CN205173610U - 一种自动水封控压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动水封控压装置，其结构包括罐体，所述的罐体一侧上部设有进料口，下部设有进水口，罐体的另一侧上部对应进料口处设有出料口，所述的进料口和出料口处分别设有压力检测装置；所述的罐体内腔设有集液槽，所述的集液槽底部设有溢流管，所述溢流管的自由端穿过罐体底壁延伸至罐体外与气动阀的活塞杆连接，通过气动阀的活塞杆控制集液槽上下移动，在溢流管的自由端一侧设有出水口。该装置设有压力检测装置，压力检测装置与气动阀通过控制系统相连，当压力检测装置检测到压力值过高或过低时，启动气动阀使集液槽上移或下移，整个过程通过自动控制系统实现，无需人工操作，保证了水封的高度，降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种控压装置，具体地说是一种自动水封控压装置。
背景技术
石油化工行业生产装置内都设有水封装置，其作用之一就是保持与水封装置相连的管线或容器的压力平衡。水封装置内的水封液面一般是固定高度的，当管线或容器的压力发生变化时，为了保证压力平衡，需要人工调整水封液面的高度。这种水封装置的缺点是操作起来费时费力、水封液面不能随压力的变化及时得自动调节水封液面高度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动水封控压装置，该控压装置可以根据进料口和出料口之间的压力值启动气动阀来控制集液槽的高度，建立不同高度的水封，保证压力平衡，无需人工调整，减轻劳动强度。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种自动水封控压装置，其结构包括罐体，所述的罐体一侧上部设有进料口，下部设有入水口，罐体的另一侧上部对应进料口处设有出料口，其特征是，所述的进料口和出料口处分别设有压力检测装置；所述的罐体内腔设有集液槽，所述的集液槽底部设有溢流管，所述溢流管的自由端穿过罐体底壁延伸至罐体外与气动阀的活塞杆连接，通过气动阀的活塞杆控制集液槽上下移动，所述的压力传感器与气动阀通过控制系统相连，在溢流管的自由端一侧设有出水口；在罐体的底壁与溢流管连接处设有密封环。
进一步，所述的压力检测装置为压力传感器；
进一步，所述的溢流管与集液槽的内腔相通，在溢流管的管壁外侧设有刻度。
进一步，所述的密封环外壁为倒锥形。
进一步，所述的进料口通过弯管延伸至罐体内腔底部。
本实用新型的有益效果是：
1、该水封控压装置在进料口和出料口分别设有压力检测装置，罐体内的集液槽通过气动阀控制上下移动，建立不同高度的水封。压力检测装置与气动阀通过控制系统相连，当压力检测装置检测到压力值过高或过低时，启动气动阀使集液槽上移或下移，整个过程通过自动控制系统实现，无需人工操作，保证了水封的高度，降低劳动强度。
2、由于在罐体的底壁与溢流管连接处设有密封环，密封环的外部为倒锥形且包裹在溢流管的外壁，不仅可以起到密封防漏水的作用，还可以增强溢流管的移定性。
3、由于在溢流管的外壁上设有刻度，可以实时观察集液槽上移或下移的高度，准确掌控建立的水封高度，保证了进料口和出料口之间的压力值稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的水封另一高度的结构示意图；
图中：1罐体，2进料口，3进水口，4出料口，5压力检测装置，6集液槽，7密封环，8出水口，9溢流管，10活塞杆，11气动阀。
具体实施方式
参照说明书附图对本实用新型的一种自动水封控压装置作以下详细说明。
如图1所示，本实用新型的一种自动水封控压装置，其结构包括罐体1，所述的罐体1一侧上部设有进料口2，下部设有进水口3，罐体1的另一侧上部对应进料口2处设有出料口4，所述的进料口2通过弯管延伸至罐体1内腔底部。
所述的进料口2和出料口4处分别设有压力检测装置5；所述的罐体1内腔设有集液槽6，所述的集液槽6底部设有溢流管9，所述溢流管9的自由端穿过罐体1底壁延伸至罐体外与气动阀11的活塞杆10连接，通过气动阀11的活塞杆10控制集液槽6上下移动，所述的压力检测装置5为压力传感器；所述的压力传感器与气动阀11通过控制系统相连，所述的控制系统为DCS控制系统(现有技术)，在溢流管9的自由端一侧设有出水口8。
DCS系统即分散控制系统。以微处理器为基础，采用控制功能分散、显示操作集中、兼顾分而自治和综合协调的设计原则的仪表控制系统。
在罐体1的底壁与溢流管9连接处设有密封环7，所述的密封环7外部为倒锥形。密封环7包裹在溢流管9的外壁，不仅可以起到密封防漏水的作用，还可以增强溢流管9的移定性。
所述的溢流管9与集液槽6的内腔相通，在溢流管9的管壁外侧设有刻度。可以实时观察集液槽上移或下移的高度，准确掌控建立的水封高度，保证了进料口和出料口之间的压力值稳定。
工作时，水通过进水口3进入罐体1，集液槽6控制在相应的高度。罐体1内的水面达到集液槽6顶部的高度后，建立起一定高度的水封。此时，原料通过进料口2进入罐体1，原料经过水封后从出料口4流出。水连续通过进水口3进入罐体1，罐体1内多余的水通过集液槽6进入溢流管9，并通过溢流管侧部的出水口8流出。至此，稳定的水封控制已经完全建立起来。
如图2所示，当进料口2和出料口4之间的压力增大时，水封面需要相应提高。此时，压力检测装置5检测到进料口2和出料口4的压力增大后，通过控制系统启动气动阀11，气动阀11工作通过活塞杆10带动集液槽6上升到相应高度。此时，由于集液槽的上升，水面低于集液槽，水不再从出水口8溢出，而罐体1内水封面开始上升至集液槽6顶端，并从出水口8流出。此时，新的水封高度建立起来。
本实用新型的控压装置可以根据进料口和出料口之间的压力值启动气动阀来控制集液槽的高度，保证压力平衡，无需人工调整，减轻劳动强度。
以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。
除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。
Claims (5)
1.一种自动水封控压装置，包括罐体，所述的罐体一侧上部设有进料口，下部设有入水口，罐体的另一侧上部对应进料口处设有出料口，其特征是，所述的进料口和出料口处分别设有压力检测装置；所述的罐体内腔设有集液槽，所述的集液槽底部设有溢流管，所述溢流管的自由端穿过罐体底壁延伸至罐体外与气动阀的活塞杆连接，通过气动阀的活塞杆控制集液槽上下移动，所述的压力传感器与气动阀通过控制系统相连，在溢流管的自由端一侧设有出水口；在罐体的底壁与溢流管连接处设有密封环。
2.根据权利要求1所述的一种自动水封控压装置，其特征是，所述的压力检测装置为压力传感器。
3.根据权利要求1所述的一种自动水封控压装置，其特征是，所述的溢流管与集液槽的内腔相通，在溢流管的管壁外侧设有刻度。
4.根据权利要求1所述的一种自动水封控压装置，其特征是，所述的密封环外壁为倒锥形。
5.根据权利要求1所述的一种自动水封控压装置，其特征是，所述的进料口通过弯管延伸至罐体内腔底部。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109457784A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-12 | 启明星宇节能科技股份有限公司 | 一种烟气与污水分离排水装置 |
| CN110762835A (zh) * | 2019-10-08 | 2020-02-07 | 江苏双良锅炉有限公司 | 一种浸没式高压电极式热水锅炉 |
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