CN210411389U - 一种减少流胶的不干胶防污涂布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减少流胶的不干胶防污涂布装置，其包括：支架、储胶桶、闸板和升降驱动装置，所述储胶桶设置在支架的上方，所述储胶桶底部设置有料斗，所述料斗底部设置有一条导向槽，所述闸板设置在料斗中且底部延伸至导向槽中进行填充，所述闸板底部内凹设置有涂胶缝，所述闸板两侧间隔设置有与涂胶缝顶部连通的注胶孔，所述储胶桶顶部设置有密封盖，所述升降驱动装置设置在密封盖上，所述升降驱动装置的底部设置有与闸板相连接的延长杆。本实用新型所述的减少流胶的不干胶防污涂布装置，升降驱动装置的伸长可以驱动闸板下降，注胶孔进入导向槽而立即隔绝了料斗对涂胶缝的供料，减少了流胶问题，从而减少了胶粘剂对设备的污染。

Description

一种减少流胶的不干胶防污涂布装置

技术领域

本实用新型涉及不干胶涂布技术领域，尤其涉及一种减少流胶的不干胶防污涂布装置。

背景技术

不干胶的涂布技术有多种，根据采用的设备结构形式不同，主要分为辊式涂布、刮刀涂布以及高压流延涂布，其中，辊式涂布和刮刀涂布使用比较广泛，但是涂布的均匀性差，还容易产生气泡，而高压流延涂布技术可以提升不干胶涂布的质量，逐步得到推广。

高压流延涂布需要压缩空气增加胶粘剂的涂布压力，从而提升涂布质量。在实际生产过程中，偶尔需要暂停进行设备的维护或者卷筒的更换，由于高压的作用，这时的胶粘剂很难立即停止流延，造成流胶问题，浪费胶粘剂，胶粘剂堆积在不干胶基材上或者流至设备上，影响产品质量，还污染设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减少流胶的不干胶防污涂布装置，减少流胶问题，防范胶粘剂对设备的污染。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种减少流胶的不干胶防污涂布装置，包括：支架、储胶桶、闸板和升降驱动装置，所述储胶桶设置在支架的上方，所述储胶桶底部设置有料斗，所述料斗底部设置有一条导向槽，所述闸板设置在料斗中且底部延伸至导向槽中进行填充，所述闸板底部内凹设置有涂胶缝，所述闸板两侧间隔设置有与涂胶缝顶部连通的注胶孔，所述储胶桶顶部设置有密封盖，所述升降驱动装置设置在密封盖上，所述升降驱动装置的底部设置有与闸板相连接的延长杆。

进一步，所述储胶桶上部一侧设置有供胶管道。

进一步，所述储胶桶上部一侧设置有第一压缩气体供应管道。

进一步，所述升降驱动装置为气缸，外接第二压缩气体供应管道，所述支架上设置有位于料斗底部两侧的导向辊，不干胶基材从两侧的导向辊上经过时途经导向槽下方而被涂布。

进一步，还包括控制器、电磁阀和光电传感器，所述电磁阀串联在第二压缩气体供应管道上，所述控制器与电磁阀线性连接，所述光电传感器设置在料斗前侧并指向下方的不干胶基材，进行不干胶基材的位移监测，所述光电传感器与控制器线性连接进行不干胶基材监测信号的传输。

进一步，所述控制器为PLC控制器。

本实用新型的有益效果：

一种减少流胶的不干胶防污涂布装置，特别设计了升降驱动装置和闸板，升降驱动装置可以通过控制器进行自动或者手动操作，当不干胶基材停止输送或者接近生产的末尾时，进行升降驱动装置的伸长，驱动闸板下降，注胶孔进入导向槽而立即隔绝了料斗对涂胶缝的供料，减少了流胶问题，从而减少了胶粘剂对设备的污染。

附图说明

图1是本实用新型的侧视图；

图2是图1中闸板的剖视图；

图中所示：1—闸板，2—注胶孔，3—涂胶缝，4—导向槽，5—料斗，6—支架，7—导向辊，8—控制器，9—供胶管道，10—升降驱动装置，11—第一压缩气体供应管道，12—储胶桶，13—延长杆，14—光电传感器，15—不干胶基材，16—电磁阀。

