CN218660729U - 一种塑料包装袋涂胶粘合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料包装袋涂胶粘合装置，包括底板、平移机构、塑料包装袋，所述底板的顶部通过支撑杆固定有固定板，所述固定板上滑动安装有滑座，所述平移机构用于带动滑座在固定板上往复滑动，所述滑座上安装有用于对塑料包装袋进行滚动压合的滚动挤压机构，所述滑座上通过固定杆安装有胶水挤出机构，所述固定板上安装有用于对塑料包装袋进行固定的压紧机构，所述底板的顶部安装有用于对塑料包装袋端口进行限位的限位机构。本实用新型螺旋轴送料可方便的控制胶水出量，减少挤出不均匀现象，操作方便。

Description

一种塑料包装袋涂胶粘合装置

技术领域

本实用新型涉及塑料包装袋封口技术领域，尤其涉及一种塑料包装袋涂胶粘合装置。

背景技术

我们知道，包装袋使用非常广泛，包装袋的生产量也很大，包装袋在生产过程中，需要涂胶，然后再压密封边，使得密封边与袋子粘在一起。

授权公告号为CN212288940U的中国专利，公开了一种包装袋底部封口用涂胶压合装置，该专利中通过第二弹簧配合伸缩柱的设置，使得密封头可以在涂胶板内进行伸缩，密封头收缩时，密封头与涂胶板之间形成间隙，可以进行涂胶，密封头在第二弹簧的挤压下伸出时，可以对涂胶板进行密封，便于对包装袋进行涂胶，没有包装袋时，则会密封，防止胶水流出，节约胶水，使用方便。

上述专利在使用时我们发现，其胶水的输出量不易控制，这样会胶水容易出现局部堆积或者局部过少的问题，出胶水量不稳定，这样对塑料包装带的密封质量造成不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料包装袋涂胶粘合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料包装袋涂胶粘合装置，包括底板、平移机构、塑料包装袋，所述底板的顶部通过支撑杆固定有固定板，所述固定板上滑动安装有滑座，所述平移机构用于带动滑座在固定板上往复滑动，所述滑座上安装有用于对塑料包装袋进行滚动压合的滚动挤压机构，所述滑座上通过固定杆安装有胶水挤出机构，所述固定板上安装有用于对塑料包装袋进行固定的压紧机构，所述底板的顶部安装有用于对塑料包装袋端口进行限位的限位机构。

优选的，所述限位机构包括螺杆、限位块、旋钮，所述螺杆通过螺纹贯穿支撑杆，所述螺杆的一端转动套接有限位块，所述限位块滑动安装在底板上，所述螺杆的另一端固定有旋钮。

优选的，所述胶水挤出机构包括胶水储箱、软管、第一电机、不锈钢送料管、螺旋轴、挤出头、挤出孔，所述胶水储箱固定在固定板上，所述胶水储箱通过软管连通有不锈钢送料管，所述不锈钢送料管固定在固定杆上，所述不锈钢送料管的一端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有螺旋轴，所述不锈钢送料管连通有扁平状的挤出头，所述挤出头的侧边设置有挤出孔。

优选的，所述平移机构包括固定座、第二电机、往复丝杆，所述固定座固定在固定板上，所述固定座上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有往复丝杆，所述滑座通过螺纹套接在往复丝杆上。

优选的，所述滚动挤压机构包括第一液压缸、滚轮架、橡胶滚轮，所述第一液压缸安装在滑座上，所述第一液压缸的活塞杆固定有滚轮架，所述滚轮架上安装有橡胶滚轮。

优选的，所述压紧机构包括第二液压缸、压板、橡胶块，所述第二液压缸固定在固定板上，所述第二液压缸的活塞杆固定有压板，所述压板的底部固定有橡胶块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，将塑料包装袋放置在底板上，将需要待封口的塑料包装袋的端口套接在挤出头上，通过旋钮转动螺杆，通过螺杆与支撑杆之间的螺纹传动可带动限位块平移，从而可对塑料包装袋的端口进行限位；

2、本实用新型中，第二液压缸可带动压板在竖直方向移动，从而可调整压板的高度位置，便于将橡胶块压紧在塑料包装袋上或者从塑料包装袋上移走；第一液压缸可带动滚轮架在竖直方向运动，从而可调整滚轮架的高度位置，便于将橡胶滚轮压在塑料包装袋上或者从塑料包装袋上移走；第二电机带动往复丝杆转动，往复丝杆通过与滑座之间的螺纹传动可带动滑座实现往复运动；

