CN205114517U - 溶胶自动加料装置 - Google Patents
溶胶自动加料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205114517U CN205114517U CN201520868617.5U CN201520868617U CN205114517U CN 205114517 U CN205114517 U CN 205114517U CN 201520868617 U CN201520868617 U CN 201520868617U CN 205114517 U CN205114517 U CN 205114517U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank body
- jar
- cylinder
- colloidal sol
- baffle plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种溶胶自动加料装置,属于软胶囊生产设备技术领域,包括混料罐,混料罐上方依次连接第三罐体、第二罐体及第一罐体,第一罐体上方通过吸风管与吸风机相连,第一罐体一侧设有加料管;第一罐体与第二罐体连接处设有可封闭两罐体通道口的挡板,挡板铰接在第二罐体内,第二罐体上设有气缸,气缸缸杆端铰接在挡板活动端;第三罐体上部设有感应物料高度的传感器,第三罐体底部出口设有电磁阀,气缸、传感器及电磁阀连接控制系统。本实用新型实现自动向混料罐内加料,并可自动控制料粉的加入量,提高生产效率,提高产品质量的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种溶胶自动加料装置,属于软胶囊生产设备技术领域。
背景技术
软胶囊是由胶皮与药液组合而成,胶皮将药液包裹在内部。其制作过程首先是将液态的胶料制成胶皮,然后将药液注入两胶皮之间,最后通过模具成型。液态胶料主要是通过混料罐将料粉、添加剂、水等混合后搅拌而成,料粉的添加过程为,工人首先称量出适量的料粉,然后将称量好的料粉倒入混料罐中。这种加料方式工人的劳动量大,工作效率低,并且有时会因人工疏忽导致加料不足,影响胶料质量,造成产品质量的波动。
实用新型内容
根据以上现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种溶胶自动加料装置,实现自动向混料罐内加料,并可自动控制料粉的加入量,提高生产效率,提高产品质量的稳定性。
本实用新型所述的溶胶自动加料装置,包括混料罐,混料罐上方依次连接第三罐体、第二罐体及第一罐体,第一罐体上方通过吸风管与吸风机相连,第一罐体一侧设有加料管;第一罐体与第二罐体连接处设有可封闭两罐体通道口的挡板,挡板铰接在第二罐体内,第二罐体上设有气缸,气缸缸杆端铰接在挡板活动端;第三罐体上部设有感应物料高度的传感器,第三罐体底部出口设有电磁阀,气缸、传感器及电磁阀连接控制系统。
通过吸风机使第一罐体内保持负压,在负压的作用下,料粉沿加料管自动进入第一罐体内;通过气缸控制挡板的开闭,当挡板关闭时,封闭第一罐体底部通道,使第一罐体内保持负压状态,当挡板打开时,将第一罐体内的物料经第二罐体送入第三罐体内,当第三罐体内的物料达到一定体积时,传感器感应到物料高度,控制系统控制电磁阀打开,向混料罐内加入物料,通过定体积的方式控制物料每次的加入量,实现定量加料,保证胶料的质量,保证产品质量的稳定性。
所述的第一罐体上部设有过滤网。
所述的挡板边缘设有环绕其周边的密封垫。
所述的第一罐体、第二罐体、第三罐体外径依次增大。
所述的加料管设置在第一罐体整体高度的1/3以下,将加料管设置在第一罐体整体高度较低的位置,料粉进入后,飘起的料粉有充分的空间缓冲落下,防止料粉的流失。
工作时,启动吸风机,气缸控制挡板关闭,使第一罐体内维持负压状态,在负压的作用下,加料管内的料粉随之进入第一罐体内,第一罐体内物料达到一定程度后,气缸控制挡板打开,使物料经第二罐体落入第三罐体内,随着物料的增加,当达到一定体积后,传感器感应到物料的高度,发信号给控制系统,控制系统控制气缸将挡板关闭,停止落料,通过将电磁阀打开,将定量的物料加入混料罐内,实现自动及定量加料。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果是:
本溶胶自动加料装置实现自动向混料罐内加料,并可自动控制料粉的加入量,提高生产效率,提高产品质量的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中:1、吸风机;2、吸风管;3、过滤网;4、第一罐体;5、气缸;6、密封垫;7、第二罐体;8、传感器;9、第三罐体;10、混料罐;11、电磁阀;12、挡板;13、加料管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步说明。
如图1所示,本溶胶自动加料装置包括混料罐10、第一罐体4、第二罐体7、第三罐体9及吸风机1,第三罐体9、第二罐体7及第一罐体4依次相通并依次设置在混料罐10上方,第一罐体4上方通过吸风管2与吸风机1相连,第一罐体4上部与吸风管2连接处设有过滤网3,可将飘起物料挡下。第一罐体4一侧设有加料管13,加料管13设置在第一罐体4整体高度的1/3以下,将加料管13设置在第一罐体4整体高度较低的位置,料粉进入后,飘起的料粉有充分的空间缓冲落下,防止料粉的流失。
第一罐体4与第二罐体7连接处设有可封闭两罐体通道口的挡板12,挡板12铰接在第二罐体7内,第二罐体7上设有气缸5,气缸5缸杆端铰接在挡板12活动端,挡板12边缘设有环绕其周边的密封垫6,通过气缸5可控制挡板12打开及关闭。
第三罐体9上部设有感应物料高度的传感器8,第三罐体9底部出口设有电磁阀11,气缸5、传感器8及电磁阀11连接控制系统。
工作过程:
工作时,启动吸风机1,气缸5控制挡板12关闭,使第一罐体4内维持负压状态,在负压的作用下,加料管13内的料粉随之进入第一罐体4内,第一罐体4内物料达到一定程度后,气缸5控制挡板12打开,使物料经第二罐体7落入第三罐体9内,随着物料的增加,当达到一定体积后,传感器8感应到物料的高度,发信号给控制系统,控制系统控制气缸5将挡板12关闭,停止落料,将电磁阀11打开,将定量的物料加入混料罐10内,实现自动及定量加料。
Claims (5)
