CN206474393U - 一种用于塑料板件接插口的喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料板件接插口的喷涂装置，包括工作台、位于工作台上用于固定塑料板件的固定座以及用于放置喷涂颜料的储料板，所述储料板上设置有若干储料腔，所述储料腔与接插口一一对应，所述储料腔表面设有渗透层，所述固定座能够带动塑料板件的接插口朝向渗透层方向位移并形成抵触。通过储料腔表面的渗透层，颜料附着于渗透层表面，通过固定座带动塑料板件的接插口朝向渗透层方向移动，使得储料腔上的渗透层能够一一对应的抵触接插口表面，完成接插口的颜料喷涂，实现了塑料板件接插口的快速喷涂，有利于提高喷涂效率以及质量，技术要求较低还能够保持较低的成本，具有较高的市场适应性，能够应用于中小企业生产。

Description

一种用于塑料板件接插口的喷涂装置

技术领域

本实用新型一种塑料板件的加工设备，更具体地说，涉及一种用于塑料板件的喷涂装置。

背景技术

如图1所示为电器柜中常见的塑料板件，该塑料板件上分布有若干个接插口15，在完成塑料板件的注塑工艺后，往往需要对注塑后产品的接插口15进行进一步加工喷涂，以便于后期安装插接时寻找对应插接线的颜色，其中在喷涂工艺中，往往会采用人工进行喷涂，在喷涂过程中人工喷涂容易出现失误，尤其是需要喷涂多种颜料和在细微处进行喷涂，极易造成工件报废；部分企业采用全自动化的喷涂方式，自动喷涂对设备、技术要求很以及设备成本均较高，许多中小企业不能到达这些要求，现有技术存在改进之处。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于塑料板件接插口的喷涂装置，该喷涂装置通过设置储料板以及固定座，实现塑料板件接插口的快速喷涂，有利于提高喷涂效率以及质量的同时保持较低的成本，具有较高的市场适应性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于塑料板件接插口的喷涂装置，包括工作台、位于工作台上用于固定塑料板件的固定座以及用于放置喷涂颜料的储料板，所述储料板上设置有若干储料腔，所述储料腔与接插口一一对应，所述储料腔表面设有渗透层，所述固定座能够带动塑料板件的接插口朝向渗透层方向位移并形成抵触。

通过采用上述技术方案，将需要喷涂的颜料放置在储料板上的储料腔内，通过储料腔表面的渗透层，颜料附着于渗透层表面，通过固定座带动塑料板件的接插口朝向渗透层方向移动，使得储料腔上的渗透层能够一一对应的抵触接插口表面，完成接插口的颜料喷涂，实现了塑料板件接插口的快速喷涂，与人工手动相比有利于提高喷涂效率以及质量，与自动化设备相比，技术要求较低还能够保持较低的成本，具有较高的市场适应性，能够应用于中小企业生产。

本实用新型进一步设置为：所述固定座水平放置于工作台表面，所述工作台上设置有呈竖直状的定位柱，所述储料板固定于定位柱，储料板位于工作台上方且呈水平设置，所述工作台下方设置有用于控制其沿定位柱方向位移的驱动组件。

通过采用上述技术方案，驱动组件控制工作台沿定位柱向上移动，进而带动工作台上的固定座以及塑料板件朝储料板方向移动，实现接插口的颜料喷涂，定位柱的设置有利于提高上下位移的精度，驱动组件的设置使得工作台的上移速度能够得到控制，使得塑料板件保持水平度， 进而提高颜料的喷涂精度。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括安装台以及固定连接于安装台的液压缸，所述液压缸顶出端连接工作台。

通过采用上述技术方案，液压缸顶出端向上延伸，进而控制工作台向上移动，采用液压缸驱动，驱动方式简单直接，便于安装控制。

本实用新型进一步设置为：所述储料板与固定座之间设置有缓冲件，所述缓冲件为弹簧，所述弹簧套设于定位柱，弹簧两端分别固定储料板和工作台。

通过采用上述技术方案，当工作台向上移动时，位于定位柱上的弹簧被压缩，避免液压缸顶出端伸出时速度过快，对工作台表面的稳定性产生影响，使得工作台的上升过程变得更加平稳，完成喷涂之后，工作台下移，位于定位柱上的弹簧伸长，使得工作台能够平稳下行，有利于提高工作台上下移动时的平稳性。

本实用新型进一步设置为：所述工作台两侧均设置有预装台，预装台表面与工作台表面齐平，任一所述预装台上还设置有固定座，所述固定座下方均设置有滑移组件，所述固定座通过滑移组件可沿预装台向工作台方向往复位移。

