CN114290455A - L形板材贴皮装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于不规则板材表面贴膜技术领域，公开了一种L形板材贴皮装置，包括夹紧部、涂胶部和贴皮部，夹紧部包括安装架、转动连接在安装架上的第一夹紧块和第二夹紧块，安装架上还固定有第一气缸和驱动电机，第一气缸的驱动杆与第一夹紧块转动连接，电机的输出轴与第二夹紧块固定；涂胶部包括转动连接在安装架上的涂胶辊，且涂胶辊位于第一夹紧块和第二夹紧块的下方；贴皮部包括转动连接在安装架上的贴皮辊，贴皮辊位于涂胶辊的上方。本发明解决了现有贴皮方式，工人会长时间重复贴皮动作，劳动强度较大的问题。

Description

L形板材贴皮装置

技术领域

本发明属于不规则板材表面贴膜技术领域，具体涉及一种L形板材贴皮装置。

背景技术

在建筑领域中，对于一些转角处会使用L形的板材。而在与贴皮后的板材连接时，为了保证外观一致,L形板材也需要在外侧进行贴皮。由于L形板材的外观不规则，不能使用规则的贴皮装置进行贴皮，通常是利用人工完成贴皮的，这种方式，贴皮的工作效率较低，而且贴皮时贴皮料与L形板材对齐较为困难，易出现误差，导致整个贴皮的效果不佳。工人长时间重复贴皮的动作，劳动强度也较大。

发明内容

本发明意在提供一种L形板材贴皮装置，以解决现有贴皮方式，工人会长时间重复贴皮动作，劳动强度较大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，L形板材贴皮装置，包括夹紧部、涂胶部和贴皮部，夹紧部包括安装架、转动连接在安装架上的第一夹紧块和第二夹紧块，安装架上还固定有第一气缸和驱动电机，第一气缸的驱动杆与第一夹紧块转动连接，电机的输出轴与第二夹紧块固定；涂胶部包括转动连接在安装架上的涂胶辊，且涂胶辊位于第一夹紧块和第二夹紧块的下方；贴皮部包括转动连接在安装架上的贴皮辊，贴皮辊位于涂胶辊的上方。

本技术方案的有益效果：

将待贴皮的L形板材放置在第一夹紧块和第二夹紧块之间，并启动第一气缸，使得第一气缸带动L形板材移动，并通过第一夹紧块和第二夹紧块将L形板材夹紧，从而能够实现L形板材的固定。而且通过第一夹紧块与第一气缸的驱动杆转动连接，能够在电机带动第二夹紧块转动时，L形板材和第一夹紧块同步转动。

L形板材转动时，依次与涂胶辊接触，利用涂胶辊在外侧涂覆胶液，再与贴皮辊上的贴皮料接触，完成粘附，并且通过L形板材的转动，能够拉动贴皮料移动，完成在L形板材上贴皮。

综上所述，本技术方案具有以下技术效果，1、通过第一夹紧块和第二夹紧块的设置，能够实现将L形板材夹紧，并且在夹紧的过程中，第二夹紧块的位置保持不变，因此能够使得L形板材的一端位置不变，从而确保在夹紧后，另一端的位置始终保持不变，从而确保L形板材的位置不变，在贴皮时，能减少误差。

2、本技术方案，通过L形板材的转动，能够实现在L形板材上均匀的涂覆胶液，并且能够带动贴皮料转动，完成贴皮；整个步骤中，无需工人操作，因此能够减少工人的劳动强度。

3、本技术方案中，由于L形板材的位置保持不变，贴皮辊的位置也保持不变，因此使得贴皮的精度高。

进一步，贴皮辊包括转动连接在安装架上的收卷辊和传送辊，传送辊内部设置有空腔，传送辊的外部设置有与空腔连通的吸气孔，传送辊上还连通有吸气部。

有益效果：利用吸气部进行吸气，便会通过吸气孔将传送辊与贴皮料之间的气体吸走，从而保证贴皮料紧密的粘附在传送辊上，避免贴皮料发生脱落影响贴皮效果。

进一步，传送辊的空腔内设置有贯穿传送辊一端的弧形块，弧形块与传送辊上部内壁相贴，且弧形块与传送辊转动连接。

有益效果：弧形块能够将传送辊上部的吸气孔密封，因此吸气时，不会从传送辊的上部进行吸气。由于吸气部吸气的量是固定的，而在传送辊对贴皮料传送的过程中，贴皮料仅会覆盖传送辊的下部，当吸气部在进行吸气时会优先从上部的吸气孔进行吸气，若上部的吸气孔未密封，变会影响贴皮料与传送辊的贴紧效果。

进一步，收卷辊与传送辊之间还设有两个压紧辊，两个压紧辊重叠设置。

有益效果：设置两个压紧辊，能够将贴皮料压紧，避免在贴皮料传送过程中发生晃动，从而能够提高贴皮的精度。

进一步，弧形块的一端贯穿传送辊，且弧形块上设有封闭传送辊的密封板，密封板上设有导气孔，安装架上转动连接有位于导气孔内的转轴，转轴上设置有将传送辊内的气体导出的扇叶，转轴与电机的输出轴通过齿轮传动。

