CN207708991U - 一种无炭砖配料自动生产设备 - Google Patents

Abstract

一种无炭砖配料自动生产设备，它包含支撑平台、搅拌机、出料装置、送料管道、储料斗、自动称重装置，支撑平台为方形结构，支撑平台的上方设有搅拌机，支撑平台的前端设有出料装置，出料装置和搅拌机连接在送料管道的出口，储料斗设置在支撑平台的后端，储料斗的底部设有自动称重装置，自动称重装置通过管道与送料管道的进口连接。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它能自动上料、储料，也能自动称重，倒入搅拌机内进行搅拌，搅拌均匀后自动装袋，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

Description

一种无炭砖配料自动生产设备

技术领域

本实用新型涉及一种无炭砖配料自动生产设备。

背景技术

我国无炭砖市场发展迅速，产品产出持续扩张，国家产业政策鼓励无炭砖产业向高技术产品方向发展，国内企业新增投资项目投资逐渐增多，投资者对无炭砖市场的关注越来越密切，这使得无炭砖市场越来越受到各方的关注，无碳砖是含碳量较低的碳砖，它是由高铝质或刚玉质颗粒料、高铝质或刚玉质粉料、氧化镁颗粒或粉料用复合结合剂使其结合为一定形状体积的耐火砖。

目前，国内生产无碳砖配料的设备多为人工操作，生产效率较低，由于为人工采用人工重量配比进行搅拌，搅拌出来的物料配重比差异较大，也较不均匀，需要大量的人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种无炭砖配料自动生产设备，它能自动上料、储料，也能自动称重，倒入搅拌机内进行搅拌，搅拌均匀后自动装袋，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含支撑平台1、搅拌机2、出料装置3、送料管道4、储料斗5、自动称重装置6，支撑平台1为方形结构，支撑平台1的上方设有搅拌机2，支撑平台1的前端设有出料装置3，出料装置3和搅拌机2连接在送料管道4的出口，储料斗5设置在支撑平台1的后端，储料斗5的底部设有自动称重装置6，自动称重装置6通过管道与送料管道4的进口连接。

所述送料管道4的外侧设有承重柱。

所述出料装置3的底部设有控制阀门7。出料斗3的底部设有控制阀门7可以控制出料的速度。

本实用新型的工作原理：将无碳砖配料装入储料斗5内储藏，需要使用时，自动称重装置6称取所需要使用的物料经过送料管道4送入搅拌机2内进行搅拌，搅拌完成后进入出料装置3，经由控制阀门7进行装袋。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它能自动上料、储料，也能自动称重，倒入搅拌机内进行搅拌，搅拌均匀后自动装袋，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

附图标记说明：支撑平台1、搅拌机2、出料装置3、送料管道4、储料斗5、自动称重装置6、控制阀门7。

具体实施方式

参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含支撑平台1、搅拌机2、出料装置3、送料管道4、储料斗5、自动称重装置6，支撑平台1为方形结构，支撑平台1的上方设有搅拌机2，支撑平台1的前端设有出料装置3，出料装置3和搅拌机2连接在送料管道4的出口，储料斗5设置在支撑平台1的后端，储料斗5的底部设有自动称重装置6，自动称重装置6通过管道与送料管道4的进口连接。

所述送料管道4的外侧设有承重柱。

所述出料装置3的底部设有控制阀门7。出料斗3的底部设有控制阀门7可以控制出料的速度。

控制阀又称阀门，阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。

阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配合处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。

搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料，它是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。

储料仓是一种封闭式的储存散装物料的罐体，适合存储白灰、水泥、粉煤灰等各种散装物料，罐体上装有料位系统，能够显示物料的位置和多少，破拱装置可以消除物料沉积太久而造成的结实。

储料斗也称储料仓，主要储存经不同的配料，它设计新颖，坚固耐用，仓体内外均做防锈、防腐处理，储料仓的作用与其结构形式有关。

本实用新型的工作原理：将无碳砖配料装入储料斗5内储藏，需要使用时，自动称重装置6称取所需要使用的物料经过送料管道4送入搅拌机2内进行搅拌，搅拌完成后进入出料装置3，经由控制阀门7进行装袋。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它能自动上料、储料，也能自动称重，倒入搅拌机内进行搅拌，搅拌均匀后自动装袋，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种无炭砖配料自动生产设备，其特征在于：它包含支撑平台(1)、搅拌机(2)、出料装置(3)、送料管道(4)、储料斗(5)、自动称重装置(6)，支撑平台(1)为方形结构，支撑平台(1)的上方设有搅拌机(2)，支撑平台(1)的前端设有出料装置(3)，出料装置(3)和搅拌机(2)连接在送料管道(4)的出口，储料斗(5)设置在支撑平台(1)的后端，储料斗(5)的底部设有自动称重装置(6)，自动称重装置(6)通过管道与送料管道(4)的进口连接。

2.根据权利要求1所述的一种无炭砖配料自动生产设备，其特征在于：所述送料管道(4)的外侧设有承重柱。

3.根据权利要求1所述的一种无炭砖配料自动生产设备，其特征在于：所述出料装置(3)的底部设有控制阀门(7)。