CN212046048U - 一种聚酯pet塑料制品的涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种聚酯PET塑料制品的涂胶装置，包括：传输带、点胶结构和压平结构，传输带上方设置有支撑架，支撑架上设置有点胶结构和压平结构；点胶结构包括储胶箱、第一气缸和第二气缸，储胶箱设置于支撑架的上表面，第一气缸安装于支撑架的下表面，第一气缸的输出端与第二气缸连接，第二气缸的输出端与管筒连接，管筒与涂胶头连通，涂胶头内设置有调节阀，支撑架上贯穿设置有凹槽；压平结构包括第三气缸和压辊。如上所述，本实用新型的一种聚酯PET塑料制品的涂胶装置，解决现有技术中人工或借助简单的涂胶设备对连接面进行涂胶，会导致涂胶作业的工作效率低下，且精度难以把控，使胶液分布不均的问题，设计合理，适于生产和推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚酯PET塑料制品包装技术领域，特别是涉及一种聚酯PET塑料制品的涂胶装置。
背景技术
对聚酯PET塑料制品进行组装的过程中，需要对聚酯PET塑料制品进行点胶，但是现有技术中，人工或借助简单的涂胶设备对连接面进行涂胶，会导致涂胶作业的工作效率低下，且精度难以把控，使胶液分布不均。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种聚酯PET塑料制品的涂胶装置，用于解决现有技术中人工或借助简单的涂胶设备对连接面进行涂胶，会导致涂胶作业的工作效率低下，且精度难以把控，使胶液分布不均的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种聚酯PET塑料制品的涂胶装置，包括：传输带、点胶结构和压平结构，所述传输带上方设置有支撑架，所述支撑架上设置有所述点胶结构和所述压平结构；
所述点胶结构包括储胶箱、第一气缸和第二气缸，所述储胶箱设置于所述支撑架的上表面，所述第一气缸安装于所述支撑架的下表面，所述第一气缸的输出端的运动方向与所述传输带传输方向垂直，所述第一气缸的输出端与所述第二气缸连接，所述第二气缸的输出端朝向所述传输带，所述第二气缸的输出端与管筒连接，所述管筒与涂胶头连通，所述涂胶头内设置有调节阀，所述支撑架上贯穿设置有凹槽，所述凹槽的长度方向与所述第一气缸的输出端的运动方向一致，导胶管道一端与所述储胶箱连通，所述导胶管道另一端穿过所述凹槽与所述管筒连通，所述导胶管道上设置有导胶泵；
所述压平结构包括第三气缸和压辊，所述支撑架下表面安装有所述第三气缸，所述第三气缸的输出端朝向所述传输带，所述第三气缸的输出端连接横板，所述横板一端连接第一竖板，所述横板另一端连接第二竖板，所述第二竖板内侧安装有电机，所述电机的输出端与所述压辊的一端连接，所述压辊的另一端通过轴承与所述第一竖板转动连接。
作为优选的技术方案，所述管筒侧壁底部设置有环形凹槽，所述环形凹槽内设置有第一磁性件，所述涂胶头下方设置有盖头，所述盖头上端对应所述第一磁性件设置有第二磁性件，所述第二磁性件与所述环形凹槽相匹配呈环形状，在涂胶作业结束后，通过盖头将涂胶头盖上封闭，避免涂胶头内未使用完的余胶滴落至传输带上。
作为优选的技术方案，所述盖头底部的内表面设置有弹性板，在涂胶作业结束后，通过盖头将涂胶头盖上封闭，涂胶头与弹性板接触，涂胶头挤压弹性板，弹性板可将涂胶头堵住，避免涂胶头内未使用完的余胶流出。
作为优选的技术方案，所述储胶箱的侧壁设置有液位观察口，通过设置液位观察口便于观察储胶箱内胶液余量。
作为优选的技术方案，所述储胶箱内设置有加热棒，通过设置加热棒，避免胶液凝固，便于涂胶头进行涂抹。
如上所述，本实用新型一种聚酯PET塑料制品的涂胶装置，解决现有技术中人工或借助简单的涂胶设备对连接面进行涂胶，会导致涂胶作业的工作效率低下，且精度难以把控，使胶液分布不均的问题，设计合理，适于生产和推广应用。
附图说明
图1显示为本实用新型实施例中公开的一种聚酯PET塑料制品的涂胶装置的整体结构示意图；
图2显示为本实用新型实施例中公开的一种聚酯PET塑料制品的涂胶装置中第一气缸处的结构示意图；
图3显示为本实用新型实施例中公开的一种聚酯PET塑料制品的涂胶装置中储胶箱处的俯视图；
图4显示为本实用新型实施例中公开的一种聚酯PET塑料制品的涂胶装置中压辊处的结构示意图；
图5显示为本实用新型实施例中公开的一种聚酯PET塑料制品的涂胶装置中盖头处的结构示意图；
图6显示为本实用新型实施例中公开的一种聚酯PET塑料制品的涂胶装置中形成的胶液轨迹示意图。