1.一种溶胶自动加料装置,包括混料罐(10),其特征在于:混料罐(10)上方依次连接第三罐体(9)、第二罐体(7)及第一罐体(4),第一罐体(4)上方通过吸风管(2)与吸风机(1)相连,第一罐体(4)一侧设有加料管(13);第一罐体(4)与第二罐体(7)连接处设有可封闭两罐体通道口的挡板(12),挡板(12)铰接在第二罐体(7)内,第二罐体(7)上设有气缸(5),气缸(5)缸杆端铰接在挡板(12)活动端;第三罐体(9)上部设有感应物料高度的传感器(8),第三罐体(9)底部出口设有电磁阀(11),气缸(5)、传感器(8)及电磁阀(11)连接控制系统。
2.根据权利要求1所述的溶胶自动加料装置,其特征在于:所述的第一罐体(4)上部设有过滤网(3)。
3.根据权利要求1所述的溶胶自动加料装置,其特征在于:所述的挡板(12)边缘设有环绕其周边的密封垫(6)。
4.根据权利要求1所述的溶胶自动加料装置,其特征在于:所述的第一罐体(4)、第二罐体(7)、第三罐体(9)外径依次增大。
5.根据权利要求1所述的溶胶自动加料装置,其特征在于:所述的加料管(13)设置在第一罐体(4)整体高度的1/3以下。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520868617.5U CN205114517U (zh) | 2015-11-03 | 2015-11-03 | 溶胶自动加料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520868617.5U CN205114517U (zh) | 2015-11-03 | 2015-11-03 | 溶胶自动加料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205114517U true CN205114517U (zh) | 2016-03-30 |
Family
ID=55570143
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520868617.5U Active CN205114517U (zh) | 2015-11-03 | 2015-11-03 | 溶胶自动加料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205114517U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106743399A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-05-31 | 武汉海德新能源投资有限公司 | 一种物料自动落料装置 |
-
2015
- 2015-11-03 CN CN201520868617.5U patent/CN205114517U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106743399A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-05-31 | 武汉海德新能源投资有限公司 | 一种物料自动落料装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205114517U (zh) | 溶胶自动加料装置 | |
CN204137344U (zh) | 一种膏体材料定量灌装装置 | |
CN205916783U (zh) | 混凝土搅拌站用的泄压吸尘粉罐 | |
CN108931289A (zh) | 一种混凝土精准配料称重装置 | |
CN205173610U (zh) | 一种自动水封控压装置 | |
CN202624660U (zh) | 水泥砂浆包装机的背压式喂料装置 | |
CN206162208U (zh) | 一种酵母膏加速流动装置 | |
CN2639180Y (zh) | 敞口袋气囊密封装置 | |
CN206343102U (zh) | 一种高效混合的炉盖自动浇浆设备 | |
CN205916597U (zh) | 混凝土搅拌站用的粉罐 | |
CN205296851U (zh) | 带手动操作闸门的料斗 | |
CN203916615U (zh) | 一种危险性物料或催化剂安全投料装置 | |
CN207439620U (zh) | 一种荧光剂自动加注装置 | |
CN201625527U (zh) | 复配罐粉剂加料系统 | |
CN207759701U (zh) | 一种涂装设备用上料桶 | |
CN202208474U (zh) | 一种带有放料阀的树脂罐 | |
CN207708991U (zh) | 一种无炭砖配料自动生产设备 | |
CN205109591U (zh) | 一种双甘膦碱解釜自动投料装置 | |
CN208071689U (zh) | 一种制药发酵罐 | |
CN204719552U (zh) | 一种水浴灭菌器水位控制装置 | |
CN209667406U (zh) | 吨袋自动调整装置 | |
TWI668547B (zh) | 發酵桶之流量控制方法及其裝置 | |
CN203211560U (zh) | 可控量的加料料斗 | |
CN206417841U (zh) | 一种化妆液体注入装置 | |
CN207157652U (zh) | 一种开塞露包装机进料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 255086 2A 1 Qinglongshan Road, Zibo High-tech Zone, Shandong Province Patentee after: Huarun Shenghai Health Technology Co., Ltd. Address before: 255086 Sibaoshan Private Industrial Park, Zibo Development Zone, Shandong Province Patentee before: Shandong Sheng Hai health product company limited |
|
CP03 | Change of name, title or address |