有益效果：密封板能够将传送辊密封，而设置导气孔，能方便吸气，传送辊内的气体导出。通过齿轮的传动，带动转轴转动，进而扇叶随之转动，将传送辊内的气体吸出，完成贴皮料与传送辊的紧贴。

进一步，传送辊的两端均开口，传送辊设有吸气孔部分的内径小于两端的内径。

有益效果：传送辊的内部呈两端大中间小的形状，并且在小径端设置吸气孔，能够形成文丘里管结构，根据伯努利原理，当有气体在传送辊内流动时，会通过吸气孔快速的吸气，从而进一步提升贴皮料与传送辊的紧贴效果。

进一步，密封板上位于导气孔的外周设置有环形孔，环形孔与导气孔之间设置有连通孔，安装架上还固定有导气部，导气部与环形孔连通。

有益效果：环形孔、连通孔、导气孔和导气部，构成空气放大器结构，能够提高从传送辊内吸出气体的速度和量，从而能够保证贴皮料与传送辊之间的吸紧效果佳。

进一步，导气部包括活塞，电机的输出轴上固定有驱动活塞运行的凸块。

有益效果：电机运行时，带动凸块转动，从而使得凸块间歇的挤压活塞的活塞杆，进而能够像环形孔内倒入气体，为空气放大器结构的运行提供必备条件。

进一步，安装架上还竖向滑动连接有擀平杆，擀平杆与安装架的顶部之间设置有弹性件。

有益效果：设置擀平杆能够与L形板材的表面相贴，从通过L形板材转动时，与擀平杆之间的相对移动，将贴皮料刮平，减少贴皮料与L形板材之间的气泡。而且，擀平杆与安装架顶部之间设置有弹性件，因此擀平杆的位置可以根据L形板材的位置进行调整，提高擀平的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中贴皮部的结构示意图；

图3为本发明中传送辊的纵向剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：第一夹紧块1、第二夹紧块2、涂胶辊3、收卷辊4、压紧辊5、传送辊6、吸气孔7、弧形块8、密封板9、导气孔10、环形孔11、连通孔12、转轴13、扇叶14、活塞15、主动齿轮16、从动齿轮17、凸块18、擀平杆19、安装架20、L形板材21。

L形板材贴皮装置，实施例基本如附图1所示，包括夹紧部、涂胶部和贴皮部，夹紧部包括安装架20、转动连接在安装架20上的第一夹紧块1和第二夹紧块2。安装架20的左侧固定有气缸，气缸的驱动杆与第一夹紧块1转动连接。安装架20的右侧固定有电机，电机的输出轴与第二夹紧块2固定，因此当L形板材21被第一夹紧块1和第二夹紧块2夹紧时，电机启动，会使得第一夹紧块1、L形板材21和第二夹紧块2同步转动。

涂胶部位于第一夹紧块1和第二夹紧块2的下方，涂胶部包括涂胶辊3，涂胶辊3上部设置有若干的出胶孔，出胶孔的外周均设有绒毛，方便涂覆胶液。涂胶辊3与安装架20的底部之间设置有弹性件，在L形板材21转动时，由于其形状不规则，通过弹性件的设置，能保证L形板材21与涂胶辊3始终相贴，完成涂胶。

结合图2所示，贴皮辊包括从左至右依次转动连接在安装架20上的收卷辊4、压紧辊5和传送辊6，使用时将贴皮料辊套在收卷辊4上，进行固定。压紧辊5设置有两个，且两个压紧辊5重叠设置，两个压紧辊5的中轴线平行设置，且一个压紧辊5位于另一个压紧辊5上方，贴皮料穿过两个压紧辊5位于传送辊6的下方。

结合图3所示，传送辊6呈中空，且两端均与外部连通，传送辊6内部两端的直径大于中部的直径，且传送辊6内径较小的部分上布置有若干吸气孔7。还包括一块弧形块8，弧形块8与传送辊6上部内壁相贴，能够封闭上部的吸气孔7。弧形块8的右端固定有密封板9，密封板9固定在安装架20上。因此传送辊6与弧形块8之间可以发生相对转动。

传送辊6上连通有吸气部，吸气部包括设置在密封板9上的导气孔10和位于导气孔10内的转轴13，转轴13上设有将传送辊6内的气体导出的扇叶14，具体实现方式为，转轴13上同轴固定有从动齿轮17，电机的输出轴上同轴固定有与从动齿轮17啮合的主动齿轮16，因此在电机转动时会带动转轴13转动，从而实现扇叶14的转动，能够将传送辊6内的气体导出。

密封板9上位于导气孔10的外周还设置有环形孔11，制备时，在密封板9的端部开设环形的槽，再将环形的槽的端部密封，因此在密封板9内形成一个环形孔11；环形孔11的内侧与导气孔10之间设置有连通孔12，安装架20上还固定有向环形孔11内导入气体的导气部。导气部包括活塞15，电机的输出轴上固定有凸块18，凸块18位于活塞15的推杆上方，活塞15内还设有复位弹簧。凸块18间歇的挤压推杆，能够实现活塞15向环形孔11内导入气体。