其中，附图标记具体说明如下：1.传输带；2.支撑架；3.第一气缸；4.第二气缸；5.管筒；6.涂胶头；7.第三气缸；8.第二竖板；9.压辊；10.储胶箱；11.导胶管道；12.导胶泵；13.液位观察口；14.凹槽；15.横板；16.第一竖板；17.电机；18.盖头；19.环形凹槽；20.第二磁性件。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1至图6，本实用新型提供一种聚酯PET塑料制品的涂胶装置，包括：传输带1、点胶结构和压平结构，传输带1上方设置有支撑架2，支撑架2上设置有点胶结构和压平结构；点胶结构包括储胶箱10、第一气缸3和第二气缸4，储胶箱10设置于支撑架2的上表面，第一气缸3安装于支撑架2的下表面，第一气缸3的输出端的运动方向与传输带1传输方向垂直，第一气缸3的输出端与第二气缸4连接，第二气缸4的输出端朝向传输带1，第二气缸4的输出端与管筒5连接，管筒5与涂胶头6连通，涂胶头6内设置有调节阀，支撑架2上贯穿设置有凹槽14，凹槽14的长度方向与第一气缸3的输出端的运动方向一致，导胶管道11一端与储胶箱10连通，导胶管道11另一端穿过凹槽14与管筒5连通，导胶管道11上设置有导胶泵12；压平结构包括第三气缸7和压辊9，支撑架2下表面安装有第三气缸7，第三气缸7的输出端朝向传输带1，第三气缸7的输出端连接横板15，横板15一端连接第一竖板16，横板15另一端连接第二竖板8，第二竖板8内侧安装有电机17，电机17的输出端与压辊9的一端连接，压辊9的另一端通过轴承与第一竖板16转动连接。
本实施例提供的一种聚酯PET塑料制品的涂胶装置，管筒5侧壁底部设置有环形凹槽19，环形凹槽19内设置有第一磁性件，涂胶头6下方设置有盖头18，盖头18上端对应第一磁性件设置有第二磁性件20，第二磁性件20与环形凹槽19相匹配呈环形状，在涂胶作业结束后，通过盖头18将涂胶头6盖上封闭，避免涂胶头6内未使用完的余胶滴落至传输带1上。
本实施例提供的一种聚酯PET塑料制品的涂胶装置，盖头18底部的内表面设置有弹性板，在涂胶作业结束后，通过盖头18将涂胶头6盖上封闭，涂胶头6与弹性板接触，涂胶头6挤压弹性板，弹性板可将涂胶头6堵住，避免涂胶头6内未使用完的余胶流出。
本实施例提供的一种聚酯PET塑料制品的涂胶装置，储胶箱10的侧壁设置有液位观察口13，通过设置液位观察口13便于观察储胶箱10内胶液余量。
本实施例提供的一种聚酯PET塑料制品的涂胶装置，储胶箱10内设置有加热棒，通过设置加热棒，避免胶液凝固，便于涂胶头6进行涂抹。
在具体使用中：聚酯PET塑料制品通过传输带1传输至涂胶头6的下方，通过第二气缸4将涂胶头6移动至接近聚酯PET塑料制品位置，传输带1缓慢前移，第一气缸3带动涂胶头6沿第一气缸3的输出端做往复运动，即涂胶头6的运动方向与传输带1传输方向垂直，即在聚酯PET塑料制品上形成的胶液轨迹呈蛇形，第三气缸7带动压辊9下移，对聚酯PET塑料制品上的蛇形胶液进行挤压涂抹均匀。
综上所述，本实用新型一种聚酯PET塑料制品的涂胶装置，解决现有技术中人工或借助简单的涂胶设备对连接面进行涂胶，会导致涂胶作业的工作效率低下，且精度难以把控，使胶液分布不均的问题，设计合理，适于生产和推广应用。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种聚酯PET塑料制品的涂胶装置，其特征在于，包括：传输带、点胶结构和压平结构，所述传输带上方设置有支撑架，所述支撑架上设置有所述点胶结构和所述压平结构；
所述点胶结构包括储胶箱、第一气缸和第二气缸，所述储胶箱设置于所述支撑架的上表面，所述第一气缸安装于所述支撑架的下表面，所述第一气缸的输出端的运动方向与所述传输带传输方向垂直，所述第一气缸的输出端与所述第二气缸连接，所述第二气缸的输出端朝向所述传输带，所述第二气缸的输出端与管筒连接，所述管筒与涂胶头连通，所述涂胶头内设置有调节阀，所述支撑架上贯穿设置有凹槽，所述凹槽的长度方向与所述第一气缸的输出端的运动方向一致，导胶管道一端与所述储胶箱连通，所述导胶管道另一端穿过所述凹槽与所述管筒连通，所述导胶管道上设置有导胶泵；
所述压平结构包括第三气缸和压辊，所述支撑架下表面安装有所述第三气缸，所述第三气缸的输出端朝向所述传输带，所述第三气缸的输出端连接横板，所述横板一端连接第一竖板，所述横板另一端连接第二竖板，所述第二竖板内侧安装有电机，所述电机的输出端与所述压辊的一端连接，所述压辊的另一端通过轴承与所述第一竖板转动连接。
2.如权利要求1所述的一种聚酯PET塑料制品的涂胶装置，其特征在于，所述管筒侧壁底部设置有环形凹槽，所述环形凹槽内设置有第一磁性件，所述涂胶头下方设置有盖头，所述盖头上端对应所述第一磁性件设置有第二磁性件，所述第二磁性件与所述环形凹槽相匹配呈环形状。
3.如权利要求2所述的一种聚酯PET塑料制品的涂胶装置，其特征在于，所述盖头底部的内表面设置有弹性板。
4.如权利要求1所述的一种聚酯PET塑料制品的涂胶装置，其特征在于，所述储胶箱的侧壁设置有液位观察口。
5.如权利要求1所述的一种聚酯PET塑料制品的涂胶装置，其特征在于，所述储胶箱内设置有加热棒。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112974149A (zh) * | 2021-03-04 | 2021-06-18 | 浙江工业职业技术学院 | 一种计算机硬件用自动化散热胶涂抹装置 |
-
2020
- 2020-04-26 CN CN202020652418.1U patent/CN212046048U/zh not_active Expired - Fee Related
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