CN203965009U - 一种水泥配重块原料的自动称重装置 - Google Patents
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- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
一种水泥配重块原料的自动称重装置，包括大料斗和第一气缸，第一气缸通过铰接座铰接在大料斗的侧壁上，大料斗的出料口侧铰接有第一阀门，第一气缸的活塞杆通过铰接座铰接在第一阀门上，大料斗的外侧壁上焊接有若干焊接板，焊接板上通过螺母固定连接有上螺杆，上螺杆的下端通过铰接支座铰接有压力传感器，压力传感器下端通过铰接支座铰接有下螺杆，下螺杆的下端通过螺母固定在小料斗上，小料斗的出料口侧铰接有第二阀门，第二阀门上通过铰接座铰接在第二气缸的活塞杆上，第二气缸通过铰接座铰接在小料斗的外侧壁上。它可以根据水泥配重块原料的混合比例实现多种原料的自动称重，从而无需再使用手工进行称重，提高了生产效率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及水泥配重块加工设备的技术领域，更具体地说涉及一种水泥配重块原料的自动称重装置。
背景技术：
配重块是指用于增加自身重量来保持平衡的重物。现有的配重块一般分为全金属和钢筋水泥混合物两种，而钢筋水泥混合物的配重块相比全金属配重成本更低而为人们所广泛采用。其水泥配重块的水泥混合物一般有铁砂矿、水泥等多种原料混合而成，其多种原料具有一定的混合比例，现有的原料的重量一般由手动称重再进行混合搅拌，其生产效率较低。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种水泥配重块原料的自动称重装置，其能实现水泥配重块原料的自动称重，提高了生产效率。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种水泥配重块原料的自动称重装置，包括大料斗和第一气缸，第一气缸通过铰接座铰接在大料斗的侧壁上，大料斗的出料口侧铰接有第一阀门，第一气缸的活塞杆通过铰接座铰接在第一阀门上，大料斗的外侧壁上焊接有若干焊接板，焊接板上通过螺母固定连接有上螺 杆，上螺杆的下端通过铰接支座铰接有压力传感器，压力传感器下端通过铰接支座铰接有下螺杆，下螺杆的下端通过螺母固定在小料斗上，小料斗的出料口侧铰接有第二阀门，第二阀门上通过铰接座铰接在第二气缸的活塞杆上，第二气缸通过铰接座铰接在小料斗的外侧壁上。
所述的大料斗和小料斗的出料口端面均呈为圆弧面，大料斗和小料斗的出料口侧的第一阀门和第二阀门均由圆弧形的挡板和扇形的连接板组成，连接板固定分布在挡板的两侧，挡板靠在大料斗或小料斗的出料口端面上，连接板铰接在大料斗或小料斗的外侧壁上。
所述的大料斗为矩形的料斗，焊接板至少设有3个，焊接板分布在大料斗除第一气缸外的另外三面侧壁上。
所述铰接支座由冂字形的支座和铰接轴组成，铰接轴两端固定在支座的内侧壁，铰接轴上插套有杆端关节轴承，杆端关节轴承螺接在压力传感器上。
本实用新型的有益效果在于：
它能够根据水泥配重块原料的混合比例实现多种原料的自动称重，从而无需再使用手工进行称重，大大减轻了工作人员劳动强度的同时有效的提高了生产效率。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的换角度结构示意图；
图3为本实用新型第一阀门的结构示意图；
图4为本实用新型的压力传感器处的结构示意图。
图中：1、大料斗；2、第一气缸；3、第一阀门；4、上螺杆；5、下螺杆；6、铰接支座；7、压力传感器；8、小料斗；9、第二气缸；10、第二阀门；11、焊接板；61、支座；62、铰接轴；71、杆端关节轴承；a、挡板；b、连接板。
具体实施方式：
实施例：见图1至4所示，一种水泥配重块原料的自动称重装置，包括大料斗1和第一气缸2，大料斗1通过支撑支架安装固定在底面上，第一气缸2通过铰接座铰接在大料斗1的侧壁上，大料斗1的出料口侧铰接有第一阀门3，第一气缸2的活塞杆通过铰接座铰接在第一阀门3上，大料斗1的外侧壁上焊接有若干焊接板11，焊接板11上通过螺母固定连接有上螺杆4，上螺杆4的下端通过铰接支座6铰接有压力传感器7，压力传感器7下端通过铰接支座6铰接有下螺杆5，下螺杆5的下端通过螺母固定在小料斗8上，小料斗8的出料口侧铰接有第二阀门10，第二阀门10上通过铰接座铰接在第二气缸9的活塞杆上，第二气缸9通过铰接座铰接在小料斗8的外侧壁上。
