的一侧安装有用于输送胶水的输液管23，输液管23与四根空心管18相连通。

安装架17的两侧均水平滑动安装有两个用于限制空心管18位置的安装框30，位于同一高度的两个空心管18转动安装在与之相对应的两个安装框30之间，通过安装框30在安装架17上的滑动能力，能够带动安装在其上空心管18上下移动，安装架17的两侧均设置有三个提供拉力的第二拉簧31，同侧的三个第二拉簧31均连接在与其相对应的两个安装框30上，第二拉簧31对安装框30提供拉力，能够帮助空心管18复位，空心管18上均匀开设有若干个方便胶水流出的出胶孔32，空心管18设置有若干个方便胶水均匀涂抹的海绵套33，胶水会从出胶孔32处流出，并均匀地扩散在海绵套33上，胶水桶21的顶板上设置有方便胶水灌入胶水桶21内的进胶口34，进胶口34上螺纹连接有密封盖，通过进胶口34能够将胶水注入胶水桶21内，进胶口34上的密封盖能够使胶水桶21内形成一个密封空间。

本实施例还提供一种竹木地板加工用的高效防偏移式压合装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：涂胶，通过进胶口34把胶水注入胶水桶21内，并扭紧进胶口34上的密封盖，使胶水桶21内形成一个密封空间，气泵22启动后会向胶水桶21内注入空气，在气压作用下，胶水就会顺着输液管23流到四根空心管18内，再从出胶孔32处流出，并均匀地扩散在海绵套33上，使海绵套33上覆盖有一层胶水，此时将三块竹木板穿过安装架17，使位于下层的竹木板从空心管18的下方穿过，使位于中层的竹木板从四根空心管18中间穿过，使位于上层的竹木板从空心管18的上方穿过，在第二拉簧31的拉力以及链轮19和链条20的传动关系下，空心管18与竹木板接触时，胶水会均匀地涂抹上去。

S2：夹持，三层竹木板刷上胶水后，堆叠放置在承载板24上，使两块辅助压板15压住竹木板，启动电机10，电机10的输出轴会带动第二齿轮11转动，利用第二齿轮11和两个第一齿轮9的啮合关系，可以带动两个螺杆8进行转动，两个螺杆8进行转动时，通过安装套7和螺纹套28的螺纹关系，会带动第一移动架5和第二移动架6相互靠近，而两块防偏板14就会夹住竹木板，防止竹木板在压合过程中偏移。

S3：压合，启动液压缸3，若干个液压缸3会同时带动压合板4竖直向下移动，压合板4的中部会直接压在竹木板上，压合板4的两侧会压在两块辅助压板15上，随着压力的增大，三层竹木板就会被压合在一起。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种竹木地板加工用的高效防偏移式压合装置，其特征在于：包括用于支撑的工作台（1）、防止竹木板偏移的防偏机构和在竹木板上涂抹胶水的预涂机构，所述工作台（1）的顶面上固定连接有用于安装防偏机构的支撑架（2），所述支撑架（2）上贯穿安装有若干个提供压合力的液压缸（3），若干个所述液压缸（3）的输出端之间共同连接有用于挤压竹木板的压合板（4）；

所述防偏机构包括能够调节间距的第一移动架（5）和第二移动架（6）、水平转动安装在支撑架（2）上的螺杆（8）以及固定安装在支撑架（2）顶板上的电机（10），所述第一移动架（5）和所述第二移动架（6）的顶面均固定连接有内部开设有螺槽的安装套（7），所述螺杆（8）的数量为两根，两个所述安装套（7）螺纹安装在两根螺杆（8）的两端，两根所述螺杆（8）的中段均设置有第一齿轮（9），所述电机（10）的输出端上连接有与两个第一齿轮（9）相啮合的第二齿轮（11），所述第一移动架（5）和所述第二移动架（6）上均安装有安装件（12），所述安装件（12）固定连接有两个提供弹力的弹簧（13），两个所述弹簧（13）之间固定连接有限制竹木板移动的防偏板（14），所述防偏板（14）上滑动安装有辅助挤压竹木板的辅助压板（15），所述辅助压板（15）和所述防偏板（14）之间连接有提供回弹力的第一拉簧（16）；

所述预涂机构包括安装在工作台（1）上的安装架（17）和胶水桶（21），所述安装架（17）上转动安装四根有用于出胶的空心管（18），四根所述空心管（18）的同侧端均连接有链轮（19），位于同一高度的两个所述链轮（19）之间传动连接有链条（20），所述胶水桶（21）的顶部上安装有用于向胶水桶（21）内充气的气泵（22），所述气泵（22）的输出端贯穿胶水桶（21）的顶板，所述胶水桶（21）的一侧安装有用于输送胶水的输液管（23），所述输液管（23）与四根空心管（18）相连通。