安装架20上位于传送辊6与第一夹紧块1之间还竖向滑动连接有擀平杆19，擀平杆19与安装架20的顶部之间设置有弹性件。本实施例中弹性件均使用压簧，具体的型号根据实际需求进行选择。

具体实施过程如下：

需要对L型板材21的外侧进行贴皮时，将L形板材21设置在第一夹紧块1和第二夹紧块2之间，启动气缸，使气缸带动第一夹紧块1移动，并将L形板材21的两个端面夹紧。再启动电机，电机带动第二夹紧块2转动，并且L形板材21与第一夹紧块1同步转动。

L形板材21转动的过程中，会与涂胶辊3接触，并通过出胶辊导出胶液，在L形板材21的相对于涂胶辊3相对移动的过程中，完成在L形板材21的表面涂覆胶液。随着L形板材21转动，当L形板材21转动至传送辊6之间时，会与贴皮料接触，并通过擀平杆19压紧，同时，通过擀平杆19与L形板材21之间的相对移动，将贴皮料擀平，去除气泡。待贴皮完成后，再利用切割刀进行裁切，方便贴皮完成后的L形板材21取下。

在贴皮的过程中，由于电机转动，实现转轴13转动，转轴13带动扇叶14转动，产生吸力，将传送辊6内的气体导出。而通过环形孔11、连通孔12和导气孔10之间形成的空气放大器结构，能够提高从传送辊6内吸出气体的流速。并且根据传送辊6内部的结构构成的文丘里管结构，能够实现快速的从下部的吸气孔7吸入气体，实现贴皮料与传送辊6的紧密贴附。而在贴皮的过程中，随着传送辊6的转动，能够将前端的贴皮料松开，再配合擀平杆19将贴皮料压紧在L形板材21上。

由于贴皮料与传送辊6紧密的贴附因此能够避免贴皮料的端部飘荡在空气中，在贴皮时，能够准确的与L形板材21接触，并通过L形板材21的转动，拉动贴皮料移动，完成贴皮。而且本发明通过对涂胶辊3和擀平杆19的移动设置，能够配合L形板材21转动时的不规则运动轨迹，实现涂胶辊3始终与L形板材21的外侧面相贴紧，避免出现涂胶死角；而擀平杆19的移动，能够为L形板材21的每一部分均提供向下的压力，从而完成贴皮，同时减少气泡的产生。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本专利实施的效果和专利的实用性。

Claims (9)

1.L形板材贴皮装置，其特征在于：包括夹紧部、涂胶部和贴皮部，夹紧部包括安装架、转动连接在安装架上的第一夹紧块和第二夹紧块，安装架上还固定有第一气缸和驱动电机，第一气缸的驱动杆与第一夹紧块转动连接，电机的输出轴与第二夹紧块固定；涂胶部包括转动连接在安装架上的涂胶辊，且涂胶辊位于第一夹紧块和第二夹紧块的下方；贴皮部包括转动连接在安装架上的贴皮辊，贴皮辊位于涂胶辊的上方。

2.根据权利要求1所述的L形板材贴皮装置，其特征在于：贴皮辊包括转动连接在安装架上的收卷辊和传送辊，传送辊内部设置有空腔，传送辊的外部设置有与空腔连通的吸气孔，传送辊上还连通有吸气部。

3.根据权利要求2所述的L形板材贴皮装置，其特征在于：传送辊的空腔内设置有贯穿传送辊一端的弧形块，弧形块与传送辊上部内壁相贴，且弧形块与传送辊转动连接。

4.根据权利要求3所述的L形板材贴皮装置，其特征在于：收卷辊与传送辊之间还设有两个压紧辊，两个压紧辊重叠设置。

5.根据权利要求4所述的L形板材贴皮装置，其特征在于：弧形块的一端贯穿传送辊，且弧形块上设有封闭传送辊的密封板，密封板上设有导气孔，安装架上转动连接有位于导气孔内的转轴，转轴上设置有将传送辊内的气体导出的扇叶，转轴与电机的输出轴通过齿轮传动。

6.根据权利要求5所述的L形板材贴皮装置，其特征在于：传送辊的两端均开口，传送辊设有吸气孔部分的内径小于两端的内径。

7.根据权利要求6所述的L形板材贴皮装置，其特征在于：密封板上位于导气孔的外周设置有环形孔，环形孔与导气孔之间设置有连通孔，安装架上还固定有导气部，导气部与环形孔连通。

8.根据权利要求7所述的L形板材贴皮装置，其特征在于：导气部包括活塞，电机的输出轴上固定有驱动活塞运行的凸块。

9.根据权利要求8所述的L形板材贴皮装置，其特征在于：安装架上还竖向滑动连接有擀平杆，擀平杆与安装架的顶部之间设置有弹性件。

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