所述的大料斗1和小料斗8的出料口端面均呈为圆弧面，大料斗1和小料斗8的出料口侧的第一阀门3和第二阀门10均由圆弧形的挡板a和扇形的连接板b组成，连接板b固定分布在挡板a的两侧，挡板a靠在大料斗1或小料斗8的出料口端面上，连接板b铰接在大料斗1或小料斗8的外侧壁上。
所述的大料斗1为矩形的料斗，焊接板11至少设有3个，焊接 板11分布在大料斗1除第一气缸2外的另外三面侧壁上。
所述铰接支座6由冂字形的支座61和铰接轴62组成，铰接轴62两端固定在支座61的内侧壁，铰接轴62上插套有杆端关节轴承71，杆端关节轴承71螺接在压力传感器7上。
工作原理：本实用新型使用前先在大料斗1内放置水泥配重块的单种原料，配料时先打开大料斗1上的第一阀门3，使原料从大料斗1落入小料斗8，小料斗8与大料斗1之间的压力传感器7能够计算进入小料斗8的原料的重量，当达到所需的重量时，大料斗1上的第一阀门3进行关闭，当第一阀门3关闭后小料斗8的第二阀门10打开将称重后的原料落入盛料容器内。
Claims (4)
1.一种水泥配重块原料的自动称重装置，包括大料斗(1)和第一气缸(2)，第一气缸(2)通过铰接座铰接在大料斗(1)的侧壁上，大料斗(1)的出料口侧铰接有第一阀门(3)，第一气缸(2)的活塞杆通过铰接座铰接在第一阀门(3)上，其特征在于：大料斗(1)的外侧壁上焊接有若干焊接板(11)，焊接板(11)上通过螺母固定连接有上螺杆(4)，上螺杆(4)的下端通过铰接支座(6)铰接有压力传感器(7)，压力传感器(7)下端通过铰接支座(6)铰接有下螺杆(5)，下螺杆(5)的下端通过螺母固定在小料斗(8)上，小料斗(8)的出料口侧铰接有第二阀门(10)，第二阀门(10)上通过铰接座铰接在第二气缸(9)的活塞杆上，第二气缸(9)通过铰接座铰接在小料斗(8)的外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种水泥配重块原料的自动称重装置，其特征在于：所述的大料斗(1)和小料斗(8)的出料口端面均呈为圆弧面，大料斗(1)和小料斗(8)的出料口侧的第一阀门(3)和第二阀门(10)均由圆弧形的挡板(a)和扇形的连接板(b)组成，连接板(b)固定分布在挡板(a)的两侧，挡板(a)靠在大料斗(1)或小料斗(8)的出料口端面上，连接板(b)铰接在大料斗(1)或小料斗(8)的外侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种水泥配重块原料的自动称重装置，其特征在于：所述的大料斗(1)为矩形的料斗，焊接板(11)至少设有3个，焊接板(11)分布在大料斗(1)除第一气缸(2)外的另外三面侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种水泥配重块原料的自动称重装置，其特征在于：所述铰接支座(6)由冂字形的支座(61)和铰接轴(62)组成，铰接轴(62)两端固定在支座(61)的内侧壁，铰接轴(62)上插套有杆端关节轴承(71)，杆端关节轴承(71)螺接在压力传感器(7)上。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106738276A (zh) * | 2017-01-03 | 2017-05-31 | 佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司 | 高效布料斗及使用其的陶瓷砖生产系统和方法 |
| CN106840332A (zh) * | 2017-03-27 | 2017-06-13 | 天津普传控制设备有限公司 | 散装水泥自动称量配电柜装置及称量方法 |
| CN108861659A (zh) * | 2017-05-12 | 2018-11-23 | 刘素华 | 一种计量给料机旋连平除仓压的方法及旋连平除仓压动态称重给料机 |
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2014
- 2014-07-15 CN CN201420389053.2U patent/CN203965009U/zh not_active Expired - Lifetime
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