2.根据权利要求1所述的竹木地板加工用的高效防偏移式压合装置，其特征在于：所述工作台（1）的顶面上固定连接有用于承载竹木板的承载板（24），所述承载板（24）的一侧固定连接有限制竹木板位置第一挡板（25），所述液压缸（3）的一侧固定连接有阻挡竹木板偏移的第二挡板（26），所述第一挡板（25）和所述第二挡板（26）相互卡合。

3.根据权利要求1所述的竹木地板加工用的高效防偏移式压合装置，其特征在于：所述支撑架（2）两侧板的内壁上均连接有用于固定螺杆（8）位置的定位套（27），两根所述螺杆（8）均转动安装在两个定位套（27）之间。

4.根据权利要求1所述的竹木地板加工用的高效防偏移式压合装置，其特征在于：所述螺杆（8）的两端均设置有纹路方向相反的螺纹套（28），两个所述安装套（7）分别位于螺杆（8）两侧的螺纹套（28）上。

5.根据权利要求1所述的竹木地板加工用的高效防偏移式压合装置，其特征在于：所述支撑架（2）的顶板上固定连接有两个用于悬吊螺杆（8）的悬吊件（29），两个所述悬吊件（29）分别转动套接在两个螺杆（8）上。

6.根据权利要求1所述的竹木地板加工用的高效防偏移式压合装置，其特征在于：所述安装架（17）的两侧均水平滑动安装有两个用于限制空心管（18）位置的安装框（30），位于同一高度的两个所述空心管（18）转动安装在与之相对应的两个安装框（30）之间。

7.根据权利要求1和7所述的竹木地板加工用的高效防偏移式压合装置，其特征在于：所述安装架（17）的两侧均设置有三个提供拉力的第二拉簧（31），同侧的三个第二拉簧（31）均连接在与其相对应的两个安装框（30）上。

8.根据权利要求1和7所述的竹木地板加工用的高效防偏移式压合装置，其特征在于：所述空心管（18）上均匀开设有若干个方便胶水流出的出胶孔（32），所述空心管（18）设置有若干个方便胶水均匀涂抹的海绵套（33）。

9.根据权利要求1所述的竹木地板加工用的高效防偏移式压合装置，其特征在于：所述胶水桶（21）的顶板上设置有方便胶水灌入胶水桶（21）内的进胶口（34），所述进胶口（34）上螺纹连接有密封盖。

10.一种权利要求1-9任一所述的竹木地板加工用的高效防偏移式压合装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：涂胶，通过进胶口（34）把胶水注入胶水桶（21）内，并扭紧进胶口（34）上的密封盖，使胶水桶（21）内形成一个密封空间，气泵（22）启动后会向胶水桶（21）内注入空气，在气压作用下，胶水就会顺着输液管（23）流到四根空心管（18）内，再从出胶孔（32）处流出，并均匀地扩散在海绵套（33）上，使海绵套（33）上覆盖有一层胶水，此时将三块竹木板穿过安装架（17），使位于下层的竹木板从空心管（18）的下方穿过，使位于中层的竹木板从四根空心管（18）中间穿过，使位于上层的竹木板从空心管（18）的上方穿过，在第二拉簧（31）的拉力以及链轮（19）和链条（20）的传动关系下，空心管（18）与竹木板接触时，胶水会均匀地涂抹上去；

S2：夹持，三层竹木板刷上胶水后，堆叠放置在承载板（24）上，使两块辅助压板（15）压住竹木板，启动电机（10），电机（10）的输出轴会带动第二齿轮（11）转动，利用第二齿轮（11）和两个第一齿轮（9）的啮合关系，可以带动两个螺杆（8）进行转动，两个螺杆（8）进行转动时，通过安装套（7）和螺纹套（28）的螺纹关系，会带动第一移动架（5）和第二移动架（6）相互靠近，而两块防偏板（14）就会夹住竹木板，防止竹木板在压合过程中偏移；

S3：压合，启动液压缸（3），若干个液压缸（3）会同时带动压合板（4）竖直向下移动，压合板（4）的中部会直接压在竹木板上，压合板（4）的两侧会压在两块辅助压板（15）上，随着压力的增大，三层竹木板就会被压合在一起。

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