通过采用上述技术方案，在工作台上的塑料板件在进行喷涂工序时，可以事先在一侧预装台上的固定座内放置待喷涂的塑料板件，待喷涂工序完成之后，工作台重新回到与预装台齐平的高度，通过滑移组件使得安装有待喷涂塑料板件的固定座朝向工作台表面移动，在移动的过程中，安装有喷涂完成后塑料板件的固定座被推动进而朝向另一侧预装台移动，直到安装有待喷涂塑料板件的固定座完全进入工作台表面，停止移动并对此时工作台上的塑料板件进行喷涂，同时拆卸下位于预装台上固定座内已完成喷涂的塑料板件，并再次安装待喷涂的塑料板件，重复上述过程，有利于提高喷涂工序的效率，使得单位时间内能够完成更多的塑料板件喷涂。

本实用新型进一步设置为：所述固定座下方设置有滑移板，所述滑移板与固定座可拆卸连接，所述滑移板通过滑移组件带动固定座滑移。

通过采用上述技术方案， 利用滑移板实现固定座位置的移动，由于不同的塑料板件尺寸不同，上述的滑移结构设置，只需要更换与塑料板件相适配的固定座即可，有利于提高设备的适配性。

本实用新型进一步设置为：所述滑移组件包括位于工作台和预装台上相连通的滑槽，所述滑移板下表面开设有与滑槽相配合的滑块。

通过采用上述技术方案，利用滑槽与滑块的滑动配合，进而带动滑移板来回往复运行，滑槽与滑块构成的滑移组件，结构简单，方便安装开设。

本实用新型进一步设置为：所述储料板包括由高强度材料制成的上板体以及由塑料制成的下板体，所述储料腔位于下板体上。

通过采用上述技术方案，由于高强度板材制成的上板体具有较高的结构强度，塑料制成的下板体便于加工储料腔，使得构成的储料板便于加工的同时还具有较高的结构强度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一：该喷涂装置结构简单，成本较低，操作难度较大，能够适用于中小企业；

其二：该喷涂装置能够有效缩短喷涂工序时间，具有较高的喷涂效率；

其三：该喷涂装置具有较高的运行稳定性，具有较高的喷涂质量。

附图说明

图1为现有技术塑料板件的结构示意图；

图2为实施例的结构示意图；

图3为实施例的局部结构示意图，主要用于体现滑移板、工作台和预装台；

图4为实施例的局部结构示意图，主要用于体现滑槽；

图5为实施例的局部结构示意图，主要用于体现滑块；

图6为实施例的局部结构示意图，主要用于体现固定座和滑移板的配合；

图7为实施例的局部结构示意图，主要用于体现工作台上下方区域部件的结构示意图；

图8为实施例储料板的结构示意图。

附图标记：1、工作台；2、预装台；3、支撑柱；4、滑移板；5、滑槽；6、滑块；7、凹槽；8、固定座；9、定位柱；10、弹簧；11、储料板；111、上板体；112、下板体；1121、连接部；1122、储料腔；12、通槽；13、挡板；14、驱动组件；141、液压缸；142、安装台；15、接插口；16、渗透层。

具体实施方式

参照图1至图8对本实用新型实施例做进一步说明。

如图2所示，一种用于塑料板件接插口的喷涂装置，包括呈水平设置的工作台1，工作台1为矩形板状结构，在工作台1沿其宽度方向的左右两侧均紧贴设置有预装台2，预装台2与工作台1结构相同，且预装台2表面与工作台1表面保持齐平，预装台2与工作台1下表面固定连接有支撑柱3，支撑柱3分布于预装台2与工作台1下表面的四侧角落。

如图2、图3所示，在工作台1表面以及其中一预装台2表面均设置有滑移板4，两滑移板4保持抵接，滑移板4为矩形板状结构，滑移板4宽度等于工作台1以及预装台2的宽度，结合图4和图5，在滑移板4下方设置有滑移组件，滑移组件包括沿工作台1以及预装台2宽度方向设置的滑槽5，两侧预装台2上的滑槽5与工作台1上的滑槽5相连通，在滑移板4下表面设置有与滑槽5相配合的滑块6，为了避免滑移板4在滑动过程中脱离工作台1或者预装台2表面，滑槽5与滑块6横截面均呈T型设置；结合图6，在滑移板4上表面向下延伸开设有凹槽7，在凹槽7内嵌设有固定座8，固定座8起到安装塑料板件的作用，固定座8以及固定座8上的塑料板件随着滑移板4同步位移，其位移目的为：实现塑料板件能够从预装台2移动至工作台1或者从工作台1移动至预装台2，固定座8为一工装夹具，塑料板件通过开设凹槽7，嵌设配合的方式与固定座8连接。