3、本实用新型中，第一电机带动螺旋轴转动，螺旋轴可将不锈钢送料管内的胶水挤入到挤出头并通过挤出孔挤出在塑料包装袋的端口内，螺旋轴送料可方便的控制胶水出量，减少挤出不均匀现象，挤出后通过不锈钢送料管内的负压可通过软管将胶水储箱内的胶水抽出至不锈钢送料管内；从而可同时定量添加胶水并同步对塑料包装袋的端口进行压合，操作非常方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料包装袋涂胶粘合装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料包装袋涂胶粘合装置的限位机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种塑料包装袋涂胶粘合装置的胶水挤出机构的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种塑料包装袋涂胶粘合装置的挤出头的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种塑料包装袋涂胶粘合装置的平移机构和滚动挤压机构的安装结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种塑料包装袋涂胶粘合装置的滑座的结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种塑料包装袋涂胶粘合装置的压紧机构的结构示意图。

图中：1底板、2限位机构、21螺杆、22限位块、23旋钮、3胶水挤出机构、31胶水储箱、32软管、33第一电机、34不锈钢送料管、35螺旋轴、36挤出头、37挤出孔、4固定杆、5支撑杆、6平移机构、61固定座、62第二电机、63往复丝杆、7滑座、8滚动挤压机构、81第一液压缸、82滚轮架、83橡胶滚轮、9压紧机构、91第二液压缸、92压板、93橡胶块、10固定板、11塑料包装袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1、图6，一种塑料包装袋涂胶粘合装置，包括底板1、平移机构6、塑料包装袋11，底板1的顶部通过支撑杆5固定有固定板10，固定板10上滑动安装有滑座7，平移机构6用于带动滑座7在固定板10上往复滑动，滑座7移动过程中带动滚动挤压机构8平移，滑座7上安装有用于对塑料包装袋11进行滚动压合的滚动挤压机构8，从而可对涂抹有胶水的塑料包装袋11的端口进行压合，滑座7上通过固定杆4安装有胶水挤出机构3，胶水挤出机构3用于向塑料包装袋11的端口内挤出胶水，固定板10上安装有用于对塑料包装袋11进行固定的压紧机构9，底板1的顶部安装有用于对塑料包装袋11端口进行限位的限位机构2。

参照图2，限位机构2包括螺杆21、限位块22、旋钮23，螺杆21通过螺纹贯穿支撑杆5，螺杆21的一端转动套接有限位块22，限位块22滑动安装在底板1上，螺杆21的另一端固定有旋钮23，通过旋钮23转动螺杆21，通过螺杆21与支撑杆5之间的螺纹传动可带动限位块22平移，从而可对塑料包装袋11的端口进行限位。

参照图3、图4，胶水挤出机构3包括胶水储箱31、软管32、第一电机33、不锈钢送料管34、螺旋轴35、挤出头36、挤出孔37，胶水储箱31固定在固定板10上，胶水储箱31通过软管32连通有不锈钢送料管34，不锈钢送料管34固定在固定杆4上，不锈钢送料管34的一端安装有第一电机33，第一电机33的输出轴连接有螺旋轴35，不锈钢送料管34连通有扁平状的挤出头36，挤出头36的侧边设置有挤出孔37，第一电机33带动螺旋轴35转动，螺旋轴35可将不锈钢送料管34内的胶水挤入到挤出头36并通过挤出孔37挤出在塑料包装袋11的端口内，螺旋轴35送料可方便的控制胶水出量，减少挤出不均匀现象，挤出后通过不锈钢送料管34内的负压可通过软管32将胶水储箱31内的胶水抽出至不锈钢送料管34内。

参照图5，平移机构6包括固定座61、第二电机62、往复丝杆63，固定座61固定在固定板10上，固定座61上安装有第二电机62，第二电机62的输出轴连接有往复丝杆63，滑座7通过螺纹套接在往复丝杆63上，第二电机62带动往复丝杆63转动，往复丝杆63通过与滑座7之间的螺纹传动可带动滑座7实现往复运动。

参照图5，滚动挤压机构8包括第一液压缸81、滚轮架82、橡胶滚轮83，第一液压缸81安装在滑座7上，第一液压缸81的活塞杆固定有滚轮架82，滚轮架82上安装有橡胶滚轮83，第一液压缸81可带动滚轮架82在竖直方向运动，从而可调整滚轮架82的高度位置，便于将橡胶滚轮83压在塑料包装袋11上或者从塑料包装袋11上移走。