具体实施方式

下面结合图1至图2并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示的减少流胶的不干胶防污涂布装置，包括：支架6、储胶桶12、闸板1、升降驱动装置10、控制器8、电磁阀16和光电传感器14，所述储胶桶12设置在支架6的上方，所述储胶桶12上部一侧设置有供胶管道9，方便进行胶粘剂的泵入和补充。

所述储胶桶12底部设置有料斗5，所述料斗5底部设置有一条导向槽4，所述闸板1设置在料斗5中且底部延伸至导向槽4中进行填充，所述闸板1底部内凹设置有涂胶缝3，所述闸板两侧间隔设置有与涂胶缝3顶部连通的注胶孔2，所述储胶桶12上部一侧设置有第一压缩气体供应管道11，外接空压机，增加储胶桶12内部压力，使得料斗5中胶粘剂通过注胶孔2进入涂胶缝3，方便进行流延涂布。所述支架6上设置有位于料斗5底部两侧的导向辊7，不干胶基材15从两侧的导向辊7上经过时途经导向槽下方而被涂布。

所述储胶桶12顶部设置有密封盖，所述升降驱动装置10设置在密封盖上，所述升降驱动装置10的底部设置有与闸板1相连接的延长杆13。所述升降驱动装置10为气缸，通过升降驱动装置10的升降，带动闸板1的升降。

升降驱动装置10外接第二压缩气体供应管道，利用压缩气体进行驱动，所述电磁阀16串联在第二压缩气体供应管道上，所述控制器8与电磁阀16线性连接，所述控制器8为PLC控制器，可以手动或者自动操作，当不干胶基材15停止输送或者接近生产的末尾时，进行升降驱动装置10的伸长，驱动闸板1下降，注胶孔2进入导向槽4而立即隔绝了料斗对涂胶缝的供料，减少了流胶问题，从而减少了胶粘剂对设备的污染。

所述光电传感器14设置在料斗前侧并指向下方的不干胶基材15，进行不干胶基材15的位移监测，所述光电传感器14与控制器8线性连接进行不干胶基材监测信号的传输，有利于控制器8进行电磁阀16的自动化控制。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种减少流胶的不干胶防污涂布装置，用于不干胶基材上胶粘剂的涂布，其特征在于，包括：支架、储胶桶、闸板和升降驱动装置，所述储胶桶设置在支架的上方，所述储胶桶底部设置有料斗，所述料斗底部设置有一条导向槽，所述闸板设置在料斗中且底部延伸至导向槽中进行填充，所述闸板底部内凹设置有涂胶缝，所述闸板两侧间隔设置有与涂胶缝顶部连通的注胶孔，所述储胶桶顶部设置有密封盖，所述升降驱动装置设置在密封盖上，所述升降驱动装置的底部设置有与闸板相连接的延长杆。

2.根据权利要求1所述的减少流胶的不干胶防污涂布装置，其特征在于，所述储胶桶上部一侧设置有供胶管道。

3.根据权利要求1所述的减少流胶的不干胶防污涂布装置，其特征在于，所述储胶桶上部一侧设置有第一压缩气体供应管道。

4.根据权利要求1所述的减少流胶的不干胶防污涂布装置，其特征在于，所述升降驱动装置为气缸，外接第二压缩气体供应管道，所述支架上设置有位于料斗底部两侧的导向辊，不干胶基材从两侧的导向辊上经过时途经导向槽下方而被涂布。

5.根据权利要求4所述的减少流胶的不干胶防污涂布装置，其特征在于，还包括控制器、电磁阀和光电传感器，所述电磁阀串联在第二压缩气体供应管道上，所述控制器与电磁阀线性连接，所述光电传感器设置在料斗前侧并指向下方的不干胶基材，进行不干胶基材的位移监测，所述光电传感器与控制器线性连接进行不干胶基材监测信号的传输。

6.根据权利要求1所述的减少流胶的不干胶防污涂布装置，其特征在于，所述控制器为PLC控制器。

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