如图6、图7和图8所示，在工作台1上设置有定位柱9，定位柱9分布于工作台1上表面的四侧角落，定位柱9呈竖直设置，在定位柱9的上端固定连接有储料板11，储料板11位于工作台1的正上方且两者呈相互平行，储料板11包括上板体111和下板体112，上板体111与工作台1结构相同，上板体111由钢材料制成，下板体112包括固定连接于下板体112的连接部1121以及用于储存喷涂颜料的储料腔1122，上板体111开设有若干个与储料腔1122一一对应且连通的通槽12，颜料可以经通槽12注入，流向储料腔1122，为了便于注塑成型制得储料腔1122，下板体112由塑料制成，储料腔1122与塑料板件上的接插口15呈一一对应，上述储料腔1122朝向塑料板件一侧的腔体表面由渗透层16构成，渗透层16由多层纱布叠加而成，位于储料腔1122内的颜料经渗透层16渗透之后会附着于渗透层16表面。

如图7和图8所示，上述工作台1与定位柱9呈滑动配合，工作台1上表面四侧角落开设有通孔，定位柱9插设于通孔内，在工作台1下方设置有用于驱动自身上下位移的驱动组件14，驱动组件14包括安装台142，以及固定于安装台142上的一组液压缸141，液压缸141呈竖直设置，液压缸141顶出端固定连接工作台1下表面；为了使得工作台1的上升过程变得更加平稳，在定位柱9上套设有缓冲弹簧10，弹簧10两端分别固定连接工作台1上表面和储料板11下表面。

具体工作方式：首先在工作台1以及预装台2上的固定座8内安装待喷涂的塑料板件，液压缸141顶出端向上延伸，带动工作台1沿定位柱9向上移动，直至塑料板件上的接插口15抵接渗透层16，完成喷涂工序，液压缸141控制工作台1下移，工作台1重新回到与预装台2齐平的高度，移动滑移板4，使得安装有待喷涂塑料板件的固定座8朝向工作台1表面移动，在移动的过程中，安装有喷涂完成后塑料板件的滑移板4被推动，朝向没有设置滑移板4的预装台2表面移动，直到安装有待喷涂塑料板件的固定座8完全进入工作台1表面，此时安装有喷涂完成后塑料板件的滑移板4完全进入预装台2表面，为了避免滑移板4移动距离过大，在预装台2背对工作台1的一侧均设置有挡板13，停止滑移板4的移动，并对此时工作台1上的塑料板件进行喷涂，同时拆卸下位于预装台2上固定座8内已完成喷涂的塑料板件，并再次安装待喷涂的塑料板件，重复循环上述过程，完成塑料板件的喷涂。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于塑料板件接插口的喷涂装置，其特征在于，包括工作台（1）、位于工作台（1）上用于固定塑料板件的固定座（8）以及用于放置喷涂颜料的储料板（11），所述储料板（11）上设置有若干储料腔（1122），所述储料腔（1122）与接插口（15）一一对应，所述储料腔（1122）表面设有渗透层（16），所述固定座（8）能够带动塑料板件的接插口（15）朝向渗透层（16）方向位移并形成抵触。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料板件接插口的喷涂装置，其特征在于，所述固定座（8）水平放置于工作台（1）表面，所述工作台（1）上设置有呈竖直状的定位柱（9），所述储料板（11）固定于定位柱（9），储料板（11）位于工作台（1）上方且呈水平设置，所述工作台（1）下方设置有用于控制其沿定位柱（9）方向位移的驱动组件（14）。

3.根据权利要求2所述的一种用于塑料板件接插口的喷涂装置，其特征在于，所述驱动组件（14）包括安装台（142）以及固定连接于安装台（142）的液压缸（141），所述液压缸（141）顶出端连接工作台（1）。

4.根据权利要求3所述的一种用于塑料板件接插口的喷涂装置，其特征在于，所述储料板（11）与固定座（8）之间设置有缓冲件，所述缓冲件为弹簧（10），所述弹簧（10）套设于定位柱（9），弹簧（10）两端分别固定储料板（11）和工作台（1）。

5.根据权利要求1或4所述的一种用于塑料板件接插口的喷涂装置，其特征在于，所述工作台（1）两侧均设置有预装台（2），预装台（2）表面与工作台（1）表面齐平，任一所述预装台（2）上还设置有固定座（8），所述固定座（8）下方均设置有滑移组件，所述固定座（8）通过滑移组件可沿预装台（2）向工作台（1）方向往复位移。

6.根据权利要求5所述的一种用于塑料板件接插口的喷涂装置，其特征在于，所述固定座（8）下方设置有滑移板（4），所述滑移板（4）与固定座（8）可拆卸连接，所述滑移板（4）通过滑移组件带动固定座（8）滑移。

7.根据权利要求6所述的一种用于塑料板件接插口的喷涂装置，其特征在于，所述滑移组件包括位于工作台（1）和预装台（2）上相连通的滑槽（5），所述滑移板（4）下表面开设有与滑槽（5）相配合的滑块（6）。

8.根据权利要求1所述的一种用于塑料板件接插口的喷涂装置，其特征在于，所述储料板（11）包括由高强度材料制成的上板体（111）以及由塑料制成的下板体（112），所述储料腔（1122）位于下板体（112）上。