参照图7，压紧机构9包括第二液压缸91、压板92、橡胶块93，第二液压缸91固定在固定板10上，第二液压缸91的活塞杆固定有压板92，压板92的底部固定有橡胶块93，第二液压缸91可带动压板92在竖直方向移动，从而可调整压板92的高度位置，便于将橡胶块93压紧在塑料包装袋11上或者从塑料包装袋11上移走。

工作原理：使用时，将塑料包装袋11放置在底板1上，将需要待封口的塑料包装袋11的端口套接在挤出头36上，通过旋钮23转动螺杆21，通过螺杆21与支撑杆5之间的螺纹传动可带动限位块22平移，从而可对塑料包装袋11的端口进行限位；第二液压缸91可带动压板92在竖直方向移动，从而可调整压板92的高度位置，便于将橡胶块93压紧在塑料包装袋11上或者从塑料包装袋11上移走；第一液压缸81可带动滚轮架82在竖直方向运动，从而可调整滚轮架82的高度位置，便于将橡胶滚轮83压在塑料包装袋11上或者从塑料包装袋11上移走；第二电机62带动往复丝杆63转动，往复丝杆63通过与滑座7之间的螺纹传动可带动滑座7实现往复运动；第一电机33带动螺旋轴35转动，螺旋轴35可将不锈钢送料管34内的胶水挤入到挤出头36并通过挤出孔37挤出在塑料包装袋11的端口内，螺旋轴35送料可方便的控制胶水出量，减少挤出不均匀现象，挤出后通过不锈钢送料管34内的负压可通过软管32将胶水储箱31内的胶水抽出至不锈钢送料管34内；从而可同时定量添加胶水并同步对塑料包装袋11的端口进行压合，操作非常方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料包装袋涂胶粘合装置，包括底板(1)、平移机构(6)、塑料包装袋(11)，其特征在于，所述底板(1)的顶部通过支撑杆(5)固定有固定板(10)，所述固定板(10)上滑动安装有滑座(7)，所述平移机构(6)用于带动滑座(7)在固定板(10)上往复滑动，所述滑座(7)上安装有用于对塑料包装袋(11)进行滚动压合的滚动挤压机构(8)，所述滑座(7)上通过固定杆(4)安装有胶水挤出机构(3)，所述固定板(10)上安装有用于对塑料包装袋(11)进行固定的压紧机构(9)，所述底板(1)的顶部安装有用于对塑料包装袋(11)端口进行限位的限位机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋涂胶粘合装置，其特征在于，所述限位机构(2)包括螺杆(21)、限位块(22)、旋钮(23)，所述螺杆(21)通过螺纹贯穿支撑杆(5)，所述螺杆(21)的一端转动套接有限位块(22)，所述限位块(22)滑动安装在底板(1)上，所述螺杆(21)的另一端固定有旋钮(23)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋涂胶粘合装置，其特征在于，所述胶水挤出机构(3)包括胶水储箱(31)、软管(32)、第一电机(33)、不锈钢送料管(34)、螺旋轴(35)、挤出头(36)、挤出孔(37)，所述胶水储箱(31)固定在固定板(10)上，所述胶水储箱(31)通过软管(32)连通有不锈钢送料管(34)，所述不锈钢送料管(34)固定在固定杆(4)上，所述不锈钢送料管(34)的一端安装有第一电机(33)，所述第一电机(33)的输出轴连接有螺旋轴(35)，所述不锈钢送料管(34)连通有扁平状的挤出头(36)，所述挤出头(36)的侧边设置有挤出孔(37)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋涂胶粘合装置，其特征在于，所述平移机构(6)包括固定座(61)、第二电机(62)、往复丝杆(63)，所述固定座(61)固定在固定板(10)上，所述固定座(61)上安装有第二电机(62)，所述第二电机(62)的输出轴连接有往复丝杆(63)，所述滑座(7)通过螺纹套接在往复丝杆(63)上。

5.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋涂胶粘合装置，其特征在于，所述滚动挤压机构(8)包括第一液压缸(81)、滚轮架(82)、橡胶滚轮(83)，所述第一液压缸(81)安装在滑座(7)上，所述第一液压缸(81)的活塞杆固定有滚轮架(82)，所述滚轮架(82)上安装有橡胶滚轮(83)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋涂胶粘合装置，其特征在于，所述压紧机构(9)包括第二液压缸(91)、压板(92)、橡胶块(93)，所述第二液压缸(91)固定在固定板(10)上，所述第二液压缸(91)的活塞杆固定有压板(92)，所述压板(92)的底部固定有橡胶块